1、JIT精益生產實務講義【講師簡介講師簡介】 陳祖林陳祖林美國美國AITA國際職業顧問，注冊培訓師國際職業顧問，注冊培訓師ZERO Program 零牌專家組零牌專家組 首席顧問首席顧問中山大學管理學院中山大學管理學院MBA組織文化組織文化客座講師客座講師擅長業務：擅長業務：企業運營系統改善企業運營系統改善 現場管理現場管理 質量管理質量管理 生產管理生產管理 價值工程價值工程 企業中層干部培養企業中層干部培養工作外語：日語工作外語：日語【講師簡介講師簡介】 陳祖林陳祖林服務過的部分客戶：服務過的部分客戶： 松下電器、松下電器、IBM、東莞山一（日）、東莞山一（日） 富士工具（日）、富士電機（日

2、）富士工具（日）、富士電機（日） 浦金鋼板（韓）、生益電子（港）浦金鋼板（韓）、生益電子（港） 美的空調、新飛電器、華凌空調美的空調、新飛電器、華凌空調 萬寶集團、順威電器、新寶電器萬寶集團、順威電器、新寶電器 恒達實業、深圳曼妮芬、德賽集團恒達實業、深圳曼妮芬、德賽集團 惠州郵電工程、美涂士集團惠州郵電工程、美涂士集團 在企業每生產一件產品就在制造一份浪費。伴在企業每生產一件產品就在制造一份浪費。伴隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪隨企業運營中各業務環節不被察覺或不被重視的浪費，日本企業管理界將之形象地比喻為費，日本企業管理界將之形象地比喻為“地下工地下工廠廠”。 從渾沌走向成熟的

3、中國市場，價格戰此起彼伏，從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰此起彼伏，從產品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已從產品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業的基礎競爭能力。今非昔比，成本能力成為企業的基礎競爭能力。提要提要 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業通過實施業通過實施JIT生產模式，以低成本、高質量的突出生產模式，以低成本、高質量的突出優勢迅速占領美國汽車市場，引發了美日之間長達優勢迅速占領美國汽車市場，引發了美日之間長達十年的汽車貿易戰。十年的汽車貿易戰。JIT因其經營效率極限化被因其經營效率極限化被美國學者贊

4、譽為美國學者贊譽為“精益生產精益生產”，并對人類的生產革，并對人類的生產革命產生了長遠影響。命產生了長遠影響。 獲得歷史性機遇的中國制造業如何實現由粗放獲得歷史性機遇的中國制造業如何實現由粗放管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現場、管理向精細管理的飛躍？當我們還在為混亂的現場、殘缺的數據和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐殘缺的數據和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的田的歷程給了我們太多的“東方思考東方思考”。 提要提要課程一課程一 精益生產概論精益生產概論課程二課程二 認識浪費與效率認識浪費與效率課程三課程三 JIT技術技術 流線化生產流線化生產 （一）流線化生產線（

5、一）流線化生產線 （二）流線化設備設計與調整（二）流線化設備設計與調整課程四課程四 JIT技術技術 安定化生產安定化生產 （一）人員安定化（一）人員安定化 （二）設備安定化（二）設備安定化 （三）質量安定化（三）質量安定化 （四）切換安定化（四）切換安定化 （五）現場安定化（五）現場安定化課程五課程五 JIT技術技術 平穩化生產平穩化生產課程六課程六 JIT技術技術 適時化生產適時化生產課程七課程七 JIT技術技術 自主管理活動自主管理活動目目錄錄目錄目錄練習練習1 羊年造牛羊年造牛練習練習2 分紙分紙練習練習3 生產效率計算生產效率計算練習練習4 中國一號中國一號練習練習5 空中耐力空中耐力

6、練習練習6 空中蛻變空中蛻變練習練習7 釬焊的煩惱釬焊的煩惱時間時間2003年年8月月30日（六）日（六）8月月31日（日）日（日） 9：0012：00 課程講解課程講解討論討論練習練習 中間休息中間休息1次次10分鐘分鐘 12：0013：30 中餐中餐 13：3017：30 課程講解課程講解討論討論練習練習 中間休息中間休息2次各次各10分鐘分鐘1、專心聽講（請手機、專心聽講（請手機、BB機機“收聲收聲”）。）。2、積極思維（杜絕、積極思維（杜絕“魚眼魚眼”現象）。現象）。3、互動學習（敞開心胸，積極投入，、互動學習（敞開心胸，積極投入， 但須避免但須避免“小兒多動癥小兒多動癥”）。）。4、

7、些許自由（允許小磕睡、短時外出，、些許自由（允許小磕睡、短時外出， 但須保持安靜）。但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，、拒絕干擾（非緊急情況下， 請勿接受干擾）。請勿接受干擾）。6、禁止在課室內吸煙。、禁止在課室內吸煙。小憩及用餐后請準時回到課室小憩及用餐后請準時回到課室切勿流連忘返切勿流連忘返課堂紀律課堂紀律第第1日日 9：00 9：20自我介紹、破冰自我介紹、破冰 9：2010：50課程一課程一 精益生產概論精益生產概論10：5011：30互動練習：羊年造牛互動練習：羊年造牛11：3012：00課程二課程二 認識浪費與效率認識浪費與效率12：0014：00中餐中餐14：0014：

8、40討論：如何提高效益討論：如何提高效益14：4015：40課程二課程二 認識浪費與效率認識浪費與效率15：4017：10課程三課程三 流線化生產流線化生產（一）流線化生產線（一）流線化生產線17：1017：30自由交流、一日總結自由交流、一日總結第第2日日 9：00 9：10前日內容復習前日內容復習 9：1010：30課程三課程三 流線化生產流線化生產（二）流線化設備（二）流線化設備10：3012：00課程四課程四 安定花生產安定花生產（一）人員安定化（一）人員安定化12：0014：00中餐中餐14：0014：40練習：分紙練習：分紙14：4016：10課程四課程四 安定化生產安定化生產（二

9、）設備安定化（二）設備安定化16：1016：50練習：中國一號練習：中國一號16：5017：10自由交流自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查培訓總結、課程調查第第3日日 9：00 9：10前日內容復習前日內容復習 9：1010：40課程四課程四 安定花生產安定花生產（三）質量安定化（三）質量安定化10：4012：00課程四課程四 安定花生產安定花生產（四）切換安定化（四）切換安定化12：0013：30中餐中餐13：3014：10練習：空中耐力練習：空中耐力14：1016：10課程四課程四 安定化生產安定化生產（五）現場安定化（五）現場安定化16：1016：40練習：空中蛻變練習：空中

10、蛻變16：4017：10自由交流自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查培訓總結、課程調查第第4日日 9：00 9：10前日內容復習前日內容復習 9：1011：10課程五課程五 平穩化生產平穩化生產11：1012：00課程六課程六 適時化生產適時化生產12：0013：30中餐中餐13：3014：30練習：練習：mini興衰錄興衰錄14：3015：00課程六課程六 適時化生產適時化生產15：0016：00課程七課程七 自主管理活動自主管理活動16：0016：40練習：釬焊的煩惱練習：釬焊的煩惱16：4017：10自由交流自由交流17：1017：30培訓總結、課程調查培訓總結、課程調查安定化

11、生產（一）人員安定化管理（一）人員安定化管理（二）設備安定化管理（二）設備安定化管理（三）質量安定化管理（三）質量安定化管理（四）切換安定化管理（四）切換安定化管理（五）現場安定化管理（五）現場安定化管理 陳祖林陳祖林 JIT系列課程之四系列課程之四回回顧顧Just In Time適品適品 適量適量 適時適時自主管理活動自主管理活動流線化流線化生產生產安定化安定化生產生產平穩化平穩化生產生產適時化適時化生產生產安定化安定化生產生產人員安定化管理人員安定化管理設備安定化管理設備安定化管理質量安定化管理質量安定化管理切換安定化管理切換安定化管理現場安定化管理現場安定化管理（一）人員安定化管理 1、

12、標準作業、標準作業 2、產距時間、產距時間 3、作業順序、作業順序4、標準在制品、標準在制品 5、非標準作業處理、非標準作業處理 6、少人化、少人化 7、多工序操作、多工序操作 8、多能工實施要點、多能工實施要點 9、作業動作、作業動作“三不三不”政策政策 10、動作改善的、動作改善的20個原則個原則1、標準作業、標準作業標準作業標準作業非標準作業非標準作業 有規律的重復有規律的重復性作業，如：組裝工性作業，如：組裝工序的螺栓緊固。序的螺栓緊固。 沒有規律的非沒有規律的非重復性作業，如：補重復性作業，如：補充螺栓。充螺栓。 如果操作者在作業中同時需要進行如果操作者在作業中同時需要進行標準作業和

13、非標準作業，必然造成生產動標準作業和非標準作業，必然造成生產動作的停頓，從而使生產不穩定。作的停頓，從而使生產不穩定。 為達到人員的安定，首先要分離標為達到人員的安定，首先要分離標準作業和非標準作業。準作業和非標準作業。標準作業標準作業非標準作業非標準作業線上操作者負責線上操作者負責線外線外“水蜘蛛水蜘蛛”負責負責對對“水蜘蛛水蜘蛛”來說來說是標準作業是標準作業全體標準作業全體標準作業生產安定化生產安定化標準作業標準作業CWMC 國慧顧問國慧顧問標準標準作業作業產距時間產距時間 標準作業是為了將作業人員、設備布置標準作業是為了將作業人員、設備布置及物流過程作最適當的組合，以有效地達成及物流過程

14、作最適當的組合，以有效地達成生產目標而設立的標準化文件。生產目標而設立的標準化文件。作業順序作業順序標準手持品標準手持品生產線設備布置生產線設備布置工序加工順序工序加工順序物流過程物流過程標準在制品制定標準在制品制定作業人員配置作業人員配置作業人員動線作業人員動線 標準作業由現場管理者自主制定有利標準作業由現場管理者自主制定有利于提高現場人員的積極性，達到于提高現場人員的積極性，達到“我制定我制定我遵守我遵守”的效果；同時必須根據市場需求的效果；同時必須根據市場需求量的變化而改進。量的變化而改進。2、產距時間、產距時間 生產的指揮棒生產的指揮棒產距時間產距時間= 有效工作時數（月或日）有效工作

15、時數（月或日）市場需求數量（月或日）市場需求數量（月或日） 不過量生產，不建立庫存是不過量生產，不建立庫存是JIT的基的基本目標。本目標。 產距時間根據市場需求量確定，各生產距時間根據市場需求量確定，各生產線按照產距時間組織生產，就能避免過產線按照產距時間組織生產，就能避免過量生產及由此造成的種種浪費。量生產及由此造成的種種浪費。每日有效工作時數：每日有效工作時數： 標準出勤時間標準出勤時間8H即即480min 非生產時間非生產時間 85min 有效工作時間有效工作時間 395min市場需求量：市場需求量： 1000臺臺產距時間產距時間=395*60/1000=23.7s早會早會10min準備

16、準備 5min工休工休10min中餐中餐40min工休工休10min整理整理 5min晚會晚會 5min例例產距時間產距時間3、作業順序、作業順序 操作者的動作順序操作者的動作順序 7869材料材料成品成品作業順序：作業順序：從材料到成品的變化過程從材料到成品的變化過程 工件的傳送工件的傳送 機械上料、下料機械上料、下料 操作者的動作順序操作者的動作順序 作業順序并非物流順序，必須符合生產線運行的作業順序并非物流順序，必須符合生產線運行的規律，避免因操作者不遵守作業順序而造成事故，如：規律，避免因操作者不遵守作業順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導致機械損壞或誤把未加工完畢的

17、工件傳入后工序而導致機械損壞或停線等。停線等。作業順序作業順序設定作業順序應考慮的因素：設定作業順序應考慮的因素： 工作量的均衡性工作量的均衡性 工作量再分配的可行性工作量再分配的可行性 雙手使用方式雙手使用方式 雙腳站立位置雙腳站立位置 設定作業順序可以避免員工作業的隨意性。設定作業順序可以避免員工作業的隨意性。 合理地設定作業順序能使操作者安全地、有效地、合理地設定作業順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標準進行生產，從而保證質量和生產效率。自信地按照標準進行生產，從而保證質量和生產效率。4、標準在制品、標準在制品 為了使生產活動能夠重復地持續下去，必須在生產為了使生產活動能夠重復地持

18、續下去，必須在生產線內保持有一定的在制品。線內保持有一定的在制品。 有時為了質量檢查或下工序加工條件的需要，也必有時為了質量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設定一定數量的在制品。須設定一定數量的在制品。 如：降溫或干燥之后進行下工序加工等。如：降溫或干燥之后進行下工序加工等。標準在制品標準在制品 7869材料材料成品成品 作業順序與加工物作業順序與加工物流同向時：工序間需要流同向時：工序間需要1個在制品。個在制品。 作業順序與加工物作業順序與加工物流逆向時：工序間不需流逆向時：工序間不需要在制品。要在制品。5、非標準作業處理、非標準作業處理標準作業標準作業非標準作業非標準作業線上操作者負責線

19、上操作者負責線外線外“水蜘蛛水蜘蛛”負責負責對對“水蜘蛛水蜘蛛”來說來說是標準作業是標準作業全體標準作業全體標準作業生產安定化生產安定化標準作業標準作業“水蜘蛛水蜘蛛” 將生產崗位的非標準作業內容抽出來，作為將生產崗位的非標準作業內容抽出來，作為“水蜘蛛水蜘蛛”的標準作業內容，以每次供應一套均的標準作業內容，以每次供應一套均衡物料的方式保證生產線的持續作業。衡物料的方式保證生產線的持續作業。 實行實行“水蜘蛛水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生供料的主要目的，是要讓生產線管理者通過供料與產距時間的差距，發現生產線管理者通過供料與產距時間的差距，發現生產線運行過程中的問題點，以便迅速改善。產線運行過

20、程中的問題點，以便迅速改善。 所以，所以，“水蜘蛛水蜘蛛”作業的目的不僅僅是搬運作業的目的不僅僅是搬運的合理化。的合理化。“水蜘蛛水蜘蛛”作業的效果作業的效果 動作質量提高動作質量提高 作業時間縮短作業時間縮短 生產速度穩定生產速度穩定 生產持續進行生產持續進行 便于員工多能化便于員工多能化 成套供應避免錯裝漏裝成套供應避免錯裝漏裝 把握生產進度把握生產進度 把握實際產距時間把握實際產距時間“水蜘蛛水蜘蛛”作業實施步驟作業實施步驟確定目標確定目標設計容器設計容器車型配備車型配備倉庫調整倉庫調整 確定實施確定實施“水蜘蛛水蜘蛛”作業的產品和工序，作業的產品和工序，確定改進目標為：按產距時間準備一

21、套、供確定改進目標為：按產距時間準備一套、供應一套的均衡供應方式；據此做出檢料單。應一套的均衡供應方式；據此做出檢料單。 考慮工序作業性質及質量要求，設計容考慮工序作業性質及質量要求，設計容器的標準容量、尺寸大小和形狀。器的標準容量、尺寸大小和形狀。 設計設計“水蜘蛛水蜘蛛”作業用的臺車車型，并作業用的臺車車型，并相應考慮倉庫的物品配置。相應考慮倉庫的物品配置。 確定確定“水蜘蛛水蜘蛛”作業場所、準備貨架及作業場所、準備貨架及倉庫。原則上作業場所盡可能靠近相關工序，倉庫。原則上作業場所盡可能靠近相關工序，貨架分上下兩層，做到不用彎腰即可作業。貨架分上下兩層，做到不用彎腰即可作業。“水蜘蛛水蜘蛛

22、”作業作業實施步驟實施步驟設置供料臺設置供料臺設計檢料車設計檢料車確定人員確定人員 在生產線旁設置供料臺，物料從臺車在生產線旁設置供料臺，物料從臺車上移至供料臺應方便容易，便于操作者拿取。上移至供料臺應方便容易，便于操作者拿取。 設計成手推式、可自由轉向，一部臺設計成手推式、可自由轉向，一部臺車放置一套物料，車放置一套物料，“水蜘蛛水蜘蛛”一面推車一面一面推車一面讀取讀取檢料單檢料單。 “水蜘蛛水蜘蛛”必須動作迅速，頭腦清醒靈必須動作迅速，頭腦清醒靈活，掌握生產線的瞬間變化并能采取對應措活，掌握生產線的瞬間變化并能采取對應措施。一般有一線骨干或后續一線干部擔任。施。一般有一線骨干或后續一線干部

23、擔任。6、少人化、少人化 用最少的人數、用最低的用最少的人數、用最低的成本生產市場需要的產品數量。成本生產市場需要的產品數量。少人化少人化省力化省力化通過機械化和工序改善，通過機械化和工序改善，減少操作者體力消耗。減少操作者體力消耗。省人化省人化通過多工序作業，減少操作人員。通過多工序作業，減少操作人員。少人化少人化省力化省力化+ +省人化省人化+ +消除動作浪費，消除動作浪費，用最少的人僅生產市場需要的數量。用最少的人僅生產市場需要的數量。勞動生產效率勞動生產效率=上月：需求上月：需求 1000臺臺/日日 本月：需求本月：需求 800臺臺/日日 工序工序 10個個 工序工序 10個個 人員人

24、員 10人人 人員人員 8個個 問題點：問題點：1個工序個工序1個操作者，減員不可能個操作者，減員不可能著眼點：拋棄單一工序操作、定崗定員觀念著眼點：拋棄單一工序操作、定崗定員觀念 實行多崗位操作、非定員制觀念實行多崗位操作、非定員制觀念例例7、多工序操作、多工序操作單工序操作單工序操作多工序操作多工序操作適合適合大批量生產大批量生產多品種小批量生產多品種小批量生產特點特點一人一崗、專業操作一人一崗、專業操作一人多崗、多技能操作一人多崗、多技能操作人員作業適應性差人員作業適應性差人員作業適應性強人員作業適應性強生產及人員難調整生產及人員難調整生產及人員容易調整生產及人員容易調整操作者易失去積極

25、性操作者易失去積極性能發揮團隊效應能發揮團隊效應有時能達到省人化目的有時能達到省人化目的能達到少人化目的能達到少人化目的U型布置型布置消除消除離島作業離島作業專用型專用型小型設備小型設備安全的安全的作業環境作業環境 流線化流線化 生產生產設備設備離人化離人化走動作業走動作業多能工多能工培養培養 將人的工作與設將人的工作與設備的工作分離，設備備的工作分離，設備運轉時人能離開。運轉時人能離開。 走動操作不同的走動操作不同的工序。工序。 一人具備多個崗一人具備多個崗位的操作技能。位的操作技能。 多工序多工序操作操作8、多能工實施要點、多能工實施要點 多能工就是一個操作者能夠負責兩個多能工就是一個操作

26、者能夠負責兩個以上的工序作業。以上的工序作業。 培養多能工的目的，是為了達到少人培養多能工的目的，是為了達到少人化、使生產物流順暢，最終提高生產效率。化、使生產物流順暢，最終提高生產效率。多能工多能工培養培養多能工多能工培養要點培養要點作業簡單作業簡單適當指導適當指導標準作業標準作業 工序操作簡單易掌握，工序操作簡單易掌握，包括更換和調整。包括更換和調整。 重點培養作業順序和重點培養作業順序和內容，一看就明白的作業內容，一看就明白的作業標準書。標準書。 一人具備多個崗位的一人具備多個崗位的操作技能。操作技能。整體推廣整體推廣制定計劃制定計劃改進設備改進設備 培養多能工意識，舉培養多能工意識，舉

27、辦競賽、表揚先進。辦競賽、表揚先進。 多能工技能統計，多多能工技能統計，多能工培養計劃。能工培養計劃。 達到易操作、離人化、達到易操作、離人化、只需工件取放作業。只需工件取放作業。絕對安全絕對安全 即使操作者有疏忽也即使操作者有疏忽也不會造成傷害。不會造成傷害。多能工多能工實施要點實施要點培訓小組培訓小組現狀調查現狀調查設定目標設定目標 以基層改善活動方式，以基層改善活動方式，組建多功能推進小組。組建多功能推進小組。 按不同工序調查技能按不同工序調查技能掌握狀況。掌握狀況。 善用善用多能工技能訓多能工技能訓練計劃表練計劃表，揭示目標。，揭示目標。安排訓練安排訓練定期檢查定期檢查 實施訓練，管理

28、進度，實施訓練，管理進度，必要時加班訓練。必要時加班訓練。 定期檢查、總結，針定期檢查、總結，針對性改善，必要時表揚先對性改善，必要時表揚先進，強化多能化意識。進，強化多能化意識。部下培養部下培養部下培養是干部的工作內容之一。部下培養是干部的工作內容之一。部門培養的常用途徑有：部門培養的常用途徑有：OJT專題專題培訓培訓委職委職鍛煉鍛煉業績業績輔導輔導TWI附附業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑（）了解部下（）了解部下（一）學習準備（一）學習準備（二）工作傳授（二）工作傳授（三）試做（三）試做（四）檢驗（四）檢驗業務教導業務教導（O）了解部下）了解部下 1、基本情況、

29、基本情況 2、性格、性格 3、能力、能力 4、優點、弱勢、優點、弱勢 5、適才適所與適所適才、適才適所與適所適才業務教導業務教導 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （）了解部下（）了解部下（一）學習準備（一）學習準備（二）工作傳授（二）工作傳授（三）試做（三）試做（四）檢驗（四）檢驗（一）學習準備（一）學習準備 1、使他平心靜氣、使他平心靜氣 2、告訴他將做何種工作、告訴他將做何種工作 3、掌握他對該項工作的了解程度、掌握他對該項工作的了解程度 4、創造使之樂園學習的氣氛、創造使之樂園學習的氣氛 5、使他進入正確的位置、使他進入正確的位置業務教導業務教導 業績輔導業

30、績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （）了解部下（）了解部下（一）學習準備（一）學習準備（二）工作傳授（二）工作傳授（三）試做（三）試做（四）檢驗（四）檢驗（二）工作傳授（二）工作傳授 1、將主要的步驟講給他聽、將主要的步驟講給他聽、 寫給他看、做給他看；寫給他看、做給他看； 2、強調要點；、強調要點； 3、清楚地、完整地、耐心地指導；、清楚地、完整地、耐心地指導； 4、不要超過他的理解能力。、不要超過他的理解能力。業務教導業務教導 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （）了解部下（）了解部下（一）學習準備（一）學習準備（二）工作傳授（二）工作傳授（三

31、）試做（三）試做（四）檢驗（四）檢驗（三）試做（三）試做 1、讓他一邊試做，、讓他一邊試做， 一邊說出主要步驟；一邊說出主要步驟； 2、幫他改正錯誤；、幫他改正錯誤； 3、再讓他做一次，、再讓他做一次， 同時說出要點；同時說出要點； 4、教到他確實理解位置。、教到他確實理解位置。業務教導業務教導 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （）了解部下（）了解部下（一）學習準備（一）學習準備（二）工作傳授（二）工作傳授（三）試做（三）試做（四）檢驗（四）檢驗（四）檢驗（四）檢驗 1、讓他開始工作，、讓他開始工作， 指定協助他的人；指定協助他的人； 2、經常檢查，幫他改正錯誤；

32、、經常檢查，幫他改正錯誤； 3、鼓勵提問，必要時再指導、鼓勵提問，必要時再指導 4、逐步減少指導。、逐步減少指導。業務教導業務教導 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 對方沒學會是因為我沒教好。對方沒學會是因為我沒教好。任何事情沒有反省就不會有進步！任何事情沒有反省就不會有進步！業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 Step1 描述員工的工作行為描述員工的工作行為 Step2 描述行為的影響描述行為的影響 Step3 征求員工意見，征求員工意見， 聽取其對行為的解釋聽取其對行為的解釋Step4 將來如何改進將來如何改進糾正員工行為糾正員工行為

33、業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 例：某員工銷售額上升例：某員工銷售額上升 Step1 指出其業績大幅上升指出其業績大幅上升 % Step2 詢問員工通過什么方式使銷售額上升詢問員工通過什么方式使銷售額上升 （讓員工有表達成績、感受成就的機會）（讓員工有表達成績、感受成就的機會） Step3 征求員工意見，征求員工意見， 聽取其成功之道聽取其成功之道Step4 探討將來怎么辦探討將來怎么辦表揚、鞏固員工行為表揚、鞏固員工行為 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （一）面談前準備（一）面談前準備 主管：主管：1、員工做得如何；、員工做得如何；

34、 2、是否達到當初目標；、是否達到當初目標； 3、回顧工作，如參加的培訓；、回顧工作，如參加的培訓； 4、初步業績評估；、初步業績評估； 5、員工可能出現的分歧；、員工可能出現的分歧； 6、考慮員工發展。、考慮員工發展。 員工：員工：1、對照目標總結成績；、對照目標總結成績； 2、明確不足；、明確不足； 3、針對性地提出今后打算、針對性地提出今后打算。業績面談業績面談 業績輔導業績輔導建立伙伴關系的有效途徑建立伙伴關系的有效途徑 （二）面談（二）面談 1、關注工作本身，關注工作與目標的差距；、關注工作本身，關注工作與目標的差距； 2、承認員工的貢獻；、承認員工的貢獻； 3、解決員工業績中存在的

35、問題，、解決員工業績中存在的問題， 如新問題他未及時解決，如新問題他未及時解決， 老問題一直存在等；老問題一直存在等； 4、不僅關注已完成的工作，、不僅關注已完成的工作， 還要關注下一階段的工作；還要關注下一階段的工作； 5、用描述性的語言、平等和支持的態度；、用描述性的語言、平等和支持的態度； 6、接受下屬意見，忌用權威。、接受下屬意見，忌用權威。業績面談業績面談兩條腿兩條腿走路走路不但務實交流，還要做務虛交流不但務實交流，還要做務虛交流不但重視業務，更要重視思想不但重視業務，更要重視思想不但專注于內容，同時專注于方法不但專注于內容，同時專注于方法不但要完成任務，同時要提高能力不但要完成任務

36、，同時要提高能力效果：做效果：做1 1件事的時間件事的時間 做做n n件事的收獲件事的收獲9、作業動作、作業動作“三不三不”政策政策頭頭身身身身頭頭頭頭搖搖不不身身轉轉不不秧秧插插不不 搖頭、轉身、插秧，三種動作都延長作業時間、搖頭、轉身、插秧，三種動作都延長作業時間、增加勞動強度，從而降低作業質量。增加勞動強度，從而降低作業質量。 改善作業環境的布置方式，可以消除搖頭、轉改善作業環境的布置方式，可以消除搖頭、轉身和插秧的動作，如：在操作者正前方供料，設計身和插秧的動作，如：在操作者正前方供料，設計夾具固定工件使雙手能同時工作。夾具固定工件使雙手能同時工作。10、動作改善的、動作改善的20個原

37、則個原則動作改善動作改善 動作改善是利用科學的方法，創造用力最少、動作改善是利用科學的方法，創造用力最少、不易疲勞，既舒適又能達到最高效率的途徑或方法，不易疲勞，既舒適又能達到最高效率的途徑或方法，其重點是：尋求使操作人員舒適的工作場所布置，其重點是：尋求使操作人員舒適的工作場所布置，省時的工作方法，設法將作業人員的疲勞減低到最省時的工作方法，設法將作業人員的疲勞減低到最低。低。兩手同時開始及完成動作兩手同時開始及完成動作除休息時間外兩手不同時空閑除休息時間外兩手不同時空閑兩臂動作反向且對稱兩臂動作反向且對稱盡可能以最低級動作工作盡可能以最低級動作工作盡可能利用物體動能盡可能利用物體動能連續式

38、曲線運用比方向突變的直線運動好連續式曲線運用比方向突變的直線運動好彈導式運動更輕快彈導式運動更輕快動作宜輕松有節奏動作宜輕松有節奏動作改善的動作改善的20個原則個原則人體運用人體運用原則原則8平衡平衡雙手同時、反向、對稱動作雙手同時、反向、對稱動作 兩手同時開始及完成動作兩手同時開始及完成動作 除休息時間外兩手不同時空閑除休息時間外兩手不同時空閑 兩臂動作反向且對稱兩臂動作反向且對稱 單手操作使人體容易產生心理及生理上不平衡單手操作使人體容易產生心理及生理上不平衡的感覺，為克服這種不平衡，必須運用身體的應力的感覺，為克服這種不平衡，必須運用身體的應力去反制，因而使身心容易疲勞。去反制，因而使身

39、心容易疲勞。人手動作五等級人手動作五等級盡可能以最低級動作工作盡可能以最低級動作工作 以指節為運動軸，手指為運動部位，以指節為運動軸，手指為運動部位， 動作范圍為手指長度動作范圍為手指長度 以手腕為運動軸，整個手掌為運動部位，以手腕為運動軸，整個手掌為運動部位， 動作范圍為手掌長度動作范圍為手掌長度 以手肘為運動軸，整個前臂為運動部位，以手肘為運動軸，整個前臂為運動部位， 動作范圍為前臂長度動作范圍為前臂長度 以肩膀為運動軸，整個手臂為運動部位，以肩膀為運動軸，整個手臂為運動部位， 動作范圍為整只手長度動作范圍為整只手長度 以腰部為運動軸，整個上身為運動部位，以腰部為運動軸，整個上身為運動部位

40、， 動作范圍為整只手臂及上身彎腰或轉腰長度動作范圍為整只手臂及上身彎腰或轉腰長度S=mv動能動能質量質量速度速度工件本身的質量工件本身的質量搬運或加工工具的質量搬運或加工工具的質量工作身體部位的質量工作身體部位的質量 當毋須利用動能時，應設法見效上述三者的動當毋須利用動能時，應設法見效上述三者的動能，即減小其質量或速度。能，即減小其質量或速度。 當需要利用動能時，則應適當增加其動能即質當需要利用動能時，則應適當增加其動能即質量或速度。量或速度。 移動距離的縮短亦是降低疲勞的重要方法。移動距離的縮短亦是降低疲勞的重要方法。盡可能利用物體動能盡可能利用物體動能移動移動停止停止移動移動轉向轉向停止停

41、止連續式曲線運用連續式曲線運用比方向突變的直線運動好比方向突變的直線運動好7580%時間用于移動鉛筆時間用于移動鉛筆1525%時間用于改變方向時間用于改變方向非生產性浪費，且易疲勞非生產性浪費，且易疲勞方向突變的直線運動方向突變的直線運動連續式曲線運動連續式曲線運動快速順暢運動效率高快速順暢運動效率高彈道式運動更輕快彈道式運動更輕快人體動作原理：人體動作原理： 向內收縮肌肉向內收縮肌肉 VS 向外拋出肌肉向外拋出肌肉 平衡時：靜止平衡時：靜止 不平衡時：動作不平衡時：動作彈道式運動彈道式運動 只利用一種動作方向，只在只利用一種動作方向，只在初期動作開始時加以控制，一旦連初期動作開始時加以控制，

42、一旦連動出去就無法改變方向。動出去就無法改變方向。 彈道式運動效率較高、速度較快，比較有力量也很精確，彈道式運動效率較高、速度較快，比較有力量也很精確，不易引起肌肉疼痛，比固定的運動方式舒暢。不易引起肌肉疼痛，比固定的運動方式舒暢。 運用彈道式運動的例子有：木匠捶釘子，打字，彈琴，運用彈道式運動的例子有：木匠捶釘子，打字，彈琴，拉小提琴等。拉小提琴等。節節奏奏 韻律節奏就象跳舞的動作一樣有快慢節韻律節奏就象跳舞的動作一樣有快慢節拍，而且有規律地重復發生。恰當組合動作，拍，而且有規律地重復發生。恰當組合動作，使工作產生韻律節奏，可使工作人員減少疲使工作產生韻律節奏，可使工作人員減少疲勞及心理壓力

43、。勞及心理壓力。 有時一個動作也許是很有規律、定期性有時一個動作也許是很有規律、定期性地發生，卻無法讓人有韻律節奏的感覺，需地發生，卻無法讓人有韻律節奏的感覺，需要靠手的控制使動作的某一段速度更快來達要靠手的控制使動作的某一段速度更快來達到。到。韻韻律律工具物料應放置在固定場所工具物料應放置在固定場所工具物料裝置應依工作順序就近排列工具物料裝置應依工作順序就近排列利用重力利用重力“喂喂”料，越近越好料，越近越好利用重力墜送利用重力墜送適當的照明適當的照明工作臺椅高度要舒適適當工作臺椅高度要舒適適當工作場所工作場所原則原則動作改善的動作改善的20個原則個原則6定置定位定置定位重力墜送重力墜送就近

44、依序就近依序桌椅適當桌椅適當重力重力“喂喂”料料適當照明適當照明盡量以足踏、夾具代替手的工作盡量以足踏、夾具代替手的工作工具盡可能合并使用工具盡可能合并使用工具、物料、預放在工作位置工具、物料、預放在工作位置按手指負荷能力分配工作按手指負荷能力分配工作手柄接觸面積盡量大手柄接觸面積盡量大操作桿設計盡可能減少身體姿勢變更操作桿設計盡可能減少身體姿勢變更工具設備工具設備原則原則動作改善的動作改善的20個原則個原則6安定化安定化生產生產人員安定化管理人員安定化管理設備安定化管理設備安定化管理質量安定化管理質量安定化管理切換安定化管理切換安定化管理現場安定化管理現場安定化管理（二）設備安定化管理 0、

45、數字化管理、數字化管理 1、設備服務于生產、設備服務于生產 2、設備的有效運轉率管理、設備的有效運轉率管理 3、設備管理的誤區、設備管理的誤區4、設備故障管理、設備故障管理 5、向零故障挑戰、向零故障挑戰 6、減少空轉、減少空轉 7、全面生產維護、全面生產維護 8、自主保全、自主保全0、數字化管理，選準衡量坐標、數字化管理，選準衡量坐標 在同樣的信息面前，人們可能得出的商業結論都在同樣的信息面前，人們可能得出的商業結論都是大同小異的。是大同小異的。 杰克杰克 韋爾奇韋爾奇大印象時代一去不返大印象時代一去不返Digital坐標的參考意義坐標的參考意義-1合格率合格率97%3%30000PPM97

46、.5%25000PPM不良率不良率坐標的參考意義坐標的參考意義-2生產效率：單日生產能力生產效率：單日生產能力 件件/日日 單時單人生產能力單時單人生產能力 件件/H人人 單時單人產值單時單人產值 元元/H人人 單時單人利潤單時單人利潤 元元/H人人 單位勞動成本產值單位勞動成本產值 元元/元元 單位勞動成本利潤單位勞動成本利潤 元元/元元生產執行效率：計劃完成率生產執行效率：計劃完成率 % 單時生產能力單時生產能力 件件/H 設備運轉率設備運轉率 % 生產有效運轉率生產有效運轉率 % 設備故障次數設備故障次數 次次/月月 設備總故障時間設備總故障時間 H/月月 設備平均故障時間設備平均故障時

47、間 min/次次 設備平均故障間隔設備平均故障間隔 H坐標的參考意義坐標的參考意義-3 與本月目標對比與本月目標對比 與挑戰目標對比與挑戰目標對比 與去年同期對比與去年同期對比與去年平均業績對比與去年平均業績對比 與前三個月對比與前三個月對比 與競爭對手對比與競爭對手對比 與世界標桿對比與世界標桿對比選準原點（參照物）選準原點（參照物）數字化推移管理數字化推移管理0100002000030000400005000060000700008000090000100000123456789101112131415不良率PPM1、設備服務于生產、設備服務于生產設備的發展趨勢設備的發展趨勢 大型化大型化

48、 高速化高速化 高產化高產化 泛用化泛用化高折舊、高維護高折舊、高維護高成本高成本帶來相應弊端帶來相應弊端 粗流而慢粗流而慢 亂流亂流 搬運浪費大搬運浪費大 占用空間占用空間 不良品不易發現不良品不易發現 JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的時候、按需要只在需要的時候、按需要 的量、的量、生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產生產所需的產品，故又被稱為準時制生產、適時生產方式、看板生產方式。方式、看板生產方式。 JIT的核心是：零庫存和快速應對市場變化。的核心是：零庫存和快速應對市場變化。 精益生產不斷消除所有不增加產品價值的工作，精益生產不斷消除所有不增加產品價值的工作，所以，

49、精益是一種減少浪費的經營哲學。所以，精益是一種減少浪費的經營哲學。Just In Time適品適品 適量適量 適時適時可動率可動率運轉率運轉率生產時間生產時間%設備可以有效運轉設備可以有效運轉（有效產出）的時間（有效產出）的時間設備有效運轉設備有效運轉（有效產出）時間（有效產出）時間%設備必要的有效運轉設備必要的有效運轉（有效產出）時間（有效產出）時間可動率越高越好，理想為可動率越高越好，理想為100%回回顧顧可動率以可動率以100%為目標為目標 可動率與設備的保養狀態息息相關。設備可動率與設備的保養狀態息息相關。設備故障、設備調整、機型切換等都將降低設備可故障、設備調整、機型切換等都將降低設

50、備可動率。動率。 出勤時間出勤時間 82=16H 一天故障一天故障 2H 設備調整設備調整 1H 設備可動時間設備可動時間 13H 設備可動率設備可動率 1316=81.25% 有必要減少設備故障和調整時間，有必要減少設備故障和調整時間， 以提高設備可動率以提高設備可動率例例設備設備2100%運轉運轉生產生產1218件產品件產品82.1%運轉運轉生產生產1000件產品件產品例：市場需求例：市場需求1000件件/天，天， 設備滿負荷運轉能力設備滿負荷運轉能力1500件件/天，天， 設備可動率設備可動率81.25%浪費性運轉浪費性運轉有效運轉有效運轉設備設備1設備設備3運轉率并非越高越好運轉率并非

51、越高越好啟示：啟示： 1、設備服務于、設備服務于“適品適品 適量適量 適時適時”的生產目標。的生產目標。 2、做好設備維護，最大限度地提高設備可動率。、做好設備維護，最大限度地提高設備可動率。3、設備運轉率取決于市場需求，并非越高越好。、設備運轉率取決于市場需求，并非越高越好。2、設備的有效運轉率管理、設備的有效運轉率管理負荷時間負荷時間運轉時間運轉時間純運轉時間純運轉時間價值運價值運轉時間轉時間（1）故障）故障（2）準備、調整）準備、調整（3）空轉、間歇）空轉、間歇（4）速度低）速度低（5）工序不良）工序不良（6）啟動利用率）啟動利用率停止損失停止損失性能損失性能損失不良損失不良損失設備的設

52、備的6 6大損失大損失作業時間作業時間計劃歇停、管理損失計劃歇停、管理損失(6)(6)(3)(3)(1)(1)(2)(2)能力能力100%100%(4)(4)(5)(5)設備的設備的6 6大損失大損失（1）故障）故障（2）準備、調整）準備、調整（3）空轉、間歇）空轉、間歇（4）速度低）速度低（5）工序不良）工序不良（6）啟動利用率）啟動利用率設備的設備的6 6大損失大損失設備綜合效率設備綜合效率 時間運轉率時間運轉率 性能運轉率性能運轉率良品率良品率100%負荷時間負荷時間運轉時間運轉時間純運轉時間純運轉時間價值運價值運轉時間轉時間停止損失停止損失性能損失性能損失不良損失不良損失作業時間作業時

53、間計劃歇停、管理損失計劃歇停、管理損失良品率良品率性能運轉率性能運轉率時間運轉率時間運轉率設備失去應有的功能設備失去應有的功能設備應有的狀態：故障為零設備應有的狀態：故障為零人人 故故 意意造成的造成的 障障 礙礙故意：想法或行為的錯誤故意：想法或行為的錯誤故障故障設備的設備的6 6大損失大損失故障、調整、空轉、速度、不良、啟動故障、調整、空轉、速度、不良、啟動設備功能完全停止設備功能完全停止突發損失突發損失（不工作或只產出不良品不工作或只產出不良品）功能停止型功能停止型功能低下型功能低下型工作但效率低下工作但效率低下慢性損失慢性損失如：發生不良、間隙停止、速度低、如：發生不良、間隙停止、速度

54、低、利用率低等損失利用率低等損失自然惡化自然惡化強制惡化強制惡化雖正確使用，但隨著時間推移物理地惡化，雖正確使用，但隨著時間推移物理地惡化，造成初期的性能降低造成初期的性能降低因人的不正當行為而造成的因人的不正當行為而造成的“強行惡化強行惡化”如：不加油、灰塵、臟、緊固件松動如：不加油、灰塵、臟、緊固件松動故障故障調整調整設備的設備的6 6大損失大損失空轉空轉 準備生產，更換模具、工具、刀具、準備生產，更換模具、工具、刀具、零件或材料等的時間損失。零件或材料等的時間損失。 小毛病引起的設備停止運轉，或材料小毛病引起的設備停止運轉，或材料卡停、進料不順等造成設備空轉或小間歇，卡停、進料不順等造成

55、設備空轉或小間歇，操作者稍微動作即可排除，停機時間不長操作者稍微動作即可排除，停機時間不長但次數頻繁。但次數頻繁。故障、調整、空轉、速度、不良、啟動故障、調整、空轉、速度、不良、啟動速度速度設備的設備的6 6大損失大損失不良不良 設備實際運轉速度與設計速度有差設備實際運轉速度與設計速度有差異，有時是由于質量原因而調慢速度，有異，有時是由于質量原因而調慢速度，有時是為減少故障頻率而調慢速度。時是為減少故障頻率而調慢速度。 由于質量不良造成損失。突發性不良由于質量不良造成損失。突發性不良比較容易解決，慢性不良的解決比較困難，比較容易解決，慢性不良的解決比較困難，需要溯本求源才能突破性地解決。需要溯

56、本求源才能突破性地解決。故障、調整、空轉、速度、不良、啟動故障、調整、空轉、速度、不良、啟動開機開機設備的設備的6 6大損失大損失 設備必須達到一定條件才能開始生設備必須達到一定條件才能開始生產，或者每次啟動設備后必須重新調整、產，或者每次啟動設備后必須重新調整、設定條件直到穩定才能開始生產。設定條件直到穩定才能開始生產。設備綜合效率設備綜合效率 時間運轉率時間運轉率 性能運轉率性能運轉率良品率良品率100% 要提高設備的綜合效率，就必須從源頭上消要提高設備的綜合效率，就必須從源頭上消除造成設備除造成設備6大損失的原因。大損失的原因。故障、調整、空轉、速度、不良、啟動故障、調整、空轉、速度、不

57、良、啟動3、設備管理的誤區、設備管理的誤區只有修理沒有維護只有修理沒有維護不區分運轉率和可動率不區分運轉率和可動率沒有沒有“救火救火”觀念觀念單兵作戰單兵作戰我使用你修理我使用你修理迷信設備迷信設備修理：修理：“頭疼醫頭腳痛醫腳頭疼醫頭腳痛醫腳”。維護：預防故障。維護：預防故障。盲目追求運轉率，盲目追求運轉率，忽視點檢保養，造成可動率低。忽視點檢保養，造成可動率低。故障出現后，使用的急修理的不急，故障出現后，使用的急修理的不急，最后是誰都不急。最后是誰都不急。我修機械你修電路，我修機械你修電路，你演戲我看戲。你演戲我看戲。使用的人不做點檢保養，使用的人不做點檢保養，設備是修理人員的。設備是修理

58、人員的。只看到高科技設備的威力，只看到高科技設備的威力，忽視人對設備能力發揮的決定作用。忽視人對設備能力發揮的決定作用。4、設備損失管理、設備損失管理極限值極限值慢性損失慢性損失突發損失突發損失損損失失率率故障修理故障修理設備維護設備維護易發現，易找到原因易發現，易找到原因恢復性改善恢復性改善比原有功能低比原有功能低革新性改善革新性改善 結果不好結果不好 看不到變好的跡象看不到變好的跡象 未采取根本性對策，未采取根本性對策， 應付一下就過去了應付一下就過去了 量的把握不充分，量的把握不充分， 沒注意損失的大小沒注意損失的大小 不知道或沒注意到不知道或沒注意到 （如：間隙停止、速度損失、修理損失

59、等）（如：間隙停止、速度損失、修理損失等）A對策了對策了B不能對策不能對策C沒對策沒對策知道知道發生發生不知道不知道發生發生慢慢性性損損失失慢性損失的背景慢性損失的背景原因原因把握把握單一原因單一原因復數原因復數原因復合原因復合原因把握困難度把握困難度慢性損失的原因慢性損失的原因缺陷意識缺陷意識 從工學原理、原則上從工學原理、原則上所期望的狀態，或以功能為所期望的狀態，或以功能為中心考慮時所期望的理想狀中心考慮時所期望的理想狀態。態。必要條件：絕對必要的必要條件：絕對必要的充分條件：希望更高的充分條件：希望更高的必要條件易被重視必要條件易被重視充分條件不可忽視充分條件不可忽視相乘作用：相乘作用

60、： 誘發其它要素誘發其它要素 與其它要素重疊與其它要素重疊 產生很大影響產生很大影響 與其它要素產生連鎖反應與其它要素產生連鎖反應擴大：放任輕微缺陷擴大：放任輕微缺陷 產生強制惡化產生強制惡化 或達到必需修理狀態或達到必需修理狀態輕微缺陷不可忽視輕微缺陷不可忽視輕微缺陷一定要提出輕微缺陷一定要提出應有狀態應有狀態輕微缺陷輕微缺陷潛在缺陷的分類潛在缺陷的分類從物理上看不見而被擱置的缺陷從物理上看不見而被擱置的缺陷 不分解看不見的缺陷不分解看不見的缺陷 因安裝位置不好而看不見的缺陷因安裝位置不好而看不見的缺陷 因垃圾、臟而看不見的缺陷因垃圾、臟而看不見的缺陷物理的物理的心理的心理的因作業者或保全人