1、安全設施安全檢查表受檢查部門日期檢查人員組別廳P檢查容檢查要求檢查評價備注符合不符合及主要問題一、總體布局：1廠建構筑物與周邊相鄰建構筑物安全防護間距甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距/、應小于50m與民用建筑和設施的距離/、小于25米。散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路不小于15m2生產設施、儲存裝置、道路、生活設施、架空電力線之間安全間距甲類廠房與明火或散發火花地點之間的防火間距/、應小于30.0m；甲類貯存設施與民用建筑、明火或散發火花地點/、應小于30.0mo甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體貯罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離小小于電桿（塔）圖度

2、的1.5倍甲、乙類廠房之間的防火間距不小于12米；與甲類庫房之間的防火間距/、小于15米；與廠民用建筑、辦公樓的防火間距/、小于25米3散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠主要道路（路邊）間距/、小于10m廠外道路路邊不小于15m4生產設施、儲存裝置與廠界安全間距廠區圍墻與廠建筑之間的間距不宜小于5.0m,且圍墻兩側的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環形消防車道；消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m5廠房、建構筑物耐火等級甲乙類生產廠房、貯存庫房的耐火等級不低于2級6警戒區易燃易爆、有毒物品場

3、所應設置區域警示線、警示標識和警示說明二、消防設備7火災報警系統甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據其級別設置火災自動報警系統8工裝置和貯罐區設置的消防給水系統根據生產工藝裝置的性質、消防用水量等因素設置消防水系統，消防用水可由給水管網、天然水源或消防水池供給，且應設置可靠的取水設施9室外消火栓設置的規格和數量室外地上式消火栓應啟一個直徑為150mnm£100mnf口兩個直徑為65mm勺栓口；消火栓的保護半徑和數量及口徑符合規耍求，室外消火栓的間距不應超過120m10滅火器數量、種類配置合理并定期檢測根據火災類型和場所的危險等級確定滅火器類型的選擇，配置數量應符合規耍求；在同一滅火器

4、配置場所，當選用同一類型滅火器時，宜選用操作方法相同的滅火器；滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散；手提式滅火器官設置在滅火器箱或掛鉤、托架上，其頂部離地向圖度不應大于1.50m；底部離地向圖度不宜小于0.08m。火火器箱不得上鎖。11電氣防爆根據生產、貯存場所爆炸和火災危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求應選擇相應的防爆電氣設備三、生產區域12安全防護措施生產和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物溢（逸）散措施、防護措施等。對具有或能產生危險和有害因素的工藝、作業、施工過程，應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現遙控或隔離操作應防止工作人員直接接觸具有或

5、能產生危險和有害因素的設備、設施、生產物料易燃易爆作業場所操作控制室應單獨設置，并應遠離危險裝置；操作室與有爆炸危險裝置間應用防火、防爆墻分開，并控制危險作業場所的作業人員數量13警示標志生產與經營場所、儲存場所、具有危險的區域性地段均要貼（設置）安全標志和警示標志（識）14檢測與報警設施工藝裝置火災爆炸危險部位，應設置超溫、超壓、報警（聲、光）和安全連鎖裝置可燃氣體（蒸氣）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體檢漏報警裝置有口能泄漏后毒物品、后毒氣體或易造成中毒的作業場所，設置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設施15應急撤離通道通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通16建筑物的安全疏散門，應向外開

6、啟，其數量符合要求17設備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理18疏散通道設置應急照明和疏散標志19泄壓設施有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施，其泄壓而枳按建規要求。泄壓設施宜采用輕質面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等可能引起超壓的設備應設置安全閥有突然超壓或發生瞬時分解爆炸危險物料的反應設備，應裝爆破片和導爆管20防雷設施工藝裝置露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化燒、可燃液體的鋼罐等，必須設置防雷接地措施電氣設備必須有口靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接21防靜電措施對爆炸、火災危險場所可能產生靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施可燃液體、液化燒的裝

7、卸棧臺和碼頭的管道、設備、建筑物、構造物的金屬構件和鐵路鋼軌等（作陰極保護者除外），均應作電氣連接并接地在爆炸危險區域輸送易燃易爆物料的管道，應采用跨節等防雷防靜電措施在易燃易爆物質生產及儲存場所，應設消除人體靜電裝置22在爆炸危險區圍的皮帶傳動轉動設備應采用防靜電皮帶23散發可燃氣體、可燃蒸氣的場所應采用/、發火地坪24防泄漏危險化學品、有毒有害作業場所應設置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設施開停工、檢修和加料作業中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區周圍，應設置圍堰和導液設施。后毒、有害工作場所，應設置必要的泄險區25阻火設施與呼吸閥可燃氣體（蒸氣）放空管、排氣管出口處（放散口），必須設

8、置阻火器26輸配電線路和電氣設備的布置易燃易爆場所、庫房敷設的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護27生產備料管理廠房設置甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其它部分隔開生產備料性質相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚爆炸物品、劇毒化學品，應隨用隨領，領取數量不得超過當班用量，剩余要及時退回四、倉庫管理28管理要求危險化學品應儲存在專用倉庫危險化學品專用倉庫應有明顯的安全標志和標識危險化學品儲存倉庫應由專人管理，核查登記出入庫情況29儲存條件劇毒化學品及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品

9、是否在專用倉庫單獨存放，是否實行“五雙”保管制度根據各類危險化學品的/、同性質、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區分類，分庫存放不得在庫房對貯存的危險化學品分裝、改裝、開箱（桶）檢查作業30儲存條件儲藏易燃易爆危險化學品的庫房，應冬暖夏涼、干燥、易于通風、密封和避光貯存化學危險品庫房應設置通風設施降溫、測溫設施等防護設施危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應設有防止水浸漬的設施甲、乙類庫不得設辦公室、休息室危險化學品庫房應設置有效防止易燃液體流散的裝置，并與外部雨水污水管道相隔離31防雷、防靜電設施庫房防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接32物品儲存庫存物品應當分類、分垛、

10、分庫儲存，堆放應留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離定期對倉庫外進行安全檢查，檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、發形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，防止跑、冒、滴、漏各種危險化學品不允許直接落地存放。根據庫房地勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據情況加大卜墊高度貯存的危險化學品應標明每一種危險化學品的名稱、數量、危險特性和滅火方法危險化學品庫房電器設備的周圍和架空線路的卜方嚴禁堆放物品五、儲罐區33布局要求火災危險性屬于甲、乙、內類液體燃料罐區宜位于企業邊緣的安全地帶，且地勢較低而/、窩風的獨立地段貯罐

11、區的罐間距應符合要求34警示標志危險化學品儲罐區應有明顯的安全標志和標識，每個危險化學品儲罐應肩標明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標識35圍堰、泄險與防護堤防護堤的高度應符合規要求；儲存罐組應設防火堤或事故存液池，具肩效容量不應小于其中最大儲罐的容量易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用/、燃材料填實，電纜應采用跨越防火（護）堤方式鋪設罐區防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時堵死出口。36阻火設施與呼吸閥儲存甲、乙類油品（易燃液體）的固定頂油罐（貯罐）和地上

12、臥式油罐的通氣管上附件（如呼吸閥、安全閥）必須裝設阻火器37壓力容器各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規定，具液間計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用38報警和連鎖設施地上立式儲罐設液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設自動連鎖切斷進油裝置。39消防設施液化石油氣及閃點彳氐于28C,沸點彳氐于85C的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火（護）堤處；儲罐外壁需設置環狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防泡沫滅火設施40防雷設施露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化燒、可燃液體的鋼罐等，必須設防雷接地電氣設備必須有

13、口靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施完好，避雷帶與引入線應采用焊接連接41防靜電措施對爆炸、火災危險場所可能產生靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施在爆炸危險區域輸送易燃易爆物料的管道，應采用跨節等防雷防靜電措施汽布罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應設靜電專用接地線（樁）在易燃易爆物質儲存場所，應設消除人體靜電裝置42裝卸、運輸樽車進入裝卸區時，需戴尾氣阻火器并與裝卸區的靜電接地卡連接危險化學品應由有運輸資質的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動車，其耳氣管裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。運輸危險化學品的車輛不得超載超限裝運危險貨物應米取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施危險化學品裝卸過程中作業人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具，操作中輕搬輕放、防止摩擦和撞擊性質相柢觸與火火方法不同的危險化學品不準混裝混運危險化學品裝卸前，能對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，