1、一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房設(shè)備無法同時滿足一二期工程要求，經(jīng)設(shè)計院出更改圖紙，實施一期水泵房改造。主要內(nèi)容為消防泵高壓出水管更換及試壓。 水泵房改造時將對一期工程的消火栓管網(wǎng)停水，屆時對一期建筑的防火安全產(chǎn)生一定的影響。故編制本施工方案，力求在最短的時間內(nèi)更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隱患。（一） 施工方案1、 施工流程圖：進場斷電、排水試壓檢查配件滲水情況排水、斷電送電管道下料、壓槽拆卸管道確定改造范圍支架焊接支架安裝聯(lián)機試運行管道試壓管道、閥門裝配剪力墻開孔、埋套管路面破除土方開挖退場恢復(fù)一期消防供水土方回填管道防腐2、 本案的特別說明1） 施工范圍的確定 進場后，首先

2、切斷消火栓泵的電源。從地下車庫的消防箱內(nèi)取兩處水龍帶連接在消火栓栓口上，輕啟閥門，將管網(wǎng)內(nèi)水排至地下室的排水溝內(nèi)。注意水流的速度，不要將水溢到車庫地面。待水排凈后，從方案圖1中所示的A、B兩點解開卡箍，使用盲板堵住。接通電源，微開消火栓管網(wǎng)至消防水池泄壓管處的聯(lián)通管閥門。打開三臺消火栓泵，調(diào)節(jié)聯(lián)通管上的閥門，使水泵出口處的壓力表保持在1.4Mpa，仔細(xì)檢查各滲水點。重點檢查部位為水泵出水口至明桿閘閥段的橡膠接頭，各管道及閥門間連接的墊片，閥門、泄壓閥的工作狀態(tài)。如各處均無滲水，將按方案圖1施工，如橡膠接頭或方案圖1云線外的部位滲水，將擴大改造范圍，按方案圖2施工。2） 鵝卵石路面的破除在剪力墻

3、開孔后，量出開孔位置至原一期預(yù)留的噴淋給水管的位置的距離。然后在室外進行試探性挖掘，找出開孔位置。然后從開孔位置到管道施工的終點畫線，采用切割機進行切割，然后再進行路面的破除，盡量將損失減少到最小。3） 剪力墻埋設(shè)套管后的堵漏 剪力墻開孔采用液壓開孔器開孔，開孔尺寸為DN200。開孔后，用鏨子將孔擴大，并將內(nèi)表面打毛，用水洗凈。將DN200的套管放進去，然后使用膨脹水泥砂漿分層銃實。在凝固的過程中保持砂漿的水分，確保牢固，不滲水。3、一般說明1）管材 本改造工程室內(nèi)部分管材使用鍍鋅鋼管，卡箍連接；室外部分采用無縫鋼管，焊接。 2）防腐 室內(nèi)管道刷兩道防銹漆，再刷兩道紅面漆。室外管道防腐采用三油

4、兩布。支架防腐在支架焊接處刷兩道防銹漆，再刷兩道銀粉漆。 二、施工技術(shù)要求1、材料檢驗在施工前，應(yīng)核準(zhǔn)該管始終點位置，管道、閥門規(guī)格、管件型號數(shù)量，準(zhǔn)確無誤后方可施工。1）管道的檢驗 管道必須具有制造廠的合格證明書，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)。2）加工件（外協(xié)件）檢驗 所有加工件均應(yīng)嚴(yán)格按照加工圖進行檢查驗收。加工的法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。凹凸面法蘭應(yīng)能必然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3）管道附件（采購件）檢驗 (1)管道附件、彎頭、三通、大小頭及緊固件必須進行檢查，其加工尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，進場后應(yīng)分規(guī)格堆放。 (2)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、

5、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。(3)橡膠石棉墊應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷，墊片選擇應(yīng)根據(jù)法蘭壓力等級選用，不可亂用。2、鍍鋅鋼管安裝本改造工程室內(nèi)管道與法蘭、閥門之間的連接均采用卡箍連接。施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖，量出每段的鋼管尺寸。1）下料時用管割刀割管，割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能過多，用力要均勻，手柄不可以左右搖擺，保證斷口平齊。2）水管壓好槽后先預(yù)組裝，檢查管管道與配件的配合情況， 3）室內(nèi)給水橫干管架空敷設(shè)時，應(yīng)及時安裝支架。3、無縫鋼

6、管焊接 焊接要求： 1）焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣； 2）焊縫咬邊深度不得大于0.5，咬邊連續(xù)長度不大于100，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。3）焊縫幾何形狀符合質(zhì)量要求；4）施焊焊工必須由考試合格的焊工承擔(dān)，其施焊位置必須與合格項目相符合。 5）焊縫上的熔渣和飛濺物必須清除。6）埋地管道應(yīng)及時做好水壓試驗，質(zhì)量檢驗評定和隱蔽驗收工作。4、各類閥門安裝1）閥門安裝方向 止回閥、蝶閥，以閥體箭頭所示流向為準(zhǔn)。閘閥、球閥等無流向規(guī)定。2）法蘭連接的閥門安裝要求相配的法蘭類別，規(guī)格應(yīng)與閥門符合；螺栓規(guī)格與法蘭類別、規(guī)格相符；螺栓六角必須均在相配法蘭一側(cè)，螺母在閥門

7、法蘭一側(cè)；法蘭墊片符合介質(zhì)和壓力等級要求；緊固螺栓時，必須十字交叉、對稱、均勻地分23次擰緊螺母；保證組對法蘭的密封面平行和同心。5、管道支吊架安裝（1）支吊架制作A、管道支架均為固定支架，制作時根據(jù)工程的實際情況和設(shè)計要求進行選用。B、支架角鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直，下料采用型材切割機切割，斷口必須打磨整齊。C、角鋼上開孔，應(yīng)用機械鉆、沖方法，不得用氧一乙炔焰割孔或電弧沖孔，孔徑應(yīng)大于螺栓直徑1-2mm。D、管卡螺栓端頭伸出螺母長度不大于螺栓直徑，吊桿螺栓端頭伸出螺母長度應(yīng)不大于型鋼高度，且不大于40mm。E、制作好后的支吊架要進行防腐，一般先除支表面的污物和銹，然后刷一道防銹漆，最后再刷一道面漆，在特

8、別部位的支吊架，如地下室等嚴(yán)重潮濕地方，可多刷幾道底漆和面漆。（2）支吊架安裝A、認(rèn)真審閱圖紙，正確布置支架位置。支架埋設(shè)平整牢固，排列整齊，間距合理。B、與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。C、固定于建筑物結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。D、鋼管橫管支架最大間距不大于8M，視現(xiàn)場情況確定，減壓閥組兩側(cè)加裝支架。6、管道試壓(1)管道安裝完畢后，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，其強度試驗壓力為設(shè)計壓力，試驗介質(zhì)為5oC以上的水(2)當(dāng)進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。(3)壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。(4)管道試壓應(yīng)具備下列條件方可進行：試驗范圍內(nèi)的管道安裝

9、工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測量最大壓力的1.5至2倍，壓力表不得少于兩塊。 試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)交底。(5)實驗前，注液體時應(yīng)排盡空氣。(6)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 (7)液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力將至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。(8)試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲

10、板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液，排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。7、土方開挖與回填室外土方開挖采用人工開挖，應(yīng)遵循分層開挖、嚴(yán)禁超挖原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，邊抄平邊清槽，防止超挖。土方主體部分開挖標(biāo)高允許偏差±15cm。邊坡放坡允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。晚間不施工時應(yīng)在基坑邊設(shè)置照明及做好安全防護工作。 土方回填應(yīng)在管道試壓及做完防腐后進行。土方回填應(yīng)分層回填夯實，每次回填厚度不超過20CM，回填土的密實度90%，破除的鵝卵石等垃圾不得做為回填用土。（三）安全文明施工施工期間將水泵房封閉，無關(guān)人員不得進內(nèi)。改造時將消火栓泵斷電，將消火栓管網(wǎng)內(nèi)的水排凈。水必需排至地下室的管溝里，排水時從地下室的消火栓龍頭慢慢排，切忌將閥門開的過大，淹沒水泵房和地下室。現(xiàn)場施工用電必須征得