1、提高鍋爐制粉系統可靠性技術攻關QC成果報告1 小組概況1.1 小組名稱：XXXX發電廠維修二部鍋爐制粉系統可靠性技術攻關QC小組1.2 成立時間：XXXX年2月24日1.3 注冊時間：XXXX年3月5日1.4 注冊編號：LYFDC-WXEB-002-XXXX1.5 小組成員：（見下表）XXXX發電廠維修二部提高鍋爐制粉系統可靠性攻關QC小組成員表小組名稱提高鍋爐制粉系統可靠性技術攻關QC小組小組人數14人組 長高福國小 組 情 況序號姓 名出生年月參加工作時 間文化程度工作崗位職稱或技術級別1大學部長高級工程師2大學部長助理工程師3大學專責工程師工程師4大專鍋爐輔機班班長5大專鍋爐輔機班副班長

2、6大專鍋爐輔機班技術員助理工程師7高中電焊班班長8大專電焊班副班長9大專鍋爐輔機班檢修組長10大專鍋爐輔機班檢修組長11中技鍋爐輔機班檢修組長12中技鍋爐輔機班檢修組長13中技鍋爐輔機班檢修組長14大學鍋爐輔機班檢修組長我們于XXXX年2月24日成立維修二部提高鍋爐制粉系統可靠性技術攻關QC小組，現有成員14人，人員均參加過廠QC教育，平均接受TQC教育時間不少于45小時，每次活動不少于2小時。2 選題理由XX電廠一期工程裝有兩臺200MW機組，分別于1988年6月和1989年11月投產。鍋爐為HG-670/140-WM10型四角切園燃燒鍋爐，配有四套鋼球磨中間儲倉式、熱風送粉的制粉系統。我廠

3、#2爐自我們維修二部成立以來,制粉系統存在許多問題,如排粉機經改造后,負荷加大,排粉機葉輪、蝸殼磨損加劇，軸承容易損壞。磨煤機大齒輪張口過大，造成振動過大，噴油裝置運行不正常。為了保證鍋爐制粉系統運行的可靠性，保證機組穩定運行，降低我廠機組的非計劃停運次數，必須大力加強鍋爐制粉系統可靠性管理工作，采取切實可行的防范措施。我們維修二部成立提高鍋爐制粉系統可靠性QC小組，主要通過對鍋爐制粉系統的檢修維護、改造，研究、分析造成鍋爐制粉系統可靠性降低的主要原因，并采取切實可行的防范措施，以實現我部降低鍋爐非計劃停運的目標。3 目標實現我廠#2、4機組降低非計劃停運的目標，將#2、4機組非計劃停運次數控

4、制在2次以內。確保制粉系統檢修小時控制在機組運行中鍋爐運行時間10%之內。4 現場調查4.1 分組了解機組運行狀況，比較差距查原因。4.2 認真分析機組近幾年來發生鍋爐制粉系統可靠性降低的主要原因。4.3 對設備技術狀況進行分析論證，了解設備管理及設備技術情況。5 原因分析5.1 磨煤機故障5.1.1 引起原因：（1）煤質差或連續陰雨等造成原煤中水份大，原煤倉堵煤，磨煤機頻繁斷煤跳閘，無法維持正常運行；（2）磨煤機工業水系統供水中斷；（3）磨煤機稀油站油溫普遍高，超過跳閘值；（4）磨煤機稀油站油壓過低，超過跳閘值；（5）磨煤機大瓦溫度高，無法正常運行；5.2 排粉機故障（1）風機或電機軸承損壞

5、；（2）夏季高負荷期間風機軸承溫度高，超過跳閘值，無法正常運行；（3）風機振動值嚴重超標；（4）葉片磨損大，風機振動過大, 無法正常運行；（5）風道阻力大，風機運行中發生喘振；（6）風機出口擋板故障關閉；（7）風道發生嚴重泄漏；（8）動調系統故障；6 實施對策及措施6.1 加強設備巡視, 每日對設備進行兩次巡檢，發現缺陷、異常，要及時查明原因并處理；6.2 加強備品備件的入庫驗收、簽字制度，杜絕不合格備品流入、使用；6.3 做好各項檢查檢修記錄，密切跟蹤各臺磨、排運行狀況，科學、合理地安排磨煤機、排粉機大修周期并做好磨煤機、排粉機大修工作;6.4 嚴格執行鍋爐設備檢修工藝規程及廠部版發的檢修管

6、理標準、機組規范化大修管理制度、大小修、技改項目管理制度、，嚴把檢查與檢修質量關；6.5 每季度對各套制粉系統輪換進行一次檢查，要查好查全，并規范做好各項記錄；6.6 加強對磨煤機稀油站、減速機內的油質監督，建立班組油質監督表；6.7 每年夏季對磨煤機潤滑油系統、冷卻水系統輪換進行重點全面檢查，確保設備安全渡夏；6.8 提高檢修人員的技術素質，縮短檢修時間；6.9 及時消除漏粉、漏風、漏油點，并及時清除漏出的煤、粉、塵及油跡；6.10 保持制粉系統良好的衛生環境。值班人員每天檢查一次，專業每周檢查一次；6.11 利用大、小修和停機檢修的機會，對制粉系統的積煤和積粉點進行徹底清理。利用春季、秋季

7、安全大檢查，對重點設備的重點部位進行拉網式檢查，及時消除設備和系統存在的缺陷和隱患；6.12 制粉系統清理衛生禁止明火、禁止水沖，防止煤粉爆燃起火和設備調閘及損壞；6.13 制粉系統風門、擋板要利用大、小修時間定期檢查、校對，保證靈活、嚴密、指示正確，并作好記錄；6.14 對磨煤機出入口風箱每年利用小修時間對其銹蝕、磨損、焊縫要作檢查，保證強度，并作好記錄；6.15 每天對磨煤機大齒輪噴油裝置進行檢查，確保大齒輪噴油裝置工作正常。7 已具體實施的工作7.1 在XXXX年3月開始的#2爐停爐小修中，我們進行了#5、#7排粉機蝸殼防磨處理，#5磨煤機甲、乙側臺板找正、#7磨煤機乙側臺板找正，#5、

8、6磨煤機進口料斗更換等一系列工作。7.2 從XXXX年6月開始，按照生計部的技術方案對于#2爐#5、12、14、16給粉機進行了煤粉自流改造，保證了給粉機投入與退出的穩定性，提高了鍋爐燃燒的穩定性。7.3 于XXXX年4月對于#2爐#5、6、7、8制粉系統煤粉取樣裝置進行了改造，收效很好，解決了化學取樣人員對于煤粉樣品連續、準確的要求。7.4 從XXXX年8月分開始，陸續更換了#2爐16根一次風管中8根風管的伸縮節，消除了一次風管漏粉漏風的隱患。7.5 從XXXX年5月1日開始，對于#5排粉機軸承溫度過高進行了檢修處理，更換了新軸承，更換軸承以后排粉機溫度明顯下降，有力地減少了#5制粉系統的安全隱患。8實施效果通過QC活動小組的監控，不斷實施各種技術方案和對策后，機組運行的可靠性和經濟性提高較多。主要對#2爐排粉機進行多次防磨處理，噴油裝置運行不正常進行處理，各種指標明顯好轉，到目前為止，在XXXX年內基本上確保制粉系統檢修小時控制在機組運行中鍋爐運行時間10%之內。9今后的打算從鍋爐制粉系統可靠性降低的主要因素來看，主要問題是煤質差、排粉機葉輪、蝸殼磨