1、湖南南車時代電動汽車股份有限公司Page 2目錄目錄第一部分第一部分車間安全作業要求及安全事故案例車間安全作業要求及安全事故案例第三部分第三部分危險源識別危險源識別第四部分第四部分公司推進精益安全工位要求公司推進精益安全工位要求第二部分第二部分勞保穿戴標準勞保穿戴標準第一部分：車間安全作業要求及安全事故案例第一部分：車間安全作業要求及安全事故案例Page 3車間作業現場具有通風裝置及良車間作業現場具有通風裝置及良好的采光條件，設備、工藝流程好的采光條件，設備、工藝流程布局合理。布局合理。車間內地面平坦、干凈車間內地面平坦、干凈，通道暢，通道暢通，作業區與非作業區劃分明顯通，作業區與非作業區劃分

2、明顯。所使用的機械設施設有安全防護所使用的機械設施設有安全防護裝置，周邊有安全警示標識和安裝置，周邊有安全警示標識和安全區域。全區域。車間和班組設有安全員，負責每車間和班組設有安全員，負責每天的安全巡查和監督。天的安全巡查和監督。生產作業現場安全要求1. 車間生產員工一律穿工作服，著裝整潔，生產現場一律不得穿露趾涼鞋、拖鞋，不留長發。2. 所有設備作業時必須嚴格按照設備安全操作規程進行操作。3.車頂作業時，必須系安全繩作業以免造成高空墜落事故。4. 嚴禁在上班前喝酒，在生產現場及非吸煙區吸煙。5 .涂裝作業完畢后及時清理現場物料及作業時產生的垃圾，剩余物料退回倉庫，固廢垃圾用編織袋裝好放到指定

3、的“危險固廢垃圾箱”。6. 作業時按標準穿戴好勞動防護用品。7.上崗前按要求對設備進行目視化點檢、工位安全點檢及周邊安全確認。8.工位長下班后填寫當天的工位安全日歷及安全管理點檢表。9. 如遇車間突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關閉正在使用的水、電、氣閥門和開關，不允許大聲喧嘩。10. 新員工必須經過三級安全教育培訓方能上崗。Page 4車間安全生產規定車間規定要謹記！11. 車間使用移動線盤時必須要有帶漏電保護裝置的，并且使用前確認漏電裝置是否有效，電源插頭、電源線是否完好，使用過程中防止機械設備卷傷電源線。12. 車間使用的物料，如油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關安全規范進行操

4、作及存放。13. 電動工具使用前需檢查工具外觀是否完好無損，開關、插頭、電源線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發生過熱、焦味等應立即停止作業，及時送修。嚴禁電動工具“帶病”工作。14. 操作設備必須通過設備培訓并經考核頒發設備上崗操作證時方可操作。Page 5車間安全生產規定車間安全裝置車間安全裝置1、噴漆室內安裝消防噴淋水管，在探頭檢測到火源時自動打開噴淋閥，噴出消防水進行滅火。同時室內還安裝有漆物濃度報警器，當濃度達到了設置值時會發出報警聲，給人警示信號。2、污水處理站、電泳工位、噴漆室外共安裝有8個洗眼裝置，濺入化學品溶劑時可進行緊急清洗。車間安全裝置車間安全裝置3、車間在刮灰室、打磨

5、時、電泳前處理、噴漆室內等工位安裝了登高作業時的安全裝置。4、調漆間內安裝了可燃氣檢測裝置探頭及二氧化碳滅火裝置。三、安全事故案例（一）：三、安全事故案例（一）：時間：時間：2013年年5月月6日下午日下午3點點10分左右分左右事發地點：制造中心調檢車間現場事發地點：制造中心調檢車間現場當事人：劉海云當事人：劉海云 孫濤孫濤責任劃分：違規操作責任劃分：違規操作案例介紹：案例介紹： 2013年年5月月6日下午日下午3點點10分左右，調檢車間劉海云在發動機倉工作時，由于分左右，調檢車間劉海云在發動機倉工作時，由于后倉門接近開關未裝，技術部孫濤在前面發車后倉門接近開關未裝，技術部孫濤在前面發車 ，導

6、致車輛啟動，劉海云工作，導致車輛啟動，劉海云工作時，右手在緊固螺栓，由于無支撐點，左手抓緊壓縮機皮帶輪時受傷。事故時，右手在緊固螺栓，由于無支撐點，左手抓緊壓縮機皮帶輪時受傷。事故發生后，立即送去醫院檢查，經醫院整斷，左手無名指粉碎性骨折，左手小發生后，立即送去醫院檢查，經醫院整斷，左手無名指粉碎性骨折，左手小指為筋拉斷。指為筋拉斷。Page 8安全事故案例（二）：安全事故案例（二）：時間：時間：2013年年5月月6號上午十點左右號上午十點左右事發地點：制造中心焊裝三班事發地點：制造中心焊裝三班當事人：羅權友當事人：羅權友 黃少紅黃少紅責任劃分：違規操作責任劃分：違規操作案例介紹：案例介紹：

7、在在5月月6日上午十點左右，焊裝三班人員羅權友因生產需要，要求三班剪板機操日上午十點左右，焊裝三班人員羅權友因生產需要，要求三班剪板機操作員黃少紅裁剪板料，在黃少紅下最后一塊板料時，羅權友未等剪板機停止作員黃少紅裁剪板料，在黃少紅下最后一塊板料時，羅權友未等剪板機停止工作就在剪板機后進行拿料，板料彈出至羅權友臉上，導致羅權友左臉頰劃工作就在剪板機后進行拿料，板料彈出至羅權友臉上，導致羅權友左臉頰劃開約長約開約長約15mm、深約、深約3mm的傷口。的傷口。Page 9安全標志Page 10安全警示標志GB2894-1999安全標志GB13495-92消防安全標志禁止標志：白底黑字圖案，紅色輪廓線

8、，如禁止吸煙、禁止通行、禁止合閘等；指令標志：藍底白色圖案，如必須戴防護眼鏡、必須戴安全帽等；警告標志:黃底黑色圖案，黑色輪廓線，如當心爆炸、當心墜落、當心觸電等；提示標志：綠底/紅底白色圖例或文字，如緊急出口、滅火器等。其他提示標志：根據需要用文字表述的工作警示，如設備在運行，小心有電等。第二部分：個人勞保用品穿戴標準第二部分：個人勞保用品穿戴標準Page 11 1 1、 勞動防護用品的定義勞動防護用品的定義 勞動防護用品是保護員工在勞動過程中安全與健康的一種防御性裝備，員工只有正確佩戴和使用，才能真正起到防護作用。作業人員有義務正確佩戴和使用勞動防護用品。Page 12 2 2、職業危害、

9、職業危害涂裝作業時油漆中含有苯、二甲苯等有毒有害物質和鉛、錳等重金屬離子，長期接觸并且未采取任何防護措施容易得再生障礙性貧血、結核、胸膜炎、白血病等職業病。甚至還有部分化學成分會對眼睛、皮膚、神經系統及肝、腎、造血系統造成損害。減少職業危害需注意：減少職業危害需注意：1、作業時必須按照標準要求佩戴好勞動防護用品。（噴漆服、防毒防塵口罩等）2、作業現場禁止飲食和飲水。3、手上或皮膚上沾有涂料時不能用有害溶劑洗滌。4、飯前需洗手、洗臉。工作完畢后淋浴更衣。5、出現頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀需迅速停止作業脫離現場至空氣新鮮處，癥狀嚴重需立即就醫。Page 133、勞動防護穿戴標準Page 14

10、涂裝作業過程的安全防護涂裝作業過程的安全防護電泳前處理工序工序有害成份存在的損害個人預防保護基本保護清潔除油有機溶劑 呼吸 濺入 眼睛 皮膚 防有機氣體口罩 防護手套 防護眼睛 通風較好的環境裝置送排風系統的操作間涂裝作業過程的安全防護涂裝作業過程的安全防護原子灰工序工序有害成份存在的損害個人預防保護基本保護刮涂原子灰過氧化物苯乙烯 呼吸 眼睛 皮膚 防有機氣體口罩 防護手套 防護眼睛 通風較好的環境裝置送排風系統的操作間涂裝作業過程的安全防護涂裝作業過程的安全防護打磨工序工序有害成份存在的損害個人預防保護基本保護原子灰打磨底漆中途漆打磨灰塵及顆粒物 吸入 眼睛 皮膚 防塵口罩手套 防護眼睛

11、通風較好的環境裝置送排風系統的操作間涂裝作業過程的安全防護涂裝作業過程的安全防護噴漆工序工序有害成份存在的損害個人預防保護基本保護底漆中途漆面漆修補漆物中含有：鉛、鋅、鎘等重金屬有機溶劑鉻酸鹽異氰酸鹽合成樹脂 呼吸濺入 眼睛 皮膚 防毒面罩抗溶劑手套 噴漆服通風較好的環境裝置送排風系統的操作間防護眼鏡第三部分：作業環境危險源識別第三部分：作業環境危險源識別Page 191、危險源管理看板車間危險源分類之（1）：Page 20 部門部門活動活動/作業作業人員人員/設備設備 危險源危險源 風險風險 管控措施管控措施涂裝一班、二班（噴漆室）循環水池清理/油漆工/KPK柔性吊吊物墜落人傷物損1、定期對

12、吊索具進行檢查與日常巡查； 2、嚴格遵守各項安全操作規程； 3、加強設備維護保養、點檢，定期對所有起重設備進行年檢； 4、持證上崗； 5、按要求穿戴勞動防護用品； 6、定期檢查電氣線路絕緣。吊索具損壞人傷物損掛、摘鉤配合失誤人傷物損超載吊運人傷物損吊物擠撞人員傷害限位、制動控制失靈人員傷害防護用品穿戴不當人員傷害吊運時擠撞人員人員傷害車間危險源分類之（2）： 部門部門活動活動/作業作業人員人員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施涂裝車間打磨/打磨工/產生噪聲聽力影響1、嚴格遵守工具使用安全操作規程； 2、加強工具檢查定期對工具進行檢測； 3、按要求穿戴勞動防護用品； 4

13、、定期對職業危害人員進行體檢。產生振動誘發職業病砂輪破裂飛逸機械傷害刮灰升降臺刮灰工具油漆工升降機缺陷人員傷害1、嚴格遵守升降機安全操作規程； 2、加強對升降機的維護保養、點檢； 3、持證上崗； 4、按要求穿戴勞動防護用品； 5、定期對職業危害人員進行體檢。有毒有害物質排放誘發職業病登高作業人員墜落Page 21車間危險源分類之（3）： 部門部門活動活動/作業作業人員人員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施涂裝車間噴漆噴漆工具控制室接地不良觸電傷害1、嚴格遵守各項安全操作規程； 2、加強對升降臺的維護保養、點檢； 3、持證上崗； 4、按要求穿戴勞動防護用品； 5、定期檢

14、查電氣線路絕緣； 6、定期對職業危害人員進行體檢； 7、加強對職業危害人員的培訓教育。漆霧、苯系物產生誘發職業病升降臺失靈高處墜落噴槍使用不當人員傷害有機溶濟揮發火災、爆炸明火產生火災、爆炸工作臺缺陷人身摔傷防護用品穿戴不當人員傷害Page 22車間危險源分類之（4）： 部門部門活動活動/作業作業人員人員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施涂裝車間車輛各噴烘房打磨房轉運平車車輛移動撞人人員傷害1、嚴格遵守各項安全操作規程。 2、加強對轉運平車與噴烘房的維護保養、點檢。 3、持證上崗。 4、按要求穿戴勞動防護用品。 5、定期檢查電氣線路絕緣與接地是否良好。轉運平車失靈人員

15、傷害轉運平車撞人人員傷害發泡發泡裝置油漆工操作不當引發火災 1、定期進行現場檢查與日常巡查。 2、嚴格遵守各項安全操作規程。 3、持證上崗。 4、按要求穿戴勞動防護用品。 5、加強操作人員的培訓與教育 粉塵產生誘發職業病防護用品使用不當 人員傷害Page 23車間危險源分類之（5）： 部門部門活動活動/作業人作業人員員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施涂裝車間油漆烘干烘房油漆工天然氣泄漏火災爆炸1、嚴格遵守各項安全操作規程。 2、加強燃氣系統的檢查與定期檢驗。 3、加強對烘房的檢查與維護保養、點檢。 4、定期檢查電氣線路絕緣。 5、加強對操作人員的的培訓教育。燃氣系統

16、運行異?；馂谋ㄟ`章檢修燃氣系統火災爆炸Page 24車間危險源分類之（6）： 部門部門活動活動/作業人員作業人員/設備設備 危險源危險源 風險風險已有控制措施已有控制措施涂裝車間（地溝修補）車輛移動/修補人員/產品車輛車輛與車輛碰撞人傷物損1.嚴格遵守安全操作規程。 2.無授權人員嚴禁動車。 3.倒車時有專人進行指揮。車輛傷人人員傷害作業環境不良/修補人員/地溝摔倒人員傷害1.做好現場5S，定期檢查地面是否有油污 2.按要求穿戴勞動防護用品Page 25車間危險源分類之（7）： 部門部門活動活動/作業人作業人員員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施 通用部分風動工具使

17、用風動工具產生噪聲聽力影響1、定期進行檢查與日常巡查。 2、嚴格遵守各項安全操作規程。 3、加強風動工具的維護保養、點檢 4、按要求穿戴勞動防護用品。 5、定期檢查風動工具接口是否完好產生振動誘發職業病砂輪破裂飛逸機械傷害氣管接頭脫落人員傷害粉塵產生誘發職業病防護用品使用不當 人員傷害帶壓拆卸工具人員擊傷防護罩損壞機械傷害Page 26車間危險源分類之（8）： 部門部門活動活動/作業人作業人員員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施通用部分裝配裝配工具、登高車裝配工原材料、配件碼放過高、不穩、不整齊人員傷害1、嚴格遵守各項安全操作規程。 2、加強對登高車與裝配工具的檢查。

18、 3、持證上崗。 4、按要求穿戴勞動防護用品。 5、車輛移動時多人配合作業。 6、加強對操作人員的培訓與教育工件捆綁不牢人員傷害工具使用不當人員傷害安裝過程中配合不當人員傷害違章操作人員傷害高空作業人員墜落零部件搬運不當人員傷害Page 27車間危險源分類之（9）： 部門部門活動活動/作業人員作業人員/設備設備 危險源危險源 風險風險 已有控制措施已有控制措施通用部分用電設備使用所有用電設備底盤裝配工電氣漏電觸電傷害1、嚴格遵守各項安全操作規程； 2、加強設備維護保養、點檢。 3、持證上崗。 4、按要求穿戴勞動防護用品。 5、定期檢查電氣線路絕緣。設備接地不良觸電傷害Page 28車間重要危險

19、源（一）車間重要危險源（一）序號序號重要危險源重要危險源工序或活動工序或活動現場圖示現場圖示危險（風險）主危險（風險）主要后果要后果現有控制措施現有控制措施1天然氣、危化品等危險品產生火災爆炸?；反娣?、使用，烘烤作業，天然氣的使用檢修火災、爆炸、人員中毒加強對作業人員的安全培訓與教育。嚴格遵守安全管理規定。加強對油料及化學品的管理、警示標識。加強管理、警示標識。動火作業經審批通過方可施工。加強對燃氣系統檢修人員的培訓與安全告示。定期對燃氣報警系統進行檢測。2涂裝苯系物、電泳酸堿溶液、噪聲產生的職業危害噴涂作業、電泳作業、打磨作業職業危害不斷采用先進工藝、設備，優化現場作業環境保護。加強職業健

20、康培訓，提高員工職業健康意識。加強現場警示。定期進行職業健康場所檢測，組織接害員工體檢。加強作業人員勞動防護用品使用。3高處墜落車頂打膠、打磨作業、洗槽作業、采樣作業墜落傷害嚴格遵守安全操作規程。不斷采用先進工藝、設備，優化現場作業環境保護。加強現場警示。加強作業人員勞動防護用品使用。4叉車物料叉運車輛傷害嚴格按照國家有關規定經專門安全作業培訓取得操作資格證后才能上崗作業。嚴格遵守安全操作規程。加強設備維護保養、點檢。按要求穿戴勞動防護用品。加強對叉車的維護保養、點檢，定期對所有叉車進行年檢。5空壓機空壓機使用爆炸嚴格對設備進行檢測。嚴格遵守安全操作規程。加強設備維護保養、點檢。持證上崗。加強

21、作業人員的勞動防護。6化學灼傷（酸堿）化驗、中和灼燙嚴格按照國家有關規定經專門安全作業培訓取得操作資格證后才能上崗作業。嚴格遵守安全操作規程。加強設備維護保養、點檢。按要求穿戴勞動防護用品。加強管理、警示標識Page 29車間重要危險源（二）車間重要危險源（二）序號序號重要危險源重要危險源工序或活動工序或活動現場圖示現場圖示危險（風險）主要后危險（風險）主要后果果現有控制措施現有控制措施7平移車轉運車輛轉運機械傷害嚴格按安全技術操作規程作業、加強管理、警示標識、嚴禁超載，加強現場監督與檢查。加強對設備的維護保養、點檢，定期對所有轉運設備進行定期檢查。持證上崗。8設備使用過程中的危險非正常設備的

22、維修，產品車輛及系統產品的維修觸電傷害機械傷害設備接零接地的完好狀態及定期檢測，安裝漏電保護器。加強對作業人員的安全培訓與教育，持證上崗。嚴格遵守安全操作規程。加強管理、警示標識。9物體在重力或其他外力的作用下打擊人體打膠、噴漆物體打擊傷害嚴格按安全技術操作規程作業、加強管理、警示標識、加強現場監督與檢查。作業人員穿戴好勞動防護用品。10相關方入司作業過程中的危險涂裝相關業務外包各類事故帶來的連帶責任加強相關方安全培訓和告知。簽訂相關方安全環保管理協議。加強現場安全監管。嚴格考核。11循環水池循壞水池加藥劑、巡檢淹溺嚴格按安全技術操作規程作業、加強管理、警示標識，加強現場監督與檢查。加強對設備

23、的維護保養、點檢，定期對所有轉運設備進行定期檢查。12污水處理站污水處理工位淹溺嚴格按污水站安全技術操作規程作業、加強管理、警示標識、嚴禁超載，加強現場監督與檢查。加強對設備的維護保養、點檢，定期對所有轉運設備進行定期檢查。持證上崗。Page 30第四部分：急救措施第四部分：急救措施（一）噴漆作業中苯系物中毒的急救處理方法（一）噴漆作業中苯系物中毒的急救處理方法1、應迅速將中毒者移至空氣新鮮處，脫去被污染衣服，松開所有的衣服及頸、胸部紐扣。腰帶，使其靜臥，口鼻如有污垢物立即清除，以保證肺通氣正常呼吸通暢。并且要注意身體的保暖。 皮膚中毒者，應換去被污染的衣服和鞋襪，用肥皂水和清水反復清洗皮膚和

24、頭發。 口服中毒者，用碳酸氫鈉溶液洗胃催吐，然后服導瀉和利尿藥物，以加快體內毒物的排泄，減少毒物吸收。 4、有昏迷、抽搐患者，應及早清除口腔異物，保持呼吸道的通暢，由專人護送醫院救治。 Page 31（二）、觸電急救步驟（二）、觸電急救步驟1.立即切斷電源2.拉開觸電者（注意：帶上絕緣手套；或用干燥衣服、帽子、手套把手纏好。)3.挑，拉電源線（注意：用干燥的木棒、竹竿等絕緣物挑。)4.進行人工呼吸搶救消防器材使用（一）消防器材使用（一）車間主要配備的消防器材主要有：二氧化碳滅火器、消防栓、呼吸器等。1、二氧化碳滅火器：組成：噴嘴、管路使用步驟：拔下保險栓；左手握住噴嘴；上下晃動幾次；右手用力按

25、下手柄；對準火焰根部噴射。消防器材使用（二）消防器材使用（二）2、消防自救式呼吸器組成：過濾罐、排氣閥、面罩等。使用步驟：檢查真空包裝袋無泄氣。取出面罩，松開頭帶。取出慮毒灌旋入全面罩接口處將面具帶套入頭上調整頭帶及全面罩，使之與面部全密封。消防器材使用（三）消防器材使用（三）n 消防栓組成：消火栓箱、消火栓閥、水槍、水帶。使用步驟：打開水箱，取出消防水帶。將水帶的一頭接在消防栓接口上。水帶的另一頭接在消防槍上。打開消防栓上的水閥開關。對準火源根部進行滅火。緊急逃生緊急逃生（二）精益安全工位常用工具（三張表（二）精益安全工位常用工具（三張表/圖）圖）制定的三張表單制定的三張表單安全定置圖安全定

26、置圖及防范要點及防范要點Page 37制定的三張表單制定的三張表單安全點檢表安全點檢表Page 38安全日歷及隱患整改記錄安全日歷及隱患整改記錄（三）既成管理制度（三）既成管理制度精益安全工位評價標準精益安全工位評價標準序號序號項目項目評價內容與標準評價內容與標準分值分值評價方法評價方法評分標準評分標準對口項目組對口項目組輸出內容輸出內容1工位設置根據企業實際，對生產區域進行合理分割，建立與生產作業相適應的安全管控工位。5查工位定全定置圖、工位切分清單未進行工位切分每處扣 2 分，工位切分不合理每處1分。精益工藝工藝流程圖，并識別出危險源2工位內作業人員固定、作業分工明確、作業內容固定、作業區

27、域固定，其所接觸的危險源基本固定。5查評價單元的工藝作業指導文件人員、內容、區域不固定，每處扣1分。工藝生產組織機構圖3基礎管理健全工位長、安全員、群眾監督員、臨時負責人、一般崗位員工的安全生產責任制，并通過簽訂安全生產責任書、承諾書等形式落實。3查工區（班組）安全生產責任制文本未建立安全生產責任制不得分，責任落實不到位，每發現1處扣 1分。安全生產制度文本4現場建有交接班制度、會議制度、檢查制度、培訓教育制度、安全確認制度、安全獎懲等制度。3查車間或工區（班組）制度的有效文本基礎管理制度每缺失1項，扣1分。制度不完善，每處扣0.5分。安全生產制度文本5現場配有安全操作規程、設備操作規程、作業

28、指導書和點檢規范、物料三定標準。設備操作規程、作業指導書中包含安全措施。3查工區（班組）規程、標準文本安全操作規程、設備操作規程、作業指導書不全，每發現1處扣1分，文件中無安全措施每處扣1分。設備安全工藝生產操作規程作業指導書5S定置圖6建立安全日歷、安全地圖、安全點檢表的編制、更新、運行的管理辦法。2查各歸口管理部門相應的制度文本無標準不得分。安全制度文本Page 39序號序號項目項目評價內容與標準評價內容與標準分值分值評價方法評價方法評分標準評分標準對口項目組對口項目組輸出內容輸出內容7基礎管理每年至少開展一次應急演練活動，發生異常和緊急情況，應快速處理和反饋。發生各類事故，按照“四不放過

29、”處理。2查工區（班組）或工位現場處置方案，演練記錄以及事故記錄無現場處置方案不得分，無演練記錄扣1分。安全生產張貼現場處置方案，進行預案演練8堅持每日進行班前站隊、安全講話。穿戴整齊，精神飽滿。安全講話做到“九結合”。3現場檢查驗證班組或工位站隊情況不站隊、不進行安全講話，不得分；穿戴不整齊，每發現1人扣1分，未做到“九結合”每發現1次扣1分。生產安全班組長班組記錄9認真開展新員工崗位安全教育、轉崗、復工教育，有教育大綱、有完整記錄，人員無遺漏，學時符合規定，員工各類安全教育培訓合格上崗。3查工區（班組）安全教育檔案資料，現場詢問培訓教育效果。安全教育培訓不到位，每發現1人/次扣1分。人力牽

30、頭安全生產培訓記錄10特種(設備)作業人員持證上崗。3查工位特種(設備)作業人員證或臺帳不符合規定，每發現1人/次扣1分。安全設備臺帳及證件管理11基礎管理臺賬齊全，記錄規范。包括：員工基本情況表、安全承諾書、安全活動（會議）記錄、安全教育記錄、安全檢查記錄、隱患整改記錄、危險源監控記錄、危險作業和非常規活動的安全技術交底記錄等。3查工區（班組）安全管理臺賬基礎管理臺賬每缺失1項，扣1分，記錄不規范每發現1處，扣0.5分。生產班組長工位長班組及工位記錄本Page 40序號序號項目項目評價內容與標準評價內容與標準分值分值評價方法評價方法評分標準評分標準對口項目組對口項目組輸出內容輸出內容12現場

31、安全工位內設備設施狀態良好，安全防護裝置配備齊全。各類職業健康、安全防護設備設施齊全有效，運行良好。5查工位現場每發現1處不合格，扣1分。安全設備生產工位臺帳檢查記錄13設備、設施、工裝布局合理；設備間距符合規范，安全通道清晰、無堵塞；各類管路、線路鋪設符合規定，相色、相序正確，管色、流向規范，無跑冒滴漏；接地（零）、漏電保護、儀器儀表、絕緣性能、報警等裝置定期檢測，有效期內使用。6查工位現場每發現1處不合格，扣1分。設備生產安全檢測報告現場檢查14物品流轉有序，“三定”存放，無積壓，符合安全規范并劃定定置區域。6查工位現場每發現1處不合格，扣1分。生產安全檢查記錄15現場整潔、有序，無堵塞、