1、三環(huán)線(xiàn)湯遜湖排水通道工程雙軸攪拌樁施工方案編制人:審核人：審批人：2017年4月雙軸攪拌樁施工方案一'、工程概況建設(shè)單位：武漢地鐵集團(tuán)有限公司勘察單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京磐石建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：武漢市漢陽(yáng)市政建設(shè)集團(tuán)有限公司三環(huán)線(xiàn)湯遜湖排水通道工程，本次工程新建排水通道，承接野芷湖車(chē)輛段南側(cè)生活區(qū)的雨水以及上游南李東路的雨水通過(guò)雨水過(guò)街箱涵排入規(guī)劃雨水滯留塘，并最終匯入湯遜湖.工程起點(diǎn)為南李東路（京廣鐵路），工程止點(diǎn)至文化大道，工程范圍全長(zhǎng)約1295m另外，為了配合地鐵車(chē)輛段的建設(shè)，三環(huán)線(xiàn)下兩條地面輔道

2、也納入本工程范圍，地面輔道西起南李東路，東接文化大道地面道路，其中三環(huán)線(xiàn)北側(cè)輔道（R線(xiàn)）長(zhǎng)1348m;南側(cè)（T線(xiàn)）長(zhǎng)1258mK0+000-K0+056。5、K0+07%5K0+262。5、K0+290.9K0+320段明渠坑內(nèi)采用雙軸攪拌樁加固，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，坑底以下土體加固后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>107Mpa該樁施工前先彳試壓，28d不低于1。7Mpa水泥漿密度定為1。7g/cm3,水灰比暫定為0.58.坑底以上土體加固后的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于原狀土強(qiáng)度。編制依據(jù)1、武漢市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供的設(shè)計(jì)圖紙.2、水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(QBBY1030F2003)3、建筑地基

3、處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002J2202002)4、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T503262001).5、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(GB/T280012001)。6、湖北省地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DB422422003)。7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)。8、軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91)。9、所收集的相關(guān)資料。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1。巖土分層情況在勘探孔所揭穿的深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地基土主要由人工填土、全新統(tǒng)沖湖積相淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土和上更新統(tǒng)沖洪積相黏性土構(gòu)成。據(jù)野外鉆孔巖性描述，原位測(cè)試結(jié)果及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果可將擬建工程場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)地層劃分為

4、四大層九個(gè)亞層。各地層巖性特征見(jiàn)下表1。工程地質(zhì)分層表表1序號(hào)地質(zhì)年代及成因地層編p地層名稱(chēng)層厚(m)層頂標(biāo)高(m)分布情況巖性特征1Qml1雜填土3.809.2018。2025。60全場(chǎng)分布雜色，松散-稍密，主要由黏性土及少量磚渣等建筑垃圾等組成，局部地段混淤泥及生活垃圾等。硬質(zhì)物含量約1535%,鉆孔中所見(jiàn)最大粒徑約10cmo堆積時(shí)間長(zhǎng)短/、一，一般小于10年.近期有施工機(jī)械翻挖、堆填建筑垃圾，擬建場(chǎng)地部分地段可見(jiàn)直徑1米的混凝土樁頭。2Q4l21淤泥1。004.5015.0019。60局部分布灰黑色、灰色，流塑,飽和，具臭味。-1-3Q4l22淤泥質(zhì)黏土0.80-5。5014.3017。

5、50局部分布灰色,流塑，飽和。4Q4122a黏土0.804。909。8017.20局部分布灰黃色、褐灰色，軟塑，局部可塑，飽和.5Q412-2b黏土1.003。0012。9016。80局部分布灰色，可塑，飽和.6Q412-2c黏土0.802。9010.5015。00局部分布黃褐色、灰黃色，軟一可塑，飽和，局部含少量鐵鎰質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。7Q412-3黏土0。50-5.101。8011.80全場(chǎng)分布黃褐色、青灰色，軟塑，飽和，局部含少量鐵鎰后氧化物斑點(diǎn)。8Q4al+pl3黏土6.507.603。503.80部分勘探孔揭露黃褐色、青灰色，可塑，飽和，局部含少量鐵鎰質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。9Q3al+pl4含黏性

6、土中砂1.503.90-4.001.10部分勘探孔揭露灰黃色，灰白色，中密，飽和，含后黏性土。各地層空間分布詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖，現(xiàn)狀湖、塘底分布有厚12m不等的浮淤。2.巖土參數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果1)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析本次勘察對(duì)場(chǎng)地土層進(jìn)行了常規(guī)的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)，試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表2及表4土的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表表2地層編號(hào)地層名稱(chēng)項(xiàng)目含水率co%重度丫kN/m3孔菜:匕e液限3L%塑限P%塑性指數(shù)Ip%液性指數(shù)Il壓縮系致01-2MPa-1壓縮模量EsMPa21淤泥n777777777max94.316。52.56454.629.825。82。542。112。5min58.614。21

7、.43143。223。919。31.481.661.7科68。515。81。71949.427.022.41.611.872。1rr15.911.090。434.712。322.520。510。470.5480。250。070。250。100。090。110.320.410.212-2淤泥質(zhì)黏土n393939393939393939max55。917。21.47650。827.624。21。500.903.6min44.116。41。27437.723.414.31.120。772.6科48。816.81。35045。525。719.81.340。823.0o-r3.710。350。082.2

8、41。151.510。230。130。55-2-80.080.020.060.050。040。070。220。180.1622a黏土n101010101010101010max44.018。41。10349.726。323.40.840。534.5min33.217.50。95139。422.416.00。600。403。6科39。218.01。08745。324。321.00.710.463.9rr3。70。400。103。721。542.410.070。040.2880。090。020.090。080.060。110.100。090.062-2b黏土n666666666max36.819。

9、20。94249.025.123.90。680。407。0min31.718.20。81042.223。219。00.410。285。0科34。118.80.85644.423。920。50。500.326.2o-r1。910.310。062。510。721。810.100.050.8080.060.020.060.060.030。090。200。170.122-2c黏土n666666666max39.118。61。08343。623。819.80。810。584。8min29.817.90.92934。820.014.80.600.424.2科33。318。20。95438。721.517。

10、20。680。514。5rr3。210。380.093.911.013.020。080。060。3380。100.020.100.110.050.210.100。120。082-3黏土n555555555max39。518。61.19247。724。822。90.960.634.6min33。017.80。91136。321.215。10。760.473。7科36。418。21。07942.823。119。70。830.544。23黏土n666666666max30。220.00。81342。323。319。00.490.328。1min23。518。90。69131.219.112。10.2

11、80。226.527。419.40.75337。520。417.10。360.257。5o-r3.610。440。094。41。33.10.080。040.7280.130.020。120.120。060。200.230.140。10有機(jī)質(zhì)含量（）統(tǒng)計(jì)表表3地層編R地層名稱(chēng)試驗(yàn)次數(shù)n基本值標(biāo)準(zhǔn)差（T變異系數(shù)8maxminXm2-1淤泥26。95.15。62-2淤泥質(zhì)黏土34.63。94.3-一注：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果按有機(jī)質(zhì)含量分類(lèi)，2-1淤泥為有機(jī)質(zhì)土，22淤泥質(zhì)黏土屬無(wú)機(jī)土抗剪強(qiáng)度（直快）C、0值統(tǒng)計(jì)表表4地層指標(biāo)統(tǒng)計(jì)基本值標(biāo)準(zhǔn)變異統(tǒng)計(jì)修標(biāo)-3-編R名稱(chēng)數(shù)nmaxminXn爰(T系數(shù)8止系數(shù)YS準(zhǔn)

12、值2-1淤泥c(kPa)51068-一-4(°)5523-(3)22淤泥質(zhì)黏土c(kPa)38148111。510.140.92104(°)388461。800。300.86522a黏土c(kPa)101814163。310。210.9114H0)1011691.960.210。88722b黏土c(kPa)62922263.920。150。9424H0)61411132。610.210。951222c黏土c(kPa)62014172.000。130。88154(°)611681。280.160。85723黏土c(kPa)5201517一-一(16)Wo)5978-

13、一一(8)3黏土c(kPa)63424293.190.110.9427Wo)61412131.020。090.9312根據(jù)勘察結(jié)果，擬建工程場(chǎng)地及周邊無(wú)滑坡、泥石流等動(dòng)力地質(zhì)作用的破壞影響，但存在地面沉降問(wèn)題，其他不良地質(zhì)作用不發(fā)育。1)明渠及箱涵(1)明渠基底下部土層主要為1層人工填土及21層淤泥，明渠下部持力層地基不均勻。(2)明渠上游箱涵基底下部土層主要為1層人工填土，該段箱涵下部持力層地基不均勻.3、本工程的設(shè)計(jì)要求樁徑650,樁體采用雙頭攪拌樁成型。鄰樁搭接20cs水泥采用42。5號(hào)普通硅酸鹽水泥。該樁直徑650450,水泥采用強(qiáng)度為42.5、用泥用量為18%,即每立方米攪拌土體中水

14、泥摻量約為300KG.成樁采用三攪兩噴工藝.噴漿攪拌時(shí)提升速度小于0.5m/min。四、本工程控制要點(diǎn)本工程控制的要點(diǎn)是攪拌樁施工工藝的技術(shù)控制，噪聲、揚(yáng)塵、遺灑等方面的環(huán)境控制，高空作業(yè)、機(jī)械傷害等的安全控制。(一)、攪拌樁施工技術(shù)控制措施1、所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)械必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入施工。2、所有機(jī)械必須安裝計(jì)量裝置，計(jì)量裝置必須工作良好.使用中出現(xiàn)故障必須及時(shí)修理.未修理好不得繼續(xù)施工。報(bào)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)必須附有每根樁的紀(jì)錄曲線(xiàn)。3、施工前應(yīng)按照施工區(qū)域工程量劃分每臺(tái)機(jī)的施工區(qū)域，嚴(yán)格按照計(jì)劃流程施工，無(wú)特殊情況不得隨意變更。4、水泥堆場(chǎng)必須硬化處理，并不得露天堆放.水泥庫(kù)非作業(yè)面必須封閉。周邊

15、必須開(kāi)挖排水溝。有積水及時(shí)排放。5、運(yùn)輸水泥的車(chē)輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場(chǎng)地內(nèi)隨意清掃，以免粉塵飛揚(yáng)。6、加強(qiáng)原材料的控制，進(jìn)場(chǎng)水泥必須隨機(jī)取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥。檢驗(yàn)頻率為每二百?lài)嵥蜋z一次。7、水泥必須根據(jù)進(jìn)場(chǎng)順序先后分開(kāi)堆放有序使用，先進(jìn)場(chǎng)先使用.進(jìn)場(chǎng)水泥必須按照十袋一碼堆放整齊，不得無(wú)序亂放。8、使用后的水泥袋不得隨意亂放，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)，按一定數(shù)量捆扎后集中堆放、集中處理。9、水泥摻量18%水灰比0o450.58,按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重。每立方米水泥用量300kg。根據(jù)攪拌桶的容積嚴(yán)格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每根樁的樁

16、長(zhǎng)嚴(yán)格掌握水泥用量，施工必須滿(mǎn)足18%的設(shè)計(jì)水泥用量。散落的水泥要及時(shí)清理使用.已經(jīng)受潮硬化的水泥嚴(yán)禁使用.10、鉆桿必須次I接牢固，并保持垂直.彎曲鉆桿不得使用.鉆桿直徑不得小于114,推薦使用127鉆桿.11、施工必須嚴(yán)格遵守“兩噴三攪”工藝，即鉆頭三上三下，其中前兩次提升噴漿。12、施工前按照基坑施工范圍清理障礙同時(shí)開(kāi)挖施工溝槽。施工范圍內(nèi)的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標(biāo)準(zhǔn)）.重力壩施工范圍溝槽可開(kāi)挖成階梯狀，以滿(mǎn)足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。溝槽內(nèi)的積水及時(shí)排除。13、根據(jù)施工圖紙放好軸線(xiàn)，并放出樁位控制線(xiàn)，打好定位樁。定位樁應(yīng)妥善保護(hù)。機(jī)械就位后應(yīng)嚴(yán)格按此控制線(xiàn)控制鉆頭位置.內(nèi)排樁嚴(yán)

17、格按照邊線(xiàn)控制.14、開(kāi)挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，溝槽深度0.81。5米。寬度視攪拌樁寬度而定.15、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長(zhǎng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)施工。16、鉆頭提升速度0.5m/min,施工時(shí)提升必須使用一檔。嚴(yán)禁三檔提升.17、施工時(shí)深度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁減少深度.18、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%;樁位的偏差不得大于50mm成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。鉆頭直徑650。磨損后要及時(shí)補(bǔ)足。19、攪拌樁施工的同時(shí)完成內(nèi)插鋼管的安裝。鋼管的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。20、施工造成的高抬土要及時(shí)清理整平。21、樁間移機(jī)時(shí)必須用鋼尺測(cè)量并設(shè)置

18、標(biāo)志物，不得目測(cè)估算。22、機(jī)架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度.施工前做好施工機(jī)具的拼裝、調(diào)試工作，必須在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開(kāi)工。23、為保證成樁的垂直。要注意機(jī)械底座的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%樁位偏差不大于4%.24、施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度的施工參數(shù)，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.2-0。3Mpa,并使攪拌提升速度與輸漿速度同步.25、施工時(shí)方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時(shí)控制樁間搭接。鉆機(jī)軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無(wú)不良沉降.枕木規(guī)

19、格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，即同一臺(tái)幾的枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。26、遇有地下障礙物時(shí)不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)探明后處理。27、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌.28、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不得沖水鉆進(jìn)，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)可適量送漿.29、所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。30、施工中要隨時(shí)檢查自動(dòng)計(jì)量裝置的制樁記錄，對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過(guò)程（下沉、噴漿提升和復(fù)攪等時(shí)

20、間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。31、每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥漿量用量曲線(xiàn)圖。32、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。施工記錄應(yīng)真實(shí)及時(shí)，不得事后寫(xiě)回憶錄。33、按照規(guī)范制作水泥土試壓塊，脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。試壓塊強(qiáng)度與28天取芯檢測(cè)強(qiáng)度對(duì)照。以取芯強(qiáng)度滿(mǎn)足作為基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。抗壓強(qiáng)度必須滿(mǎn)足28天取芯強(qiáng)度達(dá)到1.7Mpa。34、攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于12小時(shí)。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必須錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)將最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出接頭待下一根

21、樁搭接.如因停電及機(jī)械故障停工時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后采取局部補(bǔ)樁和注漿措施，并適當(dāng)增加水泥摻入量.-6-35、施工時(shí)，前后操作人員密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確.后臺(tái)供漿必須連續(xù)。施工因故停漿時(shí)補(bǔ)接樁和續(xù)供漿時(shí)宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0o5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬化堵管，宜先拆除輸漿管路妥為清洗。36、應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)下沉和提升時(shí)間，深度誤差不小于100mm.37、攪拌樁內(nèi)插鋼管是保證基坑強(qiáng)度的重要因素，所以鋼管要在應(yīng)插鋼管的樁剛完成時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格控制鋼管頂標(biāo)高.確保樁內(nèi)鋼管長(zhǎng)度和預(yù)留錨入壓頂長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.38、施工的

22、同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)噪聲、揚(yáng)塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。39、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災(zāi)、防機(jī)械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。40、開(kāi)工前對(duì)每一個(gè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。確保各項(xiàng)技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個(gè)崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)。41、加強(qiáng)過(guò)程控制，以無(wú)缺陷的過(guò)程控制保證工程的無(wú)缺陷。（二）、攪拌樁搭接接頭的處理要點(diǎn)1、重力壩中的接頭應(yīng)預(yù)留在格柵位置，當(dāng)施工到接頭位置時(shí)應(yīng)將格柵空格打滿(mǎn)。其它搭接樁均應(yīng)加大搭接量反復(fù)攪拌同時(shí)增加水泥用量。2、單、雙排止水?dāng)嚢铇兜拇罱釉谠黾哟罱恿吭龃笏嘤昧康耐瑫r(shí)還應(yīng)在

23、外側(cè)外包一根樁并于預(yù)留樁有效搭接。3、如應(yīng)地下障礙物無(wú)法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應(yīng)在相應(yīng)位置施工壓密注漿止水.壓密注漿的深度同攪拌柝，橫向間距0.5m,縱向間距1。0m并互相交錯(cuò).五、攪拌樁施工工藝、流程測(cè)量放線(xiàn)清除障礙物開(kāi)挖基槽1、定位：嚴(yán)格按照樁位控臺(tái)線(xiàn)、虻位樁定出樁位、預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)確翟遢典吊鋼絲純，使攪拌機(jī)械導(dǎo)向架緩慢下沉。攪拌下沉速度噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排的快慢應(yīng)通單觀(guān)察電流表值，入而制在適宜電流值范圍內(nèi)空，同時(shí)充滿(mǎn)水泥漿液機(jī)架就位3、制備水泥漿、攪拌下沉同時(shí)遞行。按水灰比0.450.50拌制水泥漿液，以005控制為宜制備好的漿液為防止離M則崎粉動(dòng)J漿液制備好后在噴漿

24、前倒入集料池內(nèi).具體水灰比以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)4、第一次噴漿攪拌提升：攪一次噴漿攪拌提升拌頭|下那卒核計(jì)深險(xiǎn)后開(kāi)啟灰漿泵,制備水泥漿液寺漿液1到達(dá)山藍(lán)白在樁未噴漿30秒后噴漿頭邊的漿、呢儂動(dòng)|使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在卜譏0.5m/min。具體數(shù)據(jù)以施工前向試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)二次噴漿攪拌提升三次攪拌下沉5、第二次攪拌下沉，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)關(guān)閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。6、第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如前述一樣，進(jìn)行第二次攪拌提升。7、重復(fù)攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。8、清洗移位，向集料池中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗

25、全部管線(xiàn)中殘漿至基本干凈，移機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)施工.六、施工質(zhì)量保證措施1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線(xiàn)，再根據(jù)軸線(xiàn)翻出攪拌樁的內(nèi)邊線(xiàn)，以此來(lái)控制攪拌的位置，機(jī)械就位時(shí)須反復(fù)校正。2、以3m等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。每次橫向移機(jī)1.0m,前后移機(jī)0.5m。3、確保樁頂標(biāo)高措施：開(kāi)挖基槽前對(duì)地坪高進(jìn)行測(cè)量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。樁頂標(biāo)高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米.4、確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對(duì)地面

26、的垂直度，如有誤差及時(shí)采取措施。5、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于土10cm/min。控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢琛Ｒ蚬氏噜弮蓸妒┕?wèn)隔超過(guò)24小時(shí)后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補(bǔ)救措施.6、預(yù)攪時(shí)軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌.7、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺(tái)通知后臺(tái)，邊攪拌邊放入集料池中。8、水泥應(yīng)有廠(chǎng)方的質(zhì)保書(shū)和3天、28天水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告.進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，

27、合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照水泥取樣方法(GB1257390)執(zhí)行。9、在配制水泥漿時(shí)，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺(tái)所使用的灰漿桶容積計(jì)算好每桶漿液用水量和水泥用量.10、注漿壓力控制在0。20.3Mpa之間，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。11、嚴(yán)格控制注漿量與下沉.提升高度之間的關(guān)系.讓漿液充滿(mǎn)加固土層內(nèi)部。12、攪拌樁遇到暗浜時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大水泥用量，確保樁體強(qiáng)度。13、施工區(qū)域需要提前開(kāi)挖或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足以及有必要提高攪拌樁強(qiáng)度的可在水泥漿中加入-8-外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。14、在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對(duì)施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底

28、.重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)本工程對(duì)二噴三攪工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工安全等要素的控制措施。七、雨季施工注意事項(xiàng)1、做好作業(yè)工人的雨季防護(hù)工作，配備雨衣、雨鞋、防寒防凍等.2、降水時(shí)注意電器漏電和升降機(jī)滯帶遇水打滑。做好機(jī)械電器的防雨工作。3、施工場(chǎng)地要做好排水工作，保證場(chǎng)地內(nèi)不積水。雨停后可及時(shí)恢復(fù)工作。4、雨天防止人員的滑跌。5、電器要保持良好的接地。預(yù)防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電.八、質(zhì)量保證體系認(rèn)真貫徹GB/T19002-1994idtISO9002:1994質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。使工程施工的每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的監(jiān)督檢查，突出質(zhì)量管理的過(guò)程控制。施工時(shí)質(zhì)檢人員對(duì)施工的全部工序每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查。出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。必須確保施工過(guò)程符合技術(shù)要求。加強(qiáng)工序間的配合，提高工作效率，避免互相脫節(jié)。完成每道工序后先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)改正，杜絕重復(fù)出現(xiàn)。重大技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案和施工細(xì)則應(yīng)組織專(zhuān)家討論共同制定，以書(shū)面形式報(bào)業(yè)主和監(jiān)理