1、焊接實訓教案一、說明1、課程的性質和內容主要內容包括：常用焊接方法、常用金屬材料的焊接。2、課程的任務和要求本課程的任務是使學生掌握中級電焊工應具備的專業理論知識與操作技能、技巧。通過本課程的學習，應達到如下要求：基本知識要求（1）焊接生產工藝過程、特點和應用；（2）手工電弧焊的設備分類、結構及組成，安全操作方法；（3）焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；（4）手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響：（5）常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；（6）常見焊接缺陷產生原因及防止方法；（7）氣焊、氣割設備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質，切割條

2、件；基本技能要求（1）了解常用焊接質量的檢驗方法及適用范圍。（2）掌握低碳鋼結構件平焊、基本操作技能。（3）掌握氣割基本操作要領及方法。二、教學要求、內容及建議教學要求1、掌握焊（割）安全操作規程。2、掌握焊接接頭形式、焊縫符號的標注、焊接工藝參數的選擇、電源極性及應用，并理解線能量。3、掌握焊芯和藥皮的類型，藥皮的作用和焊條的分類。4、理解焊接應力與變形產生的原理，掌握預防措施及矯正變形的方法。5、了解焊接檢驗的分類及常見的檢驗方法。6、掌握低碳鋼板件對接焊的基本操作技能。7、掌握氣割設備及工具的使用方法，掌握火焰的點燃、調節、熄滅方法及造成回火的原因。8、掌握氣割安全操作技術9、了解減壓器

3、、射吸式焊割炬的結構、型號和工作原理，并能夠正確選用割炬和割嘴。掌握氧乙炔切割基本操作技能。教學內容課題一、安全教育1、焊接安全的重要性。2、焊（割）安全操作規程。3、焊接實訓場地的安全要求。課題二、模擬練習1、焊鉗的正確使用。2、焊接的基本動作、姿勢和運條方法。3、手弧焊操作準備知識。課題三、平敷焊1、焊接電弧的概念。2、引弧。3、焊接接頭的形式和焊縫的形式4、平敷焊技能訓練。課題四、平對接焊1、焊接工藝參數。2、平對接技能訓練。課題五、氧乙炔切割1、氣割原理及工藝參數2、氣割設備及工具3、氣割技能訓練4、機械化氣割與氣割新技術簡介三、說明實訓大綱特點：本教學大綱是培養學生掌握焊接技術基本操

4、作技能大綱，主要突出學生技能訓練，結合現在企業的需要編制四、教學建議讓學生親自調節焊接電流，通過反復練習和親身體驗，以增強正確選擇焊接電流的能力。焊接應力與變形的相互關系，建議采用形象化教學，列舉生產中的實例說明。通過酸、堿性焊條的使用與對比，使學生加深理解其工藝性能和抗裂性能的異同處，以便在實際生產中合理選用。應采取示范操作、安排適當的模擬操作，以指導學生掌握正確的操作方法。氧乙炔切割操作可以與手弧焊操作穿插進行，以解決氣割工位不足的問題。應向學生強調，板金工與焊接專業密不可分，作為焊工應該多了解焊接結構的制作過程及其工藝性處理方法，積累操作經驗，這樣才能更深刻地理解焊工工藝知識，更快地提高

5、焊接操作技能。第一章 焊接安全勞動保護第一節 個人防護一、佩戴個人防護用具的意義焊接過程中產生有害因素是多方面的，如有害氣體、焊接煙塵、強烈弧光輻射、高頻電磁場，以及放射物質和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統、皮膚、眼睛、血相及神經系統都有不良影響。所謂個人防護用品，即為保護工人在勞動過程中安全和健康所需要的，必不可少的個人預防性用品。在各種焊接與切割中，一定要按規定佩戴防護用品，以防止上述有害氣體，焊接煙塵，弧光等對人體的危害。二、個人防護用具1、防護面罩及頭盔 焊接防護面罩使一種避免焊接熔融金屬飛濺物對人體面部及頸部燙傷，同時通過濾光鏡片保護眼睛的一種個人防護用品。最常用的有手持式面罩

6、和頭盔式面罩等。2、焊接防護鏡片 焊接弧光的主要成分是紫外線、可見光和紅外線。而對人體眼睛危害最大的是紫外線和紅外線。防護鏡片的作用，是適當地透過可見光，使操作人員既能觀察熔池，又能將紫外線和紅外線減弱到允許值以下。3、護目鏡 防護眼鏡包括黑玻璃和白玻璃兩層，焊工在氣焊或氣割中必須佩戴，它除與防護鏡片有相同濾光要求外，還應滿足不能因鏡框受熱造成鏡片脫落，接觸人體面部的部分不能又銳角，接觸皮膚的部分不能用有毒材料制作三個要求。4、防塵口罩及防毒面具 焊工在焊接、切割作業時，當采用整體或局部通風不能使煙塵濃度降低到衛生標準以下時，必須選用合適的防塵口罩或防毒面具。5、噪聲防護用具 國家標準規定若噪

7、聲超過85db時，應采用隔聲、消聲、減振和阻尼等控制技術。當采取措施仍不能把噪聲降低到允許標準以下時，操作者應采用個人噪聲防護用具，如耳塞、耳罩或防噪聲頭盔。6、安全帽 在高層交叉作業現場，為了預防高空和外界飛來物的危害，焊工還應戴安全帽。7、防護服 焊接用防護工作服，主要起隔熱、反射和吸收等屏蔽作用，以防護人體免受焊接熱輻射或飛濺物傷害。8、電焊手套、工作鞋及鞋蓋 為了防止焊工四肢觸電，灼傷和砸傷，避免不必要的傷亡事故發生，要求焊工在任何情況下操作，都必須佩戴好規定的防護手套、膠鞋及鞋蓋。9、安全帶 為了防止焊工在登高作業時發生墜落事故，必須使用符合國家標準的安全帶。第二節 安全用電所有用電

8、的焊工都有觸電的危險，必須懂得安全常識。一、電流對人體的危害電對人體有三種類型的危害：即電擊、電傷和電磁場傷害。電擊 電流通過人體內部、破壞心臟、肺部或神經系統的功能叫電擊通常稱觸電。電傷 接通電流加熱工件或人體外部或加熱工件的火心飛濺落到皮膚上引起的燒傷叫電傷。電磁場生理傷害 是指在高頻電磁場作用下，使人頭暈、乏記憶力衰退、失眠多夢等神經系統的癥狀。1、造成觸電的因素（1）流經人體的電流強度 電流引起人的心室顫動是電擊致死的主要原因。電流越大，引起心室顫動所需時間越短，致命危險越大。（2）通電時間 電流通過的時間越長，危險性越大，人的心臟每收縮擴張一次，中間約有0.1s間歇，這段時間心臟對電

9、流最敏感。若觸電時間超過1s，肯定會與心臟最敏感的間隙重合，增加危險。（3）電流通過人體的途徑 通過人體的心臟、肺部或中樞神經系統的電流越大，危險性越大，因此人體從左手到右腳的觸電事故最危險。（4）電流頻率 現在使用的工頻交流電是最危險的頻率。（5）人體的健康狀況 人的健康狀況不同，對觸電的敏感程度不同，凡患有心臟病、肺病和神經系統疾病的人，觸電傷害的程度都比較嚴重，因此一般不允許有這類疾病的人從事電焊作業。2、焊接作業用電的特點不同的焊接方法對焊接電源的電壓、電流等參數的要求不同，我國目前生產的手弧焊機的空載電壓限制在90V以下，工作電壓為2540V；自動電弧焊機的空載電壓為7090V，氬弧

10、焊、CO2氣體保護焊的空載電壓是65V左右，等離子切割電源的空載電壓高達300450V，所有焊接電源的輸入電壓為220380V，都是50HZ的工頻交流電，因此觸電的危險使比較大的3、焊接操作時造成觸電的原因（1）直接觸電 發生在以下情況更換焊條、電極和焊接過程中，焊工的手或身體接觸到焊條、電焊鉗或焊槍的帶電部分，而腳或身體其它部位與地或工件間無絕緣防護。當焊工在金屬容器、管道、鍋爐，船艙或金屬結構內部施工，或當人體大量出汗，或在陰雨天、潮濕地方進行焊接作業時，特別容易發生這種觸電事故。在接線、調節焊接電流或移動焊接設備時，容易發生觸電事故。在登高焊接時，碰上低壓線路或靠近高壓電源線引起觸電事故

11、。（2）間接觸電焊接設備的絕緣燒損、振動或機械損傷，使絕緣損壞部位碰到機殼，而人碰到機殼引起觸電。焊機的火線零線接錯，使外殼帶電。焊接操作時人體碰上了絕緣破損的的電纜、膠木電閘帶電的部分等。二、安全用電注意事項1、焊工必須穿膠鞋，戴皮手套，目前我國使用的勞保用鞋、皮手套，偶然接觸220V或380V電壓時，還不致造成嚴重后果。2、焊工在拉、合電閘，或接觸帶電物體時，必須單手進行。因為雙手拉合閘或接觸帶電體，如發生觸電，會通過人體心臟形成回路，造成觸電者迅速死亡。3、絕對禁止在電焊機開動情況下，接地線，接手把線。4、在容器內部施焊時，照明電壓應采用12V，登高作業不準將電纜纏繞在焊工身上或搭在背上

12、。第三節 防火、防爆一、焊接現場發生爆炸的可能性爆炸是指物質在瞬間以機械功的形式，釋放出大量氣體和能量的現象。焊接時能發生爆炸的集中情況1、可燃氣體的爆炸 工業上大量使用的可燃氣體，如乙炔、天然氣等，與氧氣或空氣均勻混合達到一定限度，遇到火源便發生爆炸。這個限度稱為爆炸極限，常用可燃氣體在混合物中所占體積百分比來表示。例如：乙炔與空氣混合爆炸極限為2.281；乙炔與氧混合爆炸極限為2.893。2、可燃液體或可燃液體蒸氣的爆炸在焊接現場或附近放有可燃液體時，可燃液體或可燃液體的蒸氣達到一定的濃度，遇到電焊火花即會發生爆炸。3、可燃粉塵的爆炸 可燃粉塵，懸浮于空氣中，達到一定濃度范圍，遇到火源也會

13、發生爆炸。4、焊接直接使用可燃氣體的爆炸 例如使用乙炔發生器，在填料、換料，以及操作不當而產生回火時，均會發生爆炸。5、密閉容器的爆炸 對密閉容器或正在受壓的熔器上進行焊接時，如不采取適當措施也會產生爆炸。二、防火、防爆措施1、焊接場地禁止放易燃、易爆品，場地內應備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。2、焊接場地10m內不應貯存油類或其它易燃、易爆物質的貯存器皿或管線、氧氣瓶。3、對受壓容器、密閉容器、各種油桶和管道，粘有可燃物質的工件進行焊接時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態后，再進行焊接。4、焊接密閉空心工件時必須留有出氣孔，

14、焊接管子時，兩端不準堵塞。5、在有易燃、易爆物的車間，場所附近焊接時，必須取得消防部分的同意。操作時采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。6、焊工不準在木板、木磚地上進行焊接操作。7、焊工不準在手把或接地線裸露的情況下進行焊接，也不準將二次回路線亂接亂搭。8、氣焊、氣割時，要使用合格的電石、乙炔發生器及回火防止器，壓力表，要定期檢驗，還應用合格的橡膠軟管。9、離開施工現場時，應關閉氣源、電源，應將火種熄滅。第四節 特殊環境焊接的安全技術所謂特殊環境，指在一般工業企業正規廠房以外的地方，例如高空、野外、水下、容器內部進行的焊接等。在這些地方焊接時，除遵守一般焊接安全技術外，還要遵守一些特殊的規定。

15、一、容器內的焊接1、在容器內進行氣焊時，點燃和熄滅焊炬的操作，應在容器外部進行，以防止有燃的可燃氣聚集在容器內發生爆炸。2、在容器焊接時，內部尺寸不應過小。外部必須設人監護，或兩人輪換工作。應有良好的通風設施，照明電壓因采用12V。禁止在已進行涂裝或噴涂過塑料的容器內焊接，嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內進行吹風。3、在容器內進行氬弧焊時，焊工應戴專用面罩，以減少臭氧及粉塵危害，不應在容器內進行碳弧氣刨。4、若在已使用過的容器或貯罐內部進行焊接時，必須將原來內部殘余的介質、痕跡進行仔細清理。若該介質是易燃、易爆物質，還必須進行嚴格化學清理并經檢驗確實無危險后，才能進行焊接。5、應打開被焊容器的人

16、孔、手孔、清掃孔等，方可進入容器內進行焊接。6、在容器內焊接時，焊工要特別注意加強個人防護，穿好工作服、絕緣鞋、戴好皮手套，有可能最好墊上絕緣墊。焊接電纜、焊鉗的絕緣必須完好。二、高空作業焊接1、高空作業時 ，焊工應系好安全帶，地面應有人監護。2、高空作業時，手把線要綁緊在固定地點，不準纏在焊工身上，或搭在背上。3、更換焊條時，應把熱焊條頭放在固定的筒內，不準隨便往下扔。4、焊工作業周圍（特別下方），應清除易燃、易爆物質。5、不準在高壓線旁工作，不得已時應切斷電源，并在電閘盒上掛牌，并設專人監護。6、高空作業時，不準使用高頻引弧器。7、高空作業或下來時，應抓緊扶手，走路小心。除攜帶必要的小型器

17、具外，不準背著帶電的手把線或負重過大。8、雨天、雪天、霧天或刮大風時，禁止高空作業。9、高空作業時（第一次），焊工應進行身體檢查，發現有不利于高空作業的疾病（心臟病），不宜進行。10、高空作業遇到較高焊接處，而焊工夠不到時，一定要重新搭設腳手架，然后進行焊接。11、下班前必須檢查現場，確無火源才能離開，以免引起火災。三、露天或野外作業的焊接1、夏季在露天工作時，必須有防雨棚或臨時涼棚。2、露天作業時應注意分向，注意不要讓吹散的鐵水及熔渣傷人。3、雨天、雪天或霧天時不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，焊工應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。4、應安設簡易屏蔽板，遮擋弧光，以免傷害附近工作人員或行

18、人眼睛。5、夏天露天氣割時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶直接受到烈日暴曬，以免氣體膨脹發生爆炸。冬天如遇瓶閥或減壓器凍結時，應用熱水解凍，嚴禁用火烤。第五節 焊工安全衛生由于焊接種類很多，可產生各種職業性有害因素。焊工勞動條件也不同，有室外、室內、水下、高空密閉環境等進行作業的，因而焊工在作業過程中，也會受到不同程度的危害。為此焊工必須熟悉自己工作條件和環境，了解醫學知識，從而避免或減少自己職業的危害。一、焊工塵肺電弧焊接時，焊條藥皮、焊芯和被焊金屬在電弧高溫下溶解并激烈過熱、蒸發和氧化，產生大量金屬氧化物及其它煙塵，呈氣熔膠狀逸散于空氣中。焊工長期吸入高濃度電焊煙塵，可導致在肺內蓄積，引起焊工塵肺。

19、塵肺發病期緩慢（一般在10年以上）。臨床表現：早期為輕度干咳，合并肺部感染時則有咳痰，晚期咳嗽加劇，有時胸悶、胸痛、氣短、甚至咳血。二、臭氧對呼吸道的危害當氬弧焊或電弧氣刨時，空氣中的氧，由于電弧發出的紫外線輻射引起光化學反應，產生臭氧。臭氧是無色氣體，具有特殊腥味。臭氧的氧化能力很強，對眼結膜，呼吸道和肺有強烈的刺激作用。臭氧中毒臨床表現：當人體吸入較高濃度（10mgm3）臭氧較長時間后，會有明顯呼吸困難、胸痛、胸悶、咳嗽、咳 痰，嚴重時引起肺水腫。三、電光性眼炎電光性眼炎，系眼部受紫外線過度輻射所引起的角膜結膜炎。臨床表現為：輕則眼部有異物感，重則眼部有燒灼感和劇痛，并伴有高度畏光、流淚和

20、臉痙攣。四、錳中毒焊條藥皮與焊芯中均含有不同數量的錳，在電弧高溫下均以氧化錳形式進入煙塵。焊工不注意長期吸入含MnO2高的煙塵，會引起錳中毒。五、氟中毒由于低氫焊條藥皮中加有螢石，因此焊接煙塵中含有氟化物（氟化鉀、氟化鈉、氟化氫）。焊工長期過量吸入氟化物，可對眼鼻、呼吸道粘膜產生刺激，引起流淚、鼻塞、咳嗽、氣急、胸痛、并使腰背、關節、四肢疼痛，嚴重中會引起氟骨癥。六、焊工職業病的預防和早期診斷上述病癥，由于焊工職業環境、條件所造成，但并不是每個焊工都必然染上這些病癥。關鍵是要注意預防、注意安全衛生，注意早期診斷治療（1）在任何情況下進行電焊操作時，都必須佩戴好個人防護用品。（2）注意操作現場的

21、通風、除塵、屏蔽。如通風條件差，應戴上口罩，或佩戴通風面罩，設置各種通風設備等。（3）個人感覺有上述職業病預兆時，應及時到醫院就診，早期治療。（4）在房間內沒有通風設施時絕對不允許進行氬弧焊操作。（5）國家對電焊工這樣特殊工種的安全衛生非常重視，各個企事業單位都有定期對焊工體檢制度，焊工的這些職業性危害，會得到早期的診斷和治療。第二章 焊條電弧焊設備焊條電弧焊設備是一種為電弧提供電能的設備，其中弧焊電源是手弧焊設備中的主要部分。焊條焊電源包括交流弧焊變壓器，直流弧焊發電機和弧焊整流器，通常把這些設備簡稱為電焊機。第一節 弧焊電源的型號及技術特性一、弧焊電源型號我國焊機型號按GB1024988電

22、焊機型號編制方法規定編制，采用漢語拼音和阿拉伯數字表示。大類名稱小類名稱附加特征A ：弧焊發電機X ：下降特性K（7）：變頻式弧焊整流器（逆變）B ：弧焊變壓器P ：平特性G（5）：晶閘管整流器Z ：弧焊整流器D ：多特性C ：弧焊柴油發電機M ：埋弧焊機Z ：自動焊1：動鐵心W ：TLG焊B ：半自動焊3：動圈式N ：熔化極氣體保護焊S ：焊條手工電弧焊6：抽頭式例： B X 3 300 例： Z X 5 400 額定電流值 額定電流值 動圈式 晶閘管整流器 下降外特性 下降外特性 弧焊變壓器 弧焊整流器第二節 常用工具一、焊條電弧焊工具1、電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導焊接電流。電焊

23、鉗應具有良好的導電性不易發熱、重量輕、夾持焊條牢固及裝換焊條方便。電焊鉗見2-2-1圖。2-2-1 電焊鉗的構造1-鉗口 2-固定削 3-彎臂罩殼 4-彎臂 5-直柄 6-彈簧 7-膠木手柄 8-焊接電纜固定處常用焊鉗G352能安全通過300A電流，其規格及尺寸，見2-8表表2-8使用電流（A）電纜孔徑（mm）焊條直徑（mm）質量（Kg）外型尺寸（mm）30014250.5250×80×402、面罩及護目玻璃 面罩用來保護焊工面部及頸部免受強烈的弧光及金屬飛濺的灼傷。護目玻璃，裝在面罩上，用來減弱弧光強度，吸收大部分紅外線和紫外線，焊接時，焊工通過護目玻璃觀察熔池情況，真確

24、掌握和控制焊接過程避免眼睛受弧光灼傷。選擇合適的護目玻璃很重要，顏色太深時看不清熔池，眼睛容易疲勞；顏色太淺，常時間工作對視力有危害。護目玻璃色號可根據焊接電流的大小、焊工年齡和視力來確定，護目玻璃色號，規格見2-9表表2-9色號適用電流（A）尺寸（mm）781002×50×1079101003002×50×10711123002×50×107圖2-2-2 焊接電纜快速接頭示意圖3、焊接電纜快速接頭 它是一種快速方便地連接焊接電纜裝置。采用導電性好并具有一定強度的鍛制黃銅加工而成，并在外套上氯丁橡膠護套，可保證接線處接觸良好和安全可靠

25、。見圖2-2-2。第三章 焊接基本操作技能技能訓練一 平敷焊圖2-4-1平敷焊操作圖平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一種方法，如圖2-4-1所示。一、操作準備1、焊機 BX3300 ZX54002、實習焊件 低碳鋼板3、焊條 E4303 2.5二、操作步驟及操作要點（一）引弧電弧焊開始時，引燃焊接電弧的過程叫引弧。引弧的方法包括以下兩類。1、不接觸引弧 利用高頻高壓使電極末端與工件間的氣體導電產生電弧。用這種方法引弧時，電極端部與工件不發生短路就能引燃電弧，其優點是可靠，引弧時不會燒傷工件表面，但需要另外增加小功率高頻高壓電源，或同步脈沖電源。手工電弧焊很少采用這種引弧方法。2、接觸引弧 先使電

26、極與工件短路，再拉開電極引燃電弧。這是手工電弧焊時最常用的引弧方法，根據操作手法不同又可分為：（1）直擊法 使焊條與工件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件表面輕輕一碰，便迅速提起焊條，并保持一定距離，立即引燃了電弧，見圖2-4-2 。操作時必須掌握好手腕的上下動作的時間和距離。圖2-4-2直擊法引弧法圖2-4-3劃擦法引弧（2）劃擦法 這種方法與擦火柴有些相似，先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引燃后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在24mm的距離，電弧就能穩定地燃燒。見圖2-4-3。操作時手腕順時針方向旋轉，使焊條端部與工件接觸后再

27、離開。以上兩種方法相比，劃擦法比較容易掌握，但實在狹小工作面上或不允許燒傷焊件表面時，應采用直擊法，直擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象（焊條粘住），這是沒有掌握好離開焊件時的速度和保持一定距離的原因。如果操作時焊條上拉太快或提的太高，都不能引燃電弧或電弧燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太慢則可能使焊條與焊件粘在一起，造成焊接回路短路。圖2-4-4 運條的基本動作引弧時，如果發生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下。如果焊條粘住時間過長，則因過大的短路電流可能使電焊機燒壞，所以

28、引弧時，手腕動作必須靈活和準確，而且要選擇好引弧起始點的位置。（二）、運條焊接過程中，焊條相對焊縫所作的各種動作的總稱叫運條。正確運條是保證焊接質量基本因素之一，因此每個焊工都必須掌握好運條這項基本功。運條包括沿焊條軸線的送進，沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作，如圖2-4-4所示1、運條的基本動作（1）焊條沿軸線向熔池方向送進 使焊條熔化后，能繼續保持電弧的長度不變，因次要求焊條向熔池方向送進的速度小于焊條熔化的速度相等。如果焊條送進速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長度將逐漸增加，導致斷弧；如果焊條送進速度太快，則電弧長度迅速縮短，使焊條末端與焊件接觸發生短路，同樣會使電弧熄滅。（2）

29、焊條沿焊接方向的縱向移動 此動作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條移動速度對焊接質量、焊接生產率有很大的影響，如果焊條移動速度太慢，則會造成焊縫過高、過寬、外形不整齊。在焊接較薄件時容易焊穿。移動速度必須適當才能使焊縫均勻。（3）焊條的橫向擺動 橫向擺動的作用是為獲得一定寬度的焊縫，并保證焊縫兩側熔合良好。其擺動幅度應根據焊縫寬度與焊條直徑決定。橫向擺動力求均勻一致，才能獲得寬度整齊的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的25倍。表2-21常用運條手法。2、運條方法運條的方法很多，選用時應根據接頭的形式、裝配間隙、焊縫的空間位置，焊條直徑與性能、焊接電流及焊工技術水平等方面而定。常

30、用運條方法及適用范圍參見2-21表。（三）焊縫的起頭焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時工件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺、余高較大。為減少或避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進行必要的預熱，然后適當壓低電弧轉入正常焊接。（四）焊縫的收尾焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結束時，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑會減低焊縫收尾處的強度，并容易引起弧坑裂紋。過快拉斷電弧，液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾。圖2-4-5劃圓收尾法 2-4

31、-6反復斷弧收尾法 圖2-4-7回焊收尾法1、劃圓收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板,見圖2-4-5劃圓收尾法。 2、反復斷弧法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時的收尾，不適于堿性焊條，見圖2-4-6反復斷弧收尾法。圖248焊縫接頭的四種情況a）中間接頭b）相背接頭c）相向接頭d）分段退焊接頭1-先焊焊縫 2-后焊焊縫3、回焊收尾法 焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的木材破口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固后一般不出現缺陷。適用于換焊條或臨時停弧時

32、的收尾，見圖2-4-7回焊收尾法。（五）、焊縫的接頭后焊焊縫與先焊焊縫的連接處稱為焊縫的接頭。由于受焊條長度的限制，焊縫前后兩段的接頭是不可避免的，但焊縫的接頭應力求均勻，防止產生過高、脫節、寬窄不一致等缺陷。焊縫的接頭情況由以下四種如圖248所示。1、中間接頭 后焊的焊縫從先焊的焊縫尾部開始焊接，如圖248a所示。要求在弧坑前約10mm附近引弧，電弧長度比正常焊接時略長些，然后回移到弧坑，壓低電弧，稍作擺動，再向前正常焊接。這種接頭方法是使用最多的一種，適用于單層焊及多層焊的表層接頭。2、相背接頭 兩焊縫的起頭相接，如圖248b所示。要求先焊焊縫的起頭處略低些，后焊的焊縫必須在前條焊縫始端稍前處引弧，然后稍拉長電弧將電弧逐漸引向前條焊縫的始端