1、江南大學科技成果1. 微生物發酵法生產丙酮酸2. 發酵法生產谷氨酰胺轉胺酶3. 發酵法生產L-纈氨酸4. 透明質酸生產技術5. 發酵法生產醫藥級丙三醇（甘油）6. 發酵法生產L-異亮氨酸7. 結冷膠發酵生產技術8. 系列微生物多糖生產技術和產業化9. 無桔霉素紅曲色素及功能性紅曲10. 米糠高效增值深加工聯產全利用關鍵技術11. 米乳（谷物雜糧）飲料生產技術12. 特種水產飼料技術13. 無公害高效水產飼料制造技術14. 一種新型無污染淀粉基木材用膠粘劑的生產15. 固體蜂蜜（粉末）生產技術16. 酶法生產低聚木糖17. 功能性大豆濃縮蛋白生產工藝和技術18. 茶葉綜合深度加工關鍵技術、裝備及

2、產業化實施19. 超細包覆顏料的制備技術20. 稻米資源綜合利用21. 益生制劑及其增效技術研究與應用22. 生物制備茶氨酸的工業化生產技術23. 低聚半乳糖的工業化生產技術24. 氨基丁酸生產技術25. -環糊精葡萄糖基轉移酶的制備及酶法生產-環糊精26. 發酵法生產色氨酸27. 能源監管平臺28. 全自動紡織器材（梳理齒條）多功能生產線29. 智能高壓脈沖電子圍欄報警器30. 經編針織物CAD系統31. 蓄光型多色夜光纖維技術及產業化32. 天然染料對棉筒子紗的染色技術33. 噴墨印花分散墨水的制備技術34. 經編機集成控制系統WKCAM2.035. 緊密紡紗成套技術36. 光固化金屬保護

3、涂料及工藝線設計37. 食藥用真菌大規模發酵及其生物活性物質提取技術38. 新型鄰苯二甲酸二異辛酯生產技術39. 新型增塑劑偏苯三酸三辛酯生產技術40. Fenton氧化-厭氧顆粒污泥膨脹床-膜生物反應器組合技術處理難降解有機廢水微生物發酵法生產丙酮酸江南大學從1997年開始進行發酵法生產丙酮酸的研究，在選育出丙酮酸高產菌Torulopsis glabrataWSH-IP12的基礎上，對發酵條件進行了優化，在實驗室5L發酵罐中，我們的研究水平已達到產酸72g/l、生產率1.2g/l/h、對葡萄糖轉化率70%，超過已報道的國際最高水平。發酵法生產谷氨酰胺轉胺酶微生物來源的谷氨酰胺轉胺酶簡稱為MT

4、G，是一種可以生產出新型蛋白食品的重要酶制劑。江南大學采取常規育種和分子生物學技術改良已有MTG發酵生產菌株的工業生產性能，完善發酵條件研究； 20噸規模MTG產酶活性達到4.0-4.5u/ml；改進了酶制劑產品的提取和穩定技術，建立MTG在食品工業和紡織工業中的應用方法；完成申報食品添加劑的全部工作，獲得批準證書。開發系列新技術及新產品：可應用于肉制品、魚制品、乳制品、面制品及蛋白質改性等加工的粉末型成品酶制劑的制備技術及產品。完成了從（中試規模）5m3到（生產規模）20m3的發酵、提取和制成品試驗，形成年產20噸MTG的生產規模，建立了企業標準，產品小批量投放市場，并能滿足用戶的需要，實現

5、我國MTG酶制劑產業化，打破了日本味之素公司在該產品的壟斷。項目實施過程中已經申請專利7項，其中授權2項。發酵法生產L-纈氨酸江南大學經過多年研究，成功地選育到一株L-纈氨酸高產菌，已于1994年在國內大規模工業化生產，填補國內空白，并獲1995年中國輕工業科技進步獎。國內L-纈氨酸主要用于配制復合氨基酸制劑，特別是應用于高支鏈氨基酸輸液（如3H輸液等）及口服液（肝安干糖漿等）。國外，L-纈氨酸除用于配制復合氨基酸制劑外，還用于強化食品等。近年來，還發現L-纈氨酸是一種高效免疫抗生素的原料。透明質酸生產技術目前透明質酸的生產方法主要有兩仲，一種是從動物組織中提取，另一種是微生物發酵法。從人和動

6、物的結締組織細胞質中提取透明質酸，由于原料有限，很難形成大規模生產，而且由于含量低，分離過程復雜，致使透明質酸價格昂貴，達5000美元公斤，限制了在化妝品中大量使用。為了提高透明質酸的產量和質量，降低生產成本，采用微生物發酵法是可行之道。充分利用我國現有的資源玉米淀粉為原料，用發酵法生產透明質酸，將大大降低透明質酸的生產成本，同時又為我國玉米深加工的產業化開辟了新途徑。用玉米淀粉發酵法生產透明質酸，若采用10噸發酵罐，那么每次需要23噸左右的玉米淀粉，玉米淀粉經糖化后制取粗葡萄糖液為發酵液，若每批產量以3Okg計算，按國際市場目前景低價估算，產值約為70萬90萬元收益較高。發酵法生產醫藥級丙三

7、醇（甘油）我國甘油傳統來源是從制皂廢水中回收，近來隨著洗滌劑工業飛速發展，油脂價格的提高，政策性貼補的取消，進口香皂的沖擊，制皂工業的發展受到很大的限制，劣質油脂的應用更使甘油產量長期處于徘徊。緩和甘油供求的一種途徑是發展化學合成甘油工業。我國已陸續引進數套化學合成甘油技術和裝置。但合成甘油的中間原料環氧氯丙烷不僅在國內市場上十分緊俏，而且價格還高于甘油價格，所以合成甘油裝置停產達十余年，至今未生產。為滿足國內市場的需要， 國家一直用外匯進口甘油。所以采用我校發明的微生物好氧發酵法生產甘油不愧為結合我國國情的第三種甘油生產方法。本項目是國家“七五”、“九五”科技攻關項目，獲國家技術發明二等獎、

8、中國輕工業科技進步一等獎，是具有獨立知識產權、屬國際領先的生物工程高新技術項目。發酵甘油已在國內形成初具規模的產業，并已將工業化生產技術轉讓給美國跨國公司-ADM公司，本單位是全國發酵甘油行業協會所在地。提供可行性報告編寫、擴初設計、工程設計、安裝、試車等一纜子交鑰匙服務。發酵法生產L-異亮氨酸江南大學大學經過多年研究，成功地選育到一株L-異亮氨酸高產菌，已于1992年在國內大規模工業化生產，填補國內空白，并獲1994年中國輕工業科技進步獎，1995年中國輕工業優秀新產品一等獎。L-異亮氨酸主要用于配制復合氨基酸制劑，特別是應用于高支鏈氨基酸輸液（如3H輸液等）及口服液（肝安干糖漿等）。近年來

9、，國外除了配制復合氨基酸制劑外，還大量用于乳牛催乳和食品強化。結冷膠發酵生產技術結冷膠(Gellan Gum)是美國Kelco公司八十年代繼黃原膠之后開發的食品微生物多糖之一，某些特性優于黃原膠，美國FDA和歐洲等國家都批準了結冷膠在食品中的應用。中國1996年也批準了結冷膠作為食品添加劑在食品中的應用。由于結冷膠可以在極低的用量下產生凝膠，在0.25%的使用量上就可以達到瓊脂1.5%的使用量和卡拉膠1%的使用量的凝膠強度，現已逐步代替瓊脂和卡拉膠在工業上的應用。結冷膠生產成本僅比黃原膠略高一些，而銷價是黃原膠的兩倍以上，高達34美元/公斤，有極高的商業利潤和市場前景。江南大學完成發酵結冷膠（

10、Gellan Gum）工藝研究并進行了中試生產，已具備工業化生產能力。系列微生物多糖生產技術和產業化微生物多糖（結冷膠、熱凝膠、威蘭膠、高丙酮酸黃原膠等）是利用可再生的農作物為主要原料，經微生物發酵生產得到的多糖類聚合物，多具有高粘度和剪切稀釋的非牛頓型流體特性，可用作優良的穩定劑、增稠劑、懸浮劑、凝膠劑等，主要應用于食品、化工、醫藥、地質礦產和建筑等工業。江南大學是國內最早從事微生物多糖生產研究的科研單位之一，主持承擔了一批高粘度微生物多糖生產的國家級和省級研究項目，獲得發明專利授權10多項，多項技術已在國內企業得到轉化并獲得良好的經濟效益。專利號200410041271，200610151

11、926, 200610086099，200710191366等。無桔霉素紅曲色素及功能性紅曲無桔霉素、降血脂功能的紅曲米粉，用于保健食品及醫藥中間體配料。以紫色紅曲菌為生產菌種，以谷物及水為生產原料，經固態長時間發酵而成。產品降血脂功能明顯，安全無毒。通過基因工程技術構建和經典的育種技術，獲得高產色素不產桔霉素的紅曲菌種多株，可用于液態發酵紅曲紅、紅曲橙色素和固態發酵紅曲米的生產。所生產的紅曲色素作為食用色素更安全。獲得授權專利：一種無桔霉素高色價功能性紅曲米的生產。專利號：ZL031133517。申請專利：一種紅曲菌液態發酵生產橙色素的方法，申請號：200510095761.0。米糠高效增值

12、深加工聯產全利用關鍵技術米糠高效增值深加工聯產全利用技術的研究江南大學已有18年的堅實研究基礎，該項目相關內容分別列為國家十五科技支撐項目和教育部新創基金項目。本技術可從米糠制取米糠毛油及制油后的米糠粕中開發出米糠濃縮蛋白和米糠營養纖維、米糠活性多糖和天然植酸5種高附加值產品。該研究成果主要技術突破和創新點在于突破了米糠高效增值深加工聯產全利用的關鍵技術，聯產技術的核心是將米糠中的優質脂肪、蛋白、膳食纖維、植酸、活性多糖等5種高附加值產品同時得到，本技術在國內外處領先水平，即使在米糠深加工技術先進的美國和日本，至今沒有5種產品同時生產的聯產技術。米乳（谷物雜糧）飲料生產技術米乳飲料是以大米（或

13、碎米）、糙米為原料加工而成的純天然綠色飲品，營養豐富，尤其是糙米富含人體必需的不飽和脂肪酸而且不含膽固醇，富含天然維生素E等生理活性物質及多種微量元素，具有獨到的抗衰老、保青春的養生功效；難能可貴的是米乳飲料具有非常優秀的口感品質。江南大學對中試產品進行市場調查結果表明80%的被調查者喜歡或非常喜歡，20%認為可接受，沒有不喜歡的，與國外同類產品相比更香，而其它品質也不遜色于它們。米乳飲料生產技術，屬國內首創并擁有完全知識產權，其中一些技術環節達國際領先，在產品賦香技術、生物酶反應技術、米乳飲料穩定保鮮技術、米乳飲料規模化生產技術方面有獨到之處，可形成高技術核心競爭力。米乳生產技術與生產線富有

14、多功能性，該技術除生產米乳外，還可生產五谷雜糧如燕麥、小米、綠頭、赤頭、玉米等雜糧的飲料。特種水產飼料技術涵蓋的魚、蝦、蟹、龜、鱉等動物的特種水產飼料加工技術、配方技術、添加劑技術。專利號：ZL 2007 1 0070369.X。飼料無公害、高效、有益于動物活力。無公害高效水產飼料制造技術堅持無公害養殖路線，是使我國水產養殖業走出困境，持續發展的唯一途徑。在無公害水產養殖的各個環節中，無公害水產飼料的生產和應用是重要的物質保證之一。本項目內容包含：淡水蝦飼料、海水蝦飼料、海水魚飼料及特種淡水魚飼料。不含對人體有害物質、不污染環境、有利于養殖動物的健康生長和養殖產品品質提高，是無公害水產飼料的基

15、本要素。本項目制取的水產飼料中。依靠合理的配方提高水產動物的生長速度和免疫力；依靠合理的加工方式提高飼料的耐水性能，從而使飼料無公害和高效。一種新型無污染淀粉基木材用膠粘劑的生產本技術生產的木材用淀粉膠是以淀粉為主要原料，通過對淀粉進行多重改性后直接升溫糊化，然后添加一些助劑，制備工藝相對簡單；其主要性能指標優于或接近于優質白乳膠和脲醛樹脂膠，而成本大大降低；該膠大部分原料可以生物降解，其膠接的木材制品無有害氣體釋放，是一種性能優良的環保膠；該膠的生產工藝與白乳膠基本相同，能適應白乳膠的生產設備，工藝成熟、流程較短、投資少、能耗較低，便于工業化生產，其使用方法與白乳膠基本相同，簡單易行。固體蜂

16、蜜（粉末）生產技術產品可作為保健飲品直接面向市場銷售，也可作為高級保健食品配料向國內外的食品、藥品等生產商銷售。綜合比較了國外的同類技術后，研究成功了一種簡便、連續、適合中國國情的可規模化生產的固體蜂蜜（粉末）生產工藝。 該工藝具有設備簡單、所需廠房小、投資少、建設周期短、成本低等優點，產品達到國外同類產品水平。酶法生產低聚木糖本項目應用蒸煮提取、酶法水解和膜分離等技術以玉米芯為原料生產保健食品功能因子低聚木糖。其工藝過程包括玉米芯稀酸預處理、蒸煮法提取木聚糖、酶法控制水解、糖液精制與純化及噴霧干燥粉末化等。產品有純度為70的普通級的低聚木糖漿和低聚木糖粉末以及純度達到90的高純度的低聚木糖漿

17、和低聚木糖粉末產品。本項目采用獨創的蒸煮法提取木聚糖技術提取玉米芯木聚糖，該法具有設備要求低、無堿污染（堿法提取的堿濃度為820（W/V）和殘渣污染（殘渣pH在4.0左右，是良好的食用菌培養基，也可用作飼料），容易控制和易工業化的特點。該法提取的木聚糖用自制的木聚糖酶酶解，無需分離純化即可制得低聚木糖有效組分達到70（對總固形物）以上的糖漿產品，經特殊的噴霧干燥技術，不加任何品質改良劑和抗結劑即可制得有效組分達到70（對總固形物）以上的粉末產品。有效組分70的產品經納濾技術分離純化后得到有效組分達到90以上的高純度產品。該工藝流程具有流程短、產品質量高、生產成本低、環境友好、設備要求低和易工業

18、化等特點。該技術成果經鑒定處于國際先進水平。功能性大豆濃縮蛋白生產工藝和技術大豆濃縮蛋白廣泛應用于食品加工的各個領域。作為蛋白質增補劑，大豆濃縮蛋白具有很高的營養價值，其蛋白質消化率校正氨基酸分數（PDCAAS）達0.99，與乳蛋白相同，甚至高于肉類蛋白。更重要的是，利用本技術生產的大豆濃縮蛋白具有優異的功能性質，作為一種食品配料，能極大地增強現代食品加工過程實現其工藝目的能力。功能性大豆濃縮蛋白特別適合于在肉制品中應用，因為該產品的高乳化能力和保水性能提高出品率、改善產品組織結構、保持肉制品的口感和外觀質量。此外，功能性大豆濃縮蛋白還可以應用于奶類、涂抹醬類以及糖果等產品中。本技術以低變性脫

19、脂大豆粕為原料，采用獨特的等電點洗滌方法去除其中的低聚糖等可溶性成份后，凝乳通過獨特的物理方式進行蛋白質改性，改性后的物料經過殺菌和閃蒸處理后進行噴霧干燥，產品即為功能性大豆濃縮蛋白。茶葉綜合深度加工關鍵技術、裝備及產業化實施對低檔茶、片茶、碎茶，進行了20多年的茶葉深加工及產業化技術研究，深入研究茶葉有效成分：茶多酚、兒茶素、茶氨酸、茶多糖、咖啡因、茶皂素、茶色素、茶籽油等的綜合利用技術及裝備，形成了成套技術裝備及工業化生產示范。技術特點：1.創造性地在天然產物的萃取分離中采用連續逆流萃取塔，并實驗研究、設計、模擬放大了工業化的設備，處理量極大，成本大大降低，操作安全性大大提高。目前該技術已

20、被同行業廣泛使用。2.采用水反萃取技術脫除茶多酚中的咖啡因，含量降至0.5%以下，改變了傳統的氯仿脫除咖啡因的技術，使產品不含有害的氯仿。3.采用超臨界萃取技術脫出終端產品的殘留溶劑，可做到殘留溶劑含量為0或GC檢測不出。4.在兒茶素單體的分離制備技術中，先用國產分離固定相材料柱層析大量初步分離，再用高效液相色譜制備性分離，得到7種兒茶素單體，數量和純度都達到國際領先水平。5.在“茶葉茶黃素的酶法多相態工業化生產技術”研究攻關中，開創性采用茶葉原酶+商品復合酶，以多相態體系進行同步反應生產茶黃素。使產品的得率及含量大大提高，成本大大降低。并在此基礎上按工藝技術要求對生產設備選型改造，建立了一條

21、年產100噸的茶黃素工藝生產線并成功投產，使工業化生產具有降血脂等多種醫藥保健功能的茶黃素成為可能。6.綜合利用茶多糖及茶氨酸，做到無生產工藝廢水排放，清潔生產。采用國產分離固定相材料柱層析大量分離制備茶氨酸，形成含量2098%的系列產品。超細包覆顏料的制備技術以可聚合烯丙基型表面活性劑為分散劑，通過適當手段將有機顏料進行分散至納米顆粒后加入可聚合的單體，分散乳化，使單體吸附在顏料表面后，加入引發劑，升溫聚合從而將有機顏料包覆起來。法制備的超細包覆有機顏料顆粒小、穩定性高和比表面積大等特點，能夠賦予有機顏料粒子足夠的著色強度和顏色鮮艷度。稻米資源綜合利用本技術是對稻米加工中產生的碎米和米糠兩大

22、主要副產品的綜合利用，提高其附加值。以碎米為原料，一條途徑是采用酶法生產大米淀粉糖漿，并對目前主要作為飼料使用的淀粉糖米渣進行純化，制備高純度的大米蛋白。通過生物技術處理，使其中緊密結合的蛋白與淀粉的網絡結構散開，采用分離技術對料液進行分離及洗滌，可制得符合美國FDA指標的高品質米淀粉產品，蛋白部分則通過酶技術和脫鹽技術等可制得蛋白含量大于80，分子量主要分布于1001000Da的大米蛋白多肽粉。并可分別以淀粉糖、大米蛋白、大米淀粉為原料，開發下游產品。以米糠為原料，一條途徑是經過穩定化處理后，首先提取米糠油，進而可以從中提取各種微量元素及功能性成分，而脫脂米糠通過脫除殘留溶劑、酶法改性、微乳

23、化技術，將飼料級的米糠轉變成食品級的脫脂米糠，并可進一步通過超微粉碎技術、酶技術及物理分離等手段提取其中的米糠蛋白及米糠纖維，可充分利用米糠資源，提高附加值。另一條途徑是直接將全脂米糠進行處理，制備米糠植脂末，全脂米糠等產品。益生制劑及其增效技術研究與應用1采用了獨特的誘變及篩選技術，已獲得產酶活力50u/ml的穩定高產果糖轉移酶的生產菌株；運用了固定化酶技術，可延長酶的半衰期和使用壽命，提高酶的穩定性，并可減少產品雜質含量，簡化后處理工藝，大幅度降低生產成本，實施清潔生產；2采用了先進的納米濾膜分離技術，制得了高純度（95%以上）的新型無公害飼料添加劑寡果糖粉劑；提供了配套的動物營養應用技術

24、；3. 通過高效微生物菌種選育、基因工程手段改造菌株，獲得了高效微生態制劑；通過高密度發酵培養技術和膜過濾后處理技術，獲得高活性、高收率產品，并建立起清潔生產工藝路線，微生態制劑細胞干重產量達到20g/L發酵液以上；形成了專用微生態制劑，運用微膠囊、脂質體穩定化技術，并獲得國家授權發明專利1項。應用效果表明：使畜禽發病率降低10-20%；4. 選育了優良高產初始發酵乳酸菌種和后續發酵乳酸菌種，分別發酵制種子，適宜比例配伍后，添加促進菌株和酶反應的激活劑，應用菌種保活后加工技術，制備微生物青貯添加劑；并獲得國家授權發明專利1項；5. 解析了高產的突變菌株的代謝控制策略，優化了發酵工藝；確定了自動

25、控制關鍵點及策略；6. 用甘油作保護劑，用白炭黑作載體，制得的微生物青貯添加劑活菌數可達到5.3×1010CFU/g，保藏1年后，細胞存活率為95.48%。7. 提出了微生物青貯添加劑在畜牧業中的應用技術及配套營養參數。生物制備茶氨酸的工業化生產技術茶氨酸是茶葉中的一種主要氨基酸，通常占茶葉干重的2%左右。茶氨酸具有鮮甜味，是茶葉特征物質之一，與茶葉品質呈正相關，并能抑制苦味、辣味等，達到改善風味的效果，現已作為食品添加劑應用于食品領域。除此以外，茶氨酸還具有抗腫瘤、降壓安神、拮抗咖啡堿、提高記憶力、抗疲勞等多種生理作用，因此也可以作為功能成分添加到食品和藥品中，開發功能食品和功能藥

26、品。生物法制備茶氨酸是大規模制備茶氨酸的有效途徑，該法是利用微生物產的谷氨酰胺酶或其他酶的谷氨酰基轉移反應來制備。該項目中所使用的生產菌株、發酵工藝和酶反應工藝等關鍵技術已獲得授權專利。低聚半乳糖的工業化生產技術低聚半乳糖是由半乳糖基和葡萄糖基構成的聚合度為 26 的寡糖。低聚半乳糖具有甜度低、水分活度低，對酸、熱穩定等理化性質。低聚半乳糖還具有非致齲齒性、非消化性(具有類似膳食纖維的生理功能) 、促進腸道雙岐桿菌增殖等功能。因此，低聚半乳糖作為一種功能性食品添加劑廣泛應用于乳制品、糖果、罐頭等食品。本項目提供一種利用-D-半乳糖苷酶與高濃度乳糖溶液反應得到高轉化率的低聚半乳糖的新技術。所得低

27、聚半乳糖產品安全可靠，是一種很有市場潛力的功能性甜味劑。氨基丁酸生產技術氨基丁酸（-mino butyric acid，簡稱GABA），廣泛存在于自然界，是一種非蛋白組成的氨基酸。GABA是哺乳動物中樞神經系統中重要的抑制性神經遞質，具有緩解精神壓力、促使精神安定、促進睡眠、降低血壓、健腦益智、營養神經細胞、延緩衰老、健肝利腎、改善更年期綜合癥等極其重要的生理功能。GABA已發展成為一種新型功能性因子，正逐漸被廣泛用于醫藥、食品保健、化工及農業等行業，如果醬、糕點、餅干、調味料、面條、巧克力和藥品等制品。可以預見，GABA在功能性食品中的應用范圍還會更廣。江南大學率先在國內研制成功GABA生產

28、技術，并在此基礎之上不斷改進，形成GABA高效制備技術。該項目中所使用的生產菌株、發酵和轉化工藝等關鍵技術已獲得授權專利。-環糊精葡萄糖基轉移酶的制備及酶法生產-環糊精環糊精葡萄糖基轉移酶（CGT酶）是一種多功能酶，它能催化四種不同的反應：三種轉糖基反應 (歧化反應、環化反應和偶合反應) 和水解反應。環糊精葡萄糖基轉移酶能通過環化反應利用淀粉生產環糊精。環糊精可以與有機化合物生成包含化合物，具有獨特的能吸附各種物質的包接性質，起到穩定、緩解、乳化、提高溶解度和分散度等多種作用，在食品、香料、醫藥、農藥、化工等行業中都有著廣泛的應用。本項目通過基因工程和蛋白質工程技術手段構建了可以大量制備a-環

29、糊精的a-CGT酶工程菌，通過對工程菌胞外分泌途徑的優化，獲得了高產CGT酶工程菌的發酵工藝。通過對酶制劑的穩定性研究，獲得了其穩定的儲存條件。此外，還對上述a-CGT酶制備a-環糊精的酶轉化及提取工藝進行了研究。這些前期工作為規模化生產a-CGT酶以及a-環糊精提供了技術基礎。發酵法生產色氨酸色氨酸作為動物體內第二必需的氨基酸成分，對于人和動物的生長發育及其新陳代謝具有非常重要的意義。然而，由于色氨酸的生物合成途徑長而復雜，使得其高產基因工程菌的構建非常困難;而傳統的化學合成法和酶法轉化等方法的生產成本又居高不下，這些原因導致我國色氨酸的產業化水平遠遠落后于日本、歐美等國際先進水平。本項目利

30、用基因工程、代謝工程等手段對大腸桿菌色氨酸合成代謝途徑進行分析調控，并構建高產色氨酸基因工程菌，在此基礎上通過發酵調控實現色氨酸的高產量和高轉化率。能源監管平臺能源管理體系建設包括能源監管系統分平臺及系統建設、節能改造、節能運營及服務。建設包括FrontView數字化能源監管平臺、電能計量管理系統、給水管網監測系統、智能照明控制系統、配變電能源監測系統、網絡化預付費用能管理系統、VRV空調監控及管理系統、綜合能源審計系統、綜合能源公示及服務系統、建筑能源數據上報系統等共一個平臺、十五個子系統，且根據不同的需求子系統在不斷擴充。是目前唯一一個以平臺體系支撐的能源服務綜合系統，實現更加廣度與深度的

31、能源感知為能源管理提供準確實時的能源數據；更長效的能源管理保障持續的節能效益；更專業化、智慧化的能源服務。全自動紡織器材（梳理齒條）多功能生產線高精度金屬針布生產線實現了梳理齒條的高精度伺服沖齒、退火、淬火、回火的自動控制與溫度測量、顯示與控制，實現自動稱重、自動計長、自動檢測齒高偏差等一系列復雜功能。具有多重故障監控、保護與報警功能；該控制系統沖齒伺服牽引和步進排片驅動可自適應輸入的不同齒條規格，為整條生產線的完全自動控制奠定了基礎。具有手動控制與自動控制選擇，手動控制狀態可單動操作，自動控制狀態可聯動操作整條生產線。計算機數字化自動控制系統：大屏幕LCD彩色人-機界面觸摸顯示屏，配備功能強

32、大的系統組態軟件包，可實現各種參數、圖表、曲線及運行狀態的輸入、設置與顯示，本觸摸顯示屏具有3個通訊接口，可同時與上位PC計算機、下位PLC可編程序控制器和打印機連接，實現聯網控制、數據通訊、處理與打印；支持網絡通信，適合于遠程操作。智能高壓脈沖電子圍欄報警器該產品采用單片機控制，利用pwm調制脈寬來控制高壓產生，并自動檢測系統短路，斷路，和自防盜系統，并配有標準通訊接口以利于與其他安防系統聯合使用，該產品目前已通過公安部三所安防產品質量技術認證，并已在上海獲得生產許可證。產品帶有非致命的高壓電脈沖，它具有威懾（降低作案欲望）、阻擋（制造入侵障礙）、報警（聲、光報警并可與其它安防系統聯動）三重

33、功能。克服了交流電網致命、影響美觀的缺點，與傳統的紅外、微波、靜電感應等周界安防系統相比，具有誤報率低、不受地形和環境限制、安全性高等明顯優點，經編針織物CAD系統經編針織物CAD系統，是江南大學經過十多年攻關，逐步完成并完善的。該系統運行于Windows XP以上操作平臺下，具有良好的使用性能，人機界面友好，操作方便，設計人員可以直觀、快速、準確地設計各類經編織物，包括多梳花邊織物、賈卡織物、高速和雙針床織物，并能設計特殊的無縫提花織物和WB浮紋織物等。系統設計功能非常完善，包括多梳設計與仿真模塊、賈卡設計與仿真模塊、少梳設計與仿真模塊，兼具多樣的文件輸出功能、新穎逼真的三維仿真和展示功能，

34、是國內外唯一適用于各類織物設計的CAD軟件，能更好地滿足經編企業的要求。蓄光型多色夜光纖維技術及產業化蓄光型多色夜光纖維是江南大學與無錫宏源化纖實驗廠合作開發的新型功能纖維。該纖維只要吸收任何可見光10分鐘，便能在黑暗狀態下持續發光10小時以上，光色可達幾十種。該夜光纖維不僅色光絢麗多彩，無毒無害，無放射性，且可以長期循環使用，最終產品可以無需染色，避免了染料對纖維發光性能的影響，同時也避免了染色廢水污染。該項目選用特殊的稀土材料類發光材料，研制出符合紡絲要求的新型高效多色夜光材料和蓄光型多色夜光纖維紡絲設備：采用特殊的紡絲工藝紡制出蓄光型多色夜光纖維；并利用光色合成原理將三元色光進行一定方式

35、的組合，形成色澤豐富、絢麗多彩的夜光纖維產品。該夜光纖維已在服裝、玩具、裝飾品、商標等企業中得到推廣應用，并入編人民解放軍總后軍用配套原料使用網絡，用于交警、出海、夜間作業服裝標志。隨著研究的不斷深入和應用領域的開拓，其市場前景將十分廣闊。該纖維只要吸收任何可見光10分鐘，便能在黑暗狀態下持續發光10小時以上，光色可達幾十種。天然染料對棉筒子紗的染色技術采用兩步法完成天然染料對棉筒子紗染色。第一步棉筒子紗改性，改性液由改性劑、表面活性劑、媒染劑組成。第二步染色，染浴由天然染料、表面活性劑和pH調節劑組成，該技術的優點是一方面可以賦予天然染料良好的染色深度，另一方面有效解決了天然染料染色中勻染性

36、的問題。通過高壓射流對棉筒子紗進行染色，具有染色設備簡單，工藝流程短，節水省能等優勢，有效解決了天然染料染色中的勻染性問題。噴墨印花分散墨水的制備技術墨水生產分兩步，第一步采用相分離技術制備超細包覆分散染料；第二步以包覆分散染料為著色劑，通過添加多元醇、非離子表面活性劑、pH調節劑、消泡劑、金屬絡合劑、去離子水，攪拌均勻后，過濾，即可制備出分散染料墨水。該技術制備分散染料墨水粒徑小且分布均勻，具有較好的流動性和分散穩定性，而且生產工藝簡單、設備投資小、可直接噴射也可轉移印花。該法制備分散墨水具有加工工藝簡單，設備投資小和生產成本低等優勢。采用具有“核殼”超細分散染料為墨水著色劑，其優勢主要體現

37、在：（1）墨水的穩定性高，色域更寬廣，顏色鮮艷，轉印效果好。（2）噴射性能流暢，其粒度已達到納米級，不會發生堵頭現象。（3）顏色艷麗。制作后的產品顏色鮮艷，層次感強，反復水洗不會褪色，長期貯藏不會變色。（4）發色率高，只需要有少量墨水就能達到預期的效果。經編機集成控制系統WKCAM2.0經編機集成控制系統WKCAM2.0是江南大學經編研究中心自主研發的、具有國際先進水平的經編機集成控制系統。該系統采用工業電子計算機(IPC)實現對經編機的電子送經裝置、電子橫移裝置、電子牽拉裝置及電子賈卡裝置的實時控制與管理。采用計算機控制的數字伺服控制系統，不僅具有控制方便、性能穩定、成本低廉等優點，同時也為

38、經編機械實現網絡化、智能化控制開辟了發展空間。緊密紡紗成套技術2003-2007年間，成功研發了具有自主知識產權的多種形式的緊密紡紗裝置如：三羅拉網格圈小風機型、三羅拉網格圈大風機型、四羅拉網格圈小風機型、四羅拉網格圈大風機型、網眼羅拉型、機械式等，并采用自主研發的緊密紡技術成功應用到企業傳統的環錠紡細紗機的改造上；2007年，以上述自主研發的緊密紡改造裝置為依托，“國產細紗機緊密紡技術改造” 通過了教育部科技成果鑒定，采用自主研發的獨特吸風系統與電控系統來整體控制風機的運轉過程，以較低的成本實現了對國產型號細紗機的成功改造以及產業化推廣。緊密紡紗可在原料及前紡完全相同的條件下，通過細紗的集聚

39、加工工藝，使紗線質量產生較大幅度的提升，突出表現在以下方面：（1）成紗強力可提高10%20%，紡紗斷頭降低30%60%，且紗線越細改善越顯著，這為開發細特高檔產品提供極好的條件。同時強力提高為減少捻度（10%20%）帶來可能，不僅提高了生產效率，還可使紗線柔軟改善服用性能或適用于針織；（2）紗線光潔，毛羽很少，解決了多年來一直困擾紡織企業的重大難題，大大改善了布面質量。（3）紗線耐磨性能可提高20%50%，改善了服用性能，擴大了適用范圍。（4）成紗條干、粗細節和棉結等指標均較普通環錠紗有明顯改善。未來的環錠紗領域將屬于緊密紗。光固化金屬保護涂料及工藝線設計紫外光固化涂料是利用紫外光照射涂料樹脂

40、發生聚合架橋反應的固化方式，在低溫的條件下短時間內就能完成涂料的固化過程。紫外固化技術完全符合“3E”原則，即節約能源，一般紫外固化能耗為熱固化的1/5；生態環境保護；經濟，流水線生產，加工速度快，勞動生產率高，有利于降低生產成本。本品為無溶劑的環保涂料，是固化速度快、無污染、節能的綠色產品，在紫外光照射下干燥極其迅速，干燥后漆膜堅硬，附著力強，有極高的光澤和豐滿度。干燥后漆膜堅硬，附著力強，有極高的光澤和豐滿度，適用于金屬部件的罩光裝飾和防腐保護，尤其適用于卷鋼的流水線涂裝。食藥用真菌大規模發酵及其生物活性物質提取技術珍稀藥食用真菌的生物技術是目前生物制藥領域的重要研發內容之一。江南大學經過近8年的努力，已進行了靈芝、灰樹花、云芝、樟芝、雞樅、松口蘑、桑黃、白樺茸、亮菌等藥食用真菌的液體深層發酵工藝、生物活性物質的提取工藝及篩選模型的研究，完成了“真菌多糖干擾腫瘤惡性行為的評估及