1、技術交底書 技術交底書表格編號1310工程名稱中鐵七局xx二線工程第 1 頁共 5 頁交底編號 工程名稱xxx隧道出口 xx一組隧道設計文件圖號施工部位隧道內混凝土外觀質量缺陷修補交底日期2021.10.25技術交底內容： 本交底用于隧道內混凝土外觀質量缺陷修補交底單位：xx二線隧道綜合作業隊 接受單位：襯砌班 交底人： 現場負責人： 接受日期：復 核： 現場領工員： 接受日期： 班組操作人： 接受日期：混凝土外觀質量缺陷修補措施技術交底一、技術交底范圍xxx隧道 xxx一組隧道內混凝土外觀質量缺陷修補。二、開始施工的條件及施工準備工作：1、技能培訓認真學習混凝土工程質量相關標準及驗收標準，對

2、現場操作人員進行培訓，提高作業人員的技術水平和平安操作技能，掌握混凝土外觀質量缺陷修補施工有關要求和有關技術措施，全面理解和落實混凝土外觀質量缺陷修補方法，確保工程質量，確保平安、文明施工，防止一切事故發生。2、機具材料準備 修補施工所用材料必須滿足施工要求，根據建物結構形式及混凝土外觀質量缺陷狀態，及時提出所需材料，及時購置，保證所需材料有可靠來源，做好物資準備工作。對現有施工設備進行檢查，確保機械運轉正常，嚴防各種機具設備事故的發生。混凝土外觀質量缺陷修補所需物資及設備如下： 白水泥、干粉砂漿、袋裝水泥、粉煤灰、礦渣粉、挖到及鐵抹子、竹膠板、水準儀、空壓機、風鎬、水磨石機、角磨機、修補臺車

3、。三、造成原因及修補方法在混凝土施工過程中，現場管理水平、天氣、結構型式的特殊性、施工工藝的不標準等種種原因造成混凝土外觀質量缺陷。混凝土外表缺陷大致可以歸納為以下方面：外表顏色不均勻、外表不平整、蜂窩麻面、孔洞、露筋、外表破損、表觀微裂紋、模板錯臺。在施工中有針對性的采取治理措施，對既有的缺陷加以必要的修復處理，以提高結構的外觀質量。1、 外表顏色不均勻修補影響混凝土外表顏色發生變化的原因很多，比方原材料的種類、施工配合比、混凝土的養護條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的外表結構、模板的吸附性能等，都會使混凝土外表顏色發生能夠變化，混凝土結構外表的銹跡也是常見影響混凝土顏色的一個

4、因素。  對于顏色不均勻的混凝土外表首先用高壓水沖洗混凝土外表，如粘附有隔離劑、塵埃或其它不潔物，那么應用尼龍織布擦洗干凈。用重量比1：3.5至1：5的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發白時，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進行兩遍補漿，待到達干凝狀態后，再對補漿而作第一次打磨，打磨后灑水養生。2、 外表不平整修補該現象是由于施工時未能及時抹壓而引起的，對結構無重大影響，為表觀質量問題。修補前，先將突出混凝土外表的局部鑿平，將低凹局部鑿毛并清洗干凈，待清洗處無明水時，趁潤濕狀態采用與混凝土同配比的無石子砂漿進行修補，修補后養護。3、 蜂窩麻面及孔洞修補產生蜂

5、窩麻面原因可能是混凝土拌和料中細骨料不充足、振搗不充分、施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。孔洞一般是由鋼筋骨架密集，混凝土坍落度小，振搗不充分造成的混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。在混凝土面上標記出不規那么的蜂麻實際面積，并沿其周邊外延23cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具，把修飾范圍內的表皮砼剔掉，剔深23cm至少削掉水泥皮，并挖除蜂麻局部的外表浮漿。澆水濕潤后進行打磨，最后對局部或連同大面范圍，采用1：3.5至1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。對于孔洞，要鑿去孔洞處薄弱松散局部及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑1020 mm細石混凝土(比原混凝土標

6、號高一級)仔細填塞搗實；當去除困難時，可用空壓機排除殘渣余料，外表抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再采用1：3.5-1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。4、 跑模、鼓肚修補先將鼓肚局部的混凝土面用風鎬或鋼釬逐層打鑿修剔再采用蜂窩麻面的修補方式進行修補。5、 露筋修補混凝土結構外表露筋主要是因為鋼筋綁扎不牢，或保護層墊塊安置不標準，在混凝土澆筑過程中鋼筋移位，或在混凝土澆筑完成后才發現鋼筋位置安放不對，致使混凝土結構外表至少一個面的鋼筋保護層厚度不夠，甚至完全沒有了保護層。外表露筋的另一個方面是因為混凝土漏振導致嚴重蜂窩，鋼筋暴露在外。 用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在外表抹12水泥砂漿，使露筋

7、局部充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用比原標號高一級的細石混凝土填塞并壓實。6、 外觀微裂紋修補混凝土結構外表的裂縫成因很多，主要原因表現如下：1、剛澆筑完成的混凝土結構外表水分蒸發養護不及時而引起。2、混凝土結構硬化時水化熱使混凝土結構產生內外溫差而引起。混凝土硬化過程中，釋放大量水化熱，混凝土結構內部溫度不斷上升，在大體積混凝土結構中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土外表與內部之間形成很高的溫度差，表層混凝土收縮時受到阻礙，混凝土結構將受拉，一旦超過混凝土結構的應變能力，將產生裂縫。3、深層混凝土結構，在上層混凝土澆筑過程中，在自

8、重作用下不斷沉降。當混凝土開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等阻礙物時，沉降受到阻撓會立即產生裂縫。特別是當模板外表不平整，或脫模劑涂刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在結構的垂直外表產生裂縫。4、堿骨料反響使混凝土結構產生開裂。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份鈉和鉀，混凝土內孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和骨料中的活性二氧化硅發生反響，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產生的膨脹力使混凝土結構開裂。 裂縫修補措施是對于淺層裂縫的修補，可用水清洗，枯燥后用環氧漿液灌縫或外表涂刷封閉；裂縫開張較大時，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用12水泥砂漿抹補或干

9、后用環氧膠泥嵌補，應據裂縫寬度采用水泥壓力灌漿進行裂縫修補或外表封閉與注漿同時使用。7、 模板錯臺修補模板錯臺為襯砌施工中常易出現的外觀質量問題，產生錯臺原因為襯砌臺車遇避車洞導致襯砌搭接長度保證不了整版。對已施工完畢存在錯臺的混凝土實體采用磨砂輪進行粗打磨、蘸水砂紙進行細打磨修補處理，打磨完畢采用裝修劑裝修，涂刷均勻，裝修劑選用顏色與混凝土顏色相近，嚴禁未經打磨直接涂刷裝修劑。四、質量保證措施1、根據不同的混凝土外表缺陷形式選擇修補措施，不可盲目修補，因修補措施不當造成混凝土質量內部缺陷。2、修補作業應精雕細刻，不可急于求成，需要耐心、細心處理，操作人員選用有經驗工人施工。必須嚴格按照規定的工藝流程和操作方法進行修補作業。3、摻配混合料時應先進行試驗，經確定具有合格的性能及與應用處混凝土顏色相近時方可采用，施工中嚴格按照摻配比例進行作業。五、平安保證措施施工人員“繩、帶、帽齊全。各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設備，