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1、做一名優(yōu)秀的設(shè)備管理員 領(lǐng)先現(xiàn)場(chǎng)管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)設(shè)備管理與維護(hù)第1章第2章第3章第4章第5章如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”?設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定“立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度TnPM相關(guān)知識(shí)何為設(shè)備管理?目錄CONTENTS工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首當(dāng)順其治。設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。馬克思 設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話(huà)的嬰兒,但會(huì)動(dòng),會(huì)哭,會(huì) 拉尿,它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議; 人們總是希望:又要馬兒跑、身體好,又要馬兒少吃草!何為設(shè)備管理?廣義廣義是指通過(guò)設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置,經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng),到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中,以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的活動(dòng)。狹義指設(shè)備
2、的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動(dòng)何為設(shè)備管理?1、減少設(shè)備事故的發(fā)生, 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度, 間接節(jié)約公司使用成本!2、保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用,提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益! 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命!3、加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境! 全員預(yù)防保養(yǎng)全員預(yù)防保養(yǎng)機(jī)修工機(jī)修工費(fèi)用最低!費(fèi)用最低! 如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”?如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”?機(jī)頭的各部件(例:米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭)機(jī)頭的各部件(例:米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭)1 1、加壓彈簧、加壓彈簧2 2、汽缸速度調(diào)節(jié)器、汽缸速度調(diào)節(jié)器3 3、焊針夾具、焊針夾具4 4、電源導(dǎo)線(xiàn)、電源導(dǎo)線(xiàn)5 5、氣壓
3、調(diào)節(jié)器、氣壓調(diào)節(jié)器6 6、放電觸發(fā)器、放電觸發(fā)器/ /(背面)驅(qū)動(dòng)器缸(背面)驅(qū)動(dòng)器缸7 7、電壓回饋線(xiàn)、電壓回饋線(xiàn)8 8、焊針、焊針其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類(lèi)似。其它點(diǎn)焊機(jī)頭機(jī)構(gòu)與之類(lèi)似。1 15 54 42 27 73 38 86 6例看聽(tīng)摸聞比問(wèn)查眼。維修工。耳。手。鼻。比較。維修工。看聽(tīng)摸聞比問(wèn)查是否有不正常的雜音;用手錘敲是否有破裂聲。正常運(yùn)行情況下,機(jī)組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn),有規(guī)律的。A、檢查潤(rùn)滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;B、是否有松動(dòng)、裂紋、其它損傷等;C、判斷零件的磨損情況;D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。摸溫度、振動(dòng)、間隙的變化。聞氣味,焦味、油煙味等 ,如泄漏、燒焦的乙烯
4、、丙烷、潤(rùn)滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。如同型號(hào)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各種狀態(tài)的對(duì)比。找出不同,找出差距。操作人員設(shè)備使用記錄如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”?設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五定設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五規(guī)定 用好 修好 管好02操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員,不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。 嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程,不超負(fù)荷 使用。不精機(jī)粗用,大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。不在機(jī)身運(yùn)動(dòng)部位上放置工件,計(jì)量器具和 工具等。保證設(shè)備按期修理,認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收。 01熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程,正
5、確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限 位是否靈敏可靠,各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良 好。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,會(huì)檢查聲音有無(wú)異常,并 能發(fā)現(xiàn)故障隱患。設(shè)備停工時(shí),會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的 精度,并能做簡(jiǎn)單的調(diào)整。保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油,保證滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕 和碰傷。通過(guò)設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等 現(xiàn)象,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài), 并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能,采取適當(dāng) 的處理措施;自己不能解決的,能迅 速判斷出來(lái)并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同 處理,排除故障。會(huì)使用02會(huì)保養(yǎng)03會(huì)檢查04會(huì)排障設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五規(guī)定設(shè)
6、備使用的“五項(xiàng)紀(jì)律”24135憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;遵守交接班制度發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油管好工具附件,不得遺失設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五規(guī)定定點(diǎn)給油定人加油定質(zhì)選油按時(shí)給油潤(rùn)滑五定定點(diǎn)定時(shí)定質(zhì)定人定量定量用油設(shè)備管理三好、四會(huì)、五律、五規(guī)定“立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度“立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度一級(jí)保養(yǎng)操作工操作工操作工操作工 + +維修工維修工維修工維修工十字作業(yè)法調(diào)整潤(rùn)滑緊固“立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度防腐設(shè)備的日常保養(yǎng),也稱(chēng)例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng),可歸納為“”十個(gè)字,即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法。(1)清潔。設(shè)備的內(nèi)外要清潔,
7、各潤(rùn)滑面,如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無(wú)油污, 無(wú)碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤(rùn)滑。設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、 油杯、油槍齊全,油氈、油線(xiàn)清潔,油窗、油標(biāo)醒目,油路暢通。(3)調(diào)整。設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整,使設(shè)備各零件、部位之配 合合理,不松不曠,符合設(shè)備原來(lái)規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固。設(shè)備中需要緊固連接的部位,經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)扭 緊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐。設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處 理,如除銹、噴漆等,以提高設(shè)備的抗腐蝕能力,提高設(shè)備的使 用壽命。 “立竿見(jiàn)影”的
8、三級(jí)保養(yǎng)制度一級(jí)保養(yǎng)(一保):以操作工為主,維修工人為輔導(dǎo),按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查,徹底清洗外表和內(nèi)臟,疏通油路,清洗和更換油氈、油線(xiàn)、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙,緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄,并注明尚未清除的缺陷,車(chē)間設(shè)備管理員要進(jìn)行驗(yàn)收,一保周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次,也可以按實(shí)際開(kāi)動(dòng)機(jī)臺(tái)約小時(shí)進(jìn)行一次,保養(yǎng)時(shí)間平均停臺(tái)時(shí)間一般為48小時(shí)。總的要求“拆卸、清洗、檢查、調(diào)整、緊固,達(dá)到漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常”。“立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度二級(jí)保養(yǎng)(二保)二級(jí)保養(yǎng)(二保):以維修工人為主,操作工人參加,設(shè)備
9、每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)25002800小時(shí),進(jìn)行一次保養(yǎng),包括一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容,一般為36天,精大稀設(shè)備適當(dāng)延長(zhǎng),主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外,尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損另件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等 “立竿見(jiàn)影”的三級(jí)保養(yǎng)制度 TnPM基礎(chǔ)知識(shí)TnPM發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) TPM起源于美國(guó),發(fā)展完善于日本。 1998 年,李葆文教授將TPM的精髓與中國(guó)實(shí)際結(jié)合,提出了 規(guī)范化的全面生產(chǎn)性維護(hù)的理論體系。 2000年開(kāi)始,TPM已經(jīng)跨行業(yè)國(guó)際化發(fā)展 。TPM并不是 只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界,世界各地對(duì)TPM的關(guān)心逐年升高。 這時(shí)也不是在某個(gè)企業(yè)實(shí)施,它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè) 發(fā)展,逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。TnPM的定義及內(nèi)涵全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total Normalized Productive Maintenance,簡(jiǎn)稱(chēng):TnPM),是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過(guò)制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評(píng)估效果,不斷改善來(lái)推進(jìn)的TPM。TnPM兩大基石循序漸進(jìn)-從基礎(chǔ)作起基石一:徹底的5S活動(dòng)全員參與-從基層作起基石二:崗位重復(fù)小組活動(dòng)有現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)重視5S,可以潛移默化影響人。TnPM工具應(yīng)用OEETnPM實(shí)踐工具比較多,經(jīng)常用到的有:OEE、OPL、QC、M
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