風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則課件_第1頁(yè)
風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則課件_第2頁(yè)
風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則課件_第3頁(yè)
風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則課件_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、龍雷山縣苗嶺風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目 雷山縣苗嶺風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 中建卓越建設(shè)管理有限公司雷山縣苗嶺風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理部2017年6月目 錄一 風(fēng)電場(chǎng)概況 2二、編制依據(jù) .2三、監(jiān)理工作目標(biāo) 2四、監(jiān)理工作流程 2 五、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施 4 六、旁站監(jiān)理 15 七、進(jìn)度控制 15 八、監(jiān)理資料的日常管理與歸檔 15 1、 工程概況工程名稱(chēng):雷山縣苗嶺風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目。1.2、建設(shè)地點(diǎn):貴州省黔東南苗族侗族自治州雷山縣。1.3、項(xiàng)目概況:本工程建設(shè)規(guī)模為24臺(tái)2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組+1臺(tái)1500kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)規(guī)模為49.5MW。風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)新建一座1

2、10kV升壓站,并以一回110kV線(xiàn)路接入永樂(lè)110kV升壓站,線(xiàn)路長(zhǎng)度約13km。1.4、招標(biāo)范圍:包括不限于雷山縣苗嶺風(fēng)電場(chǎng)及送出線(xiàn)路工程施工階段全過(guò)程監(jiān)理服務(wù),即質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)、合規(guī)目標(biāo)五控制;合同、信息管理;工程參建各方協(xié)調(diào);包括安裝、土建、調(diào)試、試運(yùn)行及竣工移交等各個(gè)階段的工程監(jiān)理服務(wù)。1.5、本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年6月24日,工期一年。二、編制依據(jù)(1)監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃(2)委托監(jiān)理合同、監(jiān)理授權(quán)書(shū)、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (3) 施工合同(4)風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的FL1500安裝手冊(cè)(5)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范;(6)主管部門(mén)和建設(shè)單位發(fā)布的有關(guān)工程和技術(shù)文件

3、、制度(7)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98(8)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98(9)施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作目標(biāo)(1)質(zhì)量控制目標(biāo):保證風(fēng)機(jī)吊裝工程0事故發(fā)生,(2)工期控制目標(biāo):在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。(3)安全及文明施工控制目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)全方位巡視,發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改,確保工程無(wú)安全事故。文明施工符合國(guó)家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工作流程報(bào)施工方案,吊裝單位的資質(zhì),上崗人員資格證,吊車(chē)的相關(guān)證明,吊裝專(zhuān)用工具等資料如審查不合格,必須重新申報(bào),不允許開(kāi)工 監(jiān)理審查審查合格,方可進(jìn)行下部施工工序吊裝風(fēng)機(jī)在吊裝前:驗(yàn)收風(fēng)機(jī)金屬環(huán)的水平度2mm,風(fēng)

4、機(jī)接地電阻<4,合格后方可進(jìn)行吊裝第一節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格,嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改第一節(jié)塔筒,專(zhuān)用吊具和風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家共同驗(yàn)收塔筒,根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝報(bào)告的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格同意吊裝第一節(jié)塔筒螺栓打夠一定的力矩后,并經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家的認(rèn)可,開(kāi)始下一步施工驗(yàn)收第二節(jié)塔筒同第一節(jié)塔筒一樣,同意吊裝第二、三節(jié)塔筒如驗(yàn)收不合格,嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改和風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家共同檢查機(jī)艙接地、衛(wèi)生等和專(zhuān)用吊具,檢查合格后 同意吊裝機(jī)艙,如驗(yàn)收不合格,嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改或者風(fēng)速超過(guò)8米/s,不允許起吊機(jī)艙螺栓打力矩滿(mǎn)足廠(chǎng)家的要求,并驗(yàn)收輪轂、槳葉,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速?zèng)Q定是否起吊 同意吊裝風(fēng)機(jī)

5、槳葉 風(fēng)機(jī)吊裝完畢國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力有限公司2.0MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(IIIA- 80m 米塔架)技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm)頂×底×長(zhǎng)(mm)重量(噸)數(shù)量(臺(tái))備注機(jī)艙10200*3800*430061t20輪轂3700*330015.08t20含罩葉片42500*1890*31106.32t20含螺栓塔架下段4200*4200*1757048.539t20塔架中段4200*3408*2930047983t20塔架上段3408*2737*2999831.803t20塔底控制柜2000*870*18001.02t20塔底變流器柜2600*600

6、*22001.48t20國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力有限公司2.0MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(IIIB- 80m 米塔架)技術(shù)參數(shù)各段塔筒螺栓緊固力矩及液壓扳手對(duì)應(yīng)Mpa值詳見(jiàn)下表。規(guī)格最終力矩液壓扳手第一遍力矩Mpa值第二遍力矩Mpa值底段與基礎(chǔ)環(huán)M48×225mm5800Nm8IBT19Mpa38Mpa中段與底段M42×225mm4100Nm5IBT19Mpa38Mpa上段與中段M36×170mm2660Nm3IBT20Mpa41Mpa五、 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施(一)事前控制(風(fēng)機(jī)吊裝前)風(fēng)機(jī)吊裝是整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的重要組成部分,設(shè)備的造價(jià)比較高,在吊裝之前,一定做好準(zhǔn)備工作,

7、根據(jù)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的吊裝平臺(tái)布置得不同,要詳細(xì)做好每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)備安放布置圖;工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到吊裝工程質(zhì)量,安全及施工進(jìn)度。主要審核承包商施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急方案是否是切實(shí)可行的方案。1. 公司資格和施工方案的審查在吊裝公司進(jìn)場(chǎng)后,下發(fā)第一次監(jiān)理通知單,將吊裝公司的施工資質(zhì)、施工人員資格證、工程的質(zhì)保體系、吊車(chē)的安全資格證、施工方案和應(yīng)急方案等資料進(jìn)行審查,針對(duì)公司資質(zhì)和上崗人員資格證的審查,審查和招標(biāo)文件是否一致,人員是否到崗到位,最主要是對(duì)施工方案,應(yīng)急方案的審查,施工方案是整個(gè)吊裝工程的軸心,方案能否切實(shí)可行的實(shí)施直接影響整個(gè)吊裝工程質(zhì)量和進(jìn)度,必須嚴(yán)格審查,2.

8、 人員配備及要求指揮人員上崗證、上崗質(zhì)檢人員證、電工上崗證、起重操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。人員配備應(yīng)按照風(fēng)機(jī)吊裝的施工程序安排施工人員,整個(gè)風(fēng)機(jī)分五次吊裝:第一節(jié)塔筒、第二節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒、機(jī)艙、葉片和輪轂,這每個(gè)重要環(huán)節(jié)上都要有專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢人員和專(zhuān)業(yè)的起重人員指揮。 3吊裝專(zhuān)用吊具質(zhì)量保證 吊具由風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家提供,所有的吊具必須合格證件和安檢報(bào)告, 4.風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查 聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家作為技術(shù)指導(dǎo),嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家下發(fā)的風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的FL1500安裝手冊(cè)進(jìn)行吊裝. 5.測(cè)量控制:風(fēng)機(jī)吊裝前最重要工序?yàn)榛A(chǔ)驗(yàn)收。5.1、對(duì)于基礎(chǔ)環(huán)表面:應(yīng)認(rèn)真檢查其表面縱向與橫向水平度允許偏差2mm。5.2、

9、基礎(chǔ)環(huán)法蘭螺栓孔中心距允許偏差±1mm。兩螺栓孔之間直徑為4m因此測(cè)量方法如下:采用鋁合金50×30方鋼一根長(zhǎng)度4.5m。在其上面標(biāo)出,長(zhǎng)度由金屬丁刻劃,長(zhǎng)度值按按設(shè)計(jì)要求刻劃。測(cè)量時(shí)用標(biāo)識(shí)作好兩螺栓位置。以免發(fā)生換孔現(xiàn)象。鋁合金鋼管刻好處一端對(duì)正螺栓孔外眼,一端對(duì)正螺栓孔里眼用150mm鋼板尺讀值。所得結(jié)果刻度為零為不偏差。刻度為+為正偏差,刻度讀數(shù)為()為負(fù)偏差。所有塔筒測(cè)量按此方式進(jìn)行并認(rèn)真作好記錄,經(jīng)有關(guān)部門(mén)簽字認(rèn)可。5.3、接地電阻測(cè)試采用專(zhuān)用電阻測(cè)試儀,測(cè)試接地電阻值<4。6. 吊裝前的準(zhǔn)備工作既注意事項(xiàng)6.1 機(jī)艙、輪轂吊具:由大連重工廠(chǎng)家提供具有合格標(biāo)

10、準(zhǔn)的專(zhuān)用吊具。6.2 吊裝現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)在吊裝前進(jìn)行吊裝程序進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和做好技術(shù)交底,熟悉整個(gè)吊裝過(guò)程。6.3 吊裝指揮與吊車(chē)司機(jī)應(yīng)技術(shù)熟練懂得起重性能,經(jīng)過(guò)安裝技術(shù)培訓(xùn),由取得專(zhuān)業(yè)資格證件的人員擔(dān)任。6.4 吊裝指揮在吊裝過(guò)程中應(yīng)站在能夠照顧到全面工作使用國(guó)際統(tǒng)一信號(hào),并作到準(zhǔn)確、清楚、響亮、語(yǔ)言通順易懂。6.5 吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入與停留。6.6 設(shè)置吊裝境界區(qū)與停留區(qū)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明確。6.7 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力,有缺陷卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.8 溜尾吊車(chē)性能與主吊車(chē)性能良好,有各種合格證件。6.9 鋼絲繩質(zhì)量合格,符合標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(DB23/071-93)。6.10 起重時(shí)發(fā)生其他事故吊物

11、不得空中停留,必須采取措施將吊物落地。6.11 雨天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)8m/s不允許吊裝葉輪、風(fēng)速超過(guò)12m/s不允許吊裝塔筒和機(jī)艙。6.12 對(duì)施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備,必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。6.13 安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備,在沒(méi)有組對(duì)式吊裝前,嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。6.14 風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。6.15 使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放,對(duì)吊裝設(shè)備必要防雨保護(hù)6.16 各中在施工中使用的電氣設(shè)備,工具應(yīng)保管好,嚴(yán)禁雨中擺放。6.17 保證施工道路暢通,作到施工現(xiàn)場(chǎng)不積水,以免吊車(chē)在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)受到損壞。6.18 對(duì)各種基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)、永久點(diǎn)采取必要保

12、護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。6.19 施工現(xiàn)場(chǎng)要做好排水設(shè)施,防止因積水造成設(shè)備損壞現(xiàn)象。6.20 清理好各種設(shè)備的衛(wèi)生。(二) 事中控制(風(fēng)機(jī)吊裝過(guò)程控制) 根據(jù)吊裝工程的實(shí)際情況,在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn),從而使質(zhì)量控制過(guò)程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn),形成有序的工作方式,提高了工作效率,最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制,同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對(duì)每道工序質(zhì)量控制,對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)該提出具體控制。1 吊裝前基礎(chǔ)、基礎(chǔ)法蘭的檢查:1.1 根據(jù)預(yù)先定好的塔筒門(mén)位置調(diào)整下段塔筒;1.2 用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)號(hào),

13、確定首先十字對(duì)角把緊的20顆螺栓位置;1.3 由監(jiān)理和土建單位測(cè)驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)水平誤差在2mm之內(nèi)方位合格;1.4查電纜孔、排水系統(tǒng)、基礎(chǔ)內(nèi)地線(xiàn)安裝位置;1.5 確認(rèn)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)法蘭的合格文件;1.6 清潔法蘭表面,清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部衛(wèi)生。2 塔筒吊裝前的檢查2.1 檢查米字型支架(防止法蘭面變形);2.2 塔筒上下法蘭面水平度測(cè)量,誤差范圍應(yīng)在2mm之內(nèi)方位合格;2.3 檢查塔筒電纜支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格;2.4 檢查塔筒梯子及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格;2.5 檢查塔筒專(zhuān)用的臨時(shí)安全鋼絲及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格;2.6 檢查滅火器及滅火器支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格;2.7

14、測(cè)試塔筒內(nèi)照明及其緊固螺栓的預(yù)緊程度以及工作電源是否合格。3 鋪設(shè)塔筒電纜的檢查3.1 每段塔筒內(nèi)都應(yīng)鋪設(shè)16根電纜1×150,遠(yuǎn)離塔筒梯子的五個(gè)電纜管夾孔內(nèi)各鋪設(shè)三根電纜,靠近塔筒梯子的電纜管夾孔內(nèi)鋪設(shè)一根電纜;3.2 塔筒電纜長(zhǎng)度兩段余量不能少7cm;3.3 每個(gè)電纜管夾孔內(nèi)按凹槽成“品”字鋪設(shè)三根電纜;3.4 檢查電纜是否有損傷,如有磨損處,用一長(zhǎng)一短兩段熱縮管做絕緣處理。先將一段熱縮管套上電纜接近磨損處的一頭,移動(dòng)到磨損處包住磨損口,使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊熱縮管,然后用一段更長(zhǎng)的熱縮管,用相同方法移到前一段熱縮管處并將短熱縮管包住,再使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊長(zhǎng)熱縮管;3.5 電纜夾安裝過(guò)程

15、中要注意不要夾傷電纜;3.6 電纜夾內(nèi)的毛刺用砂紙打磨處理。4 安裝塔筒吊具的準(zhǔn)備4.1 用記號(hào)筆在塔筒上下法蘭內(nèi)側(cè)做好吊具安裝位置標(biāo)記。上法蘭在三點(diǎn)、九點(diǎn)位置,下法蘭在十二點(diǎn)位置;4.2 使用力矩扳手以580Nm力矩安裝塔筒吊具,使吊具與塔筒法蘭面緊密貼合。5 塔筒吊裝前準(zhǔn)備5.1 使用抹布清潔塔筒內(nèi)部;5.2 用記號(hào)筆在塔筒下邊緣處做好對(duì)接標(biāo)記;5.3 用砂紙清潔基礎(chǔ)法蘭面,用掃帚、抹布清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部;5.4 用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)做標(biāo)記表明螺栓緊固的順序,擺放好螺栓、墊片、螺母、MoS2及工具,在螺栓螺紋上噴上MoS2。6 吊裝下段塔筒6.1 主吊車(chē)吊起塔筒上法蘭,輔助吊車(chē)吊起塔筒下法蘭,

16、主吊車(chē)起吊速度比輔助吊車(chē)快,輔助吊車(chē)注意避免下端與地面摩擦;6.2 塔筒起吊1m左右時(shí),吊車(chē)緩慢豎直塔筒,溜尾吊車(chē)緩慢下鉤,使塔筒豎直;6.3 用200800Nm力矩扳手和敲擊扳手拆下下端吊具,并清潔下法蘭面;6.4 當(dāng)塔筒置于基礎(chǔ)法蘭上1.5m時(shí),在基礎(chǔ)法蘭外緣打一圈密封膠;6.5 下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時(shí),用一只定位銷(xiāo)在塔筒門(mén)與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位,另一只定位銷(xiāo)在約120°處定位,將螺桿由下向上穿,并帶上螺母。注意螺桿頭與墊圈的倒角面接觸,螺母帶10字標(biāo)記的面朝上。先用手上緊,然后用棘輪扳手將四個(gè)方向各緊五顆螺栓,再依次交叉上緊。此時(shí)吊車(chē)起吊重量降為零,不脫鉤

17、,用電動(dòng)扳手將螺栓交叉上緊;6.6 用M12×30mm螺栓連接基礎(chǔ)環(huán)和塔筒間的接地線(xiàn);6.7 用液壓力矩扳手交叉上1400Nm力矩,做好標(biāo)記,拆去吊具。再交叉上2800Nm力矩,做好標(biāo)記;7 吊裝中段塔筒7.1 清潔下段塔筒上法蘭面,將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好,并在螺紋上噴MoS2;7.2 使用吊裝下段塔筒方法吊裝中段塔筒;7.3 連接中段和下段塔筒梯子;7.4 清潔平臺(tái)及梯子。8 吊裝上段塔筒8.1 清潔中段塔筒上法蘭面,將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好,并在螺紋上噴MoS2;8.2 使用相同方法吊裝上段塔筒;8.3 連接上段、中段塔筒梯子;8.4 連接安全繩,拆

18、下中、下段塔筒的臨時(shí)安全繩;8.5 清潔平臺(tái)及梯子。9 機(jī)艙安裝前的檢查9.1 檢查機(jī)艙罩是否有損壞,如有損壞及時(shí)修補(bǔ);9.2 檢查機(jī)艙設(shè)備是否存在缺陷;取下機(jī)艙控制柜鑰匙并存放好;9.3根據(jù)裝箱單檢查機(jī)組設(shè)備是否齊全,并檢查設(shè)備是否損壞,如有損壞,立即修復(fù)或更換;9.4 參考現(xiàn)場(chǎng)安裝螺栓清單檢查螺栓是否齊全;9.5 檢查機(jī)艙水冷管道、油冷管道、風(fēng)速風(fēng)向儀電纜,油冷風(fēng)扇接線(xiàn)電纜,機(jī)艙內(nèi)接地線(xiàn)是否已經(jīng)安裝好。10 殼體吊掛及彈性軸承安裝10.1用螺栓M16×30將連接上部機(jī)艙罩的減震墊安裝于殼體吊掛上,并用棘輪扳手(24mm)把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記10.2 抬起殼體吊掛擺放于主

19、機(jī)架頂部,并用8個(gè)螺栓M12×90把緊,然后用棘輪扳手把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記;10.3 檢查上部機(jī)艙罩與減震墊連接孔是否鉆好,如果沒(méi)有,進(jìn)行鉆孔,直徑11mm, 用4個(gè)M10×40螺栓上緊。11 逃生支架安裝: 吊車(chē)垂直吊起逃生支架,安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架右側(cè)邊的安裝孔中,并擰緊螺栓。12 油冷卻器安裝: 使用兩個(gè)小吊耳連接于油冷卻器上部,起吊油冷卻器至安裝位置,使用螺栓M10×30(8 個(gè))以將其固定;使用記號(hào)筆作標(biāo)記。13 左/右部機(jī)艙罩安裝13.1 安裝2個(gè)吊環(huán)于左/右部機(jī)艙罩側(cè)面靠近兩端的位置,手動(dòng)擰緊;13.2 使用活動(dòng)扳手取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木;取下機(jī)艙

20、上部支撐方木;13.3 在已安裝的兩個(gè)吊環(huán)邊再安裝兩個(gè)吊環(huán),并各系上一根風(fēng)繩;13.4 緩緩起吊左部機(jī)艙罩,直到處于垂直位置,用抹布清除內(nèi)外兩側(cè)污物。吊葫蘆調(diào)整機(jī)艙罩仰起角度,使達(dá)到合適角度。移動(dòng)機(jī)艙罩至安裝位置,使用兩個(gè)沖子對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙罩安裝孔定位,緩緩下落機(jī)艙罩。首先安裝連接背板的螺栓,無(wú)需帶緊。再安裝側(cè)面連接螺栓M10×50;13.5 使用1至4步驟安裝右側(cè)機(jī)艙罩。14 機(jī)艙內(nèi)吊車(chē)安裝14.1 用卡簧鉗拆除起重臂端部卡簧,取出旋轉(zhuǎn)軸,并將與主機(jī)架連接的根部支架安裝于起重臂上,打入旋轉(zhuǎn)軸重新用卡簧固定;14.2使用鎖死裝置鎖死旋轉(zhuǎn)臂,使其不可旋轉(zhuǎn)以便于吊裝。水平吊起起重臂并將其移動(dòng)至

21、安裝位置。用螺栓M16×50將其固定于主機(jī)架上。安裝根部的鎖死裝置;14.3 抬起吊葫蘆用螺栓M6×50 將其安裝于起重臂上。15 上部機(jī)艙罩安裝15.1 使用活動(dòng)扳手拆除罩子底部墊木。使用上部機(jī)艙罩前部的一個(gè)吊環(huán)和后部的兩個(gè)吊環(huán)緩緩起吊,起吊到一定高度后用抹布清潔。使用吊葫蘆調(diào)整仰角至合適角度,上部機(jī)艙罩處于安裝位置后緩緩下落(注意不要壓住上部罩子上接地線(xiàn)及水冷管路),首先對(duì)中連接背板的螺栓孔,繼續(xù)下落,對(duì)中側(cè)面螺栓孔。從后部背板開(kāi)始依次帶上螺栓M10×50。螺栓暫時(shí)不要把緊,帶緊即可;15.2 推動(dòng)機(jī)艙罩使得減震墊與上部機(jī)艙罩螺栓孔對(duì)正(吊葫蘆拉機(jī)艙罩也可以)

22、,用螺栓M10×50將彈性軸承 與上部機(jī)艙罩固定,并用扳手把緊(注意:緊固前應(yīng)先觀(guān)察機(jī)艙罩組出的圓是否對(duì)稱(chēng)。不對(duì)稱(chēng)應(yīng)調(diào)節(jié));15.3 從后向前依次把緊左、右及上部機(jī)艙罩所有連接螺栓。16 機(jī)艙頂部安裝準(zhǔn)備16.1 使用三個(gè)M10×50螺栓安裝安裝前部避雷針,避雷針底板與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線(xiàn)(兩根)用一個(gè)M8×20螺栓固定上;16.2 在阻流板上配鉆 40mm的孔4個(gè),用4個(gè)M10×140螺栓和4個(gè)隔套安裝航空燈支架,并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓M12×50將航空燈安裝于支架上。打開(kāi)阻流

23、板上金屬蓋板,旋松通氣孔并再次安裝金屬蓋板;16.3 使用螺釘M8×16安裝合葉于水冷支架上的法蘭面上,安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平。使用4個(gè)螺栓M10×55將風(fēng)速風(fēng)向儀支架安裝于水冷支架上上的法蘭面上,用密封膠密封。使用螺釘M6×15安裝風(fēng)速風(fēng)向儀于風(fēng)向標(biāo)支架上(注意:風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向);16.4 使用4個(gè)M10×40螺栓暫時(shí)將通風(fēng)管道固定于上部機(jī)艙罩。17 機(jī)艙照明燈安裝17.1 按燈座固定螺孔距離以及燈座的安裝位置,在機(jī)艙罩上用鉆孔定位;17.2 用兩個(gè)螺栓M6×25mm將燈座固定;17.3 將照明電纜在機(jī)艙后板上

24、固定好后,引至燈的固定位置;17.4 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況用刀和剝線(xiàn)鉗將電纜處理好;17.5 用螺絲刀按如下接線(xiàn)方式固定:L 棕線(xiàn) 黃線(xiàn), L+ 黑線(xiàn) 紅線(xiàn), N 灰線(xiàn) 綠線(xiàn), PE 黃綠線(xiàn) PE。18 航空燈電源盒安裝18.1 在電源盒安裝位置進(jìn)行鉆孔,直徑5 mm.。M6絲錐進(jìn)行攻絲;18.2 用4個(gè)螺栓M6×20安裝電源盒;18.3 將航空燈電源線(xiàn)引入電源盒并將線(xiàn)在機(jī)艙背板布置好,連接到電源盒接線(xiàn)端子;18.4 電源盒230V電源線(xiàn)引入到控制柜接線(xiàn)端子并連接。19 管路連接19.1 水冷管道連接,用兩用扳手把緊;19.2油冷管道連接,用兩用扳手把緊;19.3 用螺栓M8×35

25、連接機(jī)艙內(nèi)部接地線(xiàn);如果水冷卻器未引下接地線(xiàn)則制作50mm 接地線(xiàn),一端安裝于冷卻器最底端的螺栓上,一端接于機(jī)艙內(nèi)部接地線(xiàn)(需要將冷卻器支架連接接地線(xiàn)位置的油漆打掉);19.4 風(fēng)速風(fēng)向儀線(xiàn)纜連接。20 機(jī)艙吊具試用20.1 將吊具吊起,通過(guò)通風(fēng)管道放入機(jī)艙內(nèi)部,4個(gè)長(zhǎng)吊環(huán)分別穿入機(jī)艙吊耳內(nèi)(前端為短吊鏈后端為長(zhǎng)吊鏈)長(zhǎng)鏈條兩根,長(zhǎng)度為3米,依次為大吊環(huán)、卸扣、15節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)。短鏈條兩根,長(zhǎng)度為2.1米,依次為大吊環(huán),U型卸扣、卸扣、8節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán);20.2 緩緩起升吊鉤,檢查吊鏈?zhǔn)欠衽c機(jī)艙罩及油冷卻器接觸。如果有接觸應(yīng)適當(dāng)將通風(fēng)管切割掉兩個(gè)豁口;20.3 試驗(yàn)完后重新取下吊

26、鏈。21 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩;機(jī)艙清潔;機(jī)艙外部密封21.1將聯(lián)軸器上部護(hù)罩及制動(dòng)盤(pán)護(hù)罩拆掉,將其放于機(jī)艙內(nèi)部合適位置;21.2 用抹布和煤油清理機(jī)艙內(nèi)及齒輪箱法蘭油污;清理機(jī)艙內(nèi)垃圾;21.3 上部機(jī)艙罩噴涂密封膠,并用手指蘸水將其涂抹均勻。22 加注水冷卻液22.1 打開(kāi)排水閥,放出發(fā)電機(jī)水冷循環(huán)系統(tǒng)中殘留的水;22.2將水泵的接頭接在加水閥上;22.3 將冷卻液緩慢倒入手動(dòng)試壓泵,注意不可超過(guò)4/5容積;22.4 使用手動(dòng)試壓泵加注冷卻液,直至壓力表上蘭色指針指到2bar;22.5 打開(kāi)冷卻器和發(fā)電機(jī)的排氣孔排氣;22.6 如果發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)降低,繼續(xù)加注冷卻水至讀數(shù)顯示為2bar;22.7

27、 取下加水閥上的管接頭,立即關(guān)上閥門(mén);22.8 將水泵中多余的冷卻水倒入空的冷卻水容器中;22.9 使用抹布清潔水冷管道。23 機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備23.1 將控制電纜、通信電纜、機(jī)艙梯子、逃生用具、齒輪箱法蘭面連接螺栓(長(zhǎng)的18個(gè)短的30個(gè))螺帽48個(gè)和墊片48個(gè)、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置;23.2 將攬風(fēng)繩兩根拴在在齒輪箱發(fā)蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上;23.3 安裝機(jī)艙吊具,調(diào)節(jié)機(jī)艙位置使之水平;23.4 將機(jī)艙與塔筒連接使用工具從第三節(jié)塔筒平臺(tái)提升到頂部平臺(tái),包括60mm開(kāi)口扳手 、棘輪扳手、3/4頭60mm套筒、30mm開(kāi)口扳手、電動(dòng)扳手、液壓扳手一套、老虎鉗、鐵絲、寸頭60mm

28、套筒兩個(gè),MoS2兩瓶、抹布,砂布;23.5 拆下通風(fēng)罩,將其固定于機(jī)艙尾部。24 機(jī)艙吊裝24.1 用砂紙及抹布清潔塔架上法蘭面;24.2 螺栓的螺紋上噴涂MoS2,并安順序擺放好;24.3 用棘輪扳手3/4”, 55開(kāi)口套筒及加長(zhǎng)桿拆除機(jī)艙支架。使用30開(kāi)口扳手拆除一個(gè)定位銷(xiāo);24.4 緩慢提升機(jī)艙,吊至塔架頂法蘭時(shí),作好對(duì)接標(biāo)記,一個(gè)定位銷(xiāo)安裝在標(biāo)記處,另一個(gè)安裝在離標(biāo)記(大約是塔架頂法蘭直徑)1/3處;24.5 利用定位銷(xiāo)將機(jī)艙定位,確保所有螺栓都帶上后,將定位銷(xiāo)拆除;將機(jī)艙完全落下(吊車(chē)不脫鉤),使用棘輪扳手把緊所有螺栓;24.6 用電動(dòng)扳手按十字對(duì)角方向(每個(gè)方向4-5顆螺栓)把緊

29、螺栓,然后順序把緊所有螺栓,再將吊車(chē)脫鉤,卸掉吊具(包括主機(jī)架上的4個(gè)吊環(huán))同時(shí)將尾部的通風(fēng)罩安裝好。用液壓扳手按十字對(duì)角方向(每個(gè)方向4-5顆螺栓)把緊螺栓到力矩1400Nm ,然后順序把緊所有螺栓;以同樣方法以2700 Nm力矩再次把緊。25 葉片的清潔與防護(hù)25.1 在清水中加入適量的清洗劑清洗葉片;25.2 頑漬用1:400目水磨砂紙清洗;25.3 葉片連接螺栓做防銹處理;25.4 在葉片存放區(qū)立警示標(biāo)。26 楔型盤(pán)的安裝26.1 清理變漿齒圈的法蘭面;26.2 清潔楔型盤(pán)的正反面;26.3 使用M12X35(6個(gè)/臺(tái))螺栓將楔型盤(pán)把緊在變漿齒圈的法蘭面上。27 葉片與輪轂組裝27.1

30、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形正確擺放輪轂位置,并將輪轂抬高至一定高度(約1.5m,場(chǎng)地不同高度略有不同);27.2 將葉片運(yùn)至工作現(xiàn)場(chǎng),調(diào)整葉片與輪轂的對(duì)接點(diǎn),準(zhǔn)備墊葉片的物品(如沙袋、枕木、泡沫等);27.3 將變漿操作盒接到準(zhǔn)備對(duì)接的變漿控制柜上;27.4 在葉片內(nèi)放置螺母與組合墊片;27.5 起吊對(duì)接葉片,當(dāng)使用單臺(tái)吊車(chē)起吊時(shí),使用12m橫擔(dān)保證葉片上兩吊點(diǎn)不移位,使用5t手拉葫蘆調(diào)整葉片水平度。單臺(tái)吊車(chē)起吊葉片如下圖所示。當(dāng)使用雙臺(tái)吊車(chē)抬吊時(shí),則不用12m橫擔(dān)與5t手拉葫蘆;27.6 當(dāng)葉片吊起離地面一定高度時(shí),拆除葉片支架(3/4寸棘輪扳手、3/4寸50mm套筒、50mm開(kāi)口兩用扳手)。28 導(dǎo)流

31、帽與輪轂連接: 使用M20×35(12個(gè)/臺(tái))、M10×50(36個(gè)/臺(tái))螺栓將導(dǎo)流帽連接在輪轂上。M20×35的螺栓孔噴MoS2潤(rùn)滑29 防雨罩安裝: 內(nèi)第一層采用特殊膠粘合,外層采用M10×30螺栓(約33個(gè)/臺(tái))把緊。30 葉片接地線(xiàn)與輪轂連接: 將葉片接地線(xiàn)與輪轂連接, 安裝雷電記錄卡。31 葉輪與機(jī)艙的連接31.1 清理輪轂,并檢查有無(wú)遺漏工具及其他雜物以防從高空墜落傷人傷物;主、輔吊車(chē)就位,分別掛好葉輪專(zhuān)用吊具吊鏈R01-30T×10m兩根、R01-30T×10m一根;31.2 在主吊車(chē)所吊葉尖上套好護(hù)套(布袋套纜風(fēng)繩處葉

32、片后緣必須放置薄面護(hù)板),系好纜風(fēng)繩(確保布袋絕對(duì)結(jié)實(shí),以防與纜風(fēng)繩連接處撕裂,纜風(fēng)繩必須打死結(jié)確保布袋在葉輪吊裝就位后方便脫落);31.3 將變漿控制盒接在輔助吊車(chē)所吊葉片變漿控制柜上,啟動(dòng)15kw發(fā)電機(jī),將主吊車(chē)吊起的兩個(gè)葉片變漿,使其葉片前緣朝下;31.4 主吊車(chē)吊點(diǎn)在靠近塔筒兩個(gè)葉片的圓柱部分,離葉片防雨罩有1米的距離掛吊具;輔助吊車(chē)吊點(diǎn)在距離第三片葉片的葉尖10m處,掛好吊帶,將吊帶與吊鏈連接;31.5 主吊車(chē)開(kāi)始起吊,當(dāng)主吊車(chē)吃上力時(shí)停止起吊,拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓螺母。主輔吊車(chē)慢慢起吊,等葉輪下法蘭高度距離葉輪運(yùn)輸?shù)鬃s1.3m時(shí),吊車(chē)停止起吊,拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓。裝

33、上3個(gè)定位銷(xiāo)(定位銷(xiāo)位置在輪轂罩分隔壁接縫處),將葉輪與主軸連接螺栓(長(zhǎng)短螺栓各一半在機(jī)艙,一半在地面上到葉輪上,螺栓的螺紋上噴MoS2)帶到葉輪上;31.6 主吊車(chē)與輔助吊車(chē)相互配合,緩慢提升,當(dāng)提升到合適高度(輔吊提升的葉片葉尖離地面約0.5m),輔吊摘鉤,主吊車(chē)緩慢提升葉輪到安裝位置;31.7 機(jī)艙指揮人員指揮,主吊車(chē)將葉輪調(diào)整到正確的安裝位置(當(dāng)葉輪螺孔與主軸螺孔位置有偏差時(shí),松開(kāi)機(jī)械剎車(chē),調(diào)整主軸螺孔位置),拆除定位銷(xiāo),安裝螺桿,把緊螺母;31.8 確定所有螺栓正確安裝就位后,使用電動(dòng)板手把緊所有螺栓,主吊車(chē)脫鉤;31.9 使用液壓扳手(液壓扳手HYTORC3MXT、1寸60mm套筒

34、、)分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩2300Nm。第一次到1000Nm,第二次到2300Nm。32 葉輪內(nèi)部的工作32.1 葉片力矩:使用液壓扳手(液壓扳手HYTORC3MXT和HYTORCXLCT、1寸50mm套筒和加長(zhǎng)套筒、)分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩1250Nm。第一次到800Nm,第二次到1250Nm;(注意:在打葉片力矩時(shí),必須將要打的葉片盤(pán)車(chē)至六點(diǎn)位置,即垂直向下的位置。)32.2 齒輪上涂抹MoS2;32.3 安裝滑環(huán),固定葉輪內(nèi)部線(xiàn)纜;32.4 清理葉輪衛(wèi)生。33 吊裝最后收尾工作33.1 安裝通風(fēng)罩及防雨布。33.2 安裝接油盤(pán)。33.3 安裝滴流板。33.4 連接機(jī)艙內(nèi)部所有的接地線(xiàn)

35、(從工藝角度說(shuō),過(guò)于長(zhǎng)的地線(xiàn)要求截去多余部分重新做接頭連接)。33.5安裝控制柜。33.6從上至下清理所有的衛(wèi)生(3) 安全生產(chǎn)保證措施1. 工程質(zhì)量保證措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全過(guò)程安裝必須嚴(yán)格按照華銳風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)家提供的安裝手冊(cè)和吊裝報(bào)告等質(zhì)量文件的要求進(jìn)行操作與運(yùn)行,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按組裝圖中的要求及操作手冊(cè)進(jìn)行工作。真正發(fā)揮質(zhì)量文件中所要求的服務(wù)、知道、監(jiān)督達(dá)標(biāo)的作用。1.1、在管理施工全過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件中標(biāo)準(zhǔn)和要求及風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家的風(fēng)機(jī)吊裝的檢查報(bào)告和風(fēng)機(jī)的安裝手冊(cè),。1.2、要求施工單位成立質(zhì)量管理小組并進(jìn)行監(jiān)督,在施工作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。必須做到自檢、互檢、交接檢、專(zhuān)

36、職檢相結(jié)合,把住工程質(zhì)量關(guān),在自檢中應(yīng)即使發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),及時(shí)進(jìn)行整改,風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中由始至終達(dá)到依次施工合格等級(jí),各項(xiàng)記錄填寫(xiě)內(nèi)容必須與施工同步,做到準(zhǔn)確、完整、不丟項(xiàng),及時(shí)將吊裝資料報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部。1.3、要求施工單位對(duì)施工操作人員進(jìn)行各程序施工操作的技術(shù)交底,按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工技術(shù)措施與技術(shù)要求。1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)業(yè)工程師必須負(fù)責(zé)工程質(zhì)量標(biāo)識(shí),材料員作好使用物資標(biāo)識(shí),、主程標(biāo)識(shí)及實(shí)施情況。1.5、工序交接由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師、施工班組、質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行監(jiān)督。1.6、對(duì)于基礎(chǔ)驗(yàn)收,甲方代表及監(jiān)理人員、施工單位的專(zhuān)業(yè)工程師,專(zhuān)職檢查員、同時(shí)參加驗(yàn)收,做好記錄人人簽字。1.7

37、、對(duì)于使用各種技措用料,必須有合格證,質(zhì)量證明書(shū)并符合使用要求。1.8、重點(diǎn)工序應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并貫徹到位1.9.監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)全程旁站監(jiān)理 2. 安全生產(chǎn)保證措施龍?jiān)磸埣铱陲L(fēng)電工程50臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)吊裝項(xiàng)目監(jiān)理工作由我單位承擔(dān)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)由三節(jié)塔架、機(jī)艙、輪轂、3個(gè)葉片組裝。吊裝采用1臺(tái)350T履帶吊進(jìn)行吊裝和1臺(tái)250T履帶吊,130t和50T吊車(chē)負(fù)責(zé)溜尾工作。 根據(jù)聯(lián)合動(dòng)力下發(fā)的風(fēng)機(jī)吊裝安全手冊(cè)中各注意事項(xiàng)及中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法及國(guó)務(wù)院建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。全面落實(shí)誰(shuí)管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,加強(qiáng)施工安全管理,認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為主的方針。2.1嚴(yán)格按照業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例督促

38、施工單位建立安全委員會(huì),定期組織安全委員會(huì)成員進(jìn)行檢查并及時(shí)消除隱患。搞好安全教育和檢驗(yàn)工作并認(rèn)真作好三寶利用。2.2要求施工其防范措施如下:2.2.1吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全區(qū)域并掛好警示標(biāo)語(yǔ),有專(zhuān)人看護(hù)。2.2.2吊裝時(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)要聽(tīng)從吊裝指揮命令,上下起重人員在審前認(rèn)真檢查對(duì)講機(jī)是否充電。指揮標(biāo)語(yǔ)是否正確。2.2.3起吊前對(duì)吊裝索具必須認(rèn)真查看,并進(jìn)行試吊,試吊高度不得超0.5m經(jīng)審查后方可起吊。2.2.4吊裝過(guò)程中,指揮吊車(chē)為主指揮,塔架指揮為副主指揮,主指揮負(fù)責(zé)塔架豎直并把指揮命令傳達(dá)到吊車(chē)司機(jī)及塔架副指揮,當(dāng)塔架吊到安裝高度由副指揮傳達(dá)命令到總指揮再傳達(dá)命令到吊車(chē)司機(jī)處,嚴(yán)禁直接由副指揮傳達(dá)

39、吊車(chē)司機(jī)。2.2.5吊裝時(shí)一定要有當(dāng)天的氣象資料,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)不能吊裝輪轂與葉片。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到12m/s時(shí)不能吊裝塔架。吊裝機(jī)艙輪轂葉片時(shí)全天風(fēng)速不得超過(guò)8m/s。2.2.6吊裝用的溜繩必須有足夠的拉力其負(fù)荷值要超過(guò)核付值8倍至10倍。溜尾人員要步調(diào)一致,聽(tīng)從統(tǒng)一號(hào)令,有專(zhuān)人指揮。2.2.7吊裝時(shí)吊車(chē)所站位置一定處于迎風(fēng)面,使之能夠控制塔架、輪轂、機(jī)艙的控制。2.2.8塔架內(nèi)部人員在塔架內(nèi)緊固螺栓時(shí)所用各種扳手一定要牢固在工具袋中,上下操作人員一定要穿好防滑鞋,各種螺栓、螺母在傳遞過(guò)程中要手把手傳遞,嚴(yán)禁掉落傷人。2.2.9塔架外部人員進(jìn)入塔架時(shí)一定要與塔架操作人員聯(lián)系后方可進(jìn)入,使操作

40、人員有所準(zhǔn)備停止工作方可進(jìn)入,以保證人身安全。2.2.10參加高空作業(yè)人員必須身體健康,酒后嚴(yán)禁高空作業(yè),安全帶要正確使用,平臺(tái)上行走安全勾要牢固。2.2.11要經(jīng)常檢查使用各種用電線(xiàn)路,所用機(jī)械扳手要定期檢查,各部位是否松動(dòng),有異常現(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。2.2.12各種設(shè)備在卸車(chē)時(shí)要輕拿輕放嚴(yán)禁損壞設(shè)備表面。所用吊帶應(yīng)綁在設(shè)備中心處,嚴(yán)禁發(fā)生偏移。2.2.13非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)內(nèi)走動(dòng),參觀(guān)人員如有必要須請(qǐng)示后方可入內(nèi)。2.2.14吊車(chē)臂下嚴(yán)禁站人及行走。2.2.15現(xiàn)場(chǎng)施工分工要明確吊裝、螺栓緊固、指揮、通訊在吊裝前應(yīng)在自己崗位上,嚴(yán)禁施工中亂問(wèn)、亂行走。2.2.16各種使用設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行使

41、用說(shuō)明書(shū)及要求。非使用人員嚴(yán)禁動(dòng)用。2.2.17使用梯子進(jìn)行測(cè)量塔架時(shí),梯子角度不得大于75度有專(zhuān)人看護(hù),安全員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽、扣好安全帶。3. 雨季施工措施 3.1.施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備,必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。 3.2.安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備,在沒(méi)有組對(duì)式吊裝前,嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。 3.3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。 3. 4.使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放。 3.5.對(duì)各種基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。 3.6.施工現(xiàn)場(chǎng)要做好排水設(shè)施,使雨后施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有存水現(xiàn)象。 3.7.雨中嚴(yán)禁吊裝作業(yè),并對(duì)吊裝設(shè)備必

42、要防雨保護(hù)。 3.8.對(duì)于使用跳板在上任操作時(shí),應(yīng)把表面積水清楚干凈。 3.9.各中在施工中使用的電氣設(shè)備,工具應(yīng)保管好,嚴(yán)禁雨中擺放。保證施工道路暢通,作到施工現(xiàn)場(chǎng)不積水,以免吊車(chē)在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場(chǎng)受到損壞。4. 成品保護(hù)措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體及隨主體進(jìn)場(chǎng)輔助材料,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備與材料管理與保養(yǎng)非常重要。因此采取如下措施。4.1.從基礎(chǔ)抓起,督促施工單位設(shè)立設(shè)備看護(hù)小組由項(xiàng)目經(jīng)理主抓此項(xiàng)工作。4.2.各種部件及附件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后組織施工單位認(rèn)真清點(diǎn),掛牌并做好擺放整齊放置合理。4.3.要認(rèn)真保存好產(chǎn)品合格證及安裝說(shuō)明書(shū),按其要求進(jìn)行操作。4.4.要求各種使用工具有專(zhuān)人定期維護(hù)。4.5.大型設(shè)備必須

43、有使用操作規(guī)程,各種測(cè)量工具必須經(jīng)公司檢測(cè)后方可使用,使用過(guò)程中嚴(yán)禁損壞并做好及時(shí)回收。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)保安措施5.1要求施工單位對(duì)于保安人員要求5.1.1、針對(duì)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的保安人員不定期的報(bào)案培訓(xùn)教育。5.1.2、保安人員身體素質(zhì)要高,精神狀態(tài)要足,現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)性要勤,行動(dòng)要敏捷。5.1.3、由于施工操作面積大、設(shè)備高,無(wú)法用視線(xiàn)觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng) ,在黑暗處設(shè)置若干犬進(jìn)行看護(hù)工作。5.1.4、項(xiàng)目經(jīng)理部每天有項(xiàng)目管理人員值班 配合保安人員一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視,并作好值班記錄。5.2、對(duì)各家施工單位要求如下:5.2.1、各施工單位參加風(fēng)機(jī)安裝人員必須統(tǒng)一服裝,配帶胸卡便于保安人員識(shí)別。5.2.2、對(duì)于所用工具夜間不易收回,施工單位應(yīng)提前打招呼緊密,指清存放地點(diǎn),并當(dāng)面點(diǎn)清,交代清楚如保安人員拒絕應(yīng)自己拿回住處,持精密儀器及工具應(yīng)自己收回。5.2.3、對(duì)于塔筒、機(jī)艙、輪轂,當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)把保護(hù)帆布綁扎結(jié)實(shí),以防盜劫有機(jī)可乘,要求誰(shuí)打開(kāi)誰(shuí)封堵,否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

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