1、融科城二期1#地E組團標段 人工挖孔樁安全專項施工方案第一章 工程概況一、基礎工程概況1、工程簡介 重慶融科城二期1#地E組團標段工程項目位于重慶市北部新區鴛鴦片區，擬建項目處在鴛鴦鎮中部地段，擬建場地東側緊鄰金開大道，北側緊湖津路，交通方便。擬建場地南北長約180280m，東西寬約220260m；主體結構地上2層，主體結構采用異形柱框架結構，結構總高為9.6m；我司承建標段工程。建筑面積約30877.97，包括地下車庫：其中車庫為10119.27 ，住宅樓建筑面積為 20758.7； 5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#樓。2、結構設計概況2.1、本工程地基基

2、礎設計等級為丙級，建筑物安全等級為二級。基礎結構設為人工挖孔樁。 2.2、基礎持力層為中風化泥巖，嵌巖深度0.8m，天然單軸抗壓強度標準值frk6.0MPa、8.0 MPa。人工挖孔灌注樁表樁編號砼等級截面截面縱筋螺旋箍嵌巖深度單樁豎向承載力ZH01C30A型80012128200/101000.8m1700ZH02C30A型100015120.8m2500ZH03C30B型100022120.8m40002.3、混凝土強度等級：墊層C15，其余均為C30。2.4、樁鋼筋籠主筋采用12，箍筋采用81200、10200mm，加勁箍采用142000。護壁鋼筋采用8200，鋼筋搭接長度不少于300m

3、m；根據土質成分，護壁下口厚度為100mm，護壁上口厚度為175mm；砼強度為C30。2.5、相鄰基礎的底面高差不得大于其水平凈距。當相臨樁間凈距小于2.5米時，應跳樁施工。根據基礎施工圖紙，較多樁間凈距小于2.5m，此部分樁在施工中考慮跳樁施工；其相鄰基底的夾角45度；（跳樁施工布置圖詳附圖）2.6、根據施工現場實際開挖情況及設計文件，結合巖土工程勘察報告，本工程樁基礎實際開挖深度在4m-20m之間， 14#-19#樓基礎巖石沿北往西方向巖石越埋越深。3、場地氣象水文及工程地質條件3.1、氣象水文：依據地勘資料顯示擬建場區屬亞熱帶濕潤氣候區，具冬暖夏熱、春早夏長、秋雨連綿之特點。多年平均氣溫

4、為18.5，極端氣溫-3.7（1986.2.1）和43.6（2006.8.15），年平均降雨量為1104.5mm，日平均降雨量為3.02mm，降雨主要集中在每年59月份，降雨量占全年總降雨量的70%，多年平均相對濕度80%，絕對濕度17.6mb。區內無溪河分布。3.2、周邊建筑物：根據現場查勘，本樁基礎工程北面為擬建地下車庫挖孔樁基礎；東面、西面基礎平場時已進行放坡開挖，邊坡穩定；南面距基礎3米外處條石擋墻已施工完施工區域內無地下管網，因此，周邊環境對本樁基礎施工無任何影響。3.3、邊坡：整個場地由于土石方開挖施工，原始地貌已破壞，機械翻挖拋填形成高35m的填土邊坡，坡高3.55.5m。3.4

5、平場后的地質情況：依據地勘資料及現場實勘，平場后面層主要為人工填土層，下部為粉質黏土厚度0.0-9.9m，最下層為中等風化基巖，巖層為泥巖、砂巖。場區內及附近未見崩塌、滑坡、泥石流、邊坡失穩等不良地質現象，周邊建筑物無地下管網在施工區域內，有少量地下水。48#樓地質剖面圖局部如下：二、施工平面布置根據設計施工圖紙及現場實際查勘情況，在擬建房屋四周設置施工圍墻及施工大門，以及必備的材料堆場、木工加工場、鋼筋加工場、工具房、臨時辦公室、衛生間、臨時用水、臨時用電、混凝土攪拌場等，施工平面布置見附圖。三、施工要求和技術保證條件1、 施工要求1.1、質量要求：確保本樁基工程質量一次性驗收全部合格。1.

6、2、工期要求：場地移交后確保40天移交棟號挖孔樁基礎完工。各棟挖孔樁施工進度計劃序號工序工期（天）0-1010-2020-3030-401場地移交12放井圈線23井圈砌筑24挖孔樁開挖305鋼筋籠制作106樁孔驗收27砼澆筑31.3、安全生產目標：達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災事故，無中毒事故”。1.4、文明施工目標：執行現場標準化管理，創一流文明施工現場，力爭達到重慶市市級文明工地要求。1.5、服務目標：與各方密切配合，為土建施工創造條件，使業主滿意。2、技術保證條件2.1、技術準備：（1)認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數。（2

7、）編寫技術質量安全交底資料，施工前做好書面交底。（3）組織學習施工規范及驗收標準，為認真貫徹執行規范及標準做好準備。（4）準備齊全技術資料的各種表格。（5）編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據。2.2、技術交底：開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完

8、成施工任務。2.3、現場準備（1）根據平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內水暢通無阻,經沉淀處理排入城市管網，場地排水系統業主在移交場地前已施工完畢。（2）按施工需要機械進場就位。（3）根據工程進度安排各種工人分期進場。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經進場檢驗合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線路。2.4、生產準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工中計劃投入主要施工機械包括：

9、序號名稱數量備注1空壓機12（臺）流水作業，每棟3-4臺2水鉆20（臺）流水作業，每棟5-10臺3塔吊6（臺）每臺塔吊覆蓋3-5棟4挖掘機2（臺）5汽車6（輛）6人力斗車10（臺）7定型鋼模80（套）8攪拌機2（臺）9抽水機10（臺）（3）修整施工出入口，鋪設現場內施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施。（4）安全防護用品有：安全帽100頂、安全帶20條、安全繩20條，硬爬梯60條、口罩100個、手套200雙、防毒面具35副。（5）施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。（6）臨時用電、臨時用

10、水的搭設、安裝、調試。（7）組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。2.5、現場移交準備，辦理開工手續我們將以積極的態度協助業主向政府有關部門行政主管部門報送有關申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續；向業主提交開工報告；向重慶市北部新區施工安全監督部門報送項目安全受監登記表及有關安全管理資料，取得安全受監資格； 2.6、施工用電供配電方式由甲方現場提供變壓器處配電室引一路電源至施工現場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表，以計量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內做重復接地，并與保護零線可靠聯接。工作零線和保

11、護零線要嚴格區分，不得混用。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯接。根據現場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結合的配電方式。 施工現場主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設，木工機械、鋼筋加工機械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動式配電箱和開關箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。 現場臨時配電箱采用統一購置3C認證標準固定式配電箱、開關箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標志。配電箱內設置漏電保護，在總配箱內裝設總漏電保護器，在分配電箱的負荷側裝設漏電

12、保護器，再在開關箱的負荷側裝設漏電保護器，以便實現三級漏電保護。施工現場供電采用TN-S接零保護系統，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10。PE線不能加設開關及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于15mA。配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源

13、線進箱處做固定。箱內分路應標注明確。箱門內側應標有單線系統，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。樁孔內及潮濕場所應采用安全電壓36V或12V照明。碘鎢燈用鐵架的應做好保護接零，所有220V燈具都應使用單極漏電保護開關。電氣設備，配電系統要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業電工檢修設專人統一組織，統一指揮。四、施工危險源識別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開挖，土方及強風化巖層用風鎬進行，中風化巖層用水鉆進行，棄土裝入吊桶內，垂直運輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這看似簡單的作業過程，實際充滿高危險性，其難點在于：作業空間窄

14、小；作業環境復雜；施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害。根據人工挖孔樁施工安全的難點，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個危險源。1、坍塌孔壁沒有護壁設施，或護壁設施不完善；未按土質情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業人員。2、高處墜落地面作業人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內作業人員在上下孔過程中失穩墜落孔底。3、物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內，以及樁孔內升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4、機械傷害作業人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、水鉆等設備時未嚴格按操作規程操作或機械本身損壞造成作業人員發生事故以及

15、水鉆施工不按操作規程造成的人員傷亡。5、觸電因施工現場未嚴格“一機一閘一漏、一箱”設置，接線不規范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。第二章 編制依據及說明一、編制依據1、重慶卓創國際工程設計有限公司提供的基礎結構施工圖；2、重慶南江地質工程勘察院提供的巖土工程勘察報告；3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）；5、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；6、建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）；7、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；8、建筑施工手冊（

16、第四版）；9、建筑工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）；10、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；11、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；12、施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）；13、建筑施工土石方安全技術規范（JGJ180-2009）；14、重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程施工現場文明施工標準（渝建發2008169號）；15、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（AQ/T9002-2006）；16、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；17、生產過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2

17、009）；18、關于遏制市政工程人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知（建安辦200510號）；19、特種設備安全監察條例（國務院373號令）；20、建筑基坑支護技術規程（JGJ 120-2012）；21、關于加強人工挖孔樁作業安全工作的緊急通知（渝建發201195號）；22、關于進一步強調禁止人工挖孔灌注樁使用的通知（渝建安發201221號）；23、關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知（渝建發2012162號）；24、重慶市房屋建筑與市政基礎設施工程現場施工從業人員配備標準（DBJ50-157-2013）； 25、本工程施工組織設計及專項施工方案等；26、本公司質量手冊、程序文件及規章制度,

18、國家及地方相關法律法規及行業規范等；27、可行性專家意見。二、編制說明本工程樁基礎施工特點分析：本工程基礎形式為人工挖孔樁；場地狹窄，房屋設計基礎存在高低跨，實際基礎平場標高落差較大（高差4.4m）；基礎埋深較淺（根據地勘報告，高跨處土方深度最深在8m）；樁基礎工程量大，標段共計1211根樁；場地少量地下水、無滑坡、邊坡失穩、地下洞室、軟弱夾層等不良地質現象和地質災害。根據本工程基礎施工特點，因場地狹窄，房屋設計基礎存在高低跨，實際基礎平場標高落差較大，局部樁基礎旋挖機無法就位施工；而樁基礎埋深較淺，工程量不大，場地無地下水、無滑坡、邊坡失穩、地下洞室、軟弱夾層等不良地質現象和地質災害，有利于

19、人工挖孔樁施工。因此，根據重慶市城鄉建設委員會關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知渝建發2012162號文件精神，編制本專項施工方案，經專家充分論證后，用于指導工程施工。第三章 施工計劃一、施工進度計劃人工挖孔樁基礎移交場地后該部分挖孔樁基礎工期控制在40天。（見第3頁挖孔樁進度計劃）二、材料計劃基礎施工材料使用計劃表：序號名稱規格數量用途1鋼管485000 m加工場地、周邊防護、支模架2扣件8000顆加工場地、周邊防護、支模架用3竹膠板15mm500張地梁模板、防護、封閉基坑口4木枋50*5mm50m3地梁支模板5竹跳板600塊臨設雙層防護及搭跳鋪路等6護壁模板鋼模80套人工挖孔樁護壁模板

20、用7槽鋼 10500m加工場地、挖孔樁支架搭設8鋼支架80套垂直提土用9鋼絲繩1080副10硬爬梯80套操作人員上、下樁11防毒面具35副12照相機1臺資料專用三、設備計劃基礎施工主要機械設備計劃表序號機械設備名稱型號規格數量主要性能指標1人力絞車802單筒卷揚機0.5T201.1KW3污水泵202.2KW4空壓機1518.5KW5風鎬206風槍207小型鼓風機203KW8挖掘機210型21m39自卸汽車55T10砼輸送泵HBT-60260m3/h11鋼筋彎曲機25KW12鋼筋切斷機25KW13鋼筋調直機25KW14電焊機BX3-500215塔機QTZ636臂長50m16振搗棒ZN50102.

21、2KW17全站儀TPS3001218水準儀DZS2219對講機18第四章 施工工藝技術一、技術參數1、每節挖孔進尺深度應根據現場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質較軟時，每次進尺深度以不超過0.5米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在0.3米以內。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。2、施工平臺采用10槽鋼焊接搭設，提升系統采用電動葫蘆、吊桶提升。其計算書及搭設示意圖附后。3、井內作業人員上下

22、采用成品硬爬梯，并設置應急尼龍保險繩。二、工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進行定位、放線 挖去表層松土，按要求做磚砌護圈 軸線標高抄測在護圈上 開挖排水溝、集水井，作好排水措施 挖第一節樁孔土石方 綁扎護壁鋼筋 支模澆第一節護壁 護壁上口設定樁位十字線 安裝垂直提升架、吊桶、通風、照明設施 開挖樁基第二節土石方，重復施工挖至樁基持力層 校核樁孔垂直度及大小 成孔、取巖芯試驗 試驗合格后挖至設計嵌巖深度終孔（擴底） 驗孔 清孔封底 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收 澆筑混凝土至設計標高 浮漿砼鑿打 樁基動測及聲測試驗。三、施工方法1、樁孔定位放線本工程地面面積較大，軸線網較復雜，且分階段施

23、工，施工放線工作量大。為此擬按各幢樓分別設立獨立的控制網進行，各幢樓施工控制網分別直接根據業主提供的坐標點進行投放確定，據此施放軸網及建筑物細部軸線。根據軸線控制網采取內分法增設基礎施工控制樁，各控制線交點處分設軸線樁，兩端分別設遠控點（用紅“”標志）。所有軸線、細部線和標高線，測量人員必須百分之百自檢，自檢合格后填寫測量放線資料。地面定位線、墊層墨線由項目技術負責人簽字并組織驗線。其余線位由專業測量工程師簽字后報監理驗線。驗線合格后，測量工程師與工長、施工隊技術員進行交接，三方簽字后存檔。嚴禁不經驗線進入下道工序的情況發生。2、砌磚井圈以挖孔定點為圓心畫圓砌磚井圈時，直徑按砼護壁直徑加大10

24、0mm，便于澆筑護壁砼。磚井圈一般砌筑200mm高，一作護壁外模，二是控制樁孔位置的精確，同時也可作為垂直提升架基礎用，砌后采用1：2水泥砂漿抹面，厚度2530mm，粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時將標高置于井壁上，以控制樁孔深度與建筑標高，以及作為準確計算鋼筋籠長度和砼工程量的可靠依據，同時也作為擋水圍基，使地表水不進入坑內。3、開挖排水溝、集水井，作好排水措施3.1、排水根據工程地質情況，成孔整個過程都必須排水、降水，施工中應組織完整有效的排水系統，樁孔內水的排放采用兩級排水系統，將孔樁內水先抽排至地面基坑邊水溝排水系統，經處理后排入市政管網。施工區域地面排水系統為

25、沿場地四周布置的排水溝和集水井，除施工區域處，生活區域也要設排水溝，以排雨水和生活污水。3.2、降水井降水本工程主要采用孔樁井內降水，施工進程安排專人對周邊的降水井進行降水，使地下水位保持在施工土層以下1.0m，保證下井作業時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。3.3、樁孔降水井布置及施工按本工程樁位分布情況，結合地勘報告，選擇一處有利于排水的1個最深的孔樁先進行開挖，在開挖過程中，應增加人力和機械設備先挖盡快成孔。井內放置污水泵一臺，地面設置自動控制箱進行抽水，使水位降深達到要求。水量大的井可不停地抽，其它可采用有水即停使降水井能滿足孔樁要求。3.4、井內有少量水的再采用井內降水，在孔樁開

26、挖過程中樁井內滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 滲水量較大時，可在每一區域內選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。4、挖第一節樁孔土石方砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上，根據中線檢查井圈位置是否正確有無偏差，當偏差值符合規范時，即開挖第一節樁孔土石方，樁的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字鎬及鐵鏟開挖。當遇孤石時，采用風鎬開挖，挖至1000mm時，剪平樁底。5、護壁鋼筋制作及綁扎本工程護壁鋼筋采用8盤元，盤元鋼筋用調直機校直，鋼筋校直前應將現場平整，碎石鋪墊

27、，以防鋼筋沾泥，鋼筋校直后，豎筋制作成型。環筋采用未校直盤元，按每節護壁設計尺寸需用量直接下料；搭接長度300mm，綁扎時用22#扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。對護壁鋼筋應重點檢查，按主體鋼筋工程進行驗收，以保證護壁的剛度，抵御土壓力用于保證樁孔操作人員的安全。護壁與護壁間的豎筋搭接長度為300，位置正接，環形筋必須按設計要求間距控制。支模前護壁鋼筋應進行認真檢查和填寫檢查記錄備查。6、支模澆筑第一節護壁砼護壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定型鋼模，支模應用上口十字線對上口模板，下口模板進行周邊量測，當位置準確后，采用卵石或磚頭固定上口，下部模板固定采用25，L=500mm鋼筋打入孔內100-

28、200，每孔固定鋼筋應不低于8根。護壁砼采用機械拌合，砼澆筑時首先應將模板用水澆潤，然后對稱下料，待料下至2/3時，可采用振動棒振搗密實，也可采用人工插釬的形式進行搗固。該道工序的重點一是保證砼的厚度，二是保證砼的密實，確保護壁不滲漏和穩定。由于該工程場地表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開挖過程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來很大的影響，除增加施工難度、影響施工進度外，也帶來嚴重的安全隱患，按照設計，護壁砼同樁身砼標號為C30，護壁上口厚175mm，下口厚100mm。7、護壁上口設定樁位十字線第一節護壁砼形成之后，施工人員應將原樁位線還原到護壁砼上口去，并作好醒目油漆標記。

29、同時在第一節護壁內應彈上十字線，該十字線既是控制挖孔樁軸線的重要軸線控制線，又是建筑物軸線，因此應進行檢查核實、校正，做到萬無一失。如下圖：8、安裝垂直提升架垂直提升架用槽鋼10制作，中間搭設電動葫蘆，出渣起吊時，樁孔一側應設一平臺，出渣起吊至井口時，應將吊桶落到平臺上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶與電動葫蘆同步，當動作不協調時，易將土石墜入坑內。吊桶不能裝滿，應控制在八成滿狀態，并將吊桶土石運至樁基1m之外堆放，減輕井口部的壓力壓強。9、向下開挖樁身土石方下面樁身土石方開挖方式同第一節樁孔土石方，但不同的是隨著進程的推進安全措施方面的事項就越來越突出。在第四節護壁時就應在半圓內預埋20鋼

30、筋L=800，進入護壁400，外露400，用于坑內防護棚或坑內防護網固定之用如圖示： 該防護棚置于護壁齒圈上，與預埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運時，坑內人進入防護掩體內，防護棚距離操作層2m，逐層擱置。井內人員上下使用專用應急硬爬梯，不得攀爬護壁或乘提升吊具上下，并配備應急保險繩隨樁開挖延長，人員上下時系好安全繩，孔口作業人員也應系掛好安全帶。硬爬梯固定在井口護壁預留錨環上，應急硬爬梯采用在市場上采購的成品，應急保險繩為尼龍繩。每節樁孔成孔時均應將樁底剪平，土石裂縫滲出的水，用50mm口徑30M揚程污水泵進行抽水。人工挖孔樁成孔土方從樁孔中用提土桶運至孔口后，采用手推車將土運輸至基坑某處集中堆放，

31、再直接裝上5T自卸汽車經臨時坡道運到棄土點。根據成孔土方量，使用1部挖土機和35部汽車，合理調度運輸車輛，既保持施工現場文明施工，又能確保施工工期。當土石方挖至中風化層即將擴孔時，應通知監理單位、建設單位，以書面形式進行擴孔報驗，并在擴孔過程中取巖芯試件，巖芯試件應在監理的見證下進行。挖孔樁挖至設計深度，逐孔進行終孔驗收，終孔驗收的重點是持力層的巖土特征及擴底尺寸。對單柱單樁的大直徑樁，承載能力主要取決于持力層巖石特征和下臥層的持力性狀，終孔時，由地勘部門核實孔底下5m深度范圍內持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等，并提供巖芯抗壓，強度試驗報告。經設計、勘測、監理、業主、質監站共同驗收，驗收合

32、格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。10、鋼筋籠制作安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現場孔外預制成型,用塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,鋼筋籠設置142000加勁焊接環并與縱筋焊接，鋼筋籠外環8鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內設142000鋼筋支撐（梅花型設置）。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護層控制用。鋼筋籠定位后，須經監理驗收。11、樁芯砼澆筑鋼筋就位檢查合格后，即進行樁芯砼澆筑。砼澆筑前應將坑底雜物、污水清理干凈，嚴格控制砼的坍落度。澆筑時為了防止砼離析，應將泵管直接接入井內，距孔底3m，邊澆邊提

33、升管子，每次澆筑高度應控制在1.5m，振動采用機械振動，操作者每澆筑1m左右下井打一次振動棒，或在井內隨砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商品砼泵送澆筑，坍落度控制在200±20mm，并隨機抽樣，每個挖孔樁應作砼試件；砼澆筑高度為承臺下口上100mm或地梁下口（預留高度且應大于柱墻插筋的錨固長度），同時注意孔內水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太厚時應組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。12、浮漿砼鑿打砼澆筑終凝后即可進行浮漿砼鑿打，鑿打厚度50mm150mm為宜，直至石子顯現均勻即可，浮漿剔打后應在挖孔樁主筋上超平并定出柱箍筋網片位置，為下道工序（柱箍筋）創造條件。13、樁基

34、檢測按樁總數的10%（由監理工程師和業主共同指定）,采用聲波透射法檢測（樁身長度大于15米的樁全數檢查）,其余全部采用低應變動測法檢測樁身完整性。聲測管埋設方案：（1）在選定的樁內等間距埋設50mm×2.5mm聲測管，預埋時綁扎在鋼筋籠內側，管底密封，管頂加蓋、管內無異物；聲測管連接處應光滑過渡，確保在澆筑混凝土時水泥漿體不滲入聲測管內以及在測試過程中聲測頭能自由上下移動，管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度一致。（2）聲測管用鋼筋與樁身鋼筋籠固定，使之成樁后能與樁豎直軸線相互平行。（3）當樁直徑D800mm時，對稱埋設不少于2根50mm×2.5mm聲測管；80

35、0mmD2000mm時，等間距埋設不少于3根50mm×2.5mm聲測管；D2000mm時，等間距埋設不少于4根50mm×2.5mm聲測管。（4）聲測管的埋設深度至樁底，保證檢測范圍覆蓋全樁長。為防止因聲測管變形、破裂、不垂直導致不滿足檢測條件，聲測管選用50內徑的鋼質管和直頭螺紋連接方式。聲測管固定在鋼筋籠內側、定位牢固并保證垂直。（5）聲測管沿樁截面外側呈對稱形狀布置。按下圖所示的箭頭方向順時針旋轉依次編號。聲測管布置圖檢測剖面編組分別為：1-2； 1-2，1-3，2-3； 1-2，1-3，1-4，2-3，2-4，3-4。四、檢查驗收1、 施工前檢驗1.1、混凝土拌制應對

36、原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查。1.2、鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。混凝土護壁人工挖樁允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量箍筋間距±20直徑±10長度±50主筋保護層厚度±102護壁厚度150±20尺量每循環護壁長度-50護壁模板直徑（長度）符合設計3樁的位置偏移垂直于樁基中心線單樁50拉線尺量單排樁群樁基礎的邊樁沿樁基中心線條形基礎50群樁基礎中間樁4垂直度0.5/100吊線尺量5樁身直

37、徑+50尺量6樁底標高±10尺量、測量2、施工檢驗2.1、嚴格控制每節挖孔深度：每節挖孔進尺深度應根據現場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質較軟時，每次進尺深度以不超過0.5米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在0.3米以內，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土。2.2、修筑井圈護壁應符合下列規定：（1）護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求；（2）上下節護壁的搭接長度不得小于50mm；（3）每節護壁均應在當日連續施工完畢；（4）護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據土層滲水情況使用速凝劑；（

38、5）護壁模板的拆除應在灌注混凝土24h之后；（6）發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。2.3、挖孔樁巖芯取樣送檢：（1）取樣范圍：根據現場基巖的分布情況業主、監理、施工各方確定取樣部位及組數或按本方案后面質量檢測計劃相關內容。（2）當開挖至設計嵌巖深度后，對基底巖石目測和實際破損檢測合格后，請監理或業主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合格后，組織質監站、地勘、設計、業主、監理等單位人員檢查驗收，共同認可同意進行下道工序施工后，立即清理基底雜物、積水和風化層，澆筑混凝土墊層。2.4、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應質

39、量檢測、檢查記錄。3、施工后檢驗樁芯砼澆筑完成后應對樁進行承載力和樁身質量檢驗。本工程按樁總數的10%（由監理工程師和業主共同指定）,采用聲波透射法檢測（樁身長度大于15米的樁全數檢查）,其余全部采用低應變動測法檢測樁身完整性。4、基樁驗收應包括下列資料：4.1、巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等；4.2、經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單；4.3、樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單；4.4、原材料的質量合格和質量鑒定書；4.5、施工記錄及隱蔽工程驗收文件；4.6、成樁質量檢查報告；4.7、單樁承載力檢測報告；4.8、基坑挖至設計標高的基

40、樁竣工平面圖及樁頂標高圖；4.9、其他必須提供的文件和記錄。五、特殊樁的開挖：1、相鄰樁施工根據規范要求挖孔樁凈距小于2.5m時應間隔施工，待先開挖樁澆筑砼且強度達到設計要求，再施工相鄰樁。2、流沙部分樁開挖在流砂層段，每節開挖深度一般為4050cm，厚度一般為150230mm，并按設計配置鋼筋，混凝土用C30。開挖時沿樁孔壁鋪貼一層稻草用以阻止流砂流出，然后打入22鋼筋壓緊稻草，鋼筋間距150mm，入土深1m，上部露出0.5m（見附圖）；挖好后支好鋼模板立即澆筑護壁砼，并在砼中加入早強劑；為加強護壁，鋼模板今后不再拆除，作為支護的一部分。澆筑好護壁砼后，樁孔底部用麻袋封底，待第二天抽完水后，

41、才能揭開麻袋繼續開挖下一節樁孔。開挖穿過流砂層段后仍按正常施工方法施工。3、異型樁深基坑開挖異型挖孔樁除按一般樁進行施工外，還要注意基坑深度超過5m，應采取措施，避免基坑垮塌。土層分布不穩定時，可在護壁直段中部、端部各增加一個構造柱，以增加土體穩定性。橢圓樁有時直段部分過長超過了300mm，深度大于5000mm時，形成了土石邊坡，需做特殊處理。可以采用以下方法進行處理。1）當橢圓樁護壁深度大于5m時，一般橢圓樁直段部分護壁上口由175改為300，下口由100改為200。2）當橢圓樁護壁深度大于5m小于10m時，護壁除上述處理后，還應采用50*100木枋支撐，當橢圓樁護壁深度大于10m時，采用鋼

42、管腳手架做內撐。3）當直段部分過長1000mm時，直段中部可增加一個構造柱，以增加土體穩定性。4、邊坡部位樁的開挖措施:在距基坑邊1.5m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿，外用竹跳板圍擋，斜撐鋼管間距2m，立桿間距2m，高出自然地平1.5m，埋深0.5m。基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具。支護見下圖： 竹跳板斜撐 立桿間距2m邊坡部位挖孔樁防護示意圖83重慶市巴南建設（集團）有限公司融科城二期1#地E組團標段 人工挖孔樁安全專項施工方案第五章 施工安全保證措施一、組織保障1、為有效的作到對工程項目中人、機、物、法、環因素的安全控制，達到保護勞動者的健康與切身利益，避免事故的發生，本工

43、程建立以項目經理為首的安全生產組織機構，層層管理抓好施工現場的生產安全。組 長：項目經理副組長：項目副經理、技術負責人組 員: 材料員、安全員、資料員、施工員、測量員、質檢員、機械管理員、保健急救員及各施工班組長。2、人員主要安全職責：(1)項目經理主要安全職責：A.項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。B.精心安排施工，實現安全生產目標。(2)項目副經理主要安全職責：A.主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要負責人。B.合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。(3)項目技術負責人主要安全職責：A.制訂各工種安全生產崗位責任制、操作規程及大型機械裝

44、拆方案。B.負責安全保證計劃運行過程中技術措施的制定和執行過程中的修正。C.施工組織設計和專項施工方案的編制和審核。(4)項目安全員主要安全職責：A.項目安全員是項目施工安全的直接責任人。B.負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，直接對項目經理負責。C.負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施，嚴格貫徹執行安全操作規程。D.深入工地勤巡、勤檢，發現安全事故隱患，能及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作或違章指揮的現象要堅決制止或即令停工。E.發生安全事故，應及時按規定上報，并保護好現場，參加事故的調查工作，及時將事故的調查分析報告上報。（5）施工員主要安全職責：負責分部分項工

45、程的安全、文明施工，向生產班組進行書面技術交底，隨時進行安全生檢查，發現隱患馬上自覺整改，重大隱患及時上報施工負責。（6）機械管理員主要安全職責：A掌握本工地設備技術狀況，搞好管、用、養、修工作，隨時向施工負責人和公司的動力設備部反映情況，聯系工作。B組織領導、監督機械操作(修理)人員對機械的使用保養和 維修。C根據施工要求做好機械進退場和機械作用的準備工作。D施工中必須經常做好機電檢查，發生事故要及時排除，保證施工正常進行。E參與生產安全檢查，保證機電安全生產。項目安全生產組織機構圖組長項目經理杜小明副組長項目技術負責人方端副組長項目副經理肖永良機械管理員李健質檢員王歡材料員茍紅安全員王萬卿

46、保健急救員劉宣清資料員李婷婷測量員漆輝施工員李松后勤班混凝土班鋼筋班挖土施工隊二、技術措施1、在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。2、針對人工挖樁具體情況編制安全技術交底：（1）嚴格按安全技術操作規程進行施工。（2）從事樁孔內的作業人員應是健康男性青壯年，并需經健康檢查合格和安全教育培訓且考核合格后，方可從事樁孔內的作業。（3）進入樁孔內作業的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護服等。 （4）嚴禁飲酒后進入樁孔內作業，不準在樁孔內吸煙，不得在樁孔底使用明火。（5）樁孔內鑿巖時

47、應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護。（6）樁孔內作業人員每作業2小時應輪換。（7）樁孔內與孔上的聯系應暢通。（8）樁孔內人員上下使用專用應急硬爬梯，不得攀爬護壁或乘提升吊具上下，并配備應急保險繩隨樁開挖延長，人員上下時系好安全繩，孔口作業人員也應系掛好安全帶。（9）當樁間凈距小于2.5m時，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，而且不得在樁孔內留人。（10）挖孔樁開挖時，渣土應堆放在樁孔邊緣1m以外，且高度小于1.5m。（11）在樁孔開挖深度達到2m時，樁孔口的臨邊應搭設鋼管防護欄桿，并在停止作業時，對孔口進行密

48、閉罩蓋；在樁孔開挖深度達到5m時，在距井底2米處設置一道鋼制半圓型防護板，并固定牢靠，孔內作業人員在提升渣土時用于壁險。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節下移固定，始終保持在設置高度范圍內。（12）樁孔開挖中遇到復雜的土層結構時，每挖0.5-1m深時應用手鉆或不小于16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、流砂等，確認安全后，方可繼續進行施工。（13）排除樁孔內積水應使用潛水泵，排水過程中樁孔內不得有人。排水結束后，必須在切斷潛水泵電源后，作業人員方可進入樁孔內。（14）教育作業人員認真留意孔內的一切動態，如發現流砂、流動性淤泥、涌水、護壁變形等不良預兆及有異味氣體

49、時，應停止作業并迅速撤離。（15）做好挖孔樁通風及有毒有害氣體檢測，必須進行專業送風，先采用活體實驗，確保安全后方可進入樁孔作業，深度5m以上應先送風15min以上再下井，深度超過8m應連續送風，送風量不得小于25L/S。（16）挖孔樁開挖后，應設專人觀察地面、邊坡及建（構）筑物的變化情況，以利發生異常情況及時采取有效的處理措施。（17）夜間禁止人工挖孔作業，惡劣天氣應停止挖孔樁作業。（18）施工現場臨時用電必須執行三級配電，兩級保護和保護接零，并按“一機、一閘、一漏、一箱”的強制性規定執行。（19）沿施工現場四周連續設置圍擋封閉施工，防止行人及其他無關人員誤入施工現場；施工現場應設置能滿足行

50、人安全通過的指示標志、警告標志及警示標志，確保行人安全有序的通行。（20）工地要設置45頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設施供下孔作業人員使用。（21）使用的電葫蘆、吊桶等應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。（22）每天施工前及作業中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養護。（23）當挖孔較深而孔內光線較暗時，孔內作業應采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場應設置發電機，孔內設置安全礦燈

51、或應急燈以備臨時停電的應急照明，以及孔底人員及時安全撤回地面。3、安全用電和施工防火措施3.1、安全用電措施3.1.1、接地與接零在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統（即三相五線制）。保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10

52、mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不大于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不大于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。3.1.2、配置漏電保護器施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕及手持工具末級漏電動

53、作電流應不大于15mA。開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。3.1.3、開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。3.1.4、外電保護在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4m；電壓1KV10KV之間為6m；施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6m，電壓1KV10KV之間為7m；3.1.5、配電系統所有的電線架

54、設都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔等，按規范要求架設；開關電器及電氣裝置必須完好無損；開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；電箱內部及其周圍臨近區域不得有雜物、灌木和雜草等；室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統一指揮。3.1.6.照明在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設一般照明、局部照明或混合照明；根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器；根據需要設置警衛和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備電源。3.1.7.