1、多通道煤粉滾圈由于通道多，設備質量增加，尤其使用在新型干法陶粒砂回轉窯中，基本上就沒有冷卻，工作環境更為惡劣，在使用中經常發生以下故障。1.噴煤管彎曲變形。多通道噴煤管由于質量重，仲入窯內和窯頭罩內的的長度較長。為延長噴煤管的使用壽命，外管需要打上50-100mm后的耐火澆注料，保護其不被燒損，由于窯內部分熟料粉塵存在，尤其是遇到飛砂料，他們很容易堆積在噴煤管伸入窯內部分的前端。噴煤管由多層套管組成，具有一定剛度，粉料堆積較少時影響還不大，可是，當堆積較多時，再加上受高溫的作用，使噴煤管鋼材的剛度降低，于是整個噴煤管彎曲，被壓彎的噴煤管，射流方向發生變化而失控，這時必須報廢換新，造成較大的損失

2、，一旦發現彎曲，就無法平直過來。在生產中，通常采用一根較長的管子，內通壓縮空氣，將堆積的塵粒定期吹掉，或利用一根長鋼管從窯頭罩側面的觀察孔門或點火孔門伸入，以觀察孔門框為支點，輕輕撥動，將堆積的塵粒清楚。這種操作必須熟練、小心，否則會傷及噴煤管外的耐火注料，這時的澆注料因受高溫作用已經軟化，稍不小心或不熟練就有損壞的可能，一經發現澆注料損壞就必須立即抽出更換，因為澆注料損壞后，噴煤管在很短時間內就能燒壞。2.耐火澆注料損壞不少多通道噴煤管所打的耐火澆注料使用不久就發生脫落的現象，這時，噴煤管就暴露在高溫氣體中，很快燒損，變形，嚴重時燒壞。耐火澆注料損壞的原因是多種的，有的是因為澆注料性能不適應

3、，有的是因為施工不合理，有的是因為操作欠妥，有的是因為二次風溫過高，有的是因為養護期控制不正確等，都會對耐火澆注料產生損壞，尤其是前面敘述性的清掃噴煤管頭部堆積料不當，立馬就有損壞澆注料的可能。耐火澆注料的損壞有以下幾種情況。1.炸裂。噴煤管外部的耐火澆注料保護層最易出現的損壞形式是炸裂，多由于澆注料的質量不好。施工時沒有考慮拔釘和噴煤管外管的熱膨脹，澆注料表面摸得太光所致。2.脫落。因為二次風溫過高，入窯后分布不均，從噴煤管下部進入的過多，使噴煤管外部的澆注料保護層受熱不均，造成脫落。初期出現的炸裂裂紋，受高溫氣體的侵入，裂紋兩側的溫度更高，由于溫差應力作用的結果，加上有的扒釘得焊的不牢靠，

4、導致一塊塊脫落。在澆注料施工前，拔釘和外管外表沒有很好的除銹，澆注料與金屬固結不牢靠，當受溫度作用時銹皮與金屬脫離，最后脫落。由于缺乏經驗，在打澆注料時，拔釘和外管表面沒有涂一層瀝青或纏一層膠帶等放熱脹措施，當拔釘和外管受熱膨脹后，將耐火澆注料脹裂而后脫落。3.燒蝕，耐火澆注料受高溫、化學作用和風速的沖刷，使其從表面一點一點的掉落。逐漸減薄燒損，最后失效。這種失效是慢性的，在露出拔釘時就應更換，只要更換及時，不會造成任何損失，換下后重新打好澆注料，以便備用。外風噴出口環形間隙的變形對于外風噴出口是環形間隙的煤粉滾圈，外風噴出口在最外層，也就是說處于半徑最大處，外風的出口風速又要求比較高，在風量

5、一定的條件上，一般環形間隙設計得都比較小，稍有誤差，對外風的射流規整性就有較大影響，由于在最外層，距窯的高溫氣體最近，受高溫二次風的影響大，受中心風或內流風的冷卻作用又最小，所以最容易變形。變形后，外風的射流規整性就更差，破壞了火焰的良好形狀，采用小噴嘴噴射不但方便靈活，而且能延長噴煤管的使用壽命，尤其在燒無煙煤時，外風風速一般達350m/s，只要更換一套帶有較小直徑的小噴嘴即可，其余基本不變或不需要改變，簡單靈活。噴射外風的小圓孔是間斷的，而不是連續的環形間隙，所以不容易變形，從而保證了外風射流的規整性，進而保證了火焰的良好形狀，所以外風噴出口環形間隙的變形與結構是否合理密切相關。4.噴出口

6、堵塞多通道燃燒器在噴出口中心處形成一個負壓回流區，導致煤粉和窯灰在此區域的空隙中沉積，而且厚度會不斷增加，輕者對一次風的旋轉流產生不利影響，嚴重時將噴出口堵塞，危害極大，噴出口堵塞后，射流紊亂，破壞火焰的規整性，從而導致許多事故發生，使窯無法正常運轉。采用中心風就能有效地解決煤粉回流倒灌和窯灰沉積的弊端，所以帶有中心風的四通道燃燒器比無中心風的三通道優越的多。噴出口表面的磨損，不論是環形間隙的出口形式，還是小圓孔和下噴嘴的出口形式，或是螺旋葉片的出口形式，使用時間長了都要發生磨損，這種磨損往往是不均勻的，使噴出口得內外表面出現不規矩的形狀，特別是沖蝕出溝壑，就會嚴重破壞射流的形狀，進而破壞火焰的規整性，導致工藝事故頻繁發生，這時，燃燒器噴然管