1、鋁合金門窗滲漏防止措施  1規范中對鋁合金門窗的試水規定 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法（GB7108-86）對鋁合金門窗的滲漏性檢測做了相應的規定，檢測裝置見圖。但該規定是對門窗出廠前的檢驗。   1靜壓箱；2調壓閥；3供壓系統；4壓力計；5水流量計；6鑲嵌框；7試件；8淋水裝置；9進氣口擋板 檢測方法包括（1）穩定加壓法：預備加壓淋水加壓觀察記錄； （2）波動加壓法：預備加壓淋水波動加壓觀察記錄。 在該規范中還規定了5種滲漏情況：窗內側出現水；水珠連成線，但未溢出窗試件界面；局部少量噴濺；噴濺出窗試件界面；水溢出窗試件界面。其中前3種不作為喪失阻止雨水滲漏性能的判

2、斷。以上檢測僅局限于出廠前的檢驗，檢測條件要求高，檢測手段煩瑣。顯然，對施工現場的鋁合金門窗及其與圍護接縫部位滲漏性檢測，上述檢測方法是不合適的。在現行施工規范中，對鋁合金門窗滲漏性能的檢測沒有要求，一般鋁合金門窗安裝后均未進行水密性試驗。2鋁合金門窗加工的現狀目前，鋁合金門窗（包括與圍護墻的結合部）的抗滲漏性，主要靠加工質量和塞縫質量及門窗與墻結合部的密封性等手段控制，除依靠目測或降雨檢查外，并無其他檢測手段。   （1）鋁合金門窗加工、拼裝，有的在工廠進行，也有的在現場加工制作，由于門窗加工（尤其是拼裝）主要靠手工作業，質量難以控制，穩定性差，且部分廠家質量檢測不嚴格，鋁合金門窗

3、的制作質量總體水平不高。   （2）鋁合金門窗一般是用暗螺釘拼裝，所用材料薄（一般為1.21.6mm），耐沖擊強度低，在運輸、安裝過程中，由于受沖擊擠壓易變形，接頭部位會產生縫隙，故鋁合金門窗的加工質量遠不能代表鋁合金門窗安裝后的質量狀況。   （3）鋁合金門窗與圍護結構周邊，一般采用松散材料（如礦棉條、玻璃絲棉氈條等）分層填塞，縫隙外表留58mm 寬槽口，用以填嵌密封材料。由于填塞材料密實度不夠，密封材料與鋁窗及外墻粘結不牢等，容易形成縫隙而引起滲漏。  1玻璃；2內扇；3外框；4軟填料；5鐵腳；6密封膏   3現場試水方法 檢驗外圍鋁合金門窗是否滲水

4、主要有自然降雨和人工試水兩種方法。由于自然降雨雨量不定、風向不穩等，難以徹底全面地檢查鋁合金門窗滲漏，僅可作為一般的檢測手段。 人工試水是檢測鋁合金門窗滲漏的有效方法，由于目前建筑物多為多層或高層建筑物，全部采用在室外噴淋水是不現實的，但建筑物的上下層窗基本在一垂直線上，所以可采用室內淋水方式進行。   3.1供水方式 因施工期間上水系統尚未接通，可沿陽臺或采光井等部位接一專用水管，每一層或隔層設一帶閥門水嘴。若上水系統接通則可就近采用橡膠軟管或塑料管從水嘴將水引至試水部位。水壓不足時應采用加壓泵供水。   3.2試水部位噴淋水管 試水部位噴淋水管安裝如圖3所示。噴淋水管閥

5、門用于控制水壓；軟管上綁扎木條可控制噴淋頭的方向，便于操作，也可直接用鍍鋅鋼管（重量偏大，操作人員較吃力）；壓力表（0.6MP）用于檢查水的壓力；噴淋頭可用白鐵皮加工或市場購置。   1閥門；2壓力表；3噴淋頭；4鍍鋅鋼管；5-50mm×50mm木條   3.3技術參數 目前國內尚無規范要求，根據經驗并參照香港規范，故確定各項技術指標達到以下要求者為鋁窗不滲漏： 水壓不低于0.3MP ；噴頭與鋁窗距離不大于150mm；淋水時間以兩扇窗（1.2m×1.2m）計，不少于15min。   3.4操作方法 將水用軟管接到待測試窗的上一層，并將水管從窗口

6、伸至下層，根據各項技術標準控制水壓、噴淋頭與鋁窗的距離和噴淋時間，逐處測試門窗及其與圍護墻周邊結合部的滲漏情況。根據觀察結果，在現場做好標注并書面記錄。3.5注意事項   （1）受風壓的影響，雨水有時會從水平方向飄落，因此試水區應從窗上部與圍護結構交接處進行試水。   （2）由于試水房間多，范圍廣，移動頻繁，所以水管必須有足夠的長度。   （3）為減小試水對室內墻、地面的破壞，接頭部位等處必須牢固，不得滲漏，以免浸泡墻、地面。   （4）試水抽檢數量應分類抽檢5（以樘計），且每種類型窗不得少于3樘。如有不合格者則加倍抽檢，仍有不合格者應全數檢查。

7、60; （5）試水必須做好記錄，其記錄表格內容包括鋁合金窗型號、部位、試水日期、水壓、試水時間、滲漏情況、滲漏部位和備注等。   4滲水部位及原因   4.1窗臺滲水 其中尤以窗角部位及拼管處嚴重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結不牢；（3）窗臺里低外高。   4.2窗框滲水 窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時未預先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。  4.3窗扇滲水 窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時未

8、采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運輸、安裝過程中發生變形，窗扇關閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導致滲水。   4.4窗側面滲水 主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。 根據以上分析，鋁合金門窗試水重點部位應在窗洞角部和框接頭處。   5防治措施   5.1設計時的防治措施   （1）選擇鋁合金門窗時，應考慮合理的窗型、節點，并給出詳細的門窗圖表，以控制加工、安裝質量。   （2）推拉門窗比平開門窗節點少，拼縫簡單，質量易控制，且安裝后不易變形，故應盡量

9、采用推拉門窗。   （3）為減少鋁合金門窗的變形，鋁合金型材必須具有足夠的厚度，以保證其剛度。   （4）設計時應盡量避免窗臺里低外高的設計方案，外窗臺應有坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框，其節點如圖4所示。   （5）采用PVFOQM 發泡膨脹填縫劑進行窗框周邊塞縫。該材料在空氣中能擴大150倍，呈泡沫狀，擠出1h 后可用小刀切割，填縫密實性好，防水性能強。   5.2加工時的防治措施   （1）橫向與豎向構件組合時，須采取套插方式，套插尺寸不得小于10m，并用密封膠密封。   （2）框、扇按圖5（）、（）、（）方式組合時，須

10、注膠或加耐腐蝕的填充材料拼接，但表面密封膠、填充材料顯露應不明顯。按圖5（）方式組合時，外面應用密封膠密封?？蛏下萁z孔擰絲前應注膠，并保證擰絲后密封膠溢出不明顯。   5.3安裝時的防治措施   （1）外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應特別注意，密封條抗老化性能應優良，規格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉角處應切成45°角并用硅膠粘結牢固，不得有縫隙。門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水。   （2）為排出框中的雨水，在框上冒頭處應開一寬1020mm 的泄水槽；相應部位的密封條亦應

11、開槽。   （3）門窗洞外側靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結性和密封性的重要措施，施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。   （4）為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細孔。5.4安裝后的整改 鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時，須以試水作為主要的檢測手段，檢查重點為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。整個鋁窗整改過程為： 某公司承建的和平花苑工程包括一幢26層、兩幢35層建筑，由港方投資，香港建筑師設計。該工程設計標準嚴格，裝修檔次高，外圍門窗均為鋁合金門窗，共4600余樘，型號包括推拉門（90系列）、平開門窗（50、38系列）、翻窗（38系列），塞縫采用防水砂漿（門窗框外側滿刷防腐油）。由于設計施工等原因，門窗尤其是框周圍滲水部位較多，其中以GB710886中規定的前三種滲漏現象居多。為解決該問題，該項目承包商采用逐樘試水整改，對鋁合金門窗滲