1、yonyouup information technology Co.,LtdU8V12.0產品培訓-生產訂單產品概述一產品綜述術語說明應用架構應用角色應用價值接口說明課程提綱yonyouup information technology Co.,Ltd1. 1 產品綜述本產品針對制造有關的生產訂單計劃、鎖定、審核、備料、關閉等作業的管理，協助企業有效掌握各項制造活動訊息，達成下列目的：p針對主生產計劃及需求規劃生成的建議生產量，提供分批計劃功能，或手動建立生產訂單資料，使生產計劃作業更具彈性。p提供生產訂單鎖定和審核功能，有效控制計劃執行過程。p提供各種角度的跟催訊息，有效掌握生產進度。p提

2、供生產訂單缺料模擬分析，作為調整生產進度參考。p提供按生產訂單設定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用。p提供生產訂單用料分析，以有效掌握各生產訂單的用料及成本差異訊息。yonyouup information technology Co.,Ltd1.2 術語說明生產訂單（Manufacture Oder）又稱制造命令或工作訂單，它主要表示某一物料的生產數量，以及計劃開工/完工日期等。為現場自制派工或領料的依據，工廠的生管或物管通常以生產訂單為中心，以控制其產能利用、缺料、效率、進度等情形。生產線（Production Line）一條生產線可定義為一個工作中心。可以通過生產線來管理重復性生產。

3、可以在一條或多條生產線上生產同一個物料，也可以在一條生產線上生產單一物料或多個物料。重復計劃（Repetitive Plan）重復計劃作為生產訂單的一種，但其表示方式和內容不同。重復計劃是根據日產量以及起始/結束日期而非某一時點的離散數量對物料需求或供應進行的計劃。yonyouup information technology Co.,Ltd1.2 術語說明生產訂單狀態p 未審核（NA）：未審核的生產訂單不能進行任何庫存交易作業（領/退料、入/退庫），不能執行報檢、轉車間處理。MPS/MRP計算時不考慮。 p 鎖定（FM）：鎖定狀態的生產訂單不能進行任何庫存交易作業（領/退料、入/退庫），不能

4、執行報檢、轉車間處理。MPS/MRP將納入計算之中。 p 審核（OP）：審核狀態的生產訂單為可執行訂單，即可以進行庫存交易作業（領/退料、入/退庫），或報檢、轉車間處理。MPS/MRP將納入計算之中。 p 關閉（CL）：關閉狀態的生產訂單不可進行任何庫存交易作業（領/退料、入/退庫），或報檢、轉車間處理。MPS/MRP計算時不考慮。 yonyouup information technology Co.,Ltd1.2 術語說明可承諾量（ATP：Available To Promise）物料現有庫存及供應計劃，在滿足已有需求外，還可對新的需求進行承諾的數量。集合訂單（Collective Ord

5、er） 一個集合訂單內，BOM內各階生產物料的計劃訂單或生產訂單相互關聯。集合訂單內的每一個訂單都有自己的訂單號。生產過程中，如果子件是直接為上階訂單生產，且子件實體不必進入庫存，則可使用集合訂單，這些子件稱為直接生產子件。yonyouup information technology Co.,Ltd1.3 應用框架訂單生成生產控制生產活動分析計劃轉單手動輸入銷售生單不良品返工服務單返工鎖定審核關閉生產訂單處理生產訂單維護重復計劃維護集合生產訂單維護生產訂單重載已審核生產訂單修改已審核重復計劃修改生產報檢生產訂單改制生產訂單挪料補料申請訂單變更資料清除訂單用料分析表在制物料分析表訂單與物料清單

6、差異分析生產訂單綜合查詢重要報表未審核生產訂單明細表生產訂單缺料明細表生產訂單通知單生產訂單領料單生產訂單工序領料單補料申請單明細表生產訂單完工狀況表生產訂單變更記錄明細表生產訂單預警與報警資料表訂單變更查詢改制與挪料列表yonyouup information technology Co.,Ltd1.4 應用角色角色（或崗位）崗位職責應用系統功能生產控制人員下達生產任務生產訂單的生成，ATP檢查，生產訂單修改，產能檢核，生產訂單處理-審核，生產訂單通知單打印下發生產過程控制生產訂單完工狀況，已審核生產訂單修改，生產訂單綜合查詢關閉生產訂單生產訂單處理-關閉差異分析訂單用料分析表在制物料分析表

7、訂單與物料清單差異分析生產作業人員組織生產訂單用料，進行生產生產訂單領料單，補料申請單產品報檢生產訂單整批處理-報檢yonyouup information technology Co.,Ltdp生產訂單是車間人員的生產指令，是車間生產與控制的基礎性文件。 p生產訂單子件資料是生產人員領取生產用料的基準，可以據此進行領料數量的管控。p 生產訂單的MRP凈算量是生產完工入庫數量的基準，可以據此進行生產完工入庫的管控。p生產訂單的完工數量，生產訂單子件用料是核算生產成本的基礎數據。p 可以按照生產訂單進行生產質量管控。p 可以根據生產訂單進一步生成工序計劃，進行工序作業管控。1.5 應用價值yon

8、youup information technology Co.,Ltd1.6 接口說明生產訂單物料清單主生產計劃銷售管理需求規劃出口管理質量管理庫存管理產能管理車間管理成本管理子件生成計劃轉單ATO生單產品報檢產能檢核工序計劃子件出庫成品入庫提供數據課程提綱應用準備二基礎數據期初數據yonyouup information technology Co.,Ltd基礎檔案用戶需要進行基礎檔案設置。“部門檔案、職員檔案、存貨分類、計量單位、存貨檔案、倉庫檔案、自定義項、生產制造參數、工作日歷、工作中心”是使用生產訂單系統應該先行建立的基礎資料。2.1 應用準備基本資料維護使用生產訂單系統時，“生產

9、訂單類別資料、物料生產線關系資料”等基礎檔案，是系統內部應首先建立的基礎資料。 業務介紹三3.1 基本資料維護3.2 計劃訂單轉生產訂單3.3 按訂單裝配生產訂單3.4 重復制造計劃3.5 直接生產3.5 不良品返工處理3.6 服務單返工處理3.7 生產訂單改制課程提綱yonyouup information technology Co.,Ltd3.1 基本資料維護生產訂單類別維護生產訂單類別資料，建立生產訂單時可指定所屬類別如返工、拆卸等，供生產訂單統計分析之用。作業說明系統提供新增、修改、刪除、查詢、打印等基本功能。一旦類別代號被其它任何資料引用，即不可被刪除。物料生產線關系資料維護對于重

10、復制造物料，維護其與各生產線的關系資料，供MPS/MRP自動生成/手動輸入重復計劃時使用。作業說明系統提供新增、修改、刪除、查詢、打印等基本功能。若物料在存貨主檔設為“重復計劃”，則刪除表體資料時須至少保留一條明細。yonyouup information technology Co.,Ltd3.2 生產訂單自動生成概述p查核并確認MPS/MRP/BRP所產生的建議自制量；p 選擇計劃訂單生成生產訂單；p 按建議計劃量自動生成生產訂單時，系統可自動按產生的生產訂單量消抵建議計劃量余量。前提條件p生效的計劃才能生成生產訂單；pATO物料的計劃不能生成生產訂單；p存貨檔案中要勾選“允許生產訂單”

11、。yonyouup information technology Co.,Ltdp過濾條件說明：委外物料：可以將委外物料的計劃訂單轉成生產訂單。如果不勾選此項，不列出委外計劃訂單。 重復計劃：可以將重復計劃訂單生成生產訂單。如不勾選此項，不列出重復計劃訂單。p如生產訂單號碼由系統自動生成部門合并：系統自動將相同生產部門的計劃訂單合并為一張生產訂單。分單：每條計劃訂單轉成一張生產訂單。如生產訂單號碼“完全手工編號”，用戶需手動輸入生產訂單號，系統將所有的計劃訂單合并為一張生產訂單。3.2 生產訂單自動生成yonyouup information technology Co.,Ltdp過濾條件說明

12、：鎖定：只將符合過濾條件，且已鎖定的計劃訂單列出，供用戶選擇，生成生產訂單。全部：將符合過濾條件，包括鎖定和未鎖定的計劃訂單列出，供用戶選擇，生成生產訂單。 指定“默認訂單類別”輸入過濾條件，點“確認”，系統列出計劃訂單。3.2 生產訂單自動生成yonyouup information technology Co.,Ltd確定物料清單p若計劃訂單具有有效的訂單BOM，系統預置“BOM選擇”為“訂單BOM”，在列表中 “BOM版本號”、“BOM版本說明”、“BOM版本日期”為空。p若計劃訂單沒有有效的訂單BOM，則按照開工日期確定物料清單開工日期物料存在有效的主物料清單，系統預置“BOM選擇”為

13、“主BOM”，并帶出“BOM版本號”、“BOM版本說明”、“BOM版本日期” 。開工日期物料不存在有效的主物料清單，系統預置“BOM選擇”為“不選”。3.2 生產訂單自動生成確定工藝路線p開工日期存在有效的主工藝路線，系統預置“工藝路線選擇”為“主工藝路線”，帶出“工藝路線版本號”、“工藝路線版本說明”、“工藝路線版本日期” 。p開工日期不存在有效的主工藝路線，系統預置“工藝路線選擇”為“不選”。yonyouup information technology Co.,Ltd3.2 生產訂單自動生成完全手工編號，系統將所有計劃合并成一張生產訂單按照默認訂單類別帶出，用戶可手工修改yonyouup

14、 information technology Co.,Ltd維護相關欄目p訂單類別：若“訂單類型+訂單類別”存在啟用的業務流程，且業務流程的訂單來源沒有勾選“生產計劃”，則該訂單類別不可輸入。p供應類型：可改為“基于BOM、入庫倒沖、工序倒沖、領用”之一。p排程類型：可改為“順推、逆推、不排程”之一。若計劃訂單具有有效的訂單BOM，系統預置“BOM選擇”為“訂單BOM”，在列表中 “BOM版本號”、“BOM版本說明”、“BOM版本日期”為空。p BOM選擇： 當改為“不選”時，訂單類型需改為“非標準”，否則，無法生成生產訂單。 當改為“主BOM”時，需輸入“BOM版本號” 當改為“替代BOM

15、”時，需輸入“替代BOM標識”3.2 生產訂單自動生成yonyouup information technology Co.,Ltd維護相關欄目p預入倉庫：不可輸入代管倉p生產數量：修改生產數量，可以將計劃訂單生成多個生產訂單。p其它可修改欄位：開工日期，完工日期，供應倉庫，原因碼，備注，表頭自定義項，表體自定義項等。p點保存，系統生成生產訂單及子件資料。3.2 生產訂單自動生成yonyouup information technology Co.,Ltd概述按訂單裝配生產訂單默認為標準生產訂單類型，可改為非標準。當客戶訂購ATO的銷售訂單配置完成，即可在銷售管理和出口管理系統中，將審核狀態的

16、銷售訂單轉入本系統，自動產生該銷售訂單行的總裝生產訂單，同時自動消抵該ATO的MPS/MRP計劃訂單數量。該生產訂單的完工日期為銷售訂單行的預計完工日，其開工日期則以完工日期考慮ATO物料的固定和變動提前期及公司工作日歷反推算出。該生產訂單的物料清單及工藝路線，即為銷售訂單配置完成后自動產生的物料清單和工藝路線。 ATO標準產品銷售訂單轉總裝生產訂單流程與ATO模型相同，只是ATO標準產品在輸入銷售訂單時無需選配，銷售訂單轉生產訂單時，其物料清單和工藝路線默認標準清單和工藝路線。 銷售訂單轉入產生的ATO的總裝生產訂單，其執行過程如審核、轉車間管理、領料、入庫等作業，均視同一般標準生產訂單。3

17、.3 按訂單裝配yonyouup information technology Co.,Ltd3.3 按訂單裝配業務流程pATO模型物料選配選配時可以選擇是否“顯示全部物料”，系統默認不顯示全部物料。當不顯示全部物料時，系統只顯示物料屬性為“選項類”或“模型”；或“可選否”為“是”的子件。p銷售訂單轉生產訂單查核并確認ATO銷售訂單和出口訂單的訂單數量，并自動生成生產訂單。yonyouup information technology Co.,Ltd3.3 按訂單裝配作業說明p 輸入過濾條件后，點“過濾”按鈕，系統在列表中顯示符合過濾條件的ATO件、審核狀態、未下達數量大于零的銷售訂單/出口訂

18、單行資料。p點“保存”按鈕，系統將對列表中選中的銷售訂單行，自動生成生產訂單。生產訂單自動生成邏輯，與銷售管理/出口管理中ATO銷售訂單下達生產相同。pATO母件（銷售訂單物料）轉生產訂單時，以最高階生產訂單自動生成下階相關直接供應子件的生產訂單（如同生產訂單手動輸入）。進行BOM展開時，系統判斷物料是否存在訂單BOM，如存在則按訂單BOM展開；如不存在，則按標準BOM展開。p銷售訂單轉生產訂單時，母子件需求跟蹤相關欄目值生成方式同生產訂單輸入。p如果標準生產訂單類型與過濾條件中輸入的生產訂單類別組合存在生產業務流程：則當生產業務流程參數中訂單來源沒有選擇銷售訂單/出口訂單時，系統將不會過濾出

19、銷售訂單/出口訂單；生成資料保存時，系統自動將過濾條件中輸入的生產訂單類別帶入生成的生產訂單中yonyouup information technology Co.,Ltd3.3 按訂單裝配作業說明p生產訂單子件生成時，若BOM的子件為試制物料，則該物料不生成生產訂單子件。p若過濾條件中生成選擇為訂單合并，則生成生產訂單時將相同銷售訂單號的生產訂單資料合并在一張生產訂單；若生成選擇為部門合并，則生成生產訂單時將相同生產部門的生產訂單資料合并在一張生產訂單；若生成選擇為整單合并，則生成生產訂單時將所產生的所有生產訂單資料合并在一張生產訂單；若生成選擇為分單，則生成生產訂單時每筆生產訂單資料生成一

20、張獨立的生產訂單。yonyouup information technology Co.,Ltd3.3 按訂單裝配操作說明p 過濾條件生成選擇：默認值為“訂單合并”，可選擇“訂單合并、部門合并、整單合并、分單”四者之一。p 列表欄目領料申請標識：控制該生產訂單是否必須執行領料申請流程。 若有啟用生產業務流程，則新增生產訂單時，系統默認生產業務流程中的設定值 。yonyouup information technology Co.,Ltd3.4 重復計劃概述p重復計劃是根據日產量以及起始/結束日期而非某一時點的離散數量對物料需求或供應進行的計劃；p重復性計劃是使用日產量進行定義的，它表示重復性計

21、劃起始和終止日期之間每個工作日的供應量。yonyouup information technology Co.,Ltd3.4 重復計劃前提條件yonyouup information technology Co.,Ltd3.4 重復計劃前提條件p維護重復制造物料與生產線的關系 ；p 同一物料可在多條生產線上制造，在物料生產線關系上可以維護每條生產線的優先級和日產量；p可以為某一條生產指定替代的工藝路線。在新增重復計劃的生產訂單時，系統自動帶出在物料生產線關系中指定的替代工藝路線。yonyouup information technology Co.,Ltd3.4 重復計劃操作流程p重復計劃手動

22、輸入：輸入物料編碼；指定生產線。yonyouup information technology Co.,Ltd3.4 重復計劃操作流程p重復計劃自動生成：yonyouup information technology Co.,Ltd3.5 集合訂單概述p集合訂單（Collective Order）：一個集合訂單內，BOM內各階生產物料的計劃訂單或生產訂單相互關聯。集合訂單內的每一個訂單都有自己的訂單號。生產過程中，如果子件是直接為上階訂單生產，且子件實體不必進入庫存，則可使用集合訂單，這些子件稱為直接生產子件；p在集合訂單中，供應類型為直接供應的子件,系統自動生成直接供應的生產訂單。當直接生產

23、子件完工時，即被上階生產訂單直接領用，不必手動執行領料作業。前提條件p子件物料的供應類型為直接供應；p直接供應的子件不能為產出品。yonyouup information technology Co.,Ltd3.5 集合訂單功能特性p集合訂單可以將不同的BOM階層作為一個生產過程來描述，該生產過程可看作一個集成的整體；p一個集合訂單的每一層表示一個獨立的生產訂單/計劃訂單。每一生產訂單/計劃訂單有自己的訂單號。p在一個集合訂單內，只有最高階訂單發生庫存物料的移動，直接生產的子件則不需要。相對于獨立的生產訂單，集合訂單更易維護；p一個集合訂單中，許多業務交易可同時執行。比如，審核集合訂單內的一個

24、生產訂單時，系統可將其下階訂單同時審核；當修改一個訂單如數量或日期時，其下階相關訂單自動被調整。yonyouup information technology Co.,Ltd3.5 集合訂單功能特性p在集合訂單中，直接生產的子裝配件通常不需要進行庫存移動，而是被直接送到其上階生產訂單的生產現場。為了正確地表示集合訂單的生產成本，在直接生產子件完工入庫的同時（子件實體并不進入庫存），系統同時自動產生該子件在其上階生產訂單的領料單；p但在例外情況下，可能需要將部分直接生產的子裝配件進入庫存。例如：在一個直接生產訂單中，計劃生產數量120個，其中預計報廢數量20。然而生產過程中只報廢10個，產出11

25、0個。但是其上階生產訂單只需要100個，那么多余10個必須進入倉庫中；p為了保證成本計算的正確性，建議將多余數量的子件作為上階生產訂單的產出品辦理入庫手續。yonyouup information technology Co.,Ltd3.6 不良品返工處理概述p生產訂單質檢，被判定為不合格，對不合格品進行處理。若不良品處理單處理方式和處理流程為返工，則可以通過不良品返工處理，生成返工用的生產訂單。p不良品返工處理生成的生產訂單為非標準生產訂單。p不良品返工生產訂單的生產物料為返工物料，MRP的凈算量為0。p不良品返工生成的生產訂單無生產訂單子件資料，無工藝路線資料。yonyouup infor

26、mation technology Co.,Ltd3.6 不良品返工處理參數設置p生產制造參數中設定報檢依據：yonyouup information technology Co.,Ltd3.6 不良品返工處理業務流程生產檢驗單生產訂單報檢不良品處理單返工生產訂單返工報檢檢驗/入庫yonyouup information technology Co.,Ltd3.6 不良品返工處理業務流程說明p返工報檢，根據生產制造參數中設定報檢依據：若報檢依據為“來源生產訂單”，則不良品處理生成的返工生產訂單的質檢設置為“否”。返工完成后，使用來源生產訂單進行報檢；若報檢依據為“返工單”，則不良品處理生成的返

27、工生產訂單的質檢設置為“是”。返工完成后，使用返工單進行報檢。p完工入庫：返工生產訂單報檢，檢驗后，可參照“檢驗單”或“不良品處理單”入庫；返工生產訂單的MRP凈算量為0，完工入庫時完成數量回寫來源生產訂單，而不是返工生產訂單。yonyouup information technology Co.,Ltd3.6 不良品返工處理業務流程說明p返工單關閉：生產制造參數中若勾選“生產訂單自動關閉“，返工完成后，若來源生產訂單的累計入庫數量=MRP凈算量，系統自動關閉來源生產訂單和返工生產訂單；生產制造參數中若不勾選“生產訂單自動關閉”，返工完成后，系統不自動關閉來源生產訂單和返工生產訂單。來源生產訂

28、單和返工生產訂單均由用戶手工關閉。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理概述p依照審核狀態的有返廠標識的服務單，自動生成非標準生產訂單，以執行返工作業；p生成的生產訂單無工藝路線資料，生成的子件即母件本身，生成的生產訂單記錄來源服務單號。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理前提條件p存貨檔案，設置為“服務產品”或“服務配件” 。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理業務流程確認返廠維修服務單生成生產訂單生產訂

29、單處理檢驗/入庫yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理操作流程p服務單“上門、返廠”設置為“整機返廠”或“部件返廠” 。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理操作流程p服務單物料通過其它入庫單入庫，入庫單已審核。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理操作流程p生成返工生產訂單：生成選擇為“部門合并”，系統將相同部門的服務單生成一張生產訂單 ；生成選擇為“分單”，則每一筆服務單生成一張生產訂單；指定默認生產訂單類

30、別。yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理操作流程p系統顯示列表界面：顯示生成的生產訂單，若生產訂單編號由系統自動生成，系統自動按照“生成選擇“預置生產訂單號和行號yonyouup information technology Co.,Ltd3.7 服務單返工處理操作流程p選中需要返工的服務單；p點“修改“，用戶可以指定下列欄目：訂單類別：訂單類別可由在過濾界面中指定的“默認生產訂單類別”生成，用戶也可在列表欄目中修改為其它類別。若其生產業務流程為啟用，但訂單來源沒有選擇”服務單”，該訂單類別不可輸入；開工日期和完工日期：系統默認為生產訂單產生時的系統登錄日期，可改；生產數量：系統默認為“返廠數量-已轉數量”，可改，但不可大于返廠數量減已轉數量 。此數量即為生產訂單的生產數量；工藝路線：系統默認無工藝路線資料 ，用戶可指定；其它可維護欄位：預入倉庫，供應倉庫，排程類型，原因碼，備注等。yonyouup information techno