1、要工序控制措施分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠質(zhì)量合格證書(shū)，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。1、有出廠質(zhì)量合格證書(shū)并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場(chǎng)卸料；2、如出廠質(zhì)量證明書(shū)非原件，必須注明原件存放處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊一全；3、材料員（或鋼筋工長(zhǎng)）填寫(xiě)原材料進(jìn)場(chǎng)通知單報(bào)送試驗(yàn)員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號(hào)、廠別、噸量、應(yīng)用部位；4、試驗(yàn)員按通知單抽取試樣，填寫(xiě)委托單、報(bào)告單，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)；5、檢查按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；核對(duì)進(jìn)場(chǎng)

2、牌上的爐批號(hào)與證明書(shū)是否相符并在證明書(shū)標(biāo)注涓th；含碗里之差小將超過(guò)0.02%;白鎰里之差小信超過(guò)0.15%。復(fù)試按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成；熱扎帶助鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組；每組試件數(shù)量見(jiàn)卜表：鋼筋種類(lèi)試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)駕、曲試驗(yàn)熱軋帶助鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤(pán)條12余熱處理鋼筋22取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選兩根（或兩盤(pán)）中分另分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收復(fù)試組批原則及

3、取樣規(guī)定切取，即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱扎圓盤(pán)條彎曲試件取自不向盤(pán)；盤(pán)條試件在切取時(shí)，在盤(pán)條的任意一端截去500mm后切??；試件長(zhǎng)度：拉伸試件標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距+150mm本工程剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)，框架抗震等級(jí)二級(jí)其縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合下列規(guī)定：抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值a1.25屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值w1.3經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材制做已檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋存放碼放原則1、按施工平囿布置圖規(guī)定的位置碼放；2、鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。1、樓板上禁止集中堆放鋼筋；2、由物資部長(zhǎng)定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)于碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤

4、的情況立即整改；3、未加工的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)。冷軋帶助鋼筋露天存放時(shí)，必須采取防雨措施，鋼筋下設(shè)置方木，分層碼放，中間用方木分隔。碼放圖度不得超過(guò)1.2m。掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類(lèi)堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)、使用加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋加工鋼筋工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范編制配料單，審核無(wú)誤后送加工廠進(jìn)行鋼筋加工。1、鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離配料單加工鋼筋；分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直?10及？10以下盤(pán)條鋼筋在使用前要經(jīng)過(guò)冷拉高調(diào)直，序。2、切斷

5、鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別對(duì)直螺紋連接頭的鋼筋超過(guò)允許偏差時(shí)，每根罰款5兀；3、箍筋加工尺寸必須推確，端囿要齊平，135°、90°彎鉤不準(zhǔn)、平直部分長(zhǎng)度不足10d平面翹曲者每根罰款2元；4、未經(jīng)技木人貝向思，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300元，鋼筋切斷鋼筋切斷，將向規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差：先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平/、得有馬蹄形翹曲和毛刺現(xiàn)象；鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm受力鋼筋

6、甯曲1、HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335a、HRB40O鋼筋的弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、鋼筋作不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工本工程箍筋為I、n級(jí)鋼筋，均為135°的彎鉤形式，其平直部分長(zhǎng)度為10do剝肋滾壓直螺紋鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，米用切割貢切除該部分端頭，合格后可進(jìn)行剝肋、套絲；加工的直

7、螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距一致、經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用。鋼筋連接連接型式梁直徑？22,框架柱、暗柱、底板、外墻？25的鋼筋采用機(jī)械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。1、機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，并持證上崗；2、機(jī)械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標(biāo)距值都必須是配套合格的。機(jī)械連接直螺紋接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼筋直徑(mm)222532擰緊力矩(N成220250320分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注型式對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套管，廠家必須提供由國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)該批接1、接頭

8、檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員頭套管進(jìn)行的型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢制定方案、確定數(shù)量、填寫(xiě)驗(yàn)，待栓驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)單等；2、未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺丁妹問(wèn)母科規(guī)恰陽(yáng)性按長(zhǎng)頭仕止“她上刖，她，過(guò)柱中技問(wèn)批鋼肋、問(wèn)科機(jī)械性按形工的按頭可件小-L乙少于3根，同時(shí)對(duì)截取接頭的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方紋筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不接可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。合格的套筒立即退場(chǎng)，合格J女頭接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；品做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫(kù)房；檢同一施工條件下，米用同一批材料的同等級(jí)、向型式、

9、向規(guī)格接頭，每500個(gè)天-驗(yàn)收批，不足3、試驗(yàn)員通知-L2檢驗(yàn)臺(tái)鋼驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)500個(gè)接頭也按一批計(jì)；格方可進(jìn)行接頭鋼筋的加筋工程每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單位向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其余部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)R倍；工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接；4、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè)作業(yè)層返工，并對(duì)鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按每層分種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、混凝土等工序相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。施工。鋼筋綁扎接頭設(shè)置綁扎搭接接頭接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm,從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍

10、區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合卜列規(guī)定：1、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%2、對(duì)柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于50%1、鋼筋接頭位置超過(guò)規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)；2、受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)50%未按要求錯(cuò)開(kāi)者每一處罰款100元；分項(xiàng)工程施工程序鋼接筋頭工檢程驗(yàn)鋼鋼筋筋工綁程扎技術(shù)措施型式對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械連接接頭套管，廠家必須提供由國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)該批接頭套管進(jìn)行白型式檢驗(yàn)報(bào)告，或直接抽取送往國(guó)家省部級(jí)主管部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、外觀等檢查驗(yàn)收。工藝問(wèn)母科規(guī)恰陽(yáng)

11、性按長(zhǎng)頭仕止“她上刖，她，過(guò)柱中技問(wèn)批鋼肋、問(wèn)科機(jī)械性按形工的長(zhǎng)決檢驗(yàn)試件不少于3根，同時(shí)對(duì)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求的情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)試件的抽取。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行；同一施工條件下，米用同一批材料的同等級(jí)、向型式、向規(guī)格接頭，每500個(gè)獷-驗(yàn)收批，現(xiàn)場(chǎng)不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)；檢驗(yàn)每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單位向拉伸試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其余部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)k倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按每層分種類(lèi)、規(guī)格牌號(hào)送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行合模、混凝土等工序施工。接頭位置

12、相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm,從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段接綁扎內(nèi)，縱向文拉鋼筋接頭百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：頭搭接1、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，/、宜大于25%設(shè)接頭2、對(duì)柱內(nèi)構(gòu)件，不宜大于50%置管理措施備注1、接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案、確定數(shù)量、填寫(xiě)數(shù)量、填寫(xiě)試驗(yàn)單等；2、未進(jìn)行型式檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗(yàn)不合格的套筒立即退場(chǎng)，合格品做好標(biāo)記，分規(guī)格碼放在材料庫(kù)房；3、試驗(yàn)員通知工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接；4、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè)作業(yè)層返工，并對(duì)相應(yīng)班組進(jìn)行處罰。1、

13、鋼筋接頭位置超過(guò)規(guī)范允許范圍者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費(fèi)鋼筋由施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)；2、受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)50%未按要求錯(cuò)開(kāi)者每一處罰款100元分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋連接機(jī)械連接接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，向一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為：在受拉區(qū)不大于50%接頭不設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不大于50%3、錨固長(zhǎng)度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元，并返工；4、搭接長(zhǎng)度不足者，每一次罰款100兀，并返工；5、保護(hù)層用塑料墊塊進(jìn)行控制，塑料墊塊間距不超

14、過(guò)1m,墊塊太稀稀保護(hù)層過(guò)大或墊塊擺放錯(cuò)誤造成保護(hù)層厚度/、準(zhǔn)的每一處罰款10元；6、定位矩框、鋼筋馬凳加工由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，加工尺寸必須準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)使用注意保護(hù)，并定期檢查、調(diào)整，以保證安全定位效果；7、墻體鋼筋綁扎時(shí)，操作工人必須站到對(duì)面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保接頭梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi)。錨固長(zhǎng)度縱向文拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度執(zhí)行卜表：鋼筋種類(lèi)一、二級(jí)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35I級(jí)鋼筋35d30d25d25dn級(jí)鋼筋d<25mm45d40d35d30dd>25mm50d45d40d35d搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按卜式計(jì)

15、算及說(shuō)明：一、二級(jí)抗震等級(jí)=綁扎頭均在墻中，避免混凝土澆筑后綁扎絲頭外露，影響混凝土外觀；8、鋼筋工廠嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)于主筋位置不準(zhǔn)、鋼筋間距尺寸不一、不及時(shí)加設(shè)定位矩框、定位矩框位置擺放錯(cuò)誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn)行通知整改，并采取每處罰款10元的處理措施；鋼筋保護(hù)層梁、柱箍筋：15則及箍筋直徑一者中取大值；主筋：25mmo墻、板外側(cè)筋：15nm及外側(cè)底板底筋：35mm；頂筋：25mm地卜室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）：25mm外側(cè)水平筋（在外側(cè)）：30mm分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注底板在基礎(chǔ)底板鋼筋中加設(shè)鋼筋馬凳，采用？25鋼筋焊制面成，并加設(shè)斜撐。

16、9、柱角、梁角主筋與箍筋間用兜扣型式綁扎，不使用兜扣者勒令鋼筋定位墻柱墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩框?yàn)橥夤績(jī)?nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向筋間距。其全部返工，并按每處罰款0.5元處理；10、鋼筋搭接位置錯(cuò)誤、搭接長(zhǎng)頂板加設(shè)鋼筋馬凳，采用？14鋼筋焊制，支腿間距1200mm度不夠者返工，并罰款1兀/根；11、柱子根部A根箍筋呀樓面、墻體在暗柱邊A根縱筋距暗柱邊、框架梁端第一根箍筋柱邊、井字梁端第一道箍筋距框架梁邊的距離均為50mm,施工時(shí)必須保鋼哨件及排狄|可州月力）小半月力仕夕監(jiān)1可月力仕內(nèi)H米取怡挨綁于及徘月力NI日）愕化你JiL拉月力?6600y4筋工程鋼筋綁扎墻體暗柱邊第一根墻

17、筋距柱邊距離為50mm,墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm,暗柱A根箍筋距混凝土板面30mm；墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋同時(shí)綁扎，墻體拉結(jié)筋，且梅花布置，間距600mm；定位距框設(shè)置：距樓板上皮500mm設(shè)置一道，以上每隔2000mm設(shè)置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋的間距、保護(hù)層、鋼筋垂直度、軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確；每1000mm設(shè)置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋保護(hù)層。證；12、頂板和樓梯鋼筋綁扎彈線(xiàn)的位直必須準(zhǔn)確；13、頂板鋼筋綁孔完成后及時(shí)擺放鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員隨意踩踏鋼筋者第發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；14、鋼筋綁扎全部為滿(mǎn)扣，每漏綁一扣罰款0.5元；15、鋼筋工長(zhǎng)及技術(shù)、

18、質(zhì)量人員暗柱、框架柱豎向鋼筋米用剝肋滾壓直螺比試連接；隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)存在問(wèn)題及柱筋在立好的柱四角筋上用粉筆劃出箍筋間距，按照劃好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋，框架柱道箍筋距樓面50mm,暗柱道箍筋距樓面30mm；主筋與箍筋逐點(diǎn)綁所牢固，四角采用兜扣綁牢；時(shí)指出、整改。16、樓梯鋼筋綁扎好后進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程柱筋柱子箍筋綁扎時(shí)按四根一個(gè)循環(huán)將箍筋開(kāi)錯(cuò)開(kāi)。梁筋22以上梁主筋采用普通剝肋滾壓直螺紋配合正反絲扣剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋肋滾直螺紋連接困難時(shí)，用正反絲扣剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)）連接，20（含）以

19、下采秀搭接；在梁主筋上畫(huà)好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫(huà)好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯(cuò)綁扎；箍筋與梁角主筋相處綁扎采用兜扣綁牢；框架梁A道箍筋離柱邊50mm,井字梁A道箍筋離框架梁邊50mm；墻體洞口過(guò)梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設(shè)一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm板筋在頂板模板上畫(huà)好鋼筋分隔標(biāo)志，彈出鋼筋位置線(xiàn)；對(duì)照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；底板鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴妈F雙排雙向鋼筋，墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋；在下鐵上設(shè)置馬凳間距1500mm；頂板鋼筋綁扎完畢放置

20、墊塊，梅花形布置，間距不于1000mm；基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿(mǎn)扣綁扎；分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注鋼筋工程鋼筋綁扎板筋頂板鋼筋成型后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員臨時(shí)通道，嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯板上畫(huà)出鋼筋的位置分隔線(xiàn)，備好鋼筋料；綁扎順序是由上而下先樓梯后平臺(tái)，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎樓梯段及平臺(tái)鋼筋，先主筋后分布筋；樓梯下鐵綁好后墊上塑料墊塊再綁鋼筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長(zhǎng)度；確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。看筋在混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。管理人員不定期檢查施工隊(duì)看筋情況。質(zhì)里檢查貝施工班組長(zhǎng)分項(xiàng)

21、工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程模板體系地卜室外墻米用15mm厚覆膜多層板，用50X100mm方木豎楞和？48X3.5mm架子管做橫楞，?14mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。由主任工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)、物資部門(mén)人員對(duì)各種模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面對(duì)比分析，擇優(yōu)選擇。地卜室內(nèi)墻米用15mm厚覆膜多層板，用50X100mm方林豎楞和？48X3.5mm架子管做橫楞。核心筒剪力墻主樓核心筒采用定型鋼模板。裙房筒體采用15mm厚多層板模板?？蚣苤街歇?dú)立柱均米用15mm多層板與50X100mm方木制作定型模板，一面一塊整模板，100X100mm方木做柱箍，腳手管拉頂。圓

22、柱圓柱采用平板玻璃鋼模板。梁板米用15mm多層板進(jìn)行鋪設(shè)，其板規(guī)格為1.22X2.44m,主龍骨米和100mmX100mm600mm單面刨光方木，次龍骨先用50mmX100mm200mni雙面刨光方木。支撐彩和WD位功能碗扣架。洞口米用15mm厚覆膜多層板，100X100mm方木兩道龍骨，配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯米?5mm厚覆膜多層板與方木現(xiàn)場(chǎng)配制挑檐懸挑部分模板米用16mm厚覆膜多層板與方木配制，支撐米用WD位功能碗和架。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注材鋼大模板由租憑分公司編制模板加工圖及模板計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師及租憑分公嚴(yán)格按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、質(zhì)量

23、、物資部門(mén)三方料司主任，程帥菜同審核，簽字認(rèn)可。驗(yàn)收，不合格品予以退場(chǎng)。準(zhǔn)備覆膜多層板由技術(shù)人員編制材料計(jì)劃，物資部門(mén)組織進(jìn)場(chǎng)；所有多層板在進(jìn)場(chǎng)后四邊及切口處均涂刷封邊漆，充分干燥后方可使用。鋼大模板由租憑分公司按模板加工圖加工模板。1、加工尺寸、角度偏差過(guò)大，每塊模模板罰款10兀；板所有配模板用方木均用壓刨找平；2、模板兩側(cè)有毛刺現(xiàn)象的罰款2元。加覆膜多層板多層板切割時(shí)必須做到線(xiàn)直、無(wú)毛刺、角度準(zhǔn)確，切割后的側(cè)邊均涂刷封邊漆；模工配模板時(shí)多層板上彈線(xiàn)確定釘子位置。板工模板鋼大模板由物資部門(mén)組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量人員到租憑分公司對(duì)大模板型號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核對(duì)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。不合格品施工中不得

24、使用，如有擅自使用者每罰款10元，并責(zé)令拆除。程驗(yàn)收覆膜多層板梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長(zhǎng)組織質(zhì)量、技術(shù)人員對(duì)模板尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。墻體鋼筋隱檢檢查完成后進(jìn)行模板安裝。1、支撐不牢，橫排模豎向無(wú)立帶，豎排模水平縫無(wú)橫帶，支撐間距過(guò)大，支撐面積過(guò)小造成跑模、脹模者，模板鋼大模板模板下口粘貼2cm厚海綿條，板面清理，均勻涂刷隔離劑。每處罰款300元。支護(hù)先吊裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿(mǎn)上，先墊平墊再墊彈簧墊，陽(yáng)角模與平模對(duì)接處上三道小扒勾，角模與平模間米用舌口連接，留2mm縫隙。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注筒體采用中30穿墻螺栓，螺栓孔加塑料錐形堵頭封堵，防止

25、漏漿。2、支模時(shí)拼縫不嚴(yán)或不按要求使用鋼大模板密封條，造成漏漿、出現(xiàn)麻面，模內(nèi)清理不凈造成混凝土夾渣，模板自身柱鋼筋隱檢檢查完成后進(jìn)行柱模板安裝，各柱間拉通線(xiàn)，模板下口及接縫處粘貼清理不凈、隔離劑涂刷不均勻造成拆框架柱模板5mm厚海綿條，板囿涂刷隔離劑，米用兩根100X100方木與中16可調(diào)螺栓外箍模粘連、混凝土面凹凸不平者，每處加固布置，間距300（底部）400（頂部）mm,最底一層距地間150mm；木用鋼罰款300元；管架斜撐，并米用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮。3、為立模方便任意取消墊塊或?qū)|玳娜儀,性快/卜刀J_b、木快1貝不斗、木墻上下口模/、在一條直線(xiàn)上，墻面垂碗扣架支撐間距0.9

26、X1.2m,側(cè)模板夾底模，橫楞為50X100mm方木，豎楞為100直、平整度不符合規(guī)范要求，梁模未框架梁模板X(qián)100mm方木，米用中16對(duì)拉螺栓固定上下兩道，第一道距頂板結(jié)構(gòu)下皮150mm,按要求起拱或在一個(gè)區(qū)域內(nèi)起拱不模外套中20PVC管及塑料錐形堵頭，第二道在梁結(jié)構(gòu)下皮以下150mm,框架梁底板一致，模板不及時(shí)維修養(yǎng)護(hù)造成構(gòu)件模龍骨為100X100mm方木按2%o起拱。表面缺陷，穿墻螺栓在模板上打孔過(guò)板板大造成漏漿者，每處罰款50元；工支程護(hù)洞口模板模板寬度為（墻厚-2mm）。模板側(cè)邊粘貼5mm厚、5cm寬海綿條，600mm寬以上洞口留透氣孔，陰角采用100X100mm方木裁口連接，安裝前

27、先均勻涂刷脫模劑。樓梯模板碗扣架支撐間距0.9X0.9m,底板與筒體墻接觸處粘貼5mm厚、1cm寬海綿條，并與墻體頂嚴(yán)。模板支好后均勻涂刷隔離劑。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注模板工程模板支護(hù)普通頂板模板碗扣架支撐間距1.2X1.2m,頂板次龍骨間距300mm,主龍骨間距1200mm,均米用100X100mm方木。模板頂墻處粘貼5mm厚、1cm范海綿條，并與墻頂嚴(yán)，均勻涂刷脫模劑。挑檐模板碗扣架支撐間距0.9X0.9m,均勻涂刷隔離劑?；炷翝仓^(guò)程中各班組設(shè)專(zhuān)人看模，并設(shè)專(zhuān)人清理模板上污染的混凝土顆粒。模板預(yù)檢模板支護(hù)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)班組填寫(xiě)自檢、互檢記錄表，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)核實(shí)后填寫(xiě)預(yù)檢記錄，

28、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)參加驗(yàn)收，未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入下道工序。1、筒體、染板模板驗(yàn)收時(shí)必須拉好通線(xiàn)；2、自互檢、預(yù)檢、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄必須及時(shí)填寫(xiě)，資料不齊全，不得進(jìn)入下道工序。模板拆除拆模強(qiáng)度筒體墻大模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后先松開(kāi)對(duì)拉螺栓；框架梁底模、頂板模板均按100%雖度。1、無(wú)拆模申請(qǐng)，擅自過(guò)早拆模者，每次罰款300元，凡是梁板底立即采取回頂措施；拆模工作粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款30元。清理、修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)對(duì)板面進(jìn)行清理，尤其是大模板；對(duì)拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。大模板堆放大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架搭設(shè)大模板

29、存放架。嚴(yán)禁存放于存放架之外。模板存放于存放架之外每處罰款10元，并責(zé)令整改。質(zhì)量檢查員施工班組長(zhǎng)分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注攪拌站選擇由建設(shè)、監(jiān)理單位牽頭，施工單位委派項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)等相關(guān)人員共同到預(yù)拌攪拌站進(jìn)行考察，主要對(duì)攪拌站的現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)、運(yùn)貨距離等進(jìn)行綜合評(píng)定，從而確定攪拌站?；旌贤灩┴浺笤诤炗喗?jīng)濟(jì)合同的同時(shí)，注明在具體澆筑各部位的混凝土?xí)r，及時(shí)簽訂符合工程實(shí)際的技術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、抗?jié)B要求、向配比砂

30、漿的供應(yīng)數(shù)量及方式、混凝土的供應(yīng)速度等，并對(duì)所需要的技術(shù)資料列出清單支防止攪拌站缺項(xiàng)。1、經(jīng)濟(jì)合同由經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理分階段簽訂；2、技術(shù)要求由技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)向攪拌站以書(shū)面形式提出，并經(jīng)攪拌站簽字認(rèn)可；3、對(duì)攪拌站不嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行混凝土供應(yīng)的情況及時(shí)采取經(jīng)濟(jì)處罰的手段；4、技術(shù)資料必須及時(shí)供應(yīng)，并保證齊全，如不及時(shí)提供或提供錯(cuò)誤、不全的情況由值班人員做好記錄，及時(shí)通知攪拌站相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理并給予經(jīng)濟(jì)外罰一凝土工程訂進(jìn)場(chǎng)校核混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共同認(rèn)真核對(duì)、檢查混凝土是否要求，尤箕是技術(shù)方面的要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注重坍落度的測(cè)試，要求每次澆筑混凝土不少于兩次，混凝土工長(zhǎng)及時(shí)

31、檢查供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑。混凝土材料要求泵送混凝土除應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泉性，即易于流動(dòng)性、有足夠的粘聚性、不泌水、/、離析、摩阻力??；1、由技術(shù)人員及時(shí)向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求，尤其指出外力口齊J及摻和料的使用類(lèi)型；2、技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土工長(zhǎng)、試驗(yàn)員及時(shí)對(duì)到場(chǎng)混凝土進(jìn)行檢查及試驗(yàn)，尤其注重混凝土的可泵性。泵送碎石粒徑不得超過(guò)臂內(nèi)徑的1/3,對(duì)于直徑為100mm的輸送管道，多選用525mm、具有連續(xù)級(jí)配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%,針片狀顆粒含分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注混凝土工程混凝土泵泵送材料要求量不大于10%砂子

32、采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%,通過(guò)0.315mm篩孔量不小于15%摻合料的細(xì)度必須達(dá)到水泥細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)不符合泵送條例（如坍落度太大或大太小、和易性較差、混凝土離析、流動(dòng)性不好等）的混凝土拒絕泵送，立即退場(chǎng)，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負(fù)責(zé)。坍落度選擇170±20mm,砂率選擇4050%摻合料占水泥用量的1015%水泥用量大3于300kg/m混凝土泵管的敷設(shè)敷設(shè)原則：“線(xiàn)路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密”；1、由技術(shù)員、混凝土工長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泵管的敷設(shè)及固定定期進(jìn)行檢查，并且在每次混凝土澆筑前都必須進(jìn)行檢查，對(duì)加固/、到位的地方及時(shí)改正；2、對(duì)施工隊(duì)伍未按交

33、底要求加固宗管的每處罰款100兀；對(duì)泵管加固不到位，管理人員指出后仍不加固的每處罰款200元。泵機(jī)出口必須有T長(zhǎng)度的水平管（其長(zhǎng)度為泵送垂直度的1/41/3，并保證不小于15m）,在水平方向上盡少轉(zhuǎn)交方向,轉(zhuǎn)向駕頭半徑大于1m垂直管道布置在衛(wèi)生間管道預(yù)留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一道支撐與向部位結(jié)構(gòu)固定牢固；施工作業(yè)層上的水平管道盡可能的短。混凝土澆搗準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)致地檢查，隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑；澆筑前混凝土澆灌申請(qǐng)記錄必須填寫(xiě)好并簽字齊全，以利于管理人員現(xiàn)場(chǎng)校核；做好開(kāi)盤(pán)鑒定，特別是坍落度是否符合合同及技術(shù)要求的規(guī)定，如

34、不符合應(yīng)提出調(diào)整措施。1、未辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)及混凝土澆灌申請(qǐng)記錄之前禁止?jié)仓炷粒?、到場(chǎng)混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定中坍落度等各種技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到要求的立即通知攪拌站改正，并將到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土全部退回；現(xiàn)場(chǎng)隨意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即停止混凝土澆筑；分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施備注混凝土澆筑分層厚度為振搗棒功效長(zhǎng)度的1.25倍，現(xiàn)場(chǎng)？50振搗棒的有準(zhǔn)備長(zhǎng)度為343、不嚴(yán)格米和標(biāo)尺桿控制分層厚度、分層厚度不按交底中的分層厚度布灰、一次下cm,則分層厚度為43cm,根據(jù)此分層厚度度作標(biāo)尺桿，配上紙壓安全手把燈對(duì)分層厚度加以控制?；疫^(guò)厚，造成振搗困難和脹模的，每次

35、罰款100元；4、在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土自卜Zv由卜落圖度超過(guò)3m而未米取相應(yīng)措1隊(duì)高度混凝土自泵管自由卜-落高度不應(yīng)超過(guò)3m,當(dāng)高度超過(guò)3m米用振動(dòng)溜槽進(jìn)行布灰。施來(lái)降低落灰高度的，每處罰款50元；振搗棒要快插慢撥，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏；5、混凝土振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距過(guò)大造成漏振，未嚴(yán)格控制振搗時(shí)間造成過(guò)振或欠振現(xiàn)象的每處罰款100元；混混振振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗半徑的1.5倍，現(xiàn)場(chǎng)？50振搗棒的振搗半徑為40cm,移動(dòng)凝凝搗間距不大于60cin；6、澆筑柱子、墻體混凝土?xí)r未按要土土要求先布向配比去后了砂漿而造成柱工澆求振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土不小于5cm以消除兩層間的接縫；墻爛根現(xiàn)象的每處罰款100元；7、混凝土工長(zhǎng)及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)情況，車(chē)輛較少時(shí)及時(shí)通知攪拌站增加車(chē)輛。程搗振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來(lái)控制。同配比砂漿在澆筑獨(dú)立柱和墻體混凝土之前，先在底部填以35cm厚向配比砂漿。連續(xù)澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮