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文檔簡介
1、永城市日月湖山疊水景觀工程施工組織設計 編制 審核 批準 曲陽縣漢苑園林雕塑有限公司永城市日月湖山疊水景觀工程項目部目 錄一、編制依據及工程概況··················P1二、施工進度保障措施··················
2、·P2三、工程質量目標和質量保證措施··············P3四、安全防護施工措施···················P6五、文明施工措施·········
3、83;···········P8六、主要分項工程施工方案·················P9七、現場組織機構設置及管理體系··············P10八、分項工程技術措施&
4、#183;··················P13九、雨季施工措施·····················P28十、減少擾民噪音、降低環境污染技術措施····
5、3;·······P28 十一、 地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施······P29十二、 臨時倉儲措施···················· P29 十三、 文物保護措施·······
6、183;············ P30一 編制依據及工程概況: 1.編制說明本施工組織設計方案依照編制原則,及施工驗收規范,以以下文件為編制依據 1.1設計施工圖 1.2建筑給水排水設計規范 GBJ15-88 1.3給排水工程結構設計規范 1.4給排水管道施工及驗收規范 GBJ69-84 GB50268-971.5古建筑修建工程質量檢驗評定標準 CJJ70-96 1.6電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規范 1.7水景噴泉工程技術規程CECS218 1.8城市綠化工程施工
7、及驗收規范CJJ/T82-991.9江蘇省建筑配件標準圖集蘇J95011.10建筑安裝工程施工及驗收規范2.工程概況工程名稱:西轉盤環島雕塑噴泉項目基礎工程 工程地點:泗洪縣泗州大街西轉盤建設單位:泗洪縣住房與城鄉建設局施工內容:原雕塑及附屬設施拆除土方開挖及外運雕塑基礎土方回填管線敷設過路管施工防水施工噴泉水池人行道及附屬工程配電房施工二、施工進度保障措施:本工程任務重,工期緊,我方將投入充足的人力物力保證進度,并從以下幾個方面具體實施: 1、材料組織保證:按照圖紙要求,選購優質材料,確保進場材料質量及標準符合規范及設計要求。 2、交叉施工的管理:現場施工為確保各專業工種都能順利進行,項目部
8、交叉施工的管理: 統一指揮協調,有條不紊,在互不影響的情況下進行穿插施工,交叉作業。 3、制定完善的施工進度計劃:嚴格按照制定好的進度計劃安排,全方位開展施工。在施工過程如發現施工進度與計劃有出入時,及時尋找原因進行調整,確保每道工序,每個分項工程都在計劃工期之內,整個工程要加強計劃工期控制。 4、施工安排:進場后首先進行管線預埋及水下關鍵設備的施工安排、安裝與配合,全套噴泉設備的安裝必須在土建工程竣工后方可進行,緊跟土建施工進度進行緊密配合。5、施工進度的合理布署:(1) 本工程為高設計水準,高品味的地標性水景工程,工期緊、任務重、 要求高、責任重大等特點,合理安排系統中的專業施工,使整體施
9、工的進度與土建施工合理交叉,密切配合,以保證整個工程的如期完成。 (2)集中人力、物力進行前期材料預加工及材料準備。(3)為保證工程按期完工,在施工過程中應每天早晨下達當天的工程任務,晚上 總結完成的情況根據實際情況調整明日的施工的計劃,確保工期。 (4)當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時,心需在保證工期前提的條件下,加班趕工,我項目經理部將進行三班倒的工作措施,晝夜趕工,輪番 作業,確保能完成工程進度。三、工程質量目標和質量保證措施: 質量目標:以國家各種規范及行業技術要求為依據,滿足設計要求,達 到設計效果,工程質量合格。 質量保證需要一個嚴密的組織結構,需要各個部門協調工作,具體
10、的人員來完成質量監控的任務。公司總經理親自掛帥,主抓質量管理,并建立由總工程師為組長的工程質量檢查小組,不定期的對工地進行全面的質量檢查, 對施工質量進行全面監控。在工地的施工現場,工程質量由項目經理負責, 下設質檢員,對工地進行質量監控。切實做到工程質量責任到人,層層抓質量。 在整個施工過程中,我們從以下幾個方面采取措施來保證質量: 1物資、設備的采購由專人負責,編制采購計劃,選擇最優性價比的供貨方,并提供合格證和材質證明。 2產品標識和可追溯性 2.1 產品的標識 產品的標識必須具有唯一性,材料、機械由專人負責,施工過程中分項、 分部產品的標識以技術資料的各種表格形式進行標識。 2.2 產
11、品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫出庫單,登入發放臺帳,可追溯該物資的施工部位等。 施工過程中分項、分部產品,以技術資料的各種表格記錄追溯其過程質量。 3過程控制 3.1 施工過程中的質量控制,由項目部具體分工,各人分管一塊,責任落實到人。 3.2 施工前,技術部門要編制專項施工組織方案,用于指導工程施工和施工 過程的質量控制。 3.3 為了確保施工過程中的質量處于受控狀態, 所有管理人員必須具備上崗資格。3.4 施工機械設備保證施工過程中機械設備的投入,按施工組織設計要求投入相應的機械設備,并定期校驗,確保其完好率,保證工程過程能力要求。 3.5 過程控制的重點部位 3.5.1
12、 隱蔽工程施工安裝過程;3.5.2 與土建交叉部位的施工安裝過程;3.5.3 各種管道系統的試壓試水過程;3.5.4 電氣系統的全負荷試驗; 3.6 材料設備的二次搬運必須注意成品保護,以保證合格品用于工程。 4檢驗和試驗 4.1 物資的檢驗 本項目系統中的全部設備及材料,我公司將按照提交的設備清單按照圖紙 技術要求和國家有關質量標準進行現場驗收。同時對產品作出全面的檢查,并對驗收文件進行整理列出清單,作為驗收和使用的技術條件依據,檢驗的結果應存檔備查。 驗收分兩步(A 與 B 是同步驗收,C 為第二步驗收 ) A 貨到驗收,我公司所有的貨物送到現場后,由質量管理的專職人員會同相關專業技術人員
13、共同進行驗收,符合設計標準要求的設備和材料方可進行安裝調試和施工用,其檢驗記錄應在系統竣工驗收合格后,作為技術文件資料移交業主單位。 B 單批設備檢驗,單機設備安裝完畢后,由我公司負責按有關標準進行調試檢驗,其結果作為記錄,待系統竣工驗收合格后,作為技術文件資料移交建設單位。 C 系統聯動檢驗,系統所有設備安裝完畢,并己通過單機設備檢驗后, 我公司先組織初檢,符合有關標準和規定后,由我公司書面通知業主單位進行聯動檢驗。建設單位在接到我公司書面系統聯動檢驗通知 7 天內,應組織我公司和有關人員按相關標準對系統進行驗收,檢驗結果由我公司負責記錄, 驗收合格后,雙方代表在結果上簽字,作為系統聯動檢驗
14、合格及結算的依據。 系統聯合調試期間,我公司都要派專人跟蹤,現場解決所有出現的問題, 對提出問題的解決時間不超過 7 天。 驗收時我公司在現場 ,驗收完畢后作出驗收結果報告 4.2 未經檢驗、報驗合格的材料不得使用。4.3 工程預檢由專業施工員主持,質檢員、班組長對預檢部位進行工程預檢。 4.4 工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內的設備、管道,在隱蔽前必須由專業施工員組織質檢員、班組長參加,甲方代表參與驗收,合格后,立即填寫隱檢記錄,重點部位須請設計院參與驗收。驗收完畢后方可進行下道工序。4.5 貨物包裝及運輸 我公司應在貨物發運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包裝
15、,以保證貨物安全運達總包方指定地點。 使用說明書、質量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單一并附于貨物內。 貨物在到達指定地點前發生的風險均由我公司負責。 4.6 成品保護 培養作業人員在文明施工的同時,養成愛護各工種的成品、半成品、制定分區分片包干制度及交接班制度,發現有破壞成品或偷盜的行為給予嚴重的處罰。質量總負責人4.7 質保體系機構圖項目質量負責人質量員機械設備質量材料質量電氣質量四、安全防護措施 1.嚴格執行國家有關的安全法規、項目的各項安全管理制度及獎罰制度。 該項工作由質量、安全負責人及安全員監督執行。 2.項目部將以項目經理為第一安全責任人,安全員為第二安全責任人,成立防火安全檢
16、查小組。 施工隊伍進入施工現場后,必須由安全負責人對其進行安全教育,并進行考試或考核合格后方可上崗。3.安全交底:施工員對施工班組必須按施工的不同時期,不同內容進行切實可行的安全技術交底,參加交底的每個人都必須簽字,安全交底一式三份,施工班組、施工員、公司各存一份。 3.1 安全保證體系建立健全安全保證體系,實行全員、全方位、全過程安全管理,勤查嚴管, 防患于未然,堅持班前 5 分鐘講安全和每周一安全活動制度。3.2嚴格執行國家行業標準施工現場臨時用電安全技術規程及其它有關規定。 對易燃物品的堆放,要選擇四周有磚墻的房間來做倉庫,倉庫內禁止明火、吸煙,懸掛明顯安全標志。配制足夠滅火器材,專人值
17、守。 對較容易引發火災的電焊作業,明確落實滅火器必須跟隨,電焊機到哪里,滅火器到哪里。焊接作業時,清理地面,覆蓋材料,防止火災的發生。 安全員經常巡視各滅火器使用情況,不得隨便堆放,保證設備完好。 3.3 交叉作業 管路系統、電氣系統作業統籌安排,危險區域設醒目安全標志。3.4 電器、機械設備電器、機械設備有可靠的接地、接零,手持電動工具裝漏電保護器,潮濕環境照明用低壓 36V,夜間施工要用足夠的照明。 工地現場使用的電纜為專業防水電纜,線徑保證電器功率需要。 現場臨時用電必須由值班電工負責接駁,不得所以接駁,電工還將負責檢查用電安全操作。 3.5 做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等專項防范措
18、施的落實,配足消防器材和安全標志。 安全總負責人3.6 安全專職人員組織機構:項目安全負責人安全員材料安全機械設備安全電氣安全五、文明施工措施: 1、施工現場設置醒目標志、標語,掛牌施工,并出簡報、黑板報,做好安全生產、文明施工的宣傳工作。2、統一布置、統一指揮,做到環境整潔,文明衛生。在施工場地外設圍欄。 3、由工程管理部牽頭組織開展勞動競賽,使職工樹立愛崗敬業的良好風氣,增強主人翁意識。 4、開展各種文娛活動,充實職工的精神生活。 5、積極配合地方政府和業主做好治安聯防工作,開展工、民共建活動, 做到“兩個文明一起抓,兩手都要硬” 。 6、現場管理做到工完場清,材料堆放、設備停置整齊劃一,
19、電力線路、 電器元件規范布置、安裝。 7、職工生活、生產區全部搭建活動板房,為職工提供較好的生活和住宿 條件。六、主要分項工程施工方案1管道的安裝 1.1管子切割 宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正面和表面平整。切口 端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。 1.2彎管制作 彎管采用彎管機機械彎管,應不得有裂紋,不得存在過燒、分層等缺陷,不宜有皺紋。 1.3管道焊接 焊工技術人員必須持證上崗,管子與管件對接旱縫組對時,內壁應齊平,內壁錯邊量不 宜超過管壁厚度的10%,且不應大于2mm。不等厚管道對接焊縫組對時,當內壁錯邊量超過 管壁厚度的10%時或外壁錯邊
20、量大于3mm時,應進行修整。 1.4管道安裝 管道安裝時應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 法蘭連接應于管道同心, 并應保證螺栓自由穿入。 法蘭螺栓應跨中安裝。 法蘭間應保持平行, 其偏差不得大于法蘭外徑的1.5且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 1.5壓力試驗 管道安裝完畢,熱處理和無損檢驗合格后,應根據要求進行壓力試驗。 1.6管道清洗 水沖洗應連續進行,以排水口的水色和透明度與入口目測一致為合格。 2閥門安裝 2.1閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。 2.2當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門不得關閉;旱縫底層宜
21、采用亞弧焊。 2.3水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝,動作應靈活。七現場組織機構設置及管理體系1.項目經理部各主要職能 1.1項目經理部:代表公司,對本室外環境工程全面負責,其職能為負責項目經理部的全面 工作,溝通部門之間、項目經理部與作業層、與業主、監理及各橫向之間的關系。 1.2項目施工員: 主要負責生產調度、文明施工、技術管理、施工組織設計、 計劃進度安排。 測量、計量和試驗等工作。 1.3項目質量員:主要負責工程質量預控、檢測、隱蔽工程驗收,技術復核。質量評定和技 術資料的收集工作。 1.4項目安全員:主要負責施工現場安全動態管理,消防保衛,環境保護。 1.5項目材料
22、員;主要負責詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工具設備及配套使用等工 作。2.施工力量的配備根據工程特點,在勞動力的安排上,打破常規勞動力安排模式,抽調公司較強的基本勞 力,以滿足施工情況靈活安排、統一調配,合理配置各種技術人員,加強技術性較強的關鍵 工種,以控制質量,使本工程的質量等級合格。3.施工機具配備為確保工程質量要求,我們從抓質量入手,在施工過程中配備先進、適用的測量、旋轉 器具,以保證施工質量。3.1施工機械狀況說明一覽表序號 機械名稱
23、160; 規格 單位 數量
24、 狀況 1 反鏟挖土機 1m3 臺 2
25、 良好 2 振動式壓路機 14t 臺 2
26、0; 良好 3 振動式壓路機 18t 臺 1 良好 4 推土機
27、 160 臺 2 良好 5 裝載機 3m3
28、160; 臺 1 良好 6 灑水車
29、 20T 部
30、1 良好 7 振動棒 部 8 良好 8 潛水泵
31、160;
32、160; 臺 3 良好 9 彎管機 &
33、#160; 套
34、; 1 良好 10 電焊機 25KVA
35、; 臺 4 良好 11 手提圓鋸
36、160; 臺 1
37、60; 良好 12 手提電鉆
38、0; 臺 2 良好 13
39、; 汽車吊 70t 臺
40、 1 良好 14 手提切割機
41、; 臺 1
42、 良好 15 砂輪切割機 &
43、#160; 臺 1 良好 16
44、60; 振動式打夯機 臺
45、; 2 良好 17 自卸汽車 12t &
46、#160; 輛 8
47、 良好 18 水準儀
48、160; 臺 2 良好 19 經緯儀
49、; RTS-235 臺 1
50、60; 良好 20 混凝土抗壓試件模 150×150×150 套 10
51、60; 良好 21 砂漿試件模 70.7×70.7×70.7 套 3
52、160; 良好 22 塌落度筒
53、160; 套 1 良好 4.勞力搭配安排工程所需充足的施工隊伍并配備后備力量,根據勞動力計劃,組織勞動力進場。選擇有良好素質、安全意識強,技術等級較高并有相類似工程
54、施工經驗的人員。 4.1主要勞動力需用量計劃 充足配套高素質的勞動力投入,是本工程施工速度、質量、按計劃完成的保證,現初似本工程勞動力動員周期表如下:勞動力動員周期表 序號 人數 工種 2013-02-172013-04-02 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周1 管理人員 5 6 6 6 6 5 32 后勤人員 3 3 3 2 2 3 33 技術人員 3 3 4 4 4 5 34 測量人員 3 3 3 3 3 2 25 試驗工 2 2 2 2 2 2 16 木 工 4 8 8 8 8 6 37 機械工 6 5 5 4 4 3
55、 28 混凝土工 5 8 9 8 9 7 69 泥工 5 6 6 9 9 8 810 磚工 5 6 6 6 6 5 511 電焊工 5 5 5 5 5 5 512 電 工 2 2 2 2 2 2 213 普 工 10 15 18 19 20 20 1214 裝卸工 5 5 5 5 5 5 515 管道工 5 5 5 5 3 2 216 機修工 2 2 2 2 2 2 217 司機 2 2 2 2 2 2 2合 計 72 86 91 92 92 85 67 八、分項工程技術措施1、技術組織措施: 1.1施工技術人員應按各施工的項目做詳細的技訂交底,有針對性地做好安全交 底。
56、1.2預檢由質檢人員、技術員與施工員共同驗收,共同遵守。 1.3辦理洽商要規范、及時明確。 1.4材料進場要有合格證,使用說明。1.5竣工圖紙應完整無缺,圖面整潔、簽字齊全,變更部分標注清楚,并加蓋圖章。2、關鍵工序、復雜環節施工工藝要求及技術措施: 2.1土方開挖做好施工準備,進行測量放樣。根據土質和開挖深度等情況, 按施工方案的要求進行施工。 開挖時不得擾動槽底土壤, 如發現超挖, 嚴禁用土回填。要做好溝槽排水工作,槽底不得受水浸泡。 挖槽過程中,使用反鏟挖掘機,挖槽時有專人負責。挖槽時 在達到設計標高以上 200mm 時,停止機械挖土,在槽底轉干爽后,采 用人工清理槽底,保證槽底標高正確
57、,平整,槽底土壤不受擾動。 基槽開挖好后,應及時組織驗收,驗收合格后及時進行下道 工序施工,盡可能的減少晾槽時間,施工時要及時掌握天氣變化,做 好下雨前的準備工作。 開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放,不得堆于溝槽邊 上,以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。 開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結構 寬度外根據施工需要增加工作面寬度。 基坑(槽)或管溝邊坡不直不平,基底不平:應加強檢查, 隨挖隨修,并要認真驗收。 2.2模板制做與安裝 模板嚴格按施工圖紙及建筑物結構外形尺寸設計制作。 模板支立保證支撐牢靠,架立穩定,具有足夠的剛度、強度、 能承受混凝土澆筑的各項荷載。 模板
58、支立前,先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結構邊 線、軸線、高程控制點,并做明顯標記,施工人員嚴格按測量放點支立模板,模板支立偏差應滿足模板制作允許偏差規定。模板支立完, 由質檢及測量人員檢查驗收合格后,方可進行下道工序施工。 模板每次使用完,清洗干凈、修整,并刷脫模劑。 模板拆除時間按施工圖紙及規范規定執行。 模板必須支撐牢固、穩定、不得有松動、跑模、超標準下沉 等現象。 模板拼縫應平整嚴密,不得漏漿,模內表面應清理干凈,拼 縫處內貼止水膠帶,防止漏漿。 模板安裝前,必須經過正確放樣,檢查無誤后才能立模安裝。 2.3鋼筋制作與安裝材料及主要機具: 鋼筋:應有出廠合格證,按規定作力學性能復試,
59、當加工過 程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 鐵絲:可采用 2022 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。 工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手 推車、粉筆,尺子等。 鋼筋的制作與安裝 A、基礎鋼筋(1)雕塑基礎底板為五層鋼筋網,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架(間距以 1.5 米左右一個為宜),在馬鐙上擺放縱橫兩個方 向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 (2)鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點都綁扎,中間部分的 相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向,也可采用 八字扣,但必須
60、保證鋼筋不位移。 (3)擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層 厚度,按每 1 米左右距離梅花型擺放。 2.4混凝土澆筑質量控制 對模板的質量、數量、位置逐一檢查,并作好記錄。 與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物,用水濕潤。模板 中的縫隙應堵嚴。 根據工程需要準備防暑物品。混凝土應連續澆筑,應盡量一次完成,須間歇時,應盡量縮 短間歇時間并在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完成。 采用振搗器搗實混凝土時,應嚴格控制振搗時間、振搗點間 距和插入深度,避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握 裹力,增大密實度,應將混凝土搗實到表面呈現現浮漿和不再沉落為止。 表面及泌水處理:澆
61、筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚, 應安設計標高用刮尺刮平,趕走表面泌水,初凝前,反復碾壓,用木 抹子搓壓表面 2-3 遍,以逼和收水裂縫。加大測量力度現場跟蹤控制,保證混凝土基線、尺寸準確。 2.5防水卷材質量控制 防水卷材施工方法 本工程防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材,混凝土澆筑前先要使其在界面部位保持平展,接頭部分粘接緊固,使其與水泥砂漿保護層良好的結合,以免影響止水效果。 防水層施工: 基本規定:基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水;摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應壓光,總厚度不應小于 20mm;結構陰陽角處,均應做
62、成圓角,圓弧半徑一般陰角為 50mm, 陽角為 10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應依照層次操 作順序連續施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角 200mm 處。 操作工藝:鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養 護后干燥,含水率不大于 9;基層應平整、牢固,潔凈、不空鼓開 裂、不起砂;防水層施工涂底膠前,應將基層表面清理干凈;施工用材料均為易燃品,因而應準備好相應的消防器材。 工藝流程: 基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。 涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁 橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。 鋪貼附加層:管根、
63、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及 設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。 鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷 好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑 30 的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷 材交接處,噴槍距加熱面保持 300mm 左右的距離,往返噴烤、觀察當 卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設,要求用力 均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為 80mm, 條粘法搭接寬度 100mm。 熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防 水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。 2.6鋪裝花崗巖材料
64、要求 每種類型的石材應滿足和符合建設單位及設計要求, 更要滿足工 程的要求。在供貨過程中,不得改變石材的牌號或供應來源。板材質 量保證堅固耐用,無損害強度和明顯外觀缺陷。板材的色調、花紋保 證協調統一,正面外觀不允許出現坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、 色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規格尺寸允許偏差、平面 度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質量、物理性能及檢驗規 則均按行業標準 JC20592 中有關規定嚴格執行。 礦物顏料:顏色與飾面板協調(與白水泥配合供擦縫用) 砂子:中、粗砂,含泥量小于3%,并經過篩除去雜物,石材粘 線砂漿標號按設計要求,并按規范做試塊送料。 水泥:32.5
65、級及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥。 石材板:規格、品種、顏色、花樣按設計規定。施工準備 清除結構地面的灰漿、污垢 和其它垃圾,并澆水濕潤,刷水灰 比為 0.5 的素水泥漿一遍,不得有漏刷現象,如有松散處應清除凈, 作補強處理。 根據標筋標高,攤鋪 1:2.5 干硬性水泥砂漿,用短刮尺刮平, 鐵抹子拍平拍實,再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。 依據石材供應商提供的石材標號試鋪,板材試鋪采用吸盤,試鋪 后將水泥砂漿翻松,稍灑水澆一層純水泥漿(1:1-1:1.5),使 其滲透后再鋪設,鋪設板材宜四角同時均衡下落,對齊縫格鋪平,用 橡皮錘敲擊平實,如發現空鼓、凹凸不平或接縫不直,應將板材重
66、新 掀起重鋪。樣板間經業主、監理方檢驗認定后,依此樣板開始大面積 施工。 鋪設順序先鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊, 該板塊是整 個地坪水平標準和縱橫拼縫標準,注意用水平尺和通長鋼絲線校正, 然后向兩側和退后方向順序鋪設,隨時用水平尺和靠尺 找準。 施工方法 先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。 根據水平線,中心線(十字線)按預排編號鋪好每一部位,再進 行拉線鋪貼。 鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為 1:2.5)以濕潤松散,手握 成團不泌水為準,找平層鋪厚度以 2530mm 為宜,放上石板時高也 預定完成面約 34mm 為宜,用鐵抹子拍平,然后進行石板預鋪,并應對準以縱橫縫,用木錘著力敲擊
67、板中部,振實砂漿至鋪設高度后, 將石板掀起,檢查砂漿表面與石板相吻合后(如有空虛外,應用砂漿 填補),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,均勻撒一層水泥粉,把石板 塊對準鋪貼,鋪貼時四角要同時著落,再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應從里向外鋪貼。 鋪貼完成 24 小時后,經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀 水泥刷縫填飽滿,并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止,鋪好石板 兩天內禁止行人和堆放物品。 質量標準 保證項目 面層所用板塊的品種,質量必須符合設計要求。 面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。 檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。 基本項目 板塊面層的表面質量符合以下規定: 合格:色澤均勻,板塊無裂縫、
68、掉角和缺愣等缺陷。 優良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,同邊順直, 板無裂縫,掉角和缺愣等無缺陷。 施工注意事項 避免工程質量通病石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈,沒有足夠水分濕 潤,結合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于 2530mm,塊料座實 后不宜少于 20mm 厚),結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 邊出現大小關:由于板塊本身不平,鋪貼時操作不當,鋪貼后過 早行人將板塊踩踏等(有時還出現板塊松動等現象),一般鋪貼后兩 天后嚴禁行人踩踏。 主要安全措施 裝卸石板塊時,要輕拿輕放,防止擠手或砸腳。 使用手提電動機時,要經過試運轉合格,并計漏電掉閘開關及可 靠接地裝置,操作
69、者必須要配帶防護眼鏡及絕緣手套。 產品保護 供應商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝,包裝牢固,板材光面 相對,內襯軟紙,按品種、規格、工程區域分別包裝,并標志“小心 輕放”、“向上”標識。在運輸裝卸中嚴禁滾掉、碰撞。 石板塊存放, 不得淋雨及長期日曬, 一般要采取立放, 光面相對, 板底應用方木墊托;運輸時應輕拿輕放。 試鋪、調校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋。 完成后的地面,兩天內禁止行人行走及堆物件,其表面要覆蓋保 護物(如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等)。 完成后的地面,當水泥砂漿結合層強度達到 6070%后,才允許 進行局部修磨。運輸料具時,不要碰壞柱飾面。施工時不得碰撞損壞各種管線及
70、預埋件。施工時如有污染,應及時清理干凈。 2.7水池工程施工 基礎下部填土需人工分層夯實,其他基承載力需達至 80Kpa; 墻身每隔 15 米需設置一道伸縮縫,縫寬 20-30mm,縫中填塞瀝青麻 筋,瀝青木板或其它有彈性的防水材料,沿內外頂三方填塞深度不小 于 150mm;施工前要作好地面排水,保持基坑干燥,墻身砌出地面后, 基坑必須及時回填夯實,填土宜摻入適量石塊。 施工順序: 定位放線人工挖土(停檢點 H:由監理、設計、施工 三方現場檢查簽證后報質監工程師驗證) (下同)整板基礎碎石墊 層及澆砼墊層綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋立池底板、砼墻模板 鋼筋、模板驗收(停檢點 H)澆筑 C25 防水
71、商品砼(先澆底板, 待底板砼沉實后在初凝前再澆池壁)拆模 (停檢點 H)水池 外墻防水、水池驗收土方回墊飾面。 軸線及標高控制 軸線及標高基準: 軸線按總平面布置圖和業主提供的軸線基準控 制點,用經緯儀進行放線,重點部位設樁位固定,供引線參考,施工 時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。 標高由業主提供的標高控 制點用水準議引測到現場,設立標高標志。 砼及砂漿制備:砼為商品砼、砂漿為現場攪拌,按級配單 配料拌制。2.8雕塑基礎工程土建施工 施工順序 測量放線基坑開挖場地平整測量放線定位模板制作及安裝鋼筋綁扎預埋鋼板制作及安裝砼澆筑砼材料要求組成砼的碎石、砂的級配良好,最大顆粒尺寸的選擇以適合結
72、構物尺寸,鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量,符合規范要求,必要時清洗和過篩,以除去有害雜質。拌制砼用水在使用前做水質化學分析,試驗按 JTJ056-84 規 定進行。 砼所用水泥符合 GB175-85 的規定,所有水泥都必須經合格 分供方評定后,從批準的廠家進貨;水泥進場時,必須附有水泥出廠 合格證,并且經本單位中心試驗室(國家認可的)檢驗合格。砼的拌合 本工程雕塑基礎使用砼標號為 C30 號,配合比設計時坍塌落度取 18-22cm 之間,骨料采用機制碎石,粒徑 0.5-3cm,最大不超過 4cm,水灰比用 0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗要求,實配標號比設計
73、標號高 10-15%。 拌制砼前,先精確稱量每盤砼所需的砂石材料,拌合用水以體積 稱量,袋裝水泥按每袋 50kg 計算,散裝水泥以料斗來配。攪拌時間 從所有材料進鼓加水到排出,不小于 22.5 分鐘,在下盤材料裝入 前,攪拌機內的拌合料全部倒完。如果攪拌機停用超過 30min 時, 將攪拌機徹底清洗后才能拌合新砼,為保證灌注砼的連續性,在灌注 鉆孔樁時,備用一臺應急攪拌機。 2.9質量標準 鋼筋的品種質量,焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要 求和有關標準的規定。 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留 有麻點的鋼筋,應及時清理。 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接
74、頭設 置,必須符合設計要求和施工規范的規定。焊接接頭、焊接制品的機械性能,必須符合鋼筋焊接及驗收 的專門規定。 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范 和有關標準的規定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護必須符合施工規 范的規定。 2.10土方開挖 土方大開挖時,將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周 圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全。 本工程采用機械開挖 施工, 以加快施工進度, 降低工程成本。 基坑土方以機械打開挖為主, 開挖寬度:沿基礎軸線外放 2.0 米;深度:基層標高-2.20 米,開挖 至地基底標高以上 300500mm 后,底部人工修理、清底。 土
75、方開挖完畢后, 基坑坑底清理平整, 驗槽完畢后, 澆筑砼墊層, 墊層不得采用土模,一律支模板,挖土時,必須留足夠的工作面。2.11基礎鋼筋施工鋼筋加工 鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準確,鋼筋的半成品應按規 格、數量分類堆放整齊,在下料前應對照料單,合理安排,做到物盡 其用,嚴禁長材短用,杜絕浪費,鋼筋加工質量標準應符合設計與規 范要求。 2.11.2 鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接,水平鋼筋采用雙面焊接。 2.11.3 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時,嚴格按圖施工,嚴格實行三檢制度,并作好隱蔽工 程驗收記錄。 2.12模板工程 基礎邊模必須支撐牢固,基礎地梁截面尺寸,必須保證在誤差范 圍內。 2
76、.13砼工程 配合比齊全,砂、石、水泥合格證齊全,復試達到要求情況下,方可開盤,為保證砼質量,必須抽查過磅,并做好過磅記錄。澆筑前將模板內的雜物清除干凈,并灑水濕潤。澆筑時,隨時進行振搗,由 專人專職負責監督,以防有漏振情況發生。振搗時,快插慢拔,插點 均勻。澆筑時注意連續施工,不留施工縫,如出現意外因素(停水、 停電等)必須留置施工縫時,嚴格按規范要求留置。砼澆筑完畢后, 嚴格按要求做好養護工作。 2.14土方回填 為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求, 必須正確選擇土 的種類和填筑方法。 要求: 含有大量的有機物的土、 液化狀態的泥、 含水量大的粘土、 粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土
77、之用。 填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑,填土密實度,土的實際干容重用“環刀法”測定。基礎施工完畢應及時清理基坑, 并用素土分層回填夯實至設計標高,同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收,合格后在施工上部結構。 1)砼攪拌前,應嚴格按照砼配合比調整水泥、沙、石子、水的用量,攪拌機設專職操作員,在澆灌砼前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔洞和縫隙堵嚴,并將模板澆水濕潤,但不得有積水,當澆筑高度超過 3m 時,應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造 成混凝土離析。 2)施工前的檢查工作:模板、支架要牢固性,幾何尺寸、軸線要 準確,設備安裝管線要預埋完備;鋼筋
78、墊塊、鐵馬凳要安放牢固;搭設的馬道必須牢固,不能將架板放在鋼筋上。 3)質量要求: 凡進入現場的原材料,水泥應檢查出廠證明書,并按規定進行安 定性和強度試驗,貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材 料應符合相應的規范要求,進場沙石必要時應重新試驗鑒定,做含泥 量和壓碎試驗。 4)混凝土澆筑方案: 為了切實做好混凝土工程的施工,特擬定混凝土澆灌方案如下: 根據本工程混凝土工作量, 計劃在樓中部配備一臺 JZC-350 混凝 土攪拌機,該攪拌機平均攪拌能力為:68 立方米/小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸,后期室內外裝飾工程, 主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時,承
79、擔裝 修階段、水電設備安裝的垂直運輸任務。 項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中, 對鋼筋砼獨立基礎、主體梁、部份板勻以其澆筑速度 4.8 立方米/小 時進行工作安排, 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況,提 前作出勞動力和工具的調整安排。 為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結,而產生較多的施工縫, 本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度, 特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定: 基礎:一次澆筑完成,不留施工縫。5)注意事項: 混凝土在澆筑前,要嚴格執行混凝土澆灌令制度,嚴格控制混 凝土的標號,由專人負責監督檢查,發現問題及時糾正。 混凝土所使用的材料應計量準確,按配合比嚴格配
80、料,充分攪 拌均勻后方可出料。混凝土澆筑的自由下高度不得 超過 3 米,結構超高時應設斜槽下料; 板表面采用平板振動器震搗。 混凝土厚度為 1.25 倍震動棒長度分層進行,梁板同時澆筑,垂直構 件連續澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、 超震。 混凝土施工縫垂直方向不得設置施工縫,施工縫處理方法參照有關規定進行。 混凝土澆筑成型后,現場應根據其氣候情況進行灑水養護,已 澆筑的砼應覆蓋和澆水養護, 不得少于七晝夜, 防止混凝土出現裂縫。2.15水景給排水管道安裝 鋼管質量符合下列要求 管節的材料、規格、壓力等級、加工質量符合設計要求; 管節表面無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷; 焊縫外觀滿足規范要求。直焊
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