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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上鑿井工程技術要求:1)準確進行井位放線;2)鉆井進入砂礫石層(含水層)時,應實測含水層厚度;3)管井施工完成后,通知監理人員驗收;4)進管安裝(含水層),應嚴格按照水利施工規范進行安裝,確保漏水層厚度;5)洗井完成后,進行深度、出水量試驗;6)每一眼井施工完畢后進行水泵和水泵管的安裝; 機井的鉆進:根據給定的永久控制坐標和水準點,按照鉆井項目總平面圖的要求,引至各施工現場,在施工區域設置測量控制網,控制網要避開建筑物、構筑物,土方機械操作及運輸線路并有保護標志,打井前應設50m×50m的方格網,在各方格點上設控制樁并測出各控制樁處的自然地表、標高,作為計算挖

2、、填方工程量和施工控制的依據,根據施工總平面圖進行建筑平面軸線定位的測量和校核,設置控制定位軸線樁和水平樁,放出基坑邊線,邊線、標高、軸線應進行復核,無誤后,方可進行下步工作。安裝鉆井前,應將鉆井的基礎整好,夯實。按照選用的鉆井,依次安裝鉆,泥漿機,攪拌機等各種機械設備必須安裝的水平、周正、牢固。設備安裝完畢,要檢查鉆孔中心、轉盤中心,在鉆進過程中不得轉移,鉆塔應與高壓電線保持安全距離,一般為塔高的2倍,必要時采取安全措施。安裝護孔管,護孔管的內徑一般比開孔鉆頭大50-100mm,下入濃度盡量減少巖層與護孔管的間隙用粘土或粘土球填好夯實。管井施工所需管材,屢料、粘土(球)及其它物料按設計要求準

3、備好,及時運到井場。(1)安裝鉆機安裝鉆機,應將鉆機的基礎平好、夯實,遇有軟硬不均的情況,應當進行處理,在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區施工,應修筑鉆井基臺。承包人應根據合同要求針對選用的鉆機種類、型號、數量、采取相應的安裝方法。(2)開鉆前的準備工作按照選用的鉆機,依次安裝鉆機、泥漿機、攪泥機、抽泥機等,各種機械設備必須安裝的水平、周正、牢固。設備安裝完畢、要檢查鉆孔中心,轉盤中心、開車、使三者在一條垂直線上。認真搞好各種安全設施,機器運轉部分安裝防護罩,皮帶傳動部分要設安全罩或防護攔桿,雷雨季節施工要安裝避雷針,電動機等設備的外殼應接地線。安裝護孔管,下入護孔管的口徑、深度,根據巖層的個

4、體情況和井孔的開孔尺度而定,護孔管的內徑一般比井的開孔鉆頭大50-100mm,其下入深度應在不透水層或潛水位以下1m,下入長度一般為2-10m,下入護孔管時應尺量減少巖層與護孔管的間隙,應該用粘土或粘土球填好夯實。安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭,接高壓膠皮管,方鉆桿和鉆頭,并將方鉆桿卡于轉盤中心。在鉆進的整個過程中,承包人應根據不同深度,不同性質的地層,采用相應的鉆頭類型,鉆進技術參數及操作方法,嚴格按照有關農用機井鉆進的技術要求進行施工。 井管安裝:購買正規預制廠生產的能滿足本工程使用的合格井管,須附產品合格證,承包人選擇的預制廠,須經監理工程師同意。井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。鉆井管每米彎

5、曲不得超過3mm;井管的上下口平面應垂直于井管軸線;井管外徑偏差不得超過±5mm;采用提吊法下管,井管連接做到對正接直,封閉嚴密,接頭處強度必須滿足下管安全和成井的質量要求。(1)砼井管的安裝方法在安裝過程中必須滿足井管的質量、技術和安全要求,選擇以下安裝方法:鋼絲繩托盤下管法所需設備托盤、銷釘、絞車、鋼絲繩等必須滿足施工安全要求。操作方法下管時,如采用四根兜底繩、鋼筋混凝土制或木制托盤,先將四根吊繩重用的鋼絲繩分別纏繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲繩套,分別從托盤的四個穿繩孔插入,使四個繩套同心重疊對準托盤的銷釘孔。將銷釘表面涂上黃油,插入銷釘孔,銷住四根兜底繩。銷釘要伸到穿繩孔以下

6、15cm左右,淺了易脫銷,深了不易拔出。把銷好兜底繩的托盤放于預先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管,安裝井管時,先將托盤的上沿涂上灰砂瀝青,而后使井管垂直插入托盤的插口,在接口處纏3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處,如果是木托盤應將竹篾下部穿孔,釘在托盤上,再用8號鉛絲于接口上下各綁3-5道,使井管與托盤連接牢固。將中心繩放松8-10m,盤旋塞進井管內,以防意外抽動中心繩拔出銷釘,起吊托盤和沉淀管,待兜底繩吃力后,將墊板抽掉,再徐徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔內,至井管上口超出基臺1m左右,停止下降,開始安裝第二根井管,如此往復,直到將井管下完。注意事項仔細檢查絞車、鋼

7、絲繩、進管、手盤銷釘、中心鋼絲繩的質量,使之合乎要求,下管時要保持井管位于井孔中心,并緩緩降下,四根鋼絲繩的下降速度必須一致,井管在井孔內應注意避免傾斜,每個接頭必須接好,檢查合格后始得下入,下入井孔的全部井管,必須經過敲擊鑒定,將最好的井管放在下部,絕不允許井管的全部重量超過井管的抗壓強度。操作絞車人員,必須精力集中聽從指揮,在停止下降井管時,必須緊緊剎住車帶,不得離開剎車把,否則容易發生事故,井管接口,必須嚴密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井內污染井水。砼井管鉆桿托盤下管法a.所需主要設備:鉆桿、特制鉆桿接頭,托盤等必須滿足施工安全要求。b.操作方法下管時,將第一根井管插入托盤,于

8、鉆桿的一端連接鉆桿特制反扣接頭,在托盤反扣接箍處涂以潤滑油,將帶有特制鉆桿接頭的鉆桿與托盤連接。慢慢下降鉆桿,井管亦隨之下入井孔。停止下降鉆桿,于安裝第二根井管。進管的接口,必須以竹、木條用鉛絲綁牢,每隔20m安裝一個找中器,直至將全部井管下入,將鉆桿擰出。c.注意事項檢查托盤及下入井管的一切設備,特點注意特制鉆桿接頭的絲扣,須松緊適度,下入井管,須使井管居于井孔正中,避免傾斜,每個接頭必須接好,檢查合格后,始得下入,下井管時,應慢慢降下,如下管受阻,不應強行壓入,須將井和緩緩提出井孔再作處理。砼井管二次下和法a.所需主要設備:活托盤、下接口、上接口、防砂罩、平板墊叉等。b.操作方法用鉆桿托盤

9、下管法,先下第一組井管,在第一組井管的最上邊的一根管上安裝扶正器,以防井管靠壁難以連接第二組井管。將井管下接口安于第一組井管的最上端,再用防砂罩蓋住下接口,在防砂罩的適當距離卡上鉆桿小夾板,以免防砂罩脫防井管口,鉆桿小卡板不應緊靠防砂罩,以免井管到底后,鉆桿失掉負荷而縮短,防砂罩緊壓于管口而不利于反出鉆桿并容易將井管壓壞。安裝第二組井管之前,先將井管上接口安于第二組井管第一根的下口,用鉆桿連接活托盤和導向器,將活托盤的托爪托于上接口隔板上,即可將第二組井管逐根連接下至預定深度。安裝時,計算好使用鉆桿的長主,使鉆桿下入孔內的數量正好能將第二組井管與第一組井管下接口吻合。鉆桿不再下降,說明井管已經

10、相接,同時,上下活動鉆桿,有200mm活動范圍(這是托爪在上接口隔板內上下活動的距離)。此時便可以認為兩組井管已正確重合。去掉活托盤,將鉆桿全部提出。回填礫料c.注意事項下管用的鉆桿長度要丈量準確。操作升降機要平穩,下放井管速度要慢,嚴禁猛剎車。下管快到接口時更要慢慢下放。上托盤時,不要扭的過緊,反托盤時,不要用力沖擊,要均勻加力反出,以防鉆桿擺動,碰破水泥管。防砂罩上方的水夾板,距防砂帽頂200mm左右,主要是考慮下管過程中鉆桿伸長,當第二組井管坐在第一組井管上后,鉆杜恢復原來長度不致將井管擠壞,提出鉆桿時,要使鉆桿慢慢上升,當孔內遏阻時,立即停車,上下慢慢扭動鉆桿再提升,不得猛拉快放。在下

11、管過程中,不要正向扭動孔內鉆桿,以防反掉托 填礫和管外封閉:濾料按標準要求嚴格篩選,不合格的顆粒含量不得超過15%,濾料除按設計備妥外,還要準備一定的余量。填礫時必須連續、均勻、速度適當,嚴防棚堵,及時測量填礫調度,核算數量。封管外的封閉采用半干的粘土球,粘土球選用優質粘土制成,投入前應取井孔內的泥漿做試驗,粘土球的投入速度適當。(2)填礫填礫是管井建造中的一個重要環節,填砼規格、礫料質量、填礫方法均直接影響井的質量。填礫規格的規定,承包人應嚴格按照水利電力部部頒標準農用機井技術規范SD188-86進行施工。濾料粒徑DSO=(8-10)d。用上式計算時,含水層顆粒均勻系數n<3,倍比系數

12、取小值,n>3時,倍比系數取大值,中粗砂含水層填礫厚度不小于100mm,細砂以下含水層填礫厚度不小于150mm.填礫厚度的規定:水利電力部標規定:中、粗砂含水層,填礫含水層,填礫厚度不小于100mm;細砂以下含水層,填筑厚度不小于150mm。填礫的質量要求:水利電力部標規定:濾料應選用磨圓度好的硅質礫石。因此填礫的質量必須符合下述要求:a.填礫的形狀以近圓形的卵石或砂粒為宜,不能采用碎石作填礫。b.填礫持地堅硬,其化學成分在水中不易起化學變化為理想。c.填入的礫石必須經過嚴格篩分,其合格率必須大于90%。d.填入的礫石不得含土過多,或含有其它雜質。填入礫石的方法承包人應根據需要選擇以下方

13、法:a.管外填礫法快速填礫法:在不需進行分組、分段抽水的管井中使用此法,選在井管口安好防噴水管。開始填礫速度不要太快,等孔中有水返出后再加快填礫速度。一般約30mm投入10m3礫石。若孔口不返水,說明礫石已超過濾水管的最上端。慢速填礫法(分層填礫法):在需要進行分組、分段抽水試驗的井孔采用,或在一個井中有二個以下含水層均需取用時采用,礫石要徐徐填入,不可一次填入過,要隨填隨測,防止超過設計高度,有二個以上含水層時,應將兩個含水層之間的隔水層分為二段,下段為隔水層厚度的4/5,填入與下部含水層相應的規格礫石,上段為1/5,填入上部含水層相應的規定礫石。循環水填礫法:填礫前,先在井管內下入回轉鉆桿

14、,密封井管口,開泵送水,當返出孔口的泥漿粘度為18S左右時,即采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當礫石面超過濾水管后即出現憋泵現象,此法可以順利地填入礫石,避免發生礫石架阻不能填至計劃位置的現象發生。b.管內填礫法采用此法的管井,過濾器長度一般10m以下,多采用一個含水層或含水組。此類管井的部比過濾器直徑大75-100mm,施工時,將抽水管用反扣接頭連在地濾器上端,礫石自井壁管和抽水管這間的間隙填入,其粒徑為含水層粒徑d的20-30倍,開始用空氣壓縮機抽水,使含水層造成空洞,隨即填入礫石,再用大型空氣壓縮機反復沖洗,使井的出水量超過正常出水量的50%,一面出砂,一面自管內填礫,待出水量、井水含砂

15、量達到設計要求后,即將抽水管提出,填礫抽水工作即告結束。此法在細砂含水層,可以得到滿意的水量和井含砂量,但要求洗井設備能力大,抽水時間長,費用高。c.深井濾水部分擴孔填礫法在深井的過濾器部位用擴孔器進行擴孔,用水泵沖洗的辦法填入礫石,可以減少鉆探工作量,保證填礫質量,可以形成良好的濾水結構,增大井的出水量,避免井水含砂。洗井和實驗抽水:填礫結束后,應進行洗井。采用不同機械交錯或聯合的洗井方法。洗井時抽水應達到設計降濃度。洗井完畢后,井內含沙量應符合設計要求。試驗抽水時,做一次大降抽水,試驗抽水終止前應采取水樣進行水質分析。(1)管外封閉一般方法進行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘

16、土球及粘土的數量、計劃填入的深度計算妥當,并準備一定的余量,粘土球填入井孔后因受壓縮體積變小,準備的數量應比計算數量多25%-30%,粘土的準備數量應比計算數量多10%-15%。有三個含水層的管井,第一、三含水層水質好,第二含水層水質不良必須徹底封閉,其做法是先按照規定將第三含水層所需的礫石填入,再將25mm左右的半干狀態粘土球徐徐填入,填至計劃位置(應包括因溶化而多填的25),再填入第一含水層所需要的礫石。井口一般采用粘土封閉,封閉前先將大塊粘土搗成碎塊,再填入井孔至井口并夯實,特殊情況下采用砼封閉。洗井 :在井管安裝完畢后,及時負責管井中泥土、細砂、泥漿等的全部清洗工作,以保證管井達到正常

17、的出水量 機具、物資及人員準備施工人員在工程測量、放樣之前應根據合同和已批準的設計,對機井的平面布置及對內外的交通等進行深入了解與研究,以便進行機井的施工現場布置。施工測量應遵照有關規范的規定嚴格執行。施工機械、施工工具、設備應按合同要求的種類、型號、數量逐項配備齊全。機械、設備的檢查,機具修配的工廠均應及進籌建,工地必須有足夠的檢查、修配能力。施工進度應根據施工程序、分工段、工種先后次序進行合理的安排。根據設計要求負責清除機井區域內的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監理工程師認為的其它有礙物。砍伐的成林樹木和現場清理出的有商業價值的材料應歸建設單位所有。在燒毀無使用價值的清理物時,

18、應注意防火,承包人應為燃燒引起的后果自負。水泵安裝一、工藝流程:基礎檢驗水泵就位安裝檢測與調整潤滑與加油試運轉1、基礎檢驗。基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。1)水泵基礎的平面尺寸,無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100150mm;有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高,無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施,便于維修時泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預埋地腳

19、螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位表面應鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎上,用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后,裝上地腳螺栓,螺桿應垂直,螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時,混凝土的強度應比基礎高12級,且不低于C25;灌漿時應搗實,并不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。立式水泵隔振安裝立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵機組底座

20、和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯接。減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應采用同一生產廠的同一型號產品。水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝后,在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時,亦必須采取防止水泵機組傾斜的措施,以確保安全施工。3)大型水泵現場組裝大型水泵的水泵與電機分離需在現場組裝時,注意事項如下:在混凝土基礎上按照設計圖紙制作型鋼支架,并用地腳螺栓固定在基礎上,進行粗水平。水泵與電機就位。就位前電機如需做抽芯檢查,應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物;測試轉子與定子

21、間隙是否均勻,有無掃腰現象;電機軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗,需解體進行。當采用軸瓦形式時,需檢測軸瓦間隙,避免出現過松或抱軸現象。水泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定,要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。3、檢測與調整。用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整,對水泵進行精安裝,整體安裝的水泵,臥式泵體水平度不應大于0.1/1000,立式泵體垂直度不應大于0.1/1000。水泵與電機采用聯軸器連接時,用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整,聯軸器軸向傾斜不應大于0.8/1000,徑向位移不應大于0.1mm。調整水泵與電機同心度時,應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓,采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移

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