1、建筑工程基礎筏板鋼筋安裝技術 建造工程基礎筏板鋼筋安裝技術是什么？操作流程是怎樣的？請看建造網編輯的文章。 一、基礎筏板鋼筋安裝工藝流程 基礎墊層完底板鋼筋位置線彈線積水坑鋼筋綁扎板下層橫向鋼筋放置同時放置同向板、梁及門洞梁鋼筋縱向鋼筋放置、同時放置同向板、梁及門洞梁鋼筋、綁扎放置底板墊塊放置馬凳板上層縱向鋼筋放置橫向鋼筋放置、綁扎綁扎墻、柱插筋并暫時固定放置外墻墊塊驗收。 二、操作工藝 1、綁扎前，應彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，經檢查合格后方能舉行鋼筋綁扎。集水坑鋼筋綁扎時要仔細核對鋼筋圖紙尺寸，并應分層次有序綁扎。 2、底板下層鋼筋綁扎完畢后間距500梅花形布置砼墊塊，間距1m布

2、置馬凳筋（高度提前計算精確，加工后舉行檢查），馬凳筋支設在下層鋼筋上，保證上下兩層鋼筋的庇護層和平整度符合要求。底板上設有梁，采用多段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。 3、基礎底板、梁設置的后澆帶要求主筋繼續安裝而不切斷，平行向的鋼筋可在以后澆筑后澆帶混凝土前綁扎完成。 4、底板鋼筋短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。 5、底板鋼筋上下層鋼筋接頭應根據規范要求錯開，其位置、數量和搭接長度均應符合設計和施工規范要求。搭接綁扎時，搭接段應在中心和兩端綁扎結實。 6、墻柱主筋插入基礎內的錨固長度要符合設計要求，底板上層鋼筋上劃好墻柱鋼筋位置，將預留插筋綁扎結實，確保位置精確。須要時，可附加鋼筋，再用電

3、焊固定。 7、基礎中縱向受力鋼筋的混凝土庇護層不應小于40mm，無墊層時不應小于70mm。 8、綁扎完畢后，在上層網片上按墻體位置綁一道水平筋，用以固定墻體立筋和下插鋼筋，內墻鋼筋插好后，應暫時綁上二至三道水平筋，墻體暗柱采用定型卡具固定，澆筑砼時應隨時由專人看守鋼筋并負責修整。地下室外墻插筋前，搭設外架，懸挑鋼管設支撐構件用于懸掛豎筋，保證鋼筋上口統一標高并固定。 地下室外墻插筋控制 地下室外墻插筋控制 地下室內墻插筋控制 地下室內墻插筋控制 9、鋼筋的銜接 （1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 （2）采用綁扎搭接銜接接頭，則接頭相鄰縱

4、向受力鋼筋的綁扎接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭銜接區段的長度為1.3倍的搭接長度。 （3）采用機械銜接接頭或焊接接頭時，銜接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一銜接區段內，縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合設計要求。當無設計規定時，應符合下列規定： 1）在受拉區不宜大于50% 2）直接承受動力荷載的縱向受力鋼筋，不宜采用焊接接頭。 3）當采用機械銜接時，不應大于50%。 三、質量標準 1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格位置和數量務必符合設計要求。 2、鋼筋安裝允許偏差及檢查方法見下表。 3、檢查方法 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱應抽查構件數量的10

5、%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相應軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 四、平安環保措施 工程主體結構施工鋼筋工程的平安文明施工，重點在于確保鋼筋加工、鋼筋吊運及安裝綁扎中各個環節平安操作與提高平安、環保意識。 1、鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的技術培訓，把握機械性能和操作規程后，持證上崗。 2、鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械務必一機一閘，并設漏電庇護開關。機械轉動的外露部分務必設置有平安防護罩，在停止工作時應斷電。 3、鋼筋加工機械使用前，應先空轉試車正常后，方能開頭使用。 4、鋼筋冷拉或調直時，場地兩端不準站人，不得在正在移動的鋼筋上走人，操作人員進入到平安位置后方可以作業。 5、使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋的活動的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。 6、粗鋼筋切斷時沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝2個角鋼檔桿，防止鋼筋搖擺。 7、在焊機操作棚四周，不得放易燃物品，在室內焊接時，應保持良好的環境。 8、鋼筋搬運時，要留意前后方向有無碰撞的危急或被鉤掛物料，