1、WH前體CADCAM及其工藝工裝設計（1）題目的來源題目來源于東風朝陽柴油機有限責任公司。設計題目是前體CAD/CAM及其工藝工裝設計。設計工件如下：零件材料為ZAISi2Cu2Mg1，合金代號為ZL108；零件結構及其相關尺寸見零件圖；生產批量為2萬件/年。2、本畢業設計（論文）課題任務的內容和要求：（1）金屬型重力模具設計：1）零件的三維造型設計、毛坯圖設計：設計毛坯，根據手冊查得毛坯余量，并用PRO/E造型，主要應用拉伸、旋轉、倒角、拔模和鏡像命令。2）分型面設計：分型面包括：直線分型面、傾斜分型面、折線分型面和曲線分型面，根據具體情況我選擇直線分型面，為了便于開模，將分型面設計在工件的

2、中間對稱平面上。如圖：3）澆注系統設計：澆注系統由余料、直澆道、橫澆道及內澆道等組成。根據零件形狀及所構成型腔分為側澆口、中心澆口、頂澆口等。并且其澆道的設計也根據模具曲面、分型面、熱液的流動等不同因素，需進行相應的計算。故應在充分了解以及閱讀模具的設計資料后再進行其澆注和排溢系統的設計。4）模具主體結構設計：參考模具設計以及典型模具的結構來確定該零件重力鑄造模具結構的設計。其中頂出機構存在很計。多的選擇，所以在設計過程中進行計算和設5）推件機構設計:確定推桿必須通過力的計算。推桿的形式可參考實用模具技術手冊表492本畢業設計的題目是前體CADCAM及其工藝工裝設計，題目來源于東風朝陽柴油機有

3、限責任公司。設計要求：在零件圖和生產綱領已知的情況下設計鑄件毛坯并完成模具設計。依據零件圖要求，安排合理的工藝規程。針對工藝規程，設計兩套典型夾具。利用MasterCAM實現仿真加工。要求設計內容簡單合理，圖紙表達清晰完整。設計內容：根據工藝要求完成了毛坯設計，并用Pro/E完成三維造型。完成模具的分型面、澆注系統和導向機構等設計，并利用Pro/E實現模具的三維設計。工藝規程部分完成了工藝路線的制定，加工設備及工藝裝備的選擇，切削用量及工時定額的計算。機床夾具部分設計了銃床夾具和鉆床夾具，分別用來加工側面和布錐孔，并用Pro/E完成其三維設計。用MasterCAM對模具型腔實現了加工仿真和數控

4、代碼生成，并用CIMCOEdit完成走刀軌跡仿真。最后用CAXA軟件完成了工程圖的設計。設計難點：加工表面多，所用加工方法多，通過老師指導和參考教材，最后擬定了可行的工藝路線。為了順利取放工件，設計較鏈式鉆模板。關鍵詞：模具；設計；工藝規程；夾具；仿真目錄第1章緒論11.1 題目的來源和設計任務11.2 模具制造技術的發展趨勢11.2.1 模具制造的基本要求11.2.2 模具CAD/CAE/CAM21-3工藝工裝設計的要點31.4MasterCAM9.0在數控加工中的應用3第2章重力型模具設計42.1 重力鑄造的基本介紹42.2 Pro/E模具設計的基本方法42.3 毛坯設計及三維造型設計52

5、.3.1 零件的三維造型52.3.2 毛坯余量的確定及毛坯三維造型設計52.3.3 零件及毛坯三維造型的心得6分型面設計6模具型腔設計7澆注系統的設計7模具主體結構的設計8遇到的困難及解決方法8模具三維造型圖片8第3章零件機械加工工藝規程設計103.1計算生產綱領，確定生產類型103.2 零件的工藝性分析103.3 確定工藝路線113.4 選擇加工設備及工藝裝備113.5 基本計算公式的引用123.6 工序設計143.6.1 銃底面并加工工藝孔143.6.2 粗銃工藝凸臺表面163.6.3 粗銃右側凸臺頂面173.6.4 粗、半精銃左側凸臺頂面183.6.5粗銃兩橫向圓柱凸臺端面203.6.6

6、 粗、半精銃叉架體內側兩凸臺端面213.6.7車同心孔及環形槽233.6.8 鉆較階梯孔283.6.9 鉆較左側橫孔并攻螺紋313.6.10鉆較右側橫孔并攻V紋343.6.11鉆擴較（p15孔373.6.12鉤倒角393.6.14攻布錐413.6.13加工螺紋孔403.7 工藝規程的編制43第4章專用夾具設計444.1 機床專用夾具設計的基本要求444.2 銃床夾具的設計454.2.1 確定夾具類型454.2.2 擬定定位方案和選擇定位元件45423對刀機構設計454.2.4 夾緊機構設計45425夾具的整體結構設計454.2.6 夾具的使用說明464.3 鉆床夾具的設計464.3.14.3.24.3.34.3.44.3.54.3.6確定夾具類型46擬定定位方案和選擇定位元件47對刀機構設計47夾具的整體結構設計47夾具的使用說明48夾緊機構設計47第5章模具型腔的CAM設計495.1 CAM計算機輔助制造的介紹495.2 模