1、精選范本，供參考!技術交底記錄表242242 國道延川過境隧道群及引線工程工程名稱隧道防排水工程交底日期2018.5.92018.5.9施工單位隧道左右線施工隊分項工程名稱中心排水管交底提要施工方案、施工工序、施工方法、質量安全目標及措施交底內容：（一）施工方案：、亠 * 、亠）1 施工方案馬家塬隧道電纜槽排水溝采用分段左右線同時施工，每次分段長度2020 米，模板用組合鋼模板和定型模板，其中電纜槽靠排水溝側高出混凝土路面側壁采用 定型鋼模板，定型鋼模板兩套，左右線分別投入一套。先施工電纜槽，排水邊溝 緊跟其后施工。電纜槽蓋板、排水邊溝蓋板及中心排水管采用定型筐架和定型模 版預制，尺寸按原設計

2、施工。（二）施工工序1 1、 電纜槽施工測量放線電纜槽與矮邊墻結合面鑿毛基底清理、沖洗靠邊墻電纜槽側壁模板安裝、混凝土澆注底部混凝土澆注靠水溝側電纜槽側壁混凝土澆注 養護、拆模電纜槽蓋板預制及安裝。2 2、排水溝施工測量放線基底清理、沖洗側壁模板安裝混凝土澆注養護、拆模水 溝底部混凝土找平。3 3、 中心排水管施工測量放線基底清理、沖洗素混凝土基座安裝排水管填3-5cm3-5cm 碎石精選范本，供參考!圖為施工順序示意圖（三）施工方法1 1、測量放線為保證結構尺寸符合設計要求，兩側電纜槽、兩側排水溝與隧道中線的相對 尺寸必須按施工圖進行，不能隨意改變。測量技術員根據設計圖紙要求，放樣電 纜槽、

3、水溝定位基準線和水平基準線。2 2、鑿毛兩側矮邊墻與電纜槽結合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電 纜槽壁與矮邊墻粘結牢固，不產生裂縫或脫落，影響施工質量。因此在電纜槽施 工前，采用風鎬或短釬將矮邊墻與電纜槽結合面鑿毛。3 3、基底清理、沖洗邊墻結合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高 壓水進行基底沖洗干凈。4 4、中心排水管施工方法將基地清洗干凈，施做 C15C15 素混凝土基座 33cm33cm 安裝排水管，排水管上半 斷面沿縱向每隔 50cm50cm 交錯布置2020 的泄水孔，管道間的接縫采用瀝青麻絮填塞 處理，保證不漏水。碎石篩選后務必清洗干凈，以防止堵

4、塞管孔。隧道進出口 200200 米范圍內的中心排水管及洞外排水均采用泡沫石棉等保溫材料進行單層包 裹，防止洞口附近中心排水管的流水在冬季凍結，保證隧道內匯集水通過出水口 順利排出。泡沫石棉保溫材料必須符合質量要求， 表面不得有破損、污染現象等。 在包裹泡沫石棉時，按 50cm50cm 的間距對包裹的泡沫石棉進行綁扎固定，兩接茬處 必須保證一定得搭接長度( 20cm20cm 并固定牢靠，同時必須注意包裹的松弛度， 保精選范本，供參考!證包裹材料的保溫性能得到最大發揮。5 5、 電纜溝槽及排水邊溝模板安裝(1 1 模板選擇采用鋼、木(厚 5cm5cm)組合模板，靠近現澆緣石外側用鋼模板，其他側采

5、 用普通鋼模板和角型模板或木模板拼裝。(2) 模板模板關設根據測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直， 模板與模板之間的縫隙必須控制在 2mm2mm 以內，基底不平整部位在關好模板后用砂 漿封堵，防止澆注混凝土時漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止澆注混凝 土時模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質量，沿模板底在基底縱向每2 2米打設 2222 的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝 土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定 型鋼模板。(3) 模板清理所有鋼模板拆模后及時清理表面附漿，打磨，在安裝前必須刷脫模油；木 模

6、板靠近砼面一側必須進行刨光， 拆模后及時清理表面附漿，在安裝前必須刷脫 模油。6 6、 混凝土施工C25C25 砼采用現有拌和樓攪拌，運輸采用現有罐車，直接入倉。較厚部位用3030 振動棒振搗，較薄部位用木棍或鋼釬插搗，注意將原排水管口打出，直邊墻 部分將排水管接長。澆筑層厚控制在 30cm30cm 內，每次振搗后再澆筑下一層。澆筑 長度根據現有模板數量確定，每一段端頭施工縫鑿毛處理、鋼筋過縫，在拱墻沉 降縫位置邊溝鋼筋不過縫，段開。達到設計齡期后再安裝蓋板、砂漿填縫。7 7、 電纜槽蓋板制作與安裝(1 1)電纜槽、排水溝蓋板制作1制作模型電纜槽均為 9cm9cm 模型采用 1010 x10c

7、m10cm 角鋼、1cm1cm 的鋼板、14mn14mnt勺對拉絲桿 定型制作。2預制場地電纜槽、水溝蓋板預制場地必須采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm5cm 施工前要測量操平，保證場地混凝土平整，施工場地位置要有利于灑水養護。3模型安裝和定位精選范本，供參考!為保證預制蓋板底部平整，不翹曲變形，蓋板模板底鋪設光面竹膠板作為底 模，模板安裝必須嚴格按技術交底尺寸進行， 杜絕不合格品出現，模板安裝后必 須定位加固，防止澆注混凝土時跑模變形，為防止澆注混凝土從底部冒漿，角鋼 與竹膠板結合面必須密貼，并用膠帶封閉內側接逢。4網片制作與安裝電纜槽、排水溝蓋板鋼筋網片均在加工平臺上按設計尺寸定型預制，

8、鋼筋網 片安裝前，在底模面上放置 2c2cm m 厚的混凝土墊塊作為保護層厚度。 然后按設計位 置安放和固定鋼筋網片。5蓋板混凝土施工蓋板混凝土標號為 C25,C25,必須嚴格控制水灰比和塌落度，采用鋼筋插搗或平 板振搗器振搗。蓋板混凝土在初凝后終凝前，要對面層進行收光處理，一般在混 凝土施工后 2.52.53.3.0 0小時收光。保證蓋板面層光滑。混凝土終凝后采用濕麻袋 覆蓋蓋板預制塊灑水養護，養護時間不少于1414 天。脫模時間一般可在混凝土施工后 1212 小時左，脫模后混凝土強度相對較低，搬運過程中要加強對成品蓋板的 保護，防止棱角破損，影響外觀質量。(2 2)電纜槽蓋板安裝在電纜槽槽

9、身和排水溝溝身混凝土施工后， 電纜槽蓋板安裝前，測量組對已 施工段電纜槽蓋板安裝基座進行檢查， 對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保 電纜槽蓋板安裝基座平整，標高符合設計要求。電纜槽安裝平順，不晃動。蓋板 安裝完成后 2828 天內嚴禁上人，堆碼重物。(四)施工注意事項1 1、在施工電纜槽槽身混凝土時要結合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保 證預埋管線相通。2 2、 為保證路面凈寬， 防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發生變形或移動侵 入路面寬度，在模板定位時可整體向兩側偏移 1cm1cm 但必須保證模板垂直、槽壁精選范本，供參考!厚度、和槽內凈空尺寸。3 3 、電纜槽、排水溝混凝土施工時注意預埋泄

10、水管的安裝和疏通，防止混凝 土堵塞管孔。澆注過程要加強保護，不能損壞和偏位。六、質量檢驗標準a a、洞口排水溝施工質量標準：序號項目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1 1軸線偏位（mmmm 5050儀器測量：每條排水溝不少于 5 5 處2 2溝底咼程（mmmm 15153 3排水溝縱坡（） 0.50.5，不積水4 4排水溝寬度（mmmm+30,0+30,0尺量：每條排水溝不少于 4 4 處5 5排水溝側墻咼度（mmmm-10-106 6壁厚（mrmr）-10-10b b、洞內? 非水溝斷面尺寸質量標準：序號項目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1 1斷面尺寸（mrmr）i i 1010尺量：每 100100m m 隨機檢杳 5 5 處2 2壁厚（mrjmrj） 5 53 3高度（mmmm0 0，-20-204 4溝底咼程（mrmr）i i 2020水準儀：每 20m20m 測高程七、質量、安全目標及措施一、質量目標嚴格按照設計圖紙及監理程序進行每一道工序的施工。質檢人員要對質量嚴格把關，作好每一道工序的自檢記錄，跟蹤監控整個精選范本，供參考!施工過程。二、安全目標1 1、杜絕重大傷亡，生產安全事故發生率為零。2 2、無重大設備、火災、管線、交通等事故。3 3、安全管理規范，資料齊全，安全考核達業主要求。4 4、注意事項：（1 1