1、WORD整理版分享1、新煤礦安全生產標準化考核定級辦法（試行）（以下簡稱定級辦法）和煤礦安全生產標準化基本要求及評分方 法（試行）（以下簡稱評分辦法）于（2017年7月1日）起試 行2、煤礦安全生產標準化等級分為（3）個等級，每個等級的 有效期均為（3）年4、定級辦法在一級礦井標準中增加了人數的限制，即 單班入井最大人數大礦不能超過（1000）人，30萬噸以下的礦井 不能超過（100）人。3、裝有主要通風機的回風井口的防爆門符合規定，每 （6） 個月檢查維修1次。4、礦井反風設施每（季度）至少檢查1次6、礦井應每（年）進行1次通風能力核定。7、礦井應每（10）天至少進行1次井下全面測風。8、礦

2、井有效風量率不低于（85）%。10、采煤工作面進、回風巷實際斷面不小于設計斷面的（2/3）。11、礦井主要通風機安設（監測）系統，能夠實時準確監測 風機運行狀態、風量、風壓等參數。12、局部通風機設備齊全，裝有（消音器），吸風口有風罩 和整流器，高壓部位有襯墊。13、局部通風機及其啟動裝置安設在進風巷道中，地點距回風口大于（10） m14、風筒吊掛平、直、穩，軟質風筒逢環必掛，硬質風筒 每節至少吊掛（2）處；風筒不被摩擦、擠壓。15、通風設施墻體應采用不燃性材料構筑，其厚度不小（0.5） m,防突風門、風窗墻體不小于 0.8m,嚴密不漏風。18、通風設施（5）m范圍內支護完好，無片幫、漏頂、雜

3、物、 積水和淤泥。19、通風設施密閉位置距全風壓巷道口不大于 5m,設有規 格統一的瓦斯檢查牌板和（警標），距巷道口大于2m的設置柵欄 密閉前無瓦斯積聚。20、通風設施密閉內有水時設有反水池或者反水管，采空 區密閉設有（觀測）孔、措施孔，且孔口設置閥門或者帶有水封 結構。21、礦井每組風門不少于（2）道，其間距不小于5ml22、礦井主要進、回風巷之間的聯絡巷設具有（反向）功能的風門，其數量不少于 2道。23、風門、風窗水溝處設有反水池或者擋風簾，風筒穿過 風門（風窗）墻體時，在墻上安裝與膠質風筒直徑匹配的硬質風 筒。25、礦長、總工程師、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、 （工程技術人員）、班長

4、、流動電鉗工、安全監測工等下井時， 攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。26、瓦斯檢查工下井時攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和（光學）瓦斯檢測儀。27、瓦斯檢查做到井下記錄牌、（瓦斯檢查手冊）、瓦斯檢 查班報（臺賬）“三對照”。30、礦井、水平、采區及井巷揭穿突出煤層的防突專項設 計，需經企業（技術負責人）審批，弁嚴格執行。31、對瓦斯抽采系統的瓦斯濃度、壓力、流量等參數實時監測，定期人工檢測比對，泵站每 （2）h至少1次，主干、支管 及抽采鉆場每周至少1次，根據實際測定情況對抽采系統進行 及時調節。32、井上下瓦斯抽采管路系統每（10）天至少檢查1次，33、高瓦斯、突出礦井計劃開采的煤量不超出瓦斯抽采的 達

5、標煤量，生產準備及（回采煤量）和抽采達標煤量應保持平衡。34、礦井安全監控系統具備“風電、甲烷電、（故障）”閉鎖及手動控制斷電閉鎖功能和實時上傳監控數據的功能；35、礦井安全監控系統傳感器、分站備用量不少于應配備數量的（20）% 。36、安全監控系統的主機雙機熱備，連續運行。當工作主 機發生故障時，備用主機應在（5）min內自動投入工作。37、安全監控系統分站、傳感器等在井下連續使用 （612） 個月升井全面檢修，井下監控設備的完好率為 100%,監控設備 的待修率不超過20%。38、安全監控設備每月至少調校、測試 1次，采用載體催 化元件的甲烷傳感器每（15）天使用標準氣樣和空氣樣在設備設

6、置地點至少調校1次。39、甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每 15天測試1次，其中， 對可能造成局部通風機停電的，每 （半）年測試1次。42、井下爆炸物品庫、機電設備碉室、檢修碉室、材料庫 等地點應配備有（滅火）器材，其種類、數量、規格及存放地點， 均在災害預防和處理計劃中明確規定。43、礦井設有地面消防水池和井下消防管路系統，每隔 （100） m（在帶式輸送機的巷道中每隔 50 m設置支管和閥門， 弁正常使用。44、礦井地面消防水7應保持不少于 （200）m3的水量，每 季度至少檢查1次。46、采掘工作面回風巷至少設置（2）道風流凈化水幕。48、礦井應定期沖洗巷道積塵或者撒布巖粉，主要大巷、 主要進

7、回風巷每（月）至少沖洗1次。49、爆破作業執行“一炮三檢”、“（三人連鎖）”制度。50、礦井應繪制有（通風系統）圖、分層通風系統圖、通風 網絡圖、通風系統立體示意圖、瓦斯抽采系統圖、安全監控系 統圖、防塵系統圖、防滅火系統圖等。51、礦井每（月）至少召開1次通風工作例會，總結安排年、 季、月通風工作。52、井下爆破必須編制（爆破作業說明書），弁嚴格執行。53、爆炸物品領退、電雷管編號制度健全，發放前電雷管 應進行（導通）試驗。54、井下施工鉆孔應采用（濕式）鉆孔或者孔口除塵措施， 爆破應使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁巷幫。55、采煤工作面液壓支架和放頂煤工作面的放煤口應安設 （噴霧）裝置，降柱、

8、移架或者放煤時使用同步噴霧。（五）地質災害防治與測量1、水文地質類型復雜或極復雜的礦井建立水文動態觀測系 統和（水害監測預警）系統。3、采掘工程平面圖每（月）填繪1次。4、實施鉆孔卸壓時，鉆孔直徑、（深度）、間距等參數應在 設計中明確規定，鉆孔直徑不小于100mm弁制定安全防護措施。6、煤礦防治水堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、 （先治后采）”基本原則，做好雨季“三防”，礦井、采區防排 水系統健全。8、水文地質類型復雜、極復雜礦井必須設立專門防治水機 構和配備專門（探訪水）作業隊伍、配齊專用探訪水設備9、采掘工作面距保護邊緣不足（50）m前，編制發放臨近未 保護區通知單，按規定揭露煤層及斷

9、層，探測設計及探測報告 及時無誤。12、貫通、開掘、放線變更、停掘停采線、過斷層、沖擊地壓帶、突出區域、過空間距離小于巷高或巷寬（4）倍的相鄰巷道等重點測量工作，執行通知單制度。14、沉陷觀測要求建立地表塌陷裂縫治理臺賬、（村莊搬遷）臺賬。17、采掘工程平面圖和充水性圖上應準確標明井田范圍內 及周邊采空區的積水（范圍）、積水量、積水標高、積水線、探 水線、警戒線。18、年報、月報、臨時預報應包括（突水危險性）評價和水 害處理意見等內容，預報內容齊全、下達及時。19、水文地質類型中等及以上的礦井，（年初）編制年度水 害分析預測表及水害預測圖。20、井上、井下各項防治水工程應有（設計方案）和施工安

10、 全技術措施，弁按程序審批，工程結束提交總結報告及驗收報 告。21、井田內井下和地面的所有水文鉆孔每 （半年）進行1次 全面排查，記錄詳細。22、水害預警要求對（斷層水）、煤層頂底板水、陷落柱水、 地表水等威脅礦井生產的各種水害進行檢測、診斷，發現異常 及時預警預控。30、煤層爆破作業的身炮距離不小于 （300m）。（六、七）采煤、掘進1、回采工作面作業規程從編制、審批到貫徹有健全的管理 制度，弁由礦總工程師組織每（2）月至少進行一次復審，弁有復 審意見。2、采煤工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高0 （100）mm/m。3、液壓支架的初撐力不低于規定值的 （80）%,工作面支架 要排成一條直

11、線4、回采工作面安裝、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、 過地質構造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區、以及托偽頂開采 時，須制定（安全技術措施）弁組織實施。5、放頂煤開采工作面開采設計制定有防瓦斯、防滅火、（防水）等災害治理專項安全技術措施，弁按規定進行審批和驗 收。6、關于兩巷的頂板觀測中，錨桿支護巷道在掘進時必須安 設（頂板離層指示儀），回采過程中記錄觀測數據。7、管理制度基本要求中對于采煤作業規程要有編制、審批、 復審、貫徹、（實施）制度。8、采煤工作面支護材料要有管理臺帳，單體液壓支柱完好， 使用期限超過（8）個月后，應進行檢修和壓力試驗，記錄齊全。11、采煤工作面兩巷無積水指無長 （5）m

12、、深0.2m的積水。12、乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力綜采） （30）MPa,乳化液濃度綜采要求達到 3%-5%使用乳化液自動配 比器，有現場檢查手段。13、綜采支架要垂直頂底板，歪斜 （5）度。14、工作面安全出口人行道寬度不小于 （0.8）m;工作面兩端 第一組支架與巷道支護間距不大于0.5m。15、進、回風巷超前支護距離不小于 20m,支柱柱距、排 距允許偏差不大于（100）mm,支護形式符合作業規程規定。設備 上方與頂板距離不小于 0.3m。16、刮板機啟動有預警裝置，安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過 （15）m。17、帶式輸送機“四保護”、“兩裝置”

13、齊全有效，其中“四保護”是指防堆煤保護、防打滑保護、防跑偏保護、（防撕裂）保護18、帶式輸送機“兩裝置”是指有溫度、煙霧監護裝置， 有（自動灑水）裝置。20、煤巷、半煤巖巷綜合機械化程度不低于（50）%;人工運料距離不超過300m%21、掘進工作面在過老空區、老巷、斷層、（破碎帶）和巖性突變地帶等應有針對性措施。23、錨網（索）支護巷道凈寬誤差符合以下有求：有中線的（0100）mm 無中線的-50200mm24、錨網（索）支護巷道凈高誤差符合以下有求：有腰線的0100mm無腰線的-50200mm巷道坡度偏差不得超過（土1） %0o25、掘進工作面巷道至少每（100）米設置醒目的里程標志。26、

14、剛性支架巷道支架間距不大于（50）mm,傾斜巷道每增 加50支架迎山角增加1。27、巖石單軸飽和抗壓強度大于（60）MPa的為硬巖，在3060MP念間的為中硬巖，小于 30MPa6勺為軟巖。28、工作面支架立柱偏差不超過 （50）mm中心距按作業 規程要求，偏差不超過土 100mm29、相鄰支架間不能有明顯錯茬，不超過頂梁側護板高的 （2/3）。31、使用掘進機、掘錨一體機、連續采煤機掘進時，開機、 退機、調機時發出報警信號，設備非操作側設有（急停按鈕），有前照明和尾燈；內外噴霧使用正常。32、上山施工傾角大于（20 ）時，在司機前方設有護身柱 或擋板，弁在耙裝機前增設固定裝置。34、刮板輸送

15、機、帶式輸送機機頭、機尾固定牢固；行人跨越處設（過橋）。35、帶式輸送機機頭、機尾應有安全防護設施；機頭處有防滅火器材；連續運輸系統安設有連鎖、閉鎖控制裝置，沿線安設 有通信和（信號）裝置。36、巷道開掘、貫通前組織現場（會審）弁制定專門措施。37、光面爆破眼痕率符合以下要求：硬巖不小于（80%）、中硬巖不小于50%軟巖周邊成型符合設計輪廓。38、螺母扭矩、抗拔力、網的鋪設連接符合設計要求，錨 桿露出螺母長度（1050）mm全螺紋錨桿10100mm錨索露 出鎖具長度150mnr 250mm39、錨桿的抗撥力、預應力最低不小于設計的（90） %。41、設備、物料放置地點與通風設施距離大于（5）m

16、。（八）、機電 | 網站地圖1、機電設備綜合完好率不低于（90）%。2、在用礦燈完好率100%使用合格的雙光源礦燈。完好 礦燈總數應多出常用礦燈人數的（10）%以上。3、設備更新改造按計劃執行，設備大修計劃應完成（90）%以上。4、提升系統能力滿足礦井（安全）生產需要。5、主提升系統立并提升裝置的過卷過放、提升容器和 （載 荷）等符合煤礦安全規程規定。6、主提升系統提升裝置、連接裝置及提升（鋼絲繩）符合煤礦安全規程規定。7、主提升系統制動裝置可靠，副井及負力提升的系統使用 可靠的（電氣）制動。8、主提升系統立井井口及各水平阻車器、（安全門）、搖臺等與提升信號閉鎖。9、提升速度大于（3m/s）的

17、立井提升系統內，安設有防撞梁 和緩沖托罐裝置；單繩纏繞式雙滾筒絞車安設有地鎖和離合器閉 鎖。11、提升系統通信、信號裝置完善，主副井絞車房有能與 礦調度室（直通）電話。12、上、下井口及各水平安設有攝像頭，機房有（視頻）監視器。13、滾筒驅動帶式輸送機裝設有防滑、防跑偏、防堆煤、 防撕裂和輸送帶張緊力下降保護裝置，以及溫度、煙霧監測和 （自動灑水）裝置。15、井下（消防器材）、電工操作絕緣用具應齊全合格。16、礦井及采區主排水系統設有高、低水位（聲光）報警裝置。17、地面供電系統有（供電設計）及供電系統圖，供電能力 滿足礦井安全生產需要。20、防爆電氣設備及小型電器防爆合格率（100）% o2

18、1、井下供電系統高壓控制設備裝有短路、（過負荷）、接地和欠壓釋放保護。24、井下彳t號、（照明）等其他127V單相供電系統使用綜合 保護裝置。29、電纜接頭及接線方式和（工藝）符合要求，無“羊尾 巴”、“雞爪子”、明接頭。33、機電設備（選型）論證、購置、安裝、使用、維護、檢 修、更新改造、報廢等綜合管理及程序符合相關規定，檔案資 料齊全。42、井下各種管路應每（100）m設置標識，標明管路規格、 用途、長度、管路編號等。（九）、運輸5、軌面高低和內側錯差不大于（2）mm。6、主要運輸線路軌距：直線段和加寬后的曲線段允許偏差為（-2 5）mm7、礦井主要軌道運輸線路要求軌縫不大于（5）mm。9

19、、軌枕規格及數量應符合標準要求，間距偏差不超過 （50）mm。24、列車或者單獨機車前有照明、后有 （紅燈）。43、主要運輸線路水溝暢通，巷道無淤泥、積水。水溝側 作為人行道時，（蓋板）齊全、穩固。三、簡答題2、簡述生產能力在30萬噸/年以上的一級安全生產標準化 井工煤礦的標準。答：煤礦安全生產標準化考評分 90分以上（含），安全風險 分級管控、事故隱患排查治理、通風、地質災害防治與測量、 采煤、掘進、機電、運輸部分的單項考評分不低于90分，其他部分的考評分不低于80分，正常工作時的單班入井人數不超過 1000 人。3、班組安全建設要求建立弁嚴格執行哪些制度？答：1.班組長安全生產責任制；2.

20、班前、班后會和交接班制 度;3.班組安全生產標準化和文明生產管理制度 ;4.學習制度;5. 安全承諾制度；6.民主管理班務公開制度;7.安全績效考核制度2、煤層頂板分為哪三類，在采煤過程中，哪種是頂板管理 的重要部位？答：煤層頂板可分為偽頂、直接頂和基本頂三種類型。在 采煤過程中，直接頂是頂板管理的重要部位。4、工作面安全出口的基本要求是 ？答：工作面安全出口暢通，人行道寬度不應低于 0.8m,綜 采(放)工作面安全出口高度不小于 1.8m,其他不應小于1.6m。 工作面內排頭支架與巷道支護間距不應大于 0.5m。7、乳化液泵站的壓力和乳化液濃度的要求是？答：乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃

21、度為 3%- 5% 壓力不小于30MPa炮采、高檔普采工彳面乳化液濃度為 23 3%壓力不小于18MPa8、采煤質量與安全的工作要求是 ？答：(1)工作面的支護形式、支護參數符合作業規程要 求;(2)工作面出口暢通，進、回風巷支護完好，無失修巷道， 巷道斷面滿足通風、運輸、行人、安全設施及設備按章、檢修、 施工的需要；(3)工作面通信、監測監控設備運行正常 ;(4)工作 面安全防護設施和安全措施符合規定。9、采煤機點設備管理工作要求是 ？答：(1)設備能力匹配，系統無制約因素;(2)設備完好，保 護齊全;(3)乳化液泵站壓力和乳化液濃度符合要求，弁有現場 檢測手段。10、采煤重大事故隱患判定標

22、準是 ？答：(1)礦井全年原煤產量超過礦井核定生產能力110%勺,或者礦井月產量超過礦井核定生產能力10%勺；(2)礦井開拓、準備、回采煤量可采期小于有關標準規定的最短時間組織生產、 造成接續緊張的，或者采用“剃頭下山”開采的 ；(3)超出采礦 許可證規定開采煤層層位或者標高而進行開采的；(4)超出采礦許可證載明的坐標控制范圍而開采的；(5)擅自開采保安煤柱的；(6)采煤工作面不能保證 2個暢通的安全出口的；(7)高瓦斯礦 井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)礦井，采煤工作面采用前進式采煤方法的；(8)圖紙作假、隱瞞采煤工作面的；(9)未配備分管生產的副礦長以及負責采煤工

23、作 的專業技術人員的。12、掘進生產組織的工作要求是 ？答：(1)煤巷、半煤巖巷宜采用綜合機械化掘進，綜合機械 化程度不低于50%弁持續提高機械化程度；(2)掘進作業應組 織正規循環作業，按循環作業圖表進行施工；(3)采用機械化裝運煤(肝)，人工運輸材料距離不超過 300m; (4)掘進隊伍工種 配備滿足作業要求。13、掘進設備管理的工作要求是 ？答：(1)掘進機械設備完好，裝載設備照明、保護及其他防 護裝置齊全可靠，使用正常；(2)運輸系統設備配置合理，無制 約因素；(3)運輸設備完好整潔，附件齊全、運轉正常，電氣保 護齊全可靠；減速器與電動機實現軟啟動或軟連接；(4)運輸機頭、機尾固定牢固

24、，行人處設過橋；(5)軌道運輸各種安全設施 齊全可靠。14、掘進技術保障的工作要求是 ？答：(1)有礦壓觀測、分析、預報制度；(2)按地質及水文 地質預報采取針對性措施；(3)堅持“有疑必探，先探后掘”的 原則;(4)掘進工作面設計、作業規程編制審批符合要求，貫徹 記錄齊全；地質條件等發生變化時，對作業規程及時進行修改或 補充安全技術措施；(5)作業場所有規范的施工圖牌板。15、掘進工程質量與安全的工作要求是 ？答：(1)建立工程質量考核驗收制度，驗收記錄齊全；(2)規格質量、內在質量、附屬工程質量、工程觀感質量符合 GB5021給格的要求，未明確規定的支護方式或施工形式參照 執行；(3)巷道

25、支護材料規格、品種、強度等符合設計要求；(4)掘進工作面控頂距符合作業規程要求，杜絕空頂作業；臨時支護符合規定，安全設施齊全可靠；(5)無失修的巷道。16、掘進文明生產的工作要求是 ？答：(1)作業場所衛生整潔；工具、材料等分類、集中放置 整齊，有標志牌；(2)設備設施保持完好狀態；(3)巷道中有醒目的里程標志；(4)轉載點、休息地點、車場、圖牌板及碉室等場所有照明。17、掘進重大事故隱患判定標準是 ？答：1.圖紙作假，隱瞞掘進工作面的；2.未配備負責掘進工 作的專業技術人員的。18、采煤安全生產標準化中規程措施有哪些要求？答：1.作業規程符合煤礦安全規程等要求。采煤工作面地質條件發生變化時，

26、及時修改作業規程或補充安全技術措施；2.礦總工程師組織人員每 2月至少1次對作業規程貫徹實施情況進行復審，且有復審意見；3.工作面安裝、初次放頂、 強制放頂、收尾、回撤、過地質構造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區，以及托偽頂開采時，制定安全技術措施弁組織實施；4.作業規程中支護方式的選擇、支護強度的計算有依據；5.作業規程中各種附圖完整規范；6.放頂煤開采工作面開采設計制定 有防瓦斯、防滅火、防水等災害治理專項安全技術措施，弁按 規定進行審批和驗收。19、采煤安全生產標準化中又液壓支架有哪些要求？答：（1）液壓支架初撐力不應低于額定值的80%有現場檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合煤礦安全規程要求

27、；（2）工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm側護板正常使用，架間間隙不超過 100mm支架不超高使用；（3）液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3）,支架不擠不咬；（4）工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應符合作業規程規定。 工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差 不超過50mm;（5）液壓支架（支柱）應編號管理，牌號清晰。20、掘進安全生產標準化中又巷道凈寬有哪些要求？答：巷道凈寬誤差符合以下要求：錨網 （索）、錨噴、鋼架噴射混凝土巷道有中線的0mnr 100mm無中線的-50mm-200mm;剛性支架、預制混凝

28、土塊、鋼筋混凝土弧板、鋼筋混凝土巷道有中線的0mnr50mm無中線的-30mm- 80mm可縮性支架巷道有中線的0mnr 100mm無中線的-50mm- 100mm21、掘進安全生產標準化中對巷道凈高有哪些要求？答：巷道凈高誤差符合以下要求：錨網背 （索）、錨噴巷道有腰線的0mnr 100mm無腰線的-50mm200mm剛性支架巷道有腰線的-30mm- 50mm無腰線的-30 mm50mm鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道-30mm100mm裸體巷道有腰線的0mnr 150mm無腰線的-30mm 200mm預制混凝土、鋼筋混凝土弧板、 鋼筋混凝土有腰線的0mnr 50mm無腰線的-30mm 80m

29、m22、什么是眼痕率？答：眼痕率指光面爆破后，可見眼痕的炮眼個數與不包括 底板的周邊眼總數之比。當炮眼眼痕長度大于炮眼長度的70%時，即算一個可見炮眼的眼痕。眼痕率是檢驗光面爆破質量的 主要指標之一。23、掘進安全生產標準化中又掘進機械有哪些要求？答：1.掘進施工機（工）具完好；2.掘進機械設備完好，截 割部運行時人員不在截割臂下停留和穿越，機身與煤（巖）壁之間不站人；綜掘機鏟板前方和截割臂附近無人時方可啟動，停止工作和交接班時按要求停放綜掘機，將切割頭落地，弁切斷電 源；移動電纜有吊掛、拖曳、收放、防拔脫裝置，弁且完好；掘進機、掘錨一體機、連續采煤機、梭車、錨桿鉆車裝設甲烷斷 電儀或者便攜式

30、甲烷檢測報警儀 ；3.使用掘進機、掘錨一體機、 連續采煤機掘進時，開機、退機、調機時發出報警信號，設備 非操作側設有急停按鈕（連續采煤機除外），有前照明和尾燈；內 外噴霧使用正常；4.安裝機載照明的掘進機后配套設備 （如錨桿 鉆車等）啟動前開啟照明；5.耙裝機裝設有封閉式金屬擋繩欄和 防耙斗出槽的護欄，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程 度符合作業規程規定，機身和尾輪應固定牢靠；上山施工傾角大于20。時，在司機前方設有護身柱或擋板，弁在耙裝機前增設 固定裝置；在斜巷中使用耙裝機時有防止機身下滑的措施。耙裝 機距工作面的距離符合作業規程規定。耙裝機作業時有照明。 高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆

31、炸危險性的礦井煤巷、半煤 巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，不使用鋼絲繩牽引的耙裝 機。24、掘進安全生產標準化中運輸系統有哪些要求？答：1.后運配套系統設備設施能力匹配 ；2.運輸設備完好, 電氣保護齊全可靠；3.刮板輸送機、帶式輸送機減速器與電動 機實現軟啟動或軟連接，液力偶合器不使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；開關 上架，電氣設備不被淋水；機頭、機尾固定牢固；行人跨越處設 過橋；4.帶式輸送機膠帶阻燃和抗靜電性能符合規定，有防打 滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保護裝置，裝設溫度、煙霧監 測裝置和自動灑水裝置；機頭、機尾應有安全防護設施；機頭處 有防滅

32、火器材；連續運輸系統安設有連鎖、閉鎖控制裝置，沿線 安設有通信和信號裝置；采用集中綜合智能控制方式；上運時裝 設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設軟制動裝置且裝設有防 超速保護裝置；大于16o的斜巷中使用帶式輸送機設置防護網， 弁采取防止物料下滑、滾落等安全措施；機頭尾處設置有掃煤器 支架編號管理；托較齊全、運轉正常；5.軌道運輸設備安設符合 要求，制動可靠，聲光信號齊全；軌道鋪設符合要求；鋼絲繩及 其使用符合煤礦安全規程要求 ；其他輔助運輸設備符合規定。25、請簡述斜井井筒巷道碉室關于工序、中間、竣工驗收 選擇檢查點及測點的規定。答：選檢查點的規定：工序驗收：每個循環設1個；中間、竣工驗收：不

33、應少于 3個，間距不大于25m%選測點的規定：拱形（含半圓拱和三心拱）斷面：每一檢查點上應設 10個測 點，其中：拱頂和兩拱肩各設 1個測點；兩墻的上、中、下各設 1個測點（無中線測全寬）；底板中部設1個測點（無腰線測全高）圓形斷面：每一個檢查點上應設 4個測點，其中：上、下、 左、右各設1個測點。梯形斷面和矩形斷面：每一個檢查點上應設 8個測點，其 中：頂和底板各設一個測點（無腰線測全高）；兩墻的上、中、下 各設一個測點（無中線測全寬）。機電1、礦、專業管理部門應建有哪些制度 （程）：崗位安全生產責任制，操作規程，停送電管理、設備定期 檢修、電氣試驗測試、干部上崗檢查、設備管理、機電事故統

34、計分析、防爆設備入井安裝驗收、電纜管理、小型電器管理、 油脂管理、配件管理、阻燃膠帶管理、雜散電流管理以及鋼絲 繩管理等制度 。2、機房、碉室應有哪些制度、圖紙和記錄：有操作規程，崗位責任、設備包機、交接班、巡回檢查、 保護試驗、設備檢修以及要害場所管理等制度；有設備技術 特征、設備電氣系統圖、液壓（制動）系統圖、潤滑系統圖； 有設備運轉、檢修、保護試驗、干部上崗、交接班、事故、外 來人員、鋼絲繩檢查（或其他專項檢查）等記錄。3、如何規范作業：1 .嚴格執行崗位安全生產責任制；2.無“三違”行為；3. 作業前進行安全確認。4、管網敷設有哪些規定：1 .各種管路應每100m設置標識，標明管路規格

35、、用途、長 度、管路編號等；2.管路敷設(吊掛)符合要求，穩固；3.無銹 蝕，無跑、冒、滴、漏。6、列入機電的重大事故隱患：(1)使用被列入國家應予淘汰的煤礦機電設備和工藝目錄的 產品或者工藝的；(2)井下電氣設備未取得煤礦礦用產品安全標志，或者防爆 等級與礦井瓦斯等級不符的；(3)單回路供電的(對于邊遠地區煤礦另有規定的除外);4)礦井供電有兩個回路但取自一個區域變電所同一母線端的；(5)沒有配備分管機電的副礦長以及負責機電工作的專業技 術人員的。7、煤礦電氣有哪些基本規定：(1)供電設計、供用電設備選型合理 ；(2)礦井主要通風機、 提升人員的絞車、抽采瓦斯泵等主要設備，以及井下變 (配)電 所、主排水泵房和下山開采的采區排水泵房的供電線路符合煤礦安全規程要求；(3)防爆電氣設備無失爆；(4)電氣設 備完好，各種保護設置齊全、定值合理、動作