1、目 錄第一篇 檢修車間管理制度第一章 檢修車間職責-1第二章 檢修車間主任職責-1第三章 檢修車間班長崗位職責-2第四章 設備管理員崗位職責-4第五章 其 他-5第一節 值班人員管理制度-2第二節 衛生及勞動紀律-3第二篇 檢修車間安全技術操作規范第一章 總則-第一節 車間管理-第二節 工作場所安全管理-第三節 檢修人員著裝及上崗前培訓-第四節 檢修工作中應注意事項-第五節 工、器具的使用-一、一般工具-二、電、氣工具和用具的使用-第六節 燃油設備的檢修-第七節 鍋爐設備檢修一般注意事項-一、燃燒室內的檢修-二、煙道內的檢修-三、過熱器及電除塵的檢修（詳見附件）-第八節 轉油機械的檢修-第九節

2、 設備的吊裝起重（詳見附件）-第二章 電焊和氣焊-7第一節 一般要求-第二節 電焊-第三節 氣焊-一、一般要求-二、氧氣瓶和乙炔瓶的使用-三、減壓器-四、橡膠軟管的使用-第四節 氬弧焊-第三章 高處作業-第一節 注意事項-第二節 腳手架的拆除-第三節 輔機及泵類的檢修-第四節 其它（詳見附件）-第四章 電氣檢修-第一節 維修人員要求-第二節 高壓設備的檢修-第三節 二次回路的檢修-第四節 低壓配電裝置維修-第五章 儀表檢修-第一節 現場管理制度-一、培訓制度-二、故章處理制度-第二節 原理及運行-第三節 儀表的校驗-第二篇 檢修車間安全技術操作規范第一章 總則在實現增產節約的同時，確保職工的安

3、全、健康、保證人力、設備不受損失，制定本規范。第一節 車間管理：1、車間內配有足夠的照明，門口和通道禁止存放雜物。2、各類物品必須分類合理，整齊存放并設置警示或標志牌。3、保持衛生清潔完整、無死角、無任何殘留物。4、車間內所配用或使用的設備、工器具必須達到安全標準，設備完好。防護設施齊全，工器具齊全，無損傷和安全陰患。5、各種記錄齊全，原始記錄及時、內容齊全并及時上報車間內，禁止存放儲存易燃物品如：汽油煤油漆酒精等。6、工具及備件庫禁止煙火并做好相應的防火措施。第二節 工作場所的安全管理1、 工作場所各類設備，按規范放置，多臺焊機要并列整齊排放中間隔離相應的通風距離，（1米左右）接線端護罩齊全

4、，接觸良好，無發熱現象，焊線擺放有序。2、氧氣瓶，乙炔瓶，按規定放置，（兩瓶間距不小于5m離工作點不小于10m），具體事宜詳見電氣焊規范。3、所拆裝的零件應規范有序放置，現場無雜現象。4、各種公用器具、吊裝繩具等，應分類整齊放置。5、班長和臨時指派的負責人是施工現場的第一安全員，負責工作期間的安全事項。有權拒絕違章指揮和監督做好安全工作。6、施工現場應做到人走物凈，不留任何隱患。第三節 檢修人員著裝及上崗前的培訓1、新調入員工沒有檢修工作高崗的經歷，須進行必要有針對性的安全基礎培訓，在指導老師的監督不上崗實習，不能獨立從事操作，有恐高癥者不能蹬高作業。2、使用可燃物品（如：乙炔、凝化汽等）的人

5、員，必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規則。3、工作人員的工作服不應有可能被轉動的機器咬住的部分，工作時必須穿工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾或穿長衣服。檢修人員進入檢修現場禁止穿拖鞋、涼鞋，女檢修人員禁止穿裙子、高跟鞋、留長發。工作時應穿緣鞋、戴手套，做好相應的防護措施。4、進入檢修現場必須戴安全帽。第四節 檢修工作中應注意事項1、機器的轉動部分必須裝有防護設施，禁止在機器轉動時，從靠背和齒輪上取下防護罩或其它防護設備。2、對于正在轉動中的機器，不準卸和校正皮帶或直接用手往皮帶上扶摸。3、在機器完全停止以前，不準進行修理工作，檢修中的機器應做好相應的安全措施，如：切斷電源、水源、氣源所有

6、開關閘板、閥門等應關閉，以上地點都應掛上警示牌，必要時還應采取可靠的制動措施，檢修工作負責人必須在檢修前對上述措施進行檢查，確認無誤后方可開始工作。4、禁止在欄桿管道靠背輪安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立如：必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。5、所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置，使用中不能善自將接地拆除。6、不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應遵守電業安全工作規程等其它規范。7、電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找有關人員處理，否則不準使用。8、發現觸電，應立即將有關設備電源切斷，用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火

7、器救制；對油開關、變壓器可使用干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器，不得已時可用干沙；地面上的絕緣油著火，應用干沙滅火。第五節 工、器具的使用一、一般工具：1、使用工具前進行檢查，不完整的工具不準使用。2、大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入裂紋等情形；大錘和手錘的柄用整根的硬大木制成，不準用大木料劈開制作，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把不可有油污，不準戴手套或單手掄大錘，周圍不準有人靠近。3、用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等）須戴防護鏡，必要時裝設安全遮欄，以防碎片打傷旁人；鑿子被錘擊部分有傷痕不平整，沾有油等，不準使

8、用。4、銼刀、手鋸、木鉆、羅絲刀等手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。5、砂輪必須進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其它不良情況，砂輪必須裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊；防護罩至少要把砂輪的上半部分罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工況需要的手提式小型砂輪除外）。使用砂輪研磨時，應戴防護鏡或裝設防護玻璃，用砂輪磨工具時應使火星向下，不能用砂輪的側面研磨。6、使用鉆床時，須把鉆眼的物安設牢固后，才可開始工作；清除鉆孔內金屬碎屑時，必須停止鉆頭的轉動。不準用手直接清除鐵屑。使用鉆床不準戴手套。7、使用手工鋸削進，工件必須夾牢，用力均勻，往復次數不宜可快；往復時鋸條與工件保持8

9、-12傾斜，以便于排屑，減少鋸條磨損。二、電氣工具和用具的使用：1、使用前必須檢查電線是否完好，有無接地線，好的絕緣不好的不準使用；使用中發生故障，須立即停止使用，送交專業人員修理。2、不熟電氣工具和用具使用方法的檢修人員，不準擅自使用。3、使用電鉆等電氣工具時，須戴絕緣手套。4、在金屬容器內工作時，必須使用24伏以下的電氣工具，裝設額定動作電流不大于15mA，動作時間不大于0.1s的漏電保護器；并設專人不間斷監護，漏電保護器、電源聯接器和控制箱應放在容器外面。5、使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動部分；在梯子上使用時，應防止感應電墜落的安全措施。6、使用行燈必須注意下列事項：（1）

10、行燈電壓不準超過36伏，在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，行燈電壓小于12伏。（2）行燈電源應由攜帶式或固定的降壓變壓器供給，變壓器應放在容器外面且安全的地方。7、電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免重車和重物壓在電線上。第六節 燃油設備的檢修1、燃油設備檢修開工前，檢修工作人員和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統可靠地隔離。在與系統油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修的設備進行有效地沖洗和換氣，測定設備沖洗換氣后的氣體濃度。嚴禁對燃油設備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。2、油區檢修應盡量使用有色金屬制成的工具。如使用鐵制工具時，都應采取防止產生火花的措

11、施，如涂油、加銅墊等。3、油區檢修使用的臨時動力和照明的電線，應符合下列要求：（1）電源應設置在油區外面。（2）橫過通道的電線，應有防止被軋斷的措施。（3）全部動力線或照明線均有可靠的絕緣及防爆性能。（4）禁止把臨時電線跨越成架設在有油或熱體管道設備上。（5）禁止把臨時電線引入未經可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部。（6）用手電筒照明時應使用塑料電筒。（7）所有臨時電線在檢修工作結束后，應立即清除。4、燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票。動火工作票的內容應包括動火地點、時間、工作負責人、監護人、審核人、批準人、安全措施等項。動火工作票的批準權限須經廠主管生產的領導（總工程師）批準。5、在油

12、區進行電、火焊作業時，電、火焊設備均應停放在指定地點，不準使用漏電、漏氣的設備。火線和接地線應完整牢固禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線在被焊接的設備上，接地點應靠近焊接處不準采用遠距離地回路。6、在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其它管道上（包括空管道）進行電、火焊作業時，必須采取可靠的隔絕措施；靠油罐一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內積油，放盡余氣。7、在油罐內進行明火作業時，除做好其它防護措施外，應將通向油罐的所有管路系統隔絕，拆開管路法蘭通大氣，油罐內部都應沖洗干凈，并進行好的通風。第七節 鍋爐設備檢修一般注意事項一、一般要求：1、在鍋爐內部進行

13、檢修工作前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等聯通處用有尾巴的堵板隔斷；或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關上鎖，然后掛上警示牌，電動閥門須將電動機電源切斷，并掛上警示牌。2、在工作人員進入燃燒室及煙道內部進行清掃和檢修工作前，須把該爐的煙道、風道、燃油系統、煤氣系統、吹灰系統等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關人員聯系，將給煤機、送風機、電除塵、爐排減速機等電源切斷，并掛“禁止起動”的警示標志。3、燃燒室及煙道內的溫度在60以上時，不準入內進行檢修。若有必要進入60以上的燃燒室或煙道內進行短時間的工作時，應訂出具體的安全措施，設專人監護，并經廠主管生產的領導（總

14、工）批準。在鍋爐大修中，動火作業（包括氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆裝置的放置）要與運行油母管保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。4、在檢修人員進入燃燒室、煙道以前，應充分通風，不準進入空氣不流通的煙道內部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉、油、氣等。二、燃燒室內的檢修：1、檢修人員進入燃燒室內進行檢修工作前，檢修負責人必須檢查燃燒室是否能安全地進行工作，并檢查燃燒室和第一段煙道內的灰和焦渣是否已清掃干凈，然后才可進入。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清理，現場領導人必須先查明燃燒室內確實沒有懸掛著的大塊焦渣，沒有積存著的熱灰和焦渣，沒有損壞的爐墻、磚塊等，以及其它可能落下的物體，確

15、認無誤后方可允許進入。2、在燃燒室工作需加強照明時，可由電工安設110V、220V臨時性的固定電燈，電燈、電線應絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不到的高處，并由負責人檢查。3、在燃燒室內工作，如需開動引風機加強通風和降溫時，需先通知內部工作人員；必要時應先到鍋爐外面，待引風機開啟后，鍋爐內部灰塵減少后再進入（注意觀察負壓量）。4、燃燒室內調換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時，如沒有可靠的隔離措施，下面不準站人。三、煙道內的檢修：1、在煙道內進行檢修工作前一般應先清掃，如因工作緊急不能預先清掃時，檢修工作負責人應按要求檢查各項安全措施。2、在煙道內進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并加以監

16、護。3、在受熱面的管子上工作時，應鋪設木板，并固定牢固。4、在煙道內進行工作時，必須打開所有的人孔門以保證足夠的通風。如需起動引風機來加強通風時，檢查人員必須撤離工作區。三、過熱器及電除塵的檢修（詳見附件）第八節 轉油機械的檢修1、所有轉動機械（如風機、泵、碎煤機、給煤機等）在開始檢修前，檢修負責人應檢查防止轉動的各項安全措施。2、運行人員應將停止轉動機械的原因和切斷情況做好詳細記錄，檢查工作結束后，檢修工作負責人應正式通知運行人員。運行人員只有在接到檢修負責人的正式通知并到現場檢查確無離開有關設備后，才可以取消警示牌，恢復設備的使用，并記入運行日志。3、所有轉動機械檢修后的試運行操作，均由運

17、行人員根據檢修工作負責人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。4、轉動機械檢修完畢后，工作負責人應清點人員和工具，檢查確實無人或工具留在機械內部后才可以關孔門。5、轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護裝置應牢固地裝復，否則不準起動。6、引風機、送風機等檢修后，在試運行前檢修工作負責人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空預器等處確無人方可試運行。7、在轉動機械運行起動時，除運行操作人員外其他人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置以防止轉動部分飛出傷人。第九節 設備的吊裝起重（詳見附件）第二章 電焊和氣焊第一節 一般要求1、未經專門培訓的人員不準進行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓

18、容器等設備的焊工，必須達到相應的技術要求，經過基本考試和補充考試，并持有相應的合格證，方可允許工作。2、焊工應穿相應的工作服（帆布）、戴工作帽、上衣不準扎在褲子內，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩，以免焊接時被燒傷。3、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。4、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上進行焊接。在特殊情況下，需在帶壓或帶電的設備上進行焊接時，必須采取安全措施，并經廠主管生產的領導（總工）批準。對承重構架進行焊接，必須經過有關技術部門許可。5、禁止在裝有易燃易爆物品的容器上，或在油漆未干的結構或其它物體上進行焊接。6、禁止在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接，在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小水

19、平距離不得小于5米，并根據現場情況采取安全可靠措施（用圍屏或棉布遮蓋）。7、對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器應先用水蒸汽吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將蓋口打開，方可焊接。8、在風力超過5級時禁止露天焊接或氣割；但風力在5級以下、3級以上露天焊接或氣割時，必須設擋風屏以防火星飛濺引起火災。9、下雨雪時，不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時，應采取防雨雪的措施。10、在可能引起火災如場所附近進行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。11、進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災的措施以及燙傷、觸電、爆炸等措施，焊接人員離開現

20、場前，必須進行檢查，現場應無火中留下。12、在高進行焊接工作，必須遵照高空作業的有關規定。13、在梯子上只能進行短時不繁重的焊接工作，禁止蹬在梯子的最高梯階上進行焊接工作。14、在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施。（1）電焊時焊工應避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上，或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。（2）容器外面設有看見或聽見焊工工作的監護人，并應設有開關，以便根據焊工的信號切斷電源。（3）容器內使用的行燈，電壓不準超過12V。行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器。（4）行燈用的變壓器及焊接變壓器，均不得攜入鍋爐及金屬容器內。（5）

21、在密閉容器內，不準同時進行電焊及氣焊工作。（6）在坑井或深溝內進行焊接時，應做好相應防護措施，并設有監護人。第二節 電焊1、在室內或露天進行電焊工作，必要時應在周圍設擋風屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。2、在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。3、固定或 動的電焊機外殼及工作臺，必須有良好的接地。4、電焊工作用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上端，至少有5米為絕緣軟導線。5、電焊設備應使用帶有保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱匣內。6、電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。7、電焊鉗必須符合下列幾項要求：

22、（1）須能牢固地夾住焊條；（2）保證焊鉗與焊條接觸良好；（3）更換焊條要便利；（4）握柄必須為絕緣耐熱材料制成。8、電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝設護罩。9、電焊工應具備下列防護用具：（1）鑲有濾光鏡的手把式面罩或盔式面罩；（2）電焊手套；（3）橡膠絕緣鞋、鞋套；（4）清除焊渣用的平光眼鏡（防護鏡）。10、電焊工所坐的蹬子，須用木材或其它絕緣材料制成。11、電焊工在合上電焊機開關前，應先檢查電焊設備。如外殼接地是否良好，電焊機的引出線是否絕緣損傷，短路或接觸不良等現象。12、電焊工更換焊條，必須戴手套，以防觸電。13、清理焊渣時必須戴上白光眼鏡或用面罩遮擋，避免對著人的

23、方向敲打焊渣。14、在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除繩具后，方可焊接。15、不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下，電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止對外損壞。16、嚴禁借用運行中的設備、管道、鋼絲繩等作為焊接搭線。17、當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。18、電焊工離開現場，必須把電源切斷。第三節 氣焊一、一般要求：1、氣瓶儲存的場所應具有耐火性能，通風良好，地面平滑，砸擊時不會出現火花。2、氧氣、乙炔應分開放置，其間距不小于5米。3、氣瓶周圍10米內，不準堆放可燃物品；不準進行鍛造、焊接等明火工作；不準吸煙；并備有消防用具。4、帶氣的氣瓶應垂直立放，空的氣瓶

24、可以平放，但每一層都應墊有木制或金屬制型板，堆疊高度不超過1.5米。5、氣瓶應遠離取暖設備：6、氣瓶搬運應遵守下列規定：（1）氣瓶搬運應使用專門的抬架或手推車；（2）運輸乞瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內，若沒有承窩木架時，應加設其它的防撞擊設施；（3）全部氣瓶的氣門應朝一個方向；（4）用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置；（5）為防止氣瓶在運輸中滾動，應將其可靠地固定；（6）無論是空瓶或是已充滿的氣瓶，都應將瓶頸上的保險帽上好；（7）氣瓶必須保證不初步油脂、瀝青等污染；（8）嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶放在一起，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起搬運。二、氧氣瓶和乙炔瓶的使用：

25、1、在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟¼轉，吹洗12分鐘，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接的側方。2、氣瓶上的閥門或減壓器門，若出現毛病應立即停止工作，進行修理。3、氧氣瓶在通過試驗合格，帶有驗印方可使用。4、氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔瓶涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應涂黑色，并用黃色標明“氮氣”字樣；使用中嚴禁改變氣瓶的涂色和標志。5、氧氣瓶內的壓力降到0.196千帕，不準再使用，用過的瓶應注明空瓶。6、氧氣閥門只準使用專門的扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟；乙炔閥門須用特殊的專用扳手開啟。7、在工作地點，最高只許有兩個氧氣瓶

26、，一個工作、一個備用。8、使用中的氧氣瓶、乙炔瓶應豎直放置，并固定起來；氧氣瓶和乙炔瓶的距離不小于8米。9、嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。10、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。11、在使用中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。12、安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。三、減壓器：1、減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一律不準使用。2、將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應注意下列事項：（1）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）是否沾有油脂，如有油脂應擦洗干凈；（2）外套螺帽的螺紋是否完好，帽內應有纖維質墊圈（不準用皮墊或膠墊代替）

27、；（3）預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其它人員不準站在吹氣方向附近；（4）應先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門；開啟閥門不準猛開，應監視壓力，以免氣體沖破減壓器；（5）減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤；（6）減壓器如發生自動燃燒，應迅速把氧氣瓶的閥門關閉；（7）減壓器需長時間停用時，須將氧氣瓶的閥門關閉；工作結束時，須將減壓器自氣瓶上取下，由焊工保管。四、橡膠軟管的使用：1、橡膠軟管須具有足以承受氣體壓力的強度。氧氣軟管用1.961兆帕的壓力試驗；乙炔軟管須用0.490兆帕的壓力試驗。兩種軟管不準混用。2、橡膠軟管的長度一般為15米以上，兩端的接頭

28、必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁扎緊，以免漏氣或松脫。3、在連接軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后才許使用；禁止用氧氣吹乙炔管。4、使用的橡膠軟管不準有鼓泡、裂縫或漏氣等。如發現漏氣現象，不準用貼補或包纏的方法修理，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來，并用夾子或金屬綁扎緊。5、可燃氣體（乙炔）的橡膠管如在使用中發生脫落、破裂或著火時，應首先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶閥門關閉，停止供氣。6、乙炔和氧氣軟管在工作中，應防止沾上油脂或觸及金屬溶液；禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物體壓在軟

29、管上；也不準把軟管放在運輸道上；不準把軟管和電焊用的導線混在一起。第四節 氬弧焊1、焊接工作場所有良好的通風。2、焊工應戴防護眼鏡、靜電口罩或專用面罩，以防臭氧、氮氧化合物及金屬煙塵吸入人體。3、焊接時需減小高頻電流作用時間，使高頻電流僅在引弧瞬時按通，以防高頻電流危害人體。4、氬弧焊所用的鈰、釷、鎢極應放在鉛制盒內。5、操作時應先開冷卻水管閥門，確認回流管里已有冷卻水回流時，打開氬氣閥門，再打開焊槍點弧開關；熄火的操作步驟與上述相反，以防鈰、釷、鎢極燒壞揮發。第三章 高 處 作 業第一節 注意事項1、凡在離地面2米及以上的地點進行的工作都視為高處作業。凡能在地面上預先作好的工作都必須在地面上

30、作，盡量減少高處作業量；在架空線路桿塔上工作時，更應做好相應的規定，可參照電業安全工作規定（電力線路部分）。2、擔任高處作業人員必須身體健康，患有精神病、癲癇病及鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員，不準參加高處作業，凡發現工作人員有飲酒、精神不振作時禁止登高作業。3、高處作業必須搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進行。4、在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋以及其它危險和邊沿進行工作，臨空一面應裝設牢固安全網或防護欄桿，否則工作人員須使用安全帶。5、峭壁、陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經常清理，靠外面一側須沒1米高的欄桿，在欄桿內側設18cm高的側板或土埂，以防墜物傷

31、人。6、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶或采取其它可靠的安全措施。7、安全帶在使用前應進行檢查，并定期（每6個月）進行靜荷重試驗。試驗荷重為225kg，試驗時間為5分鐘，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄，不合格的安全帶應及時處理。8、安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。9、高處作業應一律使用工具袋，較大的工具應用繩拴在牢固的構件上，不準隨便亂放，發防止從高空墜落發生事故。10、在進行高處工作時，除有關人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其

32、它保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應鋪設木板。11、不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。12、上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其它隔離設施，工作人員必須戴安全帽。13、冬季在低于零下10進行露天高處作業工作，必要時應該在施工地區附近設取暖的休息所，取暖設備應由專人管理注意防火。14、在6級以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業。15、禁止蹬在不堅固的結構上（如石棉瓦屋頂）進行工作，為了防止誤蹬，應在這種結構的必要地點掛上警告牌。第二節 腳手架的拆除1、在

33、拆除大型的腳手架時，應遵守下列規定：（1）在準備拆除腳手架的周圍設圍欄，并在通向拆除地區的路上懸掛警告眚；（2）放設在需要拆除的腳手架上的電線和水管應首先切斷，電線必須由電工拆除；（3）拆除高層腳手架時，應設專人監護。2、拆除腳手架的各部分應按順序進行，當拆某一部分時，應不使另一部分或其它的結構部分發生傾斜、倒塌的現象。3、拆除腳手架，必須由上而下分層進行，不準上下同時作業，拆下的物件用繩索捆牢，并用超重設備、滑車功卷揚機中吊下，不準向下拋擲；拆除腳手架時，不準采取將整個腳手推倒或拆下層主柱的方法。4、腳手架的欄桿與樓梯不應先行拆掉，而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。5、在腳手架拆除區域內，

34、禁止與該項工作無關的人員逗留。6、在電力線路附近拆除時，應停電進行；不能停電時，應采取防止觸電和打壞線路的措施。第四章 電 氣 檢 修第一節 維修人員要求1、維修人員必須熟悉電氣設備的名稱、編號、性能和運行工況，單獨維修人員還應有一定的實際工作經驗。2、維修人員工作時，必須穿工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長衣服。進行工作現場禁止穿拖鞋、涼鞋。女工作人員禁止穿裙子，辮子、長發必須盤在工作帽內。3、高空作業時，必須使用安全帶。使用時，應將安全帶掛車牢固的構件上，禁止掛車移動及帶尖銳棱角或不牢固的構件上。4、維修中遇電器設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行滅火。對可能帶電的電

35、器設備以及發電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳或1211滅火器；對變壓器可使用干式或1211滅火器，不能撲滅時，再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干沙滅火。5、廠房內墻和煙囪等室外固定爬梯或其他高出維修時，上爬梯必須逐檔檢查是否牢固，上下時必須抓牢并不準兩手同時抓一個梯階。6、在使用手持電動工具時，還應注意以下幾點：（1）外殼、手柄是否有裂縫和破損。（2）電源線是否完好無損。（3）電源插頭是否完好。（4）電源開關動作是否靈活、正常，有無缺損、破裂。（5）工具移動部分是否靈活，輕快，無阻滯現象。（6）機械防護是否良好。（7）電器保護裝置是否良好。（8）保護線聯結是否正確、牢固、可靠。第二

36、節 高壓設備的維修1、設備維修時，必須填寫工作票。事故強修時可不填寫工作票，但必須有專人監護。2、維修高壓設備時，不論設備帶電與否，維修人員都不得單獨移開，越過遮攔進行工作。若必須移開遮攔工作時，必須有專人監護并與帶電部分保持在安全距離內（0.7m以上）。3、電器設備停電后，即使事故停電，在未拉開有關隔離和做好安全措施以前，不得觸及設備或進入遮攔進行工作，以防突然來電。4、高壓設備測量時，必須將被測設備從各方面斷開電源，無電壓，確實無人工作后方可進行。5、絕緣測試后，必須將被測設備對地放電。6、進行高壓試驗應填寫第一種工作票。7、高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負責人應由有經驗人員擔任。8、因試

37、驗需要斷開接線頭時，拆前應做好標記，接好后應進行檢查。9、試驗裝置的金屬外殼應少靠接地，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。10、試驗裝置的電源應使用明顯斷開的雙極刀閘，為防止誤合閘。11、測量時若需拆除遮欄，應在拆除遮欄后立即進行測量，工作結束后應立即將遮欄恢復原位。12、在測量高壓電纜各相電流時，電纜頭線間距離應在300mm以上。當有一相接地時，嚴禁測量。第三節 二次回路檢修1、在高壓室遮欄內進行繼電器的檢查和試驗需將高壓設備停電時，應填寫第一種工作票。2、檢查高壓電機和起動裝置的繼電需將高壓設備停電時應填寫第一種工作票。3、進行下列工作應填寫第二種工作票：（1）一次電流繼電器有特

38、殊裝置可以在運行中改變定值的。（2）對于連于電流互感器或電壓互感器二次繞組在通道上或配電盤上的繼電保護裝置，可以不斷開所保護的高壓設備。4、繼電保護人員在現場工作過程中，凡遇到異常情況或斷路器跳閘時，不論與本身工作是否有關系，應立即停止工作，保持現狀，待查明原因，確定與本工作無關時，方可繼續共作；若異常情況是本身工作所引起，應保留現場并立即通知值班人員，以便及時處理。5、繼電保護裝置檢修完，做傳動實驗時，應立即通知值班人員和有關人員，并由工作負責人或由他指派到現場監視，方可進行。6、所有CT和PT的二次繞組應有永久性，可靠性接地。7、在帶電的CT二次回路上工作時，應采取下列安全措施：（1）嚴禁

39、CT二次側開路。（2）短路CT二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞。（3）嚴禁在CT與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。（4）工作必須認真、謹慎，不得將回路永久性接地點斷開。（5）工作時必須有專人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。8、在帶電PT二次回路上工作時，應采取下列措施：（1）嚴格防止短路和接地。應使用絕緣工具，必要時工作前停用有關保護。（2）接臨時負荷，必須有專用刀閘和熔斷器。9、檢修繼電保護的工作人員，不準對運行中的設備，信號系統，保護壓極進行操作。第四節 低壓配電裝置維修1、低壓配電盤、配電箱和電源上檢修時，應填寫第二種工作票。2、在停電的低壓回

40、路上維修時，應采取下列安全措施：（1）將檢修設備的各方面電源斷開并取下熔斷器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。（2）工作前必須驗電。（3）根據需要采取相應的安全措施。第四章 儀表檢修規程第一節 現場管理制度一、培訓制度1、儀表工必須做到“三熟”“三能”。（1）“三熟”：熟悉設備（儀表）工作原理，熟悉操作方法和故障處理原則、熟悉各工段工藝流程。（2）“三能”：能分析儀表運行工況，能及時發現和排除儀表故障，能掌握簡單的維修技能。2、儀表工每月與運行人員同時進行業務考試。3、儀表工必須認真學習儀表知識，操作技能、維修技能、結合實際，提高自己的業務水平。二、故障處理制度1、儀表人員維

41、修時，必須穿絕緣鞋并做好其它安全防護工作。2、發現儀表故障，首先分析原因并結合工藝情況判斷故障點，快速處理。3、故障處理過程中，對投入保護或連鎖的儀表進行維修、維護或更換時，必須確認已解除系統，對其保護設備無影響時方可工作，絕對不能造成故障的擴大或人為事故的連鎖反應。4、備用電動執行日切換時，必須進行檢查，確認無故障，方可進行正常操作。5、對帶電設備上測量儀表的維修或更換時，必須確認無電壓后方可正常工作。6、儀表人員維修時，必須確認工作線路的停送電對其它設備安全無影響。7、故障處理后向操作工說明并觀察該儀表運行情況。三、嚴格遵守廠規廠紀及檢修車間各項規章制度，配合好運行班組搞好設備維護，確保電

42、廠設備正常運行。第二節 原理及運行一、概述；了解儀表的工作原理，熟悉儀表的技術性能，更好地掌握不同工況下儀表的運行質量，對故障的分析切合實際，處理才能得心應手。二、儀表的工作原理及運行：（一）熱電偶：1、工作原理：熱電偶的熱端在溫度變化的場所，能產生正比于溫度變化的電動勢，電動勢的大小與熱冷兩端溫差有關與熱端組成成份有關，根據不同金屬材料的組合，熱電偶有多種型號，熱電偶分度表是根據以0參考溫度繪制成的曲線，得出不同種類熱電偶溫度和電動勢對照表。2、投入程序：（1）檢查熱電偶內部是否短路或斷路；（2）檢查電極引線與端子接線是否牢固；（3）檢修熱電偶與補償導線型是否一致；（4）接線是否正確；（5）

43、投入使用。（二）智能電容式變送器：1、工作原理：基于差動式電容膜盒結構工作包括中心感壓膜片和兩邊弧形電容極板，加在膜盒隔離膜片上的彼側壓力P。通過腔內硅油液壓傳遞到中心感壓膜片上，中心感壓產生位移，改變了中心感壓膜片與兩邊弧形電容極板間的距離，使兩電容量CH和CL不再相等。被測壓力P與兩電容量的關系式如下：P=K1*（CHCL）/(CH+CL)兩極板電容變化量反映了被測壓力的大小。2、投入程序：（1）啟動前的準備：A、打開引壓閥，將過程流體引入側壓部；B、緩慢打開截止閥將過程流體引入側壓部；C、確認導壓管、變送器及其他部件無泄漏；D、接通電源，連接好BT200,檢查變送器是否處與正常狀態。各參

44、數是否符合檢測要求。（2）啟動：A、檢查運行狀況；B拆下BT200擰緊所有終端螺釘；C、擰緊接線盒及放大器端蓋；D、投入使用。(3)停機；A、切斷電源；B、關閉截止閥；C、關閉引壓閥。（三）DKJ410C型電動執行器：1、工作原理：當輸入信號I=4mADC，位置反饋信號I位=4mADC時，放大器沒有輸出，伺服電機停轉，輸出軸穩定在零位，當輸出端有輸出信號時，該信號與系統本身的位置反饋信號在伺服放大器的前置磁放大器中進行綜合磁勢比較，由于兩信號極性相反，若不相等時，就有誤差磁勢出現，使伺服放大器有足夠的功率，驅動伺服電動機，使執行機構的輸出軸朝著減小誤差磁勢的方向運轉到相應的角位置上。2、 投入

45、程序：（1）投入前按規定要求對電動執行機構進行校驗檢查；（2）檢查電源是否符合規定要求；（3）電動執行機構的減速器中加入適量潤滑油；（4）檢查接線是否正確；（5）根據系統要求調整輸出軸零位；（6）檢查輸出軸和調節機構連桿，連接是否牢固；（7）檢查電動機把手是否在“電動”位置；（8）送電，投入使用。（四）閥門電動裝置：1、結構；閥門電動裝置是由電動機，減速器，力矩控制機構，行程控制機構，開關指示機構，手電動切換機構，手輪及電器部分組成。2、投入程序：（1）檢查接線是否正確；（2）送電、調態閥沒門全關行程開關位置；（3）調態閥門全開行程開關位置；（4）調態力距開關設定值；（5）電動操作，檢查調態是

46、否符合要求；（6）蓋上端蓋，擰緊螺絲；（7）投入使用。三、儀表使用中的檢查、維護：1、檢查變送器工作是否正常，管道引壓閥、截止閥、排污閥是否泄露；2、檢查電動執行機構、電動門的電機溫升是否合理；3、檢查各指示燈炮是否燒壞；4、檢查二次表顯示是否有較大偏差；5、檢查壓力表示否泄壓，指示是否準確；6、檢查鍋爐風壓取樣器是否有灰堵現象；7、檢查乳膠管是否老化；8.檢查熱電偶、熱電阻接線是否松動或老化。四、故障處理（一）變壓器：1、輸出過大：（1）檢查導壓管是否泄漏或堵塞；（2）截止閥是否全開；（3）氣體導壓管內是否有液體，液體導壓管內是否有氣體；（4）檢查電路管是否有故障；（5）電源輸出是否符合所需電壓值。2、輸出過小或無輸出：（1）檢查變壓器上電壓是否正常；（2）檢查回路是否短路或多點接地；（3）檢查回路連接正、負極或回路阻抗是否符合要求；（4）檢查導壓管是否泄漏或堵塞；（5）檢查平衡門是否關嚴；（6）檢查變送器傳感器是否短接；（7）檢