1、填料盤根類成型環類機械密封對泄漏的認識 工作的密封面通常相隔一定間隙或一層薄薄的流體膜（厚度為幾微米），更多的情況是兩個面直接接觸。無論接觸或不接觸，流體受壓差的作用沿密封面流出的現象稱為泄漏泄漏。 泄漏是由于密封附近存在靜壓力和動壓力分布，使流體從高壓區往低壓區流動引起的。 泄漏量的允許范圍是多少。 阻止泄漏的方式 阻止阻止泄漏的方法有： 1、降低引起流動的推動力（減小介質壓力） 2*、增大流體流動的阻力（力學能量損失、界面摩擦損失、熱力學能量損失） 3、控制流動方向。 4、切斷流通通道 等。 往往利用多種方法組合，來防止泄漏。密封 與 潤滑潤滑技術的水平直接影響到密封的性能和壽命。潤滑技術

2、的水平直接影響到密封的性能和壽命。潤滑的目的是減少摩擦、防止發熱、燒損、咬合、潤滑的目的是減少摩擦、防止發熱、燒損、咬合、防止老化等。防止老化等。潤滑方式通常包括：潤滑方式通常包括：采用自體耐磨材料采用自體耐磨材料添加耐磨潤滑劑（如石墨、四氟等）添加耐磨潤滑劑（如石墨、四氟等）介質本身形成潤滑膜介質本身形成潤滑膜外部引入強制潤滑沖洗液外部引入強制潤滑沖洗液另外，還采用多種冷卻措施作為輔助另外，還采用多種冷卻措施作為輔助動密封的各種類型 接觸型軟填料密封硬填料密封成型環類密封骨架油封機械密封 非接觸型間隙密封迷宮密封動力密封軟填料密封_1 軟填料密封是在軸（或軸套）與殼體之間用彈、塑性材料或具有

3、彈性結構的元件填塞流體泄漏通道的軸封裝置。以其密封結構簡單、成本低廉，在工況條件不太苛刻的范圍內，有較好的密封經濟性，因此應用極為廣泛。 軟填料密封_2 軟填料的主體材質有天然纖維、棉麻、石棉、合成纖維、碳纖維、膨脹石墨、橡膠及軟金屬等，其中石棉的性質穩定，吸附能力強，是傳統制作軟填料的重要主體材料。近年來開發的膨脹石墨、碳纖維，由于它們的優異性能，在填料密封中的應用日益受到重視。 為了提高填料的密閉性、耐壓性、耐溫性及潤滑性等，通常在主體材質中添加潤滑油、石墨、二硫化鉬及鉛粉，或者是聚四氟乙烯等作為潤滑劑、填充劑。軟填料密封_3 對于中低壓（1.6MPa）溫度（450）、較高的高壓（10MP

4、a）的條件時，一般就得采用金屬類軟填料，也可用金屬絲加強或金屬箔包覆的石墨填料等。 對于低溫介質，（-50 -190）則普遍采用聚四氟乙烯纖維填料，或者浸有聚四氟乙烯的石棉填料類。 軟填料密封_4美國戈爾工業密封產品公司對填料結構各部位散熱能力測試的一個示意圖： 可以看到摩擦熱主要靠兩個途徑散出，一個是沿填料函殼體圓周方向散出，另一個是沿軸與填料壓蓋處軸向的散出。目前廣泛采用的冷卻方式主要是填料函設置冷卻夾套、填料函內部設置封液環、填料壓蓋加設沖洗水等方式。冷卻夾套主要用在“介質和封液”不允許混合的情況下，有它自己的優點，屬于間接冷卻方式，散熱效果不如加裝封液環來得明顯，同時封液環內的較高壓力

5、冷卻水對填料也提供沖洗和潤滑作用，對較臟的介質還起到密封的作用。因此，使整體的填料密封效果更加明顯 軟填料密封_5在我車間新的4113-P5泵試運行期間，原本采用填料函水夾套方式冷卻的結構，由于介質比較臟，且溫度高、壓力高等特點，運行時候黑水外冒，稍微緊固填料后，又因為填料散熱困難極易造成燒損。因此我們決定改用水封環的形式從冷卻夾套鉆一個8的引水孔，將冷卻腔的一股冷卻水作為密封水通入水封環上，同時將外供的冷卻水壓力由0.5MPa提高到1.5Mpa。這樣就大大提高了冷卻效果，同時這股冷卻水還起到了密封、潤滑和沖洗介質的作用。 軟填料密封_6 壓制成型的軟填料，使用方便，設計精確 泥狀填料，一種新

6、興的軟填料，安裝方便，便于維護，4111-P1在用硬填料密封 簡介 屬屬于于圓圓柱柱面面徑徑向向接接觸觸型型密密封封，廣廣泛泛用用于于內內燃燃機機、蒸蒸汽汽機機、活活塞塞式式壓壓縮縮機機等等往往復復運運動動的的設設備備上上 大多用金屬、石墨或硬塑料制成，由于材質硬，為了補償密封面磨損和保證貼緊軸表面，一般做成分瓣形式，外套彈簧來補償。 分瓣環：包括三瓣斜口環、三六瓣密封環等 錐形密封環（靠軸向的壓緊力，可以自動沿徑向壓緊軸頸，目前液氧泵4111-P3在用）成型環類密封_1 擠壓型密封圈：O型圈、D型圈、X型圈、口型圈等 一般由橡膠、皮革、軟金屬材質制成 結構簡單緊湊、密封性能好、品種規格多、工

7、作參數范圍廣，是往復式、旋轉式、靜密封所廣泛采用的一種密封材料。成型環類密封_2 唇型密封圈：有V型、U型、Y型等 V型環的受壓面是唇口，在壓力作用下很容易與密封腔內壁貼合，壓力越高，自緊力也相應增大。 唇口要朝向高壓液體那一側。 廣泛用于高壓密封，并與機械密封搭配使用。橡膠骨架油封_1油封也是一種唇形密封，有其特殊的用途，且品種規格繁多，故另立一類 骨架油封廣泛用于低壓油系統作為旋轉軸密封件 特點：回彈能力更大、密封接觸面寬度很窄橡膠骨架油封_2 通常帶有金屬骨架增加強度，并帶有一圈彈簧,對軸有較好的追隨補償性。 主要材質：丁晴橡膠、丙稀酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。橡膠骨架油封_3 (剖面圖

8、）機 械 密 封_1（初步認識） 單彈簧型 多彈簧型波紋管型 機 械 密 封_2（常見結構）1、軸套與軸之間2、靜環與壓蓋之間3、壓蓋與殼體之間 （靜密封點） 4、動環與軸（軸套）之間 （相對靜密封點） 5、動、動 靜靜 摩擦副摩擦副 （動密封點）機 械 密 封_3（分類）按介質壓力作用于密封面的載荷程度分： 平衡式 非平衡式按照靜環的安裝方式分： 內裝式 外裝式按照彈簧原件是否隨軸旋轉分： 彈簧靜止型 彈簧旋轉型按照結構形式分： 單端面型 雙端面型 串聯型按照補償機構（彈簧）的類型分： 多彈簧式（比壓均勻，一般用于大軸） 單彈簧式（比壓不均勻，一般用于小軸）機 械 密 封_4（優缺點） 與填料密封相比： 密封可靠性高 泄漏量小 使用壽命長 軸或軸套磨損很小 維修周期長 抗振性好 適用范圍廣 缺點： 結構復雜 一次性成本高 安裝更換復雜 對工人的安裝技術水平要求高機 械 密 封_5（如何延長壽命） 設計上 采用硬對軟的摩擦副設計 引入密封沖洗液來沖洗雜質、潤滑和冷卻密封面 調整到合適的彈簧壓縮量（60%的壓縮量） 減少泵體的振動 設計采用動力密封來削減給機械密封帶來的壓力 操作上 自體潤滑，密封腔必須充滿清水或密封介質后再啟動 單獨外引密封液，需要在啟動前投用正常 一開始發現有微泄漏