1、精選文檔xxxxxx商業1#樓CFG樁處理方案編制： 審核： 批準： 編制單位：xxxxxxxxxxxxx編制日期：二一七年十二月十八日一、編制依據1、相關設計要求：本工程CFG樁處理地基詳圖 結施-03頁2、主要規程、規范2.1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2.2、建筑地基處理技術規范JGJ79-2012。二、工程概況1、本工程地基接受水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）地基處理方案，長螺旋鉆孔，管內泵壓混合料灌注成樁。樁身混凝土強度C30，CFG樁以第(7)層粉質黏土層為樁端持力層，有效樁長不小于15.5m。且樁端進入第(7)層土不小于2d(d為樁徑)。施工時樁頂

2、標高宜高出設計樁頂標高0.5m,主要樁間距為1500x1500mm，樁徑400mm，矩形布樁。共2031根樁。設計要求復合地基承載力特征值不低于460Kpa，單樁豎向承載力特征值不低于750KN。本工程樁頂標高-11.88；消防電梯基坑(或集水坑)下的樁，樁頂標高-14.480；一般電梯基坑下的樁，樁頂標高-13.480；一般集水坑下的樁，樁頂標高-13.080；人防集水坑、消防水池下的樁，樁頂標高-12.880。施工樁頂標高高出0.5m樁頭人工鑿除，基礎和樁之間設置200厚3:7的級配砂石褥墊層,且最大粒徑不宜大于30mm，褥墊層宜接受靜力壓實法，夯填度不得大于0.9，褥墊層伸出墊層邊緣20

3、0mm。2、處理前對地基現場每根樁逐個檢查，用全站儀定動身覺問題樁的坐標并在樁基平面圖上進行標注。土方施工完成后形成駐馬店甲殼蟲商業1#樓需處理樁平面布置圖。 三、CFG樁消滅問題緣由分析及處理方法1、CFG樁分析造成斷樁、粉樁、樁位偏差較大的主要緣由：1.1、CFG樁施工中由于空樁長度過長（7.68米）、施工人員責任心不強、定樁把握不精確、成樁位置偏差較大、成樁樁頂標高偏差過大。造成挖土中只能接受分層機械斷樁。在清理最終一層（0.8米）樁間土施工過程中，小挖掘機掏樁，人工協作開挖樁四周土方后，由于操作不當及二次開挖基坑造成機械碾壓，致使部分CFG樁樁頂設計標高下100mm處開裂及樁頂一下2m

4、范圍內或范圍外形成斷樁。1.2、在CFG樁施工過程中由于揚塵治理常態化期間施工，商品砼供應不準時造成砼輸送地泵堵管、機械修理、工地現場停電、成樁施工人員大意、虛假記錄等緣由造成CFG成孔后未準時澆筑砼或砼標號過大，澆筑時間過長從而在樁頂設計標高以下2m范圍內或范圍外粉樁。2、處理方法及工藝2.1對于斷樁位置在設計樁頂標高以下2m范圍內的CFG成樁：人工下挖至實際斷樁頂以下100mm，樁表面鍛鑿平整，并清理潔凈，澆筑混凝土前樁面刷素水泥漿一道，然后用C35商品混凝土補至設計標高，補樁樁徑600mm。（見CFG樁處理斷面圖）2.2、對于通過低應變動力試驗判定斷樁位置在CFG樁樁頂設計標高下m范圍外

5、的斷樁按本方案2.4條進行處理。2.3、個別CFG樁在樁頂設計標高下m處及大于2m處粉樁的處理步驟為：2.3.1、先利用人工開挖并剔除粉樁，直至剔除至堅實砼面后再下剔50mm且樁表面鍛鑿平整，并清理潔凈。2.3.2、粉樁長度在2m范圍內按本方案上述斷樁處理。2.3.3、粉樁長度在2m范圍外，依據現場實際上報設計院出具意見進行補樁。2.4、對于CFG樁位移偏差大的區域擬單獨方案執行。對該區域進行復合地基靜載荷試驗，并準時把試驗結果上報設計院，由設計院依據實際試驗結果并參照現場CFG樁實際位移狀況做出進一步的處理方案。2.5、對于缺樁的要進行補樁： 2.5.1、施工步驟：放線定位-引出把握樁-開口

6、埋設護筒-校正樁位-鉆機就位-鉆進施工-成孔檢驗-孔深復測-安放導管-砼灌注-驗收-清除回填土至基底標高及剔除樁至樁頂標高2.5.2、施工工藝2.5.2.1、依據現場場地限制，先在施工區域基底標高上回填30cm50cm素土，然后定位放線并引出把握樁。2.5.2.2、接受四輪旋挖成孔：旋挖鉆施工為動力頭帶動鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對土層進行切削裂開,切削的土體被擠進鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉鉆機底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運走，如此反復,直鉆至孔底標高。2.5.2.3、鉆機就位施工：旋挖鉆機就位后鉆頭對準樁位,調整鉆桿垂直開鉆慢進，鉆至設計標高后,用

7、旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。2.5.2.4、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。2.5.3、施工留意事項2.5.3.1、鉆孔前調整旋挖鉆機鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。2.5.3.2、初始鉆進表土層保證鉆桿垂直,緩慢進尺,削減鉆桿晃動，鉆孔過程中，實行措施（護筒埋設時高出地面3050cm并圍堰）。2.5.3.3、鉆孔施工連續進行，如因故停機時準時提鉆,防止長時間停鉆消滅塌孔埋鉆，鉆孔完畢準時澆筑砼，若不能準時澆筑間歇時間較長時，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止平安事故發生，再次開鉆前檢查孔深是否消滅塌孔。2.5.3.4、鉆機在連續施工鉆進過程中，時

8、常觀看鉆進地質狀況，進入砂層、礫石層時，要嚴格把握鉆進速度，必需低速慢進，防止塌孔。2.5.3.5、在灌注過程中技術人員隨時測量孔內砼面高度，準時調整導管埋深，保證導管埋置深度在任何狀況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強，保證砼的密實度），把握在36m左右，樁頂加灌0.81米。2.5.3.6、孔底清理經監理工程師檢驗合格后準時灌注砼，在砼灌注前對運至現場的商品砼進行塌落度檢測，檢驗出廠隨車資料、核定立方量，合格時進行灌注。2.5.4、砼灌注：2.5.4.1、成孔后進行砼灌注，削減成孔的停置時間，干法成孔的樁基接受垂直導管灌注砼，靠砼反壓出導管形成的擾動產生振搗作用。2.5.4.2、導管為直徑200mm鋼管，分節長度為3米，配置12m短節，底節長4m，導管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導管內壁圓順、并依據不同孔深編號及自下而上標示尺度，導管在吊入孔內時，用導管夾具將其位置固定在孔中心，防止導管碰孔壁。2.5.4.3、為確保樁頭部位砼的密實度，在砼灌注完成后有吊車提起導管上下活動讓其產生振搗作用并且緩緩拔出導管，使樁頭部位增加砼密實度，促使樁頭部位砼的質量更好，并做好灌注記錄。四、施工要求1、人工清挖樁頭，斷樁接頭必需處理潔凈、平整，杜絕存在