1、抹灰工安全操作技術基本要求一、泥工安全技術操作規程二、抹灰工安全技術操作規程三、硅工安全技術操作規程四、木工安全技術操作規程五、鋼筋工安全技術操作規程六、電工安全技術操作規程七、電焊工安全技術操作規程八、氣焊工安全技術操作規程九、架子工安全技術操作規程十、普通工安全技術操作規程十一、物料提升機操作工安全技術操作規程十二、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術操作規程十三、外用電梯司機安全技術操作規程十四、塔吊司機安全技術操作規程十五、機動翻斗車司機安全技術操作規程十六、打樁工安全技術操作規程十七、油漆玻璃工安全技術操作規程1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和

2、清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上的墻面不得繼續砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩定的工具或物體墊高工作。4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應有防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩；屋面應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設應平穩牢固。操作架上 堆放材料、站人不得過于集中。2、陽臺部位粉刷時，外側必須掛設安全網圍護；嚴禁踩踏腳手 架

3、的護身欄桿和陽臺欄板，上進行操作。3、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用 邊運；安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定安全后方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電 源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操 作。1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架等物料提升機運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。用塔吊運送混凝土，起料、 卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴禁站入，防止料斗傷人。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上

4、操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架和梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防止人員下墜。7、使用震動棒必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，不得使用破皮漏電的電源線。8、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。泥工安全操作技術基本要求1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應用

5、橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應履行申請審批手續，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、在坡屋面上操作，應有防

6、滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。9、安裝2 層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。11、木工機械均不得使用倒順開關控制。12 、操作平刨機有以下基本要求：(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。(2)刨厚度大于1.5 厘米、長度小于30 厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。(3)過節疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節疤上推料；刨舊料時

7、，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應拉閘斷電。13 、操作壓刨機有以下基本要求：(1)壓刨機送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。(2)進料必須平直，發現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20 厘米外，接料必須待料走出臺面。(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1 厘米的木料，必須墊托板。14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求：(1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4

8、)進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節時要慢推，接料要待料出鋸片l5 厘米，不得用手硬拉。15 、 注意防火安全，木料加工房內刨花、木屑和廢料應及時清理。鋼筋工安全操作技術基本要求1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、 外墻、 邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登

9、骨架上下；柱筋高度在4 米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1 米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2 米區域內禁止行人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。8、多人合運鋼筋的，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。9、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15 厘米，活動刀片前進時禁止送料。10 、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。

10、切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11 、 切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12 、 操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。13 、 在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9 毫米的鋼筋調直，應低速加工。14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；

11、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。15 、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50 厘米。 禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作技術基本要求1、電工作業人員必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作。現場用電作業必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂 接等作業。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3、現場施工

12、用電高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設備必須按規定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火時，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火機或干砂滅火。6、在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中，必須采用TN S接零保護系統。7、 施工現場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10 歐姆， 且不得少于3 處 （即總配電箱、線路的中間和末端處）。8、電氣設備所有保險絲（片 ）的額

13、定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。10、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不低于3 米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。11、要按規定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。 接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規范要求。12 、支線架設應設置橫擔，并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處，不準用竹質電桿；架空線路不準成束架設。13 、

14、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統不允許電氣設備有的接地有的保護接零。14 、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內尤雜物；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。15 、移動電箱電源線長度不大于30 米，移動用電設備引出線不大于 5 米。l 、電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業必須履行審批手續。2、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機開關箱拉合時應戴于套側向操作。4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5、焊鉗與把線必須絕緣良

15、好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10 、雷雨時，應停止露天焊接作業。11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12 、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。13 、工作結束，應切斷電焊機電源，

16、并檢查操作地點，確認無起 火危險后，方可離開。氣焊工安全操作技術基本要求1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監察規程的規定，嚴格進行技術檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10 米以上， 氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使

17、用時確保兩者間的安全距離。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源，9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10 、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。架子工安全操作技術基本要求1架子工（建筑登高架設作業人員）經特種作業和高處作業安全技術培訓考核，取得特種作業操作證和體檢合

18、格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。2、搭設腳手架必須按規范進行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。3、架子工必須嚴格按專項施工方案及操作規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。5、 搭設用鋼管和扣件必須符合國家標準，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。6、腳手架內立桿與外墻面間按規定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統，轉角休息平臺應不小于2 平方米， 斜道坡度不得大于l:

19、3,防滑條的間距不得大于30厘米。7、 鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。8、腳于架兩端、轉角處以及外側的剪刀撐必須接續到位，拉結點構造和數量符合要求。9、設置的立桿應等距，縱向間距不得大于1.8 水、腳廠架離墻面不宜大于20 厘米。大于20 厘米的，必須采取隔離措施。10 、 腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。11、腳手架的頂端必須按規程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1 米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設 1.2 米高的防護欄桿和30 米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得

20、少于2 道，高度分別為1.2米和 1.8米。12 、 腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭沒和拆除架體時，必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人。13 、操作面高于2 米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩定性必須同樣符合有關要求。14、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于lo 歐姆。15 、 腳手架上的垃圾雜物必須經常清理，發現腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應及時更換。16 、 嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進料。17 、 拆除腳手架和物料提升機應明確專人

21、負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連結情況等； 拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。18 、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網等物體，應向下 傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。19 、鋼管、腳手片、扣件、安全網等分門別類，整齊堆放，掛設標牌。20、腳手架搭設后，必須申請驗收。普通工安全操作技術基本要求1、挖掘土方時，兩人間距應至少保持 23米，并由上而下逐層 挖掘， 禁止采用掏洞的操作方法。作業中發現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方

22、案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放在溝邊1 米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。6、用手推車裝運物料時，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2 米，下坡不得少于10 米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準超過3 層側磚。物料提升機操作工安全操作技術基本要求1

23、、物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。3、每日作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發現安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規定的，必須按規定及時更換。4、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留3 圈。 作業中發現鋼絲繩纏繞 的必須暫停使用，重新排列整齊5、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取

24、防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。7、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中無論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。10 、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內。11、

25、閉合電源前或作業中突然停電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。12 、物料提升機經驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未 經驗收或不符合要求的物料提升機。混凝土機、砂漿機操作工安全操作技術基本要求1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操 作證，方可獨立操作。2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架 或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內不 得有異物，確認安全可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其 他安全保

26、險裝置不符合要求的，必須及時調換，否則禁止操作。5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。6、運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。7、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監護。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應將攪拌機進料斗掛起，清洗機具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。外用電梯（ 人貨兩用電梯） 司機安全操作技術基本要求1、司機必須經過安全技術培訓，身體健康，取得特種作業操作證，方可獨立操作。2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性的疾病，無妨礙操作的疾病和

27、生理缺陷。3、司機必須熟知所操作電梯的性能、構造，按電梯有關規定進行操作，嚴禁違章作業。司機應熟知電梯的保養、檢修知識，按規定對電梯進行日常保養。4、現場外用電梯基座5 米范圍內，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5米范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。5、認真做好交接班手續，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉記錄。6、工作前應檢查外用電梯的技術狀況，檢查部位螺栓的堅固情況， 橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發現不正常，應及時排除，司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面

28、1 米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續上行，試驗卸料平臺、防護門、上限位、前后門限位的運轉情況，確認正常后，方可運行。8、操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。10 、嚴禁超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規定停靠位置，禁止人員上下。11、運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）；在運行中嚴禁進行保養作業，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養時，另一只 梯籠不得運行。12 、遇惡劣天氣，如雷雨、6 級以上大風、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈

29、光不明、信號不清應停止運行；電梯機械發生故障、未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規定的應停止運行。13 、暴風雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。塔吊司機安全操作技術基本要求1、司機必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種作業人員操作證，方可獨立操作。2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構造，按塔吊有關規定進行操作，嚴禁違章作業。應熟知機械的保養、檢修知識，按規定對機械進行日常保養。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護

30、圈。4、作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應檢查試吊。5、作業時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。6多臺塔吊作業時，應注意保持各機操作距離。7、塔吊行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。9、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。10 、 起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個 動作。11 、 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。12 、

31、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。13 、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規定位置。14 、 塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。15 、塔吊安裝后經驗收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收 或未通過驗收的塔吊。打樁工安全操作技術基本要求1、嚴格遵守交通規則和有關規定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發動前應將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。3、發

32、動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，確認一切正常和周圍無障礙物后，方町鳴號起步。4、在坡道上被迫熄火停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。5、機動翻斗車時速不超過5 千米，車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。6、向坑槽混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置擋墩，以防翻車。7、卸料時不得起動車子，車子未停穩不得卸料。8、車上嚴禁超帶人，料斗內不準乘人，轉彎時應減速，不得違章行車，注意來往行人。1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內。2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜木。4、導桿升到75 度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發生克索，應立即停車反轉解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60 厘米。7、移動樁架和停止作業時，樁錘應放在最低位置。8、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。9、插樁時，手腳嚴禁伸