1、鍋爐空氣預(yù)熱器安裝方案一、空氣預(yù)熱器概述1概況八一熱電2#鍋爐的空氣預(yù)熱器是管箱式結(jié)構(gòu)分為上、中、下三級(jí)布置，上、中、下三級(jí)分3層，每層分2組,每組由3個(gè)管箱組成,三層預(yù)熱器分別布置在標(biāo)高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撐梁上，預(yù)熱器管箱連通箱等重量全部施加在支撐梁。12編制依據(jù)1.2.1 DL504795電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）。1.2.2 JB/T161693管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件。1.2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇1996年版）。1.2.4 DL5009.1-94電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電部分）。13勞動(dòng)力安排班長：2人 技術(shù)員：1人

2、電 工：1人鉚工：14人 焊 工：10人 起重工：4人14空氣預(yù)拆除熱器安裝條件141鍋爐鋼停爐2個(gè)工作日后溫度冷卻后，可以進(jìn)行更換。142預(yù)熱器管箱到貨，并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)尺寸、規(guī)格及技術(shù)性文件符合要求15安裝前的準(zhǔn)備和檢查管式空氣預(yù)熱器在安裝前應(yīng)檢查各管箱的外形尺寸，應(yīng)符合表1規(guī)定，在清除管板與管子焊縫、焊渣的同時(shí)，還應(yīng)檢查焊縫有無裂紋、砂眼，管內(nèi)部的塵灰、雜物應(yīng)用鋼絲刷拉出或用壓縮空氣吹掃。表1：空氣預(yù)熱器管箱的外形尺寸允許誤差序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差1管箱高度±42管箱寬度和長度±63管板邊緣周界應(yīng)在同一水平面內(nèi)，特別是下管板邊緣的不平度±104管箱在垂直平面

3、內(nèi)對(duì)角線差75管板彎曲106中間管板位置與設(shè)計(jì)位置±47管子彎曲不超過1.58支撐梁水平度3二、空氣預(yù)熱器的拆除安裝 2 . 0.拆除過程中要選好卷揚(yáng)機(jī)吊點(diǎn)，固定好滑輪吊點(diǎn)，直角拐點(diǎn)滑輪，將卷揚(yáng)機(jī)固定在3#爐立柱上并做好立柱保護(hù)措施，割除護(hù)板平臺(tái)扶梯從頂層向下層逐一拆除預(yù)熱器管箱。21在空氣預(yù)熱器支持梁上畫上各管箱的位置，以便于吊裝就位準(zhǔn)確。22管箱吊裝就位，起吊管箱時(shí)用兩根長14米21.5mm的吊繩四點(diǎn)吊裝預(yù)熱器管箱。與管箱四角連接的是自作的吊耳（如圖所示）。用3t卡扣連接吊繩和吊耳。23每組按從邊管箱到中間管箱的順序逐個(gè)吊裝就位，就位后測(cè)量管箱垂直度、對(duì)角線、與構(gòu)架相對(duì)位置，符合

4、要求后固定。570尾部對(duì)稱中心Z-5Z-4Z-5反Z-4反Z-8Z-91050010500MSL-1NSL-1SL-1ML-1鍋爐對(duì)稱中心92601600預(yù)熱器管箱組126214701350同一層管箱找正后，再根據(jù)圖紙規(guī)定的連接方式將相鄰管箱的管板用有伸縮性的形密封板連接。24存放好拆除的空氣預(yù)熱器護(hù)板，空氣連通箱的側(cè)護(hù)板、隔板、頂?shù)鬃o(hù)板等，并做好標(biāo)記方便以后的恢復(fù)安裝，如有需要更換的通知甲方購置新的鋼板。25安裝恢復(fù)時(shí)應(yīng)將第一層空氣預(yù)熱器的空氣連通箱的側(cè)板、頂板、隔板等完全恢復(fù)成型完成后，再進(jìn)行第二層空氣預(yù)熱器管箱吊裝。26安裝空氣預(yù)熱器與鋼梁、空氣預(yù)熱器與煙道之間的連接板，及側(cè)護(hù)板、連通罩

5、、隔板2.7.空氣預(yù)熱器座架與連通箱內(nèi)各護(hù)板框架間，及框架與管箱板之間，應(yīng)按“空氣預(yù)熱器點(diǎn)詳圖”仔細(xì)焊接，焊后認(rèn)真檢查。2.9.管式空氣預(yù)器安裝結(jié)束后，與冷熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無漏泄。同時(shí)，進(jìn)行全面檢查，管子不得有雜物、塵土等堵塞物。三吊裝工具強(qiáng)度校核。采用35t筒臂吊車吊裝空氣預(yù)熱器管箱，該吊車最大工作半徑為35m,起重量為15t,空氣預(yù)熱器最重管箱為第每層的中管箱，重約6000Kg，處在吊車19m的半徑上，吊車滿足吊裝要求。31.鋼絲繩強(qiáng)度校核： 每層中管箱重： G=6000Kg(最重件)21.5鋼絲繩破斷拉力 P0=243.5KN繩長：7000mm.預(yù)熱器對(duì)角線長：約3682mm鋼

6、絲繩與預(yù)熱器夾角：COS=3682/2/7=0.263=74.8°35t筒臂吊車21.5鋼絲繩4股 8T滑車 21.5鋼絲繩3t卡扣+吊耳預(yù)熱器管箱36823291鋼絲繩受力： T=G/4/SIN=6000/4/SIN74.8° =1554Kg安全系數(shù)取K=8,2.15鋼絲繩允許拉力為： T1= P0/K=243.5/8=30.4KN=3040Kg>T鋼絲繩滿足要求。32.較核吊耳強(qiáng)度：螺桿與吊耳底板開坡口焊接焊透率取n=0.7M36螺紋小徑為d=30.62mm=3.062cm50孔2418024M36螺桿18070焊接有效截面為：S1=*D2/4*n=3.14

7、15;3.0622/4×0.7=5.152cm2吊耳與底板焊接的有效面積為：S2=18*2.4*0.7=30.24 cm2 S1<S2,只校核螺桿焊接截面即可螺桿所受的拉力T=G/4=6000/4=1554Kg螺桿所受的拉應(yīng)力：=T/S1=1554/5.152=301Kg/cm2許用應(yīng)力取 =1400Kg/cm2<吊耳整體安全四.空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量保證措施41.執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鍋爐機(jī)組篇空氣預(yù)熱器安裝。42.空氣預(yù)熱器安裝前檢查支撐梁標(biāo)高偏差及長、寬、對(duì)角線尺寸偏差，檢查各管箱尺寸偏差。43清理支撐梁上表面雜物，保證接觸面清潔，清理管箱上下管板及對(duì)流管內(nèi)外雜物。

8、44.檢查空氣預(yù)熱器整體尺寸偏差，應(yīng)符合以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：4.5.執(zhí)行施工質(zhì)量責(zé)任制。施工人員技術(shù)人員各負(fù)其責(zé)。哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，由責(zé)任者進(jìn)行糾正，并制定糾正措施。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1管箱中心距與±52管箱垂直度53整個(gè)空氣預(yù)熱器頂部標(biāo)高±54管箱上部對(duì)角線15五空氣預(yù)熱器安裝安全技術(shù)措施51.貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全規(guī)程；52.參加預(yù)熱器安裝工作的人員須進(jìn)行安全技術(shù)交底。53.預(yù)熱器管箱吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝工具（繩索、吊耳、卡扣）進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)損傷禁止使用，制作的吊耳工具應(yīng)檢查焊縫是否符合要求，螺紋是否有損傷，必要時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn)檢查。54.吊裝工作由專業(yè)人員指揮，非專業(yè)人員禁止指

9、揮，吊裝過程中各層平臺(tái)都應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以避免吊件與構(gòu)架相碰撞，造成吊繩過載斷裂，吊物正下方禁止站人。55.吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)用導(dǎo)鏈將管箱固定在相鄰管箱或構(gòu)架上，存放的護(hù)板、連通罩等附件也應(yīng)用導(dǎo)鏈固定，以防由于外力作用使其錯(cuò)動(dòng)、倒覆、滑落。56吊裝面積較大的護(hù)板時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)板進(jìn)行臨時(shí)加固以防吊裝變形，吊裝時(shí)應(yīng)用木方墊在吊繩下方梁的棱角上。57.起重人員應(yīng)明確吊物重量、重心位置以合理選用合適的吊裝工具，以免因選擇錯(cuò)誤造成事故。58高空作業(yè)人員須戴安全帶，盡量避免交叉作業(yè)，吊上級(jí)預(yù)熱器時(shí)，在下一級(jí)工作的工作人員應(yīng)停止工作，撤離吊裝區(qū)域。59安裝護(hù)板時(shí)，工作人員應(yīng)保持連通罩空間內(nèi)通風(fēng)，特別是使用火焊時(shí)，應(yīng)

10、防止可燃?xì)怏w漏泄，使用電焊時(shí)應(yīng)佩帶絕緣手套及安全絕緣鞋。510風(fēng)、雨及四級(jí)大風(fēng)天氣禁止吊裝作業(yè)。雨天、潮濕天氣禁止使用電焊。5.11.夜間施工應(yīng)有足夠的照明，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，能見度不好禁止施工。六.危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施高空作業(yè)高處墜落1班前做安全交底，班后做安全總結(jié)。2高空作業(yè)系好安全帶，戴好安全帽，并系好安全帽戴。設(shè)置安全通道、安全繩、安全網(wǎng)并系好安全帶。高空落物3設(shè)置隔離硼，物件綁扎牢固。 4爬梯經(jīng)常檢查，做到完好無損。5螺絲小件物品等應(yīng)用工具帶裝發(fā)。起重作業(yè)吊裝事故1吊車司機(jī)加強(qiáng)了望，聽從專業(yè)人員指揮2吊件要綁好完全溜繩3小組成員做到互相照顧，指揮明確。4吊裝

11、物件必須索死，不準(zhǔn)大兜。5吊車指揮人員、司機(jī)必須具備專業(yè)培訓(xùn)合格證。6不準(zhǔn)用對(duì)講機(jī)單獨(dú)指揮，必須同時(shí)用旗桿和口哨。7非操作司機(jī)勤于暸望。大型拖車運(yùn)輸?shù)踯囀鹿嗜松韨?由專業(yè)人員指揮吊車必備旗和口哨。2吊前檢查支點(diǎn)是否牢固可靠、了解吊件重量和吊桿角度是否相等點(diǎn)3車裝好后，必須剎車，不得人貨混裝，以免擠傷。小型電動(dòng)工具觸電、鐵銷傷人1使用小型工具前必須經(jīng)由電氣檢查是否漏電2必須使用電保護(hù)器，插頭完好。3不得私自把接，需接時(shí)找電氣。4載好絕緣手套、和戴防護(hù)眼鏡。危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施電、火焊打眼和燒傷1配合電焊戴防護(hù)鏡和手套、避免燒傷和弧光傷害2使用火焊戴防護(hù)鏡和手套。3氧氣瓶和乙炔瓶間距保持5米以上，避免明火4氧氣瓶嘴、乙炔瓶嘴必須完好，表等不得漏氣。多層交叉作業(yè)1力爭(zhēng)盡快完善梯子平臺(tái)，做到層層隔離。2做到工完場(chǎng)清，文明施工，小件妥善放好。3戴好安全帽。4危險(xiǎn)性大的部分搭設(shè)隔離棚5擴(kuò)大地面組合率，在工作安排上盡量減少高空