1、精選優質文檔-傾情為你奉上機械制造技術基礎第二次作業（擬定）答案5-1 什么是主軸回轉誤差，它包括哪些方面？主軸在每一瞬時回轉軸線相對于軸線平均線的變動量。它包括純軸向竄動，純徑向移動、純角度擺動。5-2 在臥式鏜床上來用工件送進方式加工直徑為的通孔時，若刀桿與送進方向傾斜，則在孔徑橫截面將產生什么樣的形狀誤差？其誤差大小是多少？答：圓度誤差誤差大小為5-3 在車床上車一直徑為、長約的長軸外圓，工件材料為45鋼，切削用量為，刀具材料為YT15，如只考慮刀具磨損引起的加工誤差，問該軸車后能否達到IT8的要求。答：切削路程為刀具的尺寸磨損量可用式查表得初始磨損為412，則得到因刀具引起的誤差為IT

2、8要求的公差精度為，明顯可見誤差大于公差要求，則該軸車后不能達到IT8精度要求。5-4 什么是誤差復映？誤差復映系數的大小與哪些因素有關？誤差復映是指由于背吃刀量的變化引起了切削力的變化。變化的切削力作用在工藝系統上使它的受力變形也發生相應的變化。也就是將毛坯加工余量的變化復映到工件上的一種現象。誤差復映系數跟工藝系統的剛度有關，剛度越高，誤差系數越小。若加工過程分多次走刀，則總的誤差復映系數為每次走刀復映系數的積。5-6 在車床上用前后頂尖裝夾，車削長為，外徑要求為的工件外圓。已知，試求（1）僅由于機床剛度變化所產生的工件最大直徑誤差，并按比例畫出工件的外形。（2）僅由于工件受力變形所產生的

3、工件最大直徑誤差，并按比例畫出工件的外形。（2）上述兩種情況綜合考慮后，工件最大直徑誤差多大？能否滿足預定的加工要求？若不符合要求，可采取哪些措施解決。答：1）工藝系統的總位移為：工藝系統位移如下00.1050.09750.09500.09750.10500.11750.1350工件軸向最大直徑誤差為2）設，工藝系統位移如下000.01610.04120.05210.04120.01610工件軸向最大直徑誤差為3）綜合分析，工藝系統位移公式工藝系統位移如下00.1050.11360.13620.14960.14620.13360.1350工件軸向最大直徑誤差為5-8 在臥式銑床上按圖5-97所

4、示裝夾方式用銑刀A銑削鍵槽，經測量發現。工件前兩端處的深度大于中間的，且都比未銑鍵槽前的調整深度要小。試分析這一現象的原因。答：根據工藝系統受力變形公式可知，工藝系統在中間的系統剛度小，故受力變形大，從而銑刀切入深度兩端大于中間，從而工件兩端處的深度大于中間的。同樣工藝系統受力變形使得實際切入工件深度總比理論值要小，從而鍵槽深度都比未銑鍵槽前的調整深度要小。5-17 車削一批軸的外圓，其尺寸要求為，若此工序尺寸按正態分布，均方誤差，公差帶中心小于分布曲線中心，其偏移量。試指出該批工件的常值系統誤差以及隨機誤差有多大？并計算合格品率以及不合格品率各是多少？答：常值系統誤差為，隨機誤差為根據工件分布頻率計算公式則合格率為不合格率為0.2165-26 車刀按圖示方式安裝加工時如有強烈震動發生，此時若將車刀反裝，或采用前后刀架同時車削，或設法將刀具沿工件旋轉方向轉過某一角度裝夾在刀架上，加工中的振動就可能會消失或減弱，試分析其原因。答：由于并沒有采用消振裝置，故分析得知振動原因是自激振動。根據振型耦合原理，b）d）通過改變切削力方向，從而使得兩剛度主軸相位差改變，不再滿足自激振動條件，從而振動減弱或消失