1、350MW汽輪機組凝結水系統及低加系統介紹1、系統主要流程2、主要設備規范3、凝汽器運行注意事項4、凝汽器灌水查漏措施5、凝結水泵啟動前檢查及啟動操作6、凝結水泵停運操作7、凝結水泵聯鎖試驗、低加聯鎖保護8、有關保護水的投運、停運操作9、低加正常疏水和事故疏水流程10、低加常見的故障原因和處理2 2、主要設備規范、主要設備規范凝汽器凝汽器設備規范：設備規范： 凝汽器設備規范項目內容型號N-23500型式單殼體、對分、雙流程、表面式冷卻面積23500m2循環水量42100m3/h循環倍率60凝汽器背壓5.65KPa水側設計壓力0.5MPa冷卻水入口溫度23.55管子材料不銹鋼管凝結水泵設備規范序

2、號 參數名稱單位銘牌工況(110%VWO工況)THA 工況備注0型號NLT350-400X81流量t/h9687852揚程m3704103轉速rpm14804首級葉輪中心線處需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m3.43.055泵的效率%81.3826運行水溫35.0935.097軸功率kW120011208旋轉方向逆時針（從電機向泵看）9泵體設計壓力/試驗壓力MPa410最小流量t/h21511最小流量下的揚程m46012密封水流量t/h 0.8-1.213密封水壓力MPa 0.2-0.614葉輪級數815軸承座處振動保證值（雙振幅值）mm0.05350MW機組低溫省煤器設備規范項目項目單位單位B

3、MCR煙氣側煙氣側入口入口壓力壓力PaPa3947入口濕煙氣量入口濕煙氣量NmNm3 3/h/h1354529 入口煙氣溫度入口煙氣溫度125.7 出口煙氣溫度出口煙氣溫度95煙氣流速煙氣流速m/sm/s10.1換熱器殼側換熱器殼側、管側設計溫度管側設計溫度200換熱器管側設計壓力換熱器管側設計壓力MPa4.6凝結水進水溫度凝結水進水溫度70凝結水出水溫度凝結水出水溫度105.9凝結水流量凝結水流量t/ht/h378凝結水流速凝結水流速m/sm/s0.62水側試驗壓力水側試驗壓力MPa6.9凝結水再循環泵凝結水再循環泵設備設備 凝結水再循環凝結水再循環泵泵作用：作用： 凝結水再循環泵將低溫省煤

4、器出口加熱后的部分凝結水送回低溫省煤器入口與未加熱的凝結水進行混合，調節進入低溫省煤器的凝結水水溫，避免凝結水的水溫過低產生低溫腐蝕。凝結水凝結水再循環泵技術再循環泵技術數據表數據表名稱名稱單位單位類型類型/規格規格運行方式運行方式 臥式臥式安裝數量安裝數量臺臺2流量流量t/h150揚程揚程mH2O20轉速轉速凝結水質量的監視指標序號項 目單 位標 準1氫電導率(25)S/cm0.22溶解氧g/ L203二氧化硅g/L154鈉g/ L55硬度mol/L0 凝汽器運行中的監視指標 凝汽器在運行中，值班員應對以下指標進行重點監視： 1、水位、真空、水質。 2、凝結水過冷度：指排汽溫度與凝結水溫度之

5、差: 0.5。 3、循環冷卻水溫升： 10。 4、端差:指排汽溫與循環水出口溫度之差: 712。 5、排汽室溫度: 80。 6、兩側排水溫差: 2。 7、凝汽器真空-87kPa以上。凝汽器運行中的異常處理 凝汽器滿水 凝汽器出現滿水故障時，其現象及處理如下所示： 現象： 水位表指示最大； 高水位報警信號燈亮； 翻板水位計滿水； 凝結水嚴重過冷； 真空急劇下降。 處理方法： 立即開大除氧器水位調節門并啟動備用凝結水泵； 關小(甚至關閉)凝汽器補水門，必要時可將凝結水排入地溝，直至水位恢復正常。凝汽器鋼管破裂(或泄漏)凝汽器出現鋼管破裂（或泄露）時，其現象、原因及處理如下所示：現象： 水位升高(或

6、急劇升高)； 凝結水硬度增大； 滿水時的現象同凝汽器滿水現象一致。原因： 鋼管嚴重腐蝕； 鋼管振動； 鋼管被葉片擊傷； 管板脹口不嚴。處理方法： 鋼管破裂時，必須停止凝汽器半邊運行，進行查漏，將發生漏泄的鋼管用銅塞堵死； 如鋼管大量破裂，使凝汽器水位無法維持時，應停機處理。 凝汽器補水 凝汽器補充水必須是合格的除鹽水，通過化學除鹽水泵經過管路補充至凝汽器熱井。 凝汽器排水 1、在機組啟動過程中，水質未合格，凝結水需要進行排放，以使水質盡快合格。排放方法有5號低加出口放水、凝結水母管放水、至冷渣器冷卻水母管排至排水槽。 2、在運行中凝汽器嚴重滿水時，也可通過以上幾個方法進行排水。 3、排水時須注

7、意熱井及排水槽水位，不能過低，排水槽不能滿水，轉運泵要及時啟動。 凝汽器灌水查漏 灌水查漏的目的 檢驗凝汽器冷卻水管脹口無漏，檢驗所有處于真空狀態的容器、管道、閥門法蘭結合面、焊縫、堵頭、插座和接頭等部位無泄漏，消除漏點，提高凝汽器真空。凝汽器灌水應具備的條件及準備工作1、高中壓缸內壁溫度低于、高中壓缸內壁溫度低于100，盡量接近，盡量接近常溫常溫2、灌水期間凝汽器循環水側嚴禁充滿水，放、灌水期間凝汽器循環水側嚴禁充滿水，放水門應打開。水門應打開。3、現場應有充分的照明。、現場應有充分的照明。4、熱井排污泵應無故障。、熱井排污泵應無故障。 5、凝汽器內工作結束，票已終結。、凝汽器內工作結束，票

8、已終結。6、至凝汽器各疏水閥門、管道無工作，不影、至凝汽器各疏水閥門、管道無工作，不影響灌水。響灌水。7、凝汽器灌水查漏時所需臨時支撐已支好。、凝汽器灌水查漏時所需臨時支撐已支好。8、裝設臨時水位計并做明顯標志，安裝位置、裝設臨時水位計并做明顯標志，安裝位置便于監視。便于監視。9、檢漏后及時放掉系統內積水。、檢漏后及時放掉系統內積水。10、通知化學準備足夠的除鹽水。、通知化學準備足夠的除鹽水。11、聯系檢修打開、聯系檢修打開6米層汽側人孔、米層汽側人孔、12米低壓米低壓缸人孔門。缸人孔門。 真空系統灌水查漏安全措施真空系統灌水查漏安全措施關閉下列閥門：凝汽器汽側底部放水門；凝結水泵入口濾網排污

9、門；高旁前疏水手動隔離門；高壓導汽管疏水手動隔離閥；高排逆止門前后疏水手動隔離門；高排逆止門前、后放水排地溝門，一段抽汽逆止門前疏水手動隔離門；二段抽汽逆止門前疏水手動隔離門；三段抽汽逆止門前疏水手動隔離門；四段抽汽逆止門前、后疏水手動隔離門； 1-6抽逆止門后放水門； 1、2、3、4抽電動門、逆止門； 低旁三級減溫水門； 高排通風閥手動門； 一、二級旁路； 一、二級旁路減溫水門； 凝結水再循環門； 凝汽器循環水進、出水門關閉并拉電； 真空泵側抽真空手動門； 真空破壞門； 5、6低加汽側、水側放水門； 汽輪機本體疏水門； 凝結水泵出口電動門關閉并拉電； 凝結水泵密封水手動門； 軸加疏水手動門；

10、 軸加風機入口手動門； 主蒸汽至軸封電動門、旁路手動門； 冷段再熱蒸汽至軸封手動門； 輔汽聯箱至軸封電動門、旁路手動門； 高、低壓軸封母管放水排污門； 疏水擴容器減溫水門； 通知熱工隔離不能承壓的儀表； 循環水室人孔應打開，以檢查銅管有無漏點。 原則：高中壓缸本體不能進水，管道、容器放水門關閉，運行中處于真空狀態的閥門、管道灌水查漏。如低加運行排氣門，節流孔板等。真空灌水查漏步驟1、通知化學啟動除鹽水泵。2、開啟除鹽水母管至凝汽器補水手動門。 3、打開凝汽器水位調整門，開始注水并監視好水位。4、注水高度至6米左右停止注水，進行第一階段檢漏。 5、按要求凝汽器補水至6米汽側人孔門處后，聯系檢修將

11、汽側人孔門封閉，打開12米層低壓缸人孔，繼續注水至汽缸軸封洼窩處或者檢修要求的水位。注水后要求盡量維持較長時間以檢查真空系統的泄漏點，統計各處漏水點并記錄在案，通知檢修到場確認。灌水期間注意檢查各管路支吊架、臨時支撐是否異常，有問題馬上停止灌水并聯系檢修處理。6、灌水至6米以上后，應注意臨時水位計指示正確，如長時間停留同一刻度，應暫停灌水，確認水位計正確能夠反映水位才能繼續。7、檢漏完畢進行凝汽器放水，各管道、加熱器要放盡積水，注意控制放水速度。 檢漏標準檢漏標準1、所有處于真空狀態的容器、管道、閥門、所有處于真空狀態的容器、管道、閥門法蘭結合面、焊縫、堵頭、插座和接頭等法蘭結合面、焊縫、堵頭

12、、插座和接頭等部位無泄漏。部位無泄漏。2、凝結器和加熱器的水位計無泄漏。、凝結器和加熱器的水位計無泄漏。3、凝結水泵入口濾網連接各法蘭、凝結水、凝結水泵入口濾網連接各法蘭、凝結水泵入口法蘭、放空氣門無泄漏。泵入口法蘭、放空氣門無泄漏。4、與真空系統連接的閥門外露部分等無泄、與真空系統連接的閥門外露部分等無泄漏。漏。5、凝結器銅管及其脹口無泄漏。、凝結器銅管及其脹口無泄漏。6、與凝結器連接的排汽缸接口及疏水擴容、與凝結器連接的排汽缸接口及疏水擴容器和其它設備無泄漏器和其它設備無泄漏 。 凝結水泵啟動前準備 凝結水系統啟動前，應做如下工作： 檢查凝結水系統檢修工作已結束，低加系統和除氧器系統檢修工

13、作已結束，具備上水條件。 確認凝汽器水位自動調整裝置正常可投用，凝汽器高、低水位及凝結水泵低水壓保護裝置可靠。 凝結水泵入口門全開，出口門關閉，凝泵再循環調整門及前后隔離門開啟，旁路門關閉。 凝汽器熱水井放水門關閉，水位補至500mm650mm。校對凝汽器上下水位一致。 確認軸封冷卻器進、出口門開啟，旁路門確認軸封冷卻器進、出口門開啟，旁路門在在30%30%左右的開度位置。左右的開度位置。 檢查凝泵電機推力軸承油箱油位正常，油檢查凝泵電機推力軸承油箱油位正常，油質合格，各壓力表計投入，泵周圍無雜物。質合格，各壓力表計投入，泵周圍無雜物。 投入凝泵軸承冷卻水和機械密封水。投入凝泵軸承冷卻水和機械

14、密封水。 確認凝結水泵至凝汽器空氣門開。確認凝結水泵至凝汽器空氣門開。 檢查系統管道底部放水門關閉，凝結水泵檢查系統管道底部放水門關閉，凝結水泵進口濾網排空氣門打開排氣，見水后關閉。進口濾網排空氣門打開排氣，見水后關閉。 通知電氣測凝結水泵電機絕緣合格后送上通知電氣測凝結水泵電機絕緣合格后送上電源。電源。凝結水泵啟動、停運及運行維護凝結水泵啟動、停運及運行維護啟動啟動凝結水泵的啟動過程如下：凝結水泵的啟動過程如下： 啟動啟動A(A(或或B)B)凝結水泵，檢查電流、振動、聲音等應凝結水泵，檢查電流、振動、聲音等應正常；正常； 泵出口電動門應聯開否側手動打開，檢查凝結水泵泵出口電動門應聯開否側手動

15、打開，檢查凝結水泵系統各放空氣門見水流出后關閉；系統各放空氣門見水流出后關閉； 將泵的盤根密封水轉為自供，凝結水儲水箱供盤根將泵的盤根密封水轉為自供，凝結水儲水箱供盤根密封水門關閉；密封水門關閉； 根據除氧器上水量，調整凝泵再循環門，維持凝結根據除氧器上水量，調整凝泵再循環門，維持凝結水流量不少于水流量不少于215t/h215t/h； 確認另一臺泵在備用狀態后，將其聯鎖開關投入確認另一臺泵在備用狀態后，將其聯鎖開關投入（聯鎖開關投入后備用泵出口門自動全開）。（聯鎖開關投入后備用泵出口門自動全開）。停運停運凝結水泵的停運過程如下：凝結水泵的停運過程如下： 解除凝結水泵聯鎖；解除凝結水泵聯鎖； 關

16、閉凝結水泵出口門；關閉凝結水泵出口門； 停凝結水泵；停凝結水泵； 檢查泵電流應到零，泵不倒轉；檢查泵電流應到零，泵不倒轉； 泵停轉后，若要檢修，拉去檢修泵電機電源，泵停轉后，若要檢修，拉去檢修泵電機電源，關閉泵出口、進口門，關閉空氣門，密封水和關閉泵出口、進口門，關閉空氣門，密封水和冷卻水進、出水門。按工作票要求做好安全措冷卻水進、出水門。按工作票要求做好安全措施。施。啟動中檢查及運行維護啟動中檢查及運行維護凝結水泵啟動過程中的檢查，以及運行中維護項目，如下凝結水泵啟動過程中的檢查，以及運行中維護項目，如下所示：所示： 檢查泵轉向正確，聲音、振動正常，軸承及法蘭溫度正檢查泵轉向正確，聲音、振動

17、正常，軸承及法蘭溫度正常。軸承溫度不超過常。軸承溫度不超過80 ，電機外殼溫度小于，電機外殼溫度小于65； 檢查泵進口濾網壓差應正常；檢查泵進口濾網壓差應正常； 檢查密封水，盤根冷卻水應正常；檢查密封水，盤根冷卻水應正常； 檢查泵、電動機軸承溫度，電機線圈溫度應正常；檢查泵、電動機軸承溫度，電機線圈溫度應正常； 檢查凝結器熱水井水位正常檢查凝結器熱水井水位正常500mm650mm之間；之間； 檢查各軸承油位應正常（檢查各軸承油位應正常（1/22/3之間）；之間）； 檢查系統無泄漏；檢查系統無泄漏； 凝結水導電度增大時，應加強化驗，必要時進行查漏工凝結水導電度增大時，應加強化驗，必要時進行查漏工

18、作。凝結水溶氧量增大時，應檢查真空系統是否漏入大作。凝結水溶氧量增大時，應檢查真空系統是否漏入大量空氣。量空氣。聯鎖保護聯鎖保護凝結水泵的聯鎖保護內容如下：凝結水泵的聯鎖保護內容如下： 在備用泵投入備用的情況下，運行凝結水泵跳在備用泵投入備用的情況下，運行凝結水泵跳閘時即聯鎖啟動備用凝結水泵；閘時即聯鎖啟動備用凝結水泵； 任一臺凝結水泵運行任一臺凝結水泵運行30S，且出口門在關閉位，且出口門在關閉位置，聯鎖停止該凝結水泵運行；置，聯鎖停止該凝結水泵運行； 任一臺凝結水泵變頻方式運行且凝結水泵變頻任一臺凝結水泵變頻方式運行且凝結水泵變頻器重故障信號，聯鎖停止該凝結水泵運行。器重故障信號，聯鎖停止

19、該凝結水泵運行。 凝結水泵變頻方式運行中由于變頻室重故障跳凝結水泵變頻方式運行中由于變頻室重故障跳閘，聯鎖啟動備用泵運行正常后，應盡快將故閘，聯鎖啟動備用泵運行正常后，應盡快將故障泵轉至工頻方式備用。障泵轉至工頻方式備用。凝結水的其他作用 低壓缸減溫水噴水 小汽機排氣噴水 汽機本體疏水擴容器A（汽機側） 汽機本體疏水擴容器B（電機側） 低壓旁路減溫閥 凝汽器三級減溫減壓器A 凝汽器三級減溫減壓器B 發電機定子冷卻水補充水（可通鄰機） 水環真空泵汽水分離器補水 汽封冷卻器多級水封注水 小汽機軸封（低壓軸封）減溫水 輔汽軸封蒸汽減溫水 真空閥門水封（真空破壞門、真空泵入口氣動閥等） 鍋爐油槍蒸汽吹

20、掃減溫水 冷渣器冷卻水低加投運、退運、運行維護及聯鎖保護低加投運、退運、運行維護及聯鎖保護投運前的準備投運前的準備投運前的準備工作又分為單個低加投運和隨機投運兩種，具體如下：投運前的準備工作又分為單個低加投運和隨機投運兩種，具體如下：單個低加投運前的準備（以單個低加投運前的準備（以#5低加為例）：低加為例）： 確認確認#5段抽汽電動門關閉；段抽汽電動門關閉； 確認確認#5段抽汽逆止門關閉；段抽汽逆止門關閉； 打開打開#5低加水側排氣一、二次門；低加水側排氣一、二次門； 關閉關閉#5低加水側放水門；低加水側放水門； 關閉關閉#5低加汽側放水門；低加汽側放水門； 確認確認#5低加進、出水門關，旁路

21、門開；低加進、出水門關，旁路門開； 確認確認#5低加出水門前的放水電動門和手動門關閉；低加出水門前的放水電動門和手動門關閉； 確認確認#5低加汽側充氮門關閉；低加汽側充氮門關閉； 打開打開#5低加正常疏水調節閥前、后隔離門；低加正常疏水調節閥前、后隔離門； 打開打開#5低加危急疏水調節閥前、后隔離門；低加危急疏水調節閥前、后隔離門； 確認確認#5低加連續排空氣門關閉；低加連續排空氣門關閉； 確認確認#5段抽汽電動門前和逆止門后疏水電動門開啟；段抽汽電動門前和逆止門后疏水電動門開啟； 確認確認#5低加就地水位計投入。低加就地水位計投入。隨機投運前的準備隨機投運前的準備: 確認熱工儀表完好，開啟一

22、次門，送上各電、氣動門的電、氣源，確認熱工儀表完好，開啟一次門，送上各電、氣動門的電、氣源，并開關正常；并開關正常； 確認確認#5、#6段抽汽電動門關閉；段抽汽電動門關閉； 確認確認#5、#6段抽汽逆止門關閉；段抽汽逆止門關閉； 確認各低加汽側，水側放水門關閉；確認各低加汽側，水側放水門關閉； 確認各低加充氮門關閉；確認各低加充氮門關閉； 確認各低加汽側連續排氣門開啟；確認各低加汽側連續排氣門開啟； 確認各低加水側排氣門和汽側啟動排氣門關閉；確認各低加水側排氣門和汽側啟動排氣門關閉； 打開各低加正常疏水調節閥前、后隔離門；打開各低加正常疏水調節閥前、后隔離門； 打開各低加旁路疏水調節閥前、后隔

23、離門；打開各低加旁路疏水調節閥前、后隔離門； 確認各低加進、出水門開，旁路門關；確認各低加進、出水門開，旁路門關； 確認確認#5、#6段抽汽逆止門前疏水氣動門和抽汽電動門后疏水電動段抽汽逆止門前疏水氣動門和抽汽電動門后疏水電動門開啟；門開啟； 確認各低加正常疏水氣動門手輪在確認各低加正常疏水氣動門手輪在“自動自動”位置；位置； 確認各低加疏水調節閥在確認各低加疏水調節閥在“自動自動”位置；位置； 確認各低加就地水位計投入。確認各低加就地水位計投入。投運操作投運操作仍以單個低加投運和隨機投運劃分，具體如下：仍以單個低加投運和隨機投運劃分，具體如下：單個低加投入操作單個低加投入操作( (以以#5#

24、5低加為例低加為例):): 打開打開#5#5低加進水門；低加進水門； #5#5低加水側排氣門溢出水后就地關閉；低加水側排氣門溢出水后就地關閉； 打開打開#5#5低加出水門；低加出水門； 關閉關閉#5#5低加水側旁路門，同時，注意凝結水流量變化；低加水側旁路門，同時，注意凝結水流量變化； 稍開稍開#5#5段抽汽電動門曖低加一段時間，然后慢慢打開抽汽電動門，段抽汽電動門曖低加一段時間，然后慢慢打開抽汽電動門，控制低加出水溫升率不大于控制低加出水溫升率不大于2 2/ /分，直至抽汽電動門全開。注意分，直至抽汽電動門全開。注意低加水位低加水位 的變化；的變化； 確認確認#5#5段抽汽逆止門開啟；段抽汽

25、逆止門開啟； 打開打開#5#5低加連續排空氣門。低加連續排空氣門。低加隨機投運的操作低加隨機投運的操作: 當汽機轉速升至當汽機轉速升至2040r/min，向，向#5、6抽汽逆止抽汽逆止門發開的信號；門發開的信號； 逐步打開逐步打開#5、#6段抽汽電動門；段抽汽電動門； 通過低加危急放水調整門調整各低加水位（當通過低加危急放水調整門調整各低加水位（當機組帶上負荷后疏水轉為逐級自流方式）；機組帶上負荷后疏水轉為逐級自流方式）； 注意各低加水位。注意各低加水位。退運操作退運操作以單個低加投運和隨機投運劃分，具體如下：以單個低加投運和隨機投運劃分，具體如下：單臺低加的停止操作單臺低加的停止操作(以以#

26、5低加為例低加為例): 慢慢關閉慢慢關閉#5段抽汽電動門，控制段抽汽電動門，控制#5低加出口水溫降率不超過低加出口水溫降率不超過2/min，直至電動門全關；，直至電動門全關； 檢查抽汽管疏水門應開啟；檢查抽汽管疏水門應開啟； 關閉關閉#5低加連續排空氣門；低加連續排空氣門； 打開打開#5低加水側旁路門；低加水側旁路門； 關閉關閉#5低加進、出水門，如低加進、出水門，如#5低加需檢修時按低加需檢修時按#5低加檢修隔離措低加檢修隔離措施進行。施進行。 低加隨機退運操作低加隨機退運操作: 汽機脫扣后，檢查低加抽汽電動門關閉，逆止閥關，汽機脫扣后，檢查低加抽汽電動門關閉，逆止閥關，管道疏水閥開；管道疏

27、水閥開； 低加短期停運，汽側充滿蒸汽，水側適當地調節除氧低加短期停運，汽側充滿蒸汽，水側適當地調節除氧器的器的PH值來進行保護；值來進行保護； 低加長期停運時，汽、水側放水，進行充氮保護。低加長期停運時，汽、水側放水，進行充氮保護。低加投入中的檢查和運行維護低加投入中的檢查和運行維護檢查項目如下：檢查項目如下： 加熱器應無水沖擊聲和振動。加熱器應無水沖擊聲和振動。 檢查加熱器水位應在檢查加熱器水位應在38mm之內，就地水位計應之內，就地水位計應完整清析。完整清析。 檢查低加進、出水溫度正常。檢查低加進、出水溫度正常。 檢查低加進、出水壓力正常。檢查低加進、出水壓力正常。 檢查低加汽側壓力、溫度

28、正常。檢查低加汽側壓力、溫度正常。 檢查系統無泄漏。檢查系統無泄漏。 檢查低加端差應正常，加熱器疏水溫度應大于進水檢查低加端差應正常，加熱器疏水溫度應大于進水溫度溫度5.511。 聯鎖保護聯鎖保護低加系統的聯鎖保護項目如下：低加系統的聯鎖保護項目如下： 低加水位低低加水位低I值值-38mm發水位低報警。發水位低報警。 低加水位高低加水位高I在在+38mm，發水位高報警。，發水位高報警。 低加水位高低加水位高II達達+88mm時，檢查低加危急疏水門應時，檢查低加危急疏水門應動作打開，否則手動開啟。動作打開，否則手動開啟。 低加水位高低加水位高III達達+138mm時，發水位高時，發水位高III 值報警，值報警，且高