1、空調(diào)系統(tǒng)施工方案1.通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管施工1.1.鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作工藝流程2. 鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作安裝排煙風(fēng)管管材厚度(mm)2.1. 管材：空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及排氣通風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板來制作，并按下表進(jìn)行:L <6300.60.8630V L< 10000.81.01000v L <12501.01.01250V L <20001.01.22000v L <40001.21.2矩形風(fēng)管大邊長L(mm)空調(diào)通風(fēng)管管材厚度(mm)型鋼：矩形風(fēng)管大邊長L法蘭用料托鐵用料800-1250Z 30X30X4Z 40X40X41600-2000Z 40X40X4Z50

2、X 50X5L<630Z25X25X3Z30X 30X4L>2000/ 50X50X5Z63X 63X62.2. 質(zhì)量要求:2.2.1. 風(fēng)管制作按原設(shè)計圖紙減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風(fēng)管外邊長允許12mm;222.法蘭口的角咬縫倒角長度，按該管段法蘭寬度+10m,拼縫處法蘭口風(fēng)管翻邊倒斜角深度為 1015mm不得出現(xiàn)八字缺口；2.2.3. 制咬口必須平直，寬窄一致，拼縫必須平整，光滑緊密，不得有鐵錘敲打凹坑現(xiàn)象；2.2.4. 盡量避免橫向拼縫，縱向拼縫錯開不少于50mm杜絕十字拼接；2.2.5. 風(fēng)管與此同時法蘭翻邊處，尺寸應(yīng)為69mm翻邊尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，還需平整，不

3、得有孔洞；2.2.6. 法蘭大邊立筋超出部分應(yīng)倒角，成型后內(nèi)邊長允許12mm兩對角線允詐23mm法蘭平 整度偏差小于2mm對接焊縫處允差1mm2.2.7. 法蘭螺栓孔距為12（140mn之間，鉚釘孔距尺寸相同，其孔徑分別按法蘭邊寬確定，/25 X3角鋼螺栓孔7.5mm鉚釘孔6.5mm其余角鋼螺栓孔為9.5mm鉚釘孔6.5mm;2.2.8. 法蘭螺栓孔和鉚釘孔無論沖制或鉆制，反面的毛刺不得大于0.2mm同規(guī)格法蘭的螺栓孔必 須具有互換性，法蘭角第一個鉚釘孔距不大于40mm鉚釘孔、螺栓孔位應(yīng)錯開，在按角鋼寬 度減厚度取其1/2的地位布置；2.2.9. 按設(shè)計圖主、支管走向和標(biāo)高經(jīng)測定后，配制吊桿，

4、其下端絲牙長度不應(yīng)少于50mm不得壞 牙，保溫風(fēng)管吊桿長度根據(jù)其保溫層厚度相應(yīng)放長；2.2.10. 托架比法蘭大一號，托鐵長度按管段寬度A加角鋼寬度B的三倍來確定，即L=A+3B保溫 風(fēng)管托架長度按相應(yīng)厚度增加，即L=A+3B+2d吊孔按A+50m確定，保溫風(fēng)管的吊孔孔距再 加厚度的2倍（d為厚度）;2.2.11. 沿墻、靠柱的支、托架按測定的實(shí)際尺寸和載荷確定固定點(diǎn)和用料大小，按不同形式參照 國標(biāo)T607制作，要求尺寸準(zhǔn)確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛刺；2.2.12. 法蘭和支、吊、托架防腐涂漆前必須除銹，刷凈鐵銹污物，涂漆須均勻，螺栓孔、鉚釘孔 和棱角邊不得有滴掛現(xiàn)象；2.2.13. 風(fēng)管

5、運(yùn)到安裝點(diǎn)不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物；2.2.14. 按設(shè)計圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避免多口相接 后，支管和風(fēng)口位置偏移；2.2.15. 風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm總偏差不大于20mm風(fēng)管垂直安裝，垂直 度的偏差每米不大于2mm總偏差不大于20mm2.2.16. 風(fēng)管支、吊、托架的間距、水平安裝不大于3m垂直安裝不大于4m每根立管的固定件不 少于2個，懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防晃吊架，另外，為保證風(fēng)管橫平豎直，打吊點(diǎn)時宜 拉線；2.2.17. 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥的操縱裝置，應(yīng)安裝在便于調(diào)節(jié)的部位，防火閥的易熔片的位置應(yīng)正確，且必 須

6、系統(tǒng)安裝后放入；2.2.18. 風(fēng)管支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，閥部件、消音器應(yīng)有單獨(dú)的支、吊架；2.2.19. 在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點(diǎn)必須加設(shè)托板，防止損壞風(fēng)管，吊裝時，操作人員不得站在風(fēng)管頂上工作，嚴(yán)禁人在風(fēng)管上走動，防止風(fēng)管變形；2.2.20. 吊裝到位后，及時裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿滑牙；2.2.21. 風(fēng)管與部件可拆卸搭接口，不得裝在墻和樓板內(nèi)，法蘭墊料需搭接平整，不得凸入管內(nèi)；2.2.22. 連接法蘭的螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，緊固時受力均勻，兩片法蘭的間距應(yīng)均勻；2.2.23. 保溫風(fēng)管的支、吊、托架

7、應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；2.2.24. 軟接口采用帆布制作，其長度為15(250mmt結(jié)合縫應(yīng)牢固緊密，安裝后應(yīng)有1015mn伸 縮余量，其不得作為變徑管使用)；2.2.25. 使用的所有材料都具有質(zhì)保書和合格證，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.2.26. 風(fēng)管予制下料前仔細(xì)檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與同作設(shè)計要求相符、無誤方可下料。 予制好的半成品須復(fù)檢合格后進(jìn)行安裝。3. 通風(fēng)空調(diào)管道安裝特殊安全技術(shù)要求3.1. 安裝3.1.1. 多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點(diǎn)；3.1.2. 吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。3.1.3. 水平搬運(yùn)1) 板

8、車?yán)′摪寤蝻L(fēng)管半成品的片料，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；2) 拖拉沉重的機(jī)械設(shè)備要有專人指揮，無底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩(wěn)住 重心移動，防止滑翻。3.1.4. 垂直搬運(yùn)1) 人力吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點(diǎn)要牢靠，必要時經(jīng)計算后進(jìn)行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；2) 機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點(diǎn)牢固性，起吊時要平穩(wěn)受力，由專人指揮， 起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；3) 臨時設(shè)施的電源安裝由專職電工進(jìn)行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機(jī) 械設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必

9、須切斷電源。3.1.5. 機(jī)具使用1) 不懂機(jī)械性能和操作知識的人，無專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)，不得操作機(jī)械；2) 使用剪板機(jī)、沖床等機(jī)械需兩人以上共同作業(yè)時，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險區(qū)域，得到開機(jī)信號后方可開機(jī)；3）窄條板料機(jī)械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴(yán)禁戴手套操作；4）使用卷筒機(jī)、煨彎機(jī)時，手不得隨料前進(jìn)，不得把手放在加工件上；5）鉚接法蘭或在部件上沖眼時，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；6）使用電錘須戴好防護(hù)鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險。3.1.6. 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管2Hr-屮rTLXErt.2 1./電艮輻 I出IUL占孔帕冊ID -i-

10、3內(nèi)!£睥家啟口1）空調(diào)機(jī)組安裝前必須仔細(xì)檢查，要 求表面完好無損，各種資料齊全， 性能闡述參數(shù)符合設(shè)計要求后方能 安裝，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明 書進(jìn)行。2）空調(diào)機(jī)安裝時，其底部與基礎(chǔ)之間應(yīng)墊兩層20mr厚邊長150*150m的 橡膠減振墊，邊長小于1600mr時，墊兩組；邊長1601-3200m時，墊三組。3）冷卻水管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)有排水坡度。4）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速度運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍,不漏為合格。5）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，便于拆卸和維修，排水坡度應(yīng)正確，供回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng) 機(jī)盤管機(jī)組安裝，彈性連接。3.1.7. 通風(fēng)機(jī)的安

11、裝1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。2）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與 風(fēng)機(jī)連接時，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)組不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。3）通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝 土，應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。4）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)有的墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。5）風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為20曠250m的軟管接管，空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的軟管采用 帆布，防排煙系統(tǒng)的軟管采用防火石棉布。軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。6）管道風(fēng)機(jī)的支吊托架應(yīng)設(shè)隔震裝置，并

12、安裝牢固，安裝隔震器的地面應(yīng)平整，各組隔震器承 受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。3.1.8. 閥門的制作與安裝1) 三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開關(guān) 應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。2) 防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件迎向氣流方向，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。3) 排煙閥(排煙口)及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計的要求，安裝后做動作試驗(yàn)，手動、電動操 作靈敏、可靠，閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。4) 止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一置。3.1.9. 風(fēng)口的安裝1) 風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。2)