1、效率效率(performance)(performance)分析分析1. 效率(Performance)概念2. PAC概念3. 效率(Performance)改善方案效率分析 - 2 RAOZHONG 20031. 效率(Performance) 概念 工數是工數是.作為工作負荷量或工作能力的單位，表示連續工作時間，具有能進行加減乘除的性質生產性和工時 工數單位工數單位- 人，日(Man,Day)/機械，日(Machine,Day)- 人，時(Man,Hour)/機械，時(Machine,Hour)- 人，分(Man,Minute)/機械，分(Machine,Minute) 運用工數的優點運

2、用工數的優點能把諸生產要素的單位統一起來，能進行相互比較和評價。能進行加減乘除的計算，能有效利用于各種計劃的制定和管理方面。效率分析 - 3 RAOZHONG 20031. 效率(Performance) 概念生產性和工數生產性是生產性是.生產性 = 產出(OUTPUT)/投入(INPUT)* 勞動生產性 = 生產量/實際時間生產性的兩個側面生產性的兩個側面勞動生產性=生產量/實際時間 =（生產量/標準時間）x（標準時間/實際時間） (制造方式的效率) (實施方面的效率)音樂=作曲(樂譜) x 指揮/演奏演戲=劇本 x 演出/演技勞動生產性 = 制造方式 x 實施效率(創造的產物) (實施者能

3、力和努力的產物)高水平的勞動生產性=制造方式的開發x高水平的效率管理效率分析 - 4 RAOZHONG 2003投入(INPUT)產出(OUTPUT)區分基本工數(價值工數)設計浪費方法LOSS操作者責任的損失工時 管理者責任的損失工時方法上的損失工數概念發生例子管理指標改善方法滿足產品性能的必要工數1. 效率(Performance) 概念由于產品設計誤差引起的損失工數機器選擇，布局設計，制造方法誤差引起的損失工數特定的制造方式引起的設想以外的工數-設計成難以加工、 組裝的結構-設計成過于苛刻的 誤差要求和修整狀態-包含不必要部品 的設計-選擇性能差的設備-不恰當的不拘安排-選擇需要長時間的

4、 作業方法-富余時間過度的 生產臺數-機器問題，不良引起的作業效率下降-作業者的工作激情引起的產量下降-作業者走神引起的一時休息-無視標準方法引起的低能力發揮-機械故障，材料短缺引起的待機-超過生產計劃的過剩人力和設備制造方法(標準時間)實施效率(Performance)VE 改善IE 改善從效率管理側面改善效率分析 - 5 RAOZHONG 2003生產性向上生產性向上通過引進高價設備，提高運行速度，提高其性能盡量把手工作業變為機械化，自動化，想方設法改變布局1. 效率(Performance) 概念 效率效率(Performance)(Performance)管理是管理是.為了達到作業目的

5、，規定作業標準和作業速度后告訴作業者，為了判斷是否按作業標準操作，對實際情況進行調查，進行成果評價，對達不到要求的對象樹立對策，并實施的管理領域 效率效率(Performance)(Performance)管理的重要性管理的重要性.若效率低，得不到與設備投資相一致的高產量，低成本的效果，反而引起成本的上升，這給經營帶來不利，難于適應市場環境 下列兩種情況下生產性一致制造方式200%，實施效率50% 生產性100%制造方式100%，實施效率100% 生產性100%效率分析 - 6 RAOZHONG 2003效率效率(Performance)(Performance)浪費的發生結構浪費的發生結構努

6、力-自身條件不好-公司內人際關系 不好-公司沒能營造良好 的工作氛圍-監督者，領導指導 不足-作業者的努力不足 或不適合此工作能力- 工作的作業環境 不好(熱，毒氣等)環境-作業時猶豫-不按規定的作業方法-不能充滿激情地主動工作- 操作失誤帶來的加工不良-作業速度下降-部品組裝時遺漏-作業過程休息第一步第一步決定標準時間和標準作業方法第二步第二步進行教育和訓練第三步第三步技能評價和設定技能提升目標第四步第四步實施及成果評定第五步第五步技能評價第六步第六步繼續教育和訓練效率效率(Performance)(Performance)改善體系改善體系1. 效率(Performance) 概念操作者按規

7、定的作業方法工作時，他的能力或努力程度叫效率(Performance),由于操作者本身的能力和努力不足帶來的時間浪費叫效率(Performance)浪費，消除這種浪費的過程叫效率(Performance)改善。通過作業者自身努力來提高技能通過監督者和領導者的作業指導效率分析 - 7 RAOZHONG 20032. PAC 概念PAC PAC 系統的定義系統的定義Performance Analysis and ControlPerformance Analysis and Control實施效率實施效率 的的 分析分析 及及 管理管理PAC是通過作業努力，提高效率(Performance),達

8、到之后通過效率管理維持在高水平的管理方式PAC PAC 系統的特點系統的特點1. 運用科學的標準時間，測出效率2. 不通過金錢刺激，而是通過現場監督者的指導來完成3. 分離各職位責任的效率4. 部門具備每天能夠配置適當人員的機動能力5. 關于效率的分析報告PAC效率分析 - 8 RAOZHONG 20032. PAC 概念 PAC中的標準時間1.1.應該是具有科學根據的標準時間應該是具有科學根據的標準時間-適當性：管理者和作業者認為是適當的尺度，誤差應該少。-普遍性：具備一般的標準作業速度，穩定的尺度。-公正性：使大家認為公平，且國際通用的。所謂科學的含義并不意味著細分時間，重要的是設定過程和

9、思考方法具有科學性。 -不能把實績時間分類后集中起來 -不應該是從實績值換算過來的 -不能從靠經驗圖紙轉化過來 2.2.不過度超過富余率不過度超過富余率-富余率過公高會成為該公司特有的尺度，失去普遍性和公正性-不能把間斷性，突發性發生的平均作業時間定為標準時間3.Normal Pace3.Normal Pace變為變為Incentive PaceIncentive Pace-Normal Pace 是在穩當的監督下面，沒有效率工資和刺激下工作的平均工作速度值-Normal Pace 有兩種，快的叫高Task,慢的叫低Task，其中高Task時間容易產生好 的結果。特點.PAC中的標準時間效率分

10、析 - 9 RAOZHONG 20032. PAC 概念特點.PAC中監督者的作用- - 生產線監督者應有的姿態生產線監督者應有的姿態1. 一線監督者應該在現場經常監督和指導作業者2. 一線監督者應該自覺地直接指導和監督作業者 (不能通過下邊的小組長進行間接監督)3. 指導，監督應對每個人具體地做 -不要當做集體的一員，而是有個性的個人 -每個作業者的精神面貌和技能各不相同，作業方法和作業態度也各不相同，因此 下達抽象的指示，而是明確具體的指示。4. 一線監督者應該強硬 (欲望和信念比技能和經驗更重要) 5. 對個人不要過多地行使直接管理的權力 (安排加班/特勤，安排到別的部門支援，批準修假，

11、作業分配等)6. 有強烈的責任感和自信感 一線監督者基本任務一線監督者基本任務一線監督者的任務是把本部門的效率提高到適當水平，努力維持高水平狀態效率分析 - 10 RAOZHONG 2003 科長水平的效率 班長水平的效率 作業者水平的效率綜合效率 = 作業效率 x 班長責任運轉率 x 科長責任運轉率2. PAC 概念特點.PAC的職位/責任的分離PAC中把效率分為管理者，監督者和作業者的責任，追求作業者效率的提高，監督者的責任按職位以運轉率的形式管理。效率分析 - 11 RAOZHONG 2003職位責任別損失工時的例子責任人員內 容作業者管理監督者系/班長科長部長以上2. PAC 2. P

12、AC 概念概念特點.職位責任別效率的分離-無視標準引起的工時浪費-作業欲望下降帶來的節奏變慢-微小的作業停止或走神-作業者責任心的不高-排除機械故障引起的停線-材料或部品的供應不足-作業指示等待引起的作業停止-作業指導-沒報告的工時-系/班長的責任外的工時-科長指示帶來的整理，庫存調查-會議，面談，教育訓練-科長責任外的工時-消防訓練，健康診斷等工廠儀式-社長，部長的講話-停電，災害等不可避免的理由-剩余工時過度的計劃效率分析 - 12 RAOZHONG 2003目的：目的：(以往概念)部門單位最多人員編成(長時間，最大負荷為準)各部門固定人員編成(PAC)各部門最少人員編成按負荷量安排最少的

13、人員存在剩余人員是管理/監督者的責任(給予人員調節的權力)編成：編成：運用：運用：2. PAC 概念特點.成為每天能安排適當人員的機動部門1.設定運營部門的管理方案(組織，相關規定等)2.從現場找出優秀人員3.人事管理的變更(任命有一定經歷的人為組/班長)1.通過教育和訓練教更多的技能，從事更多的工作2.按各期間生產計劃的不同，給別的部門支援3.采用任期制度4.獎勵優秀者效率分析 - 13 RAOZHONG 2003122. PAC 概念特點.關于效率的分析報告PAC系統不僅統計個人別，工程別，機械別，生產線別效率，同時定期向有關人員報告數字分析內容。分析例子：分析例子：1.分離運轉作業和準備

14、作業效率2.分析不良，返修損失3.人工作業的效率分析4.分析布置人員和作業節奏的差異5.過剩人員布置引起的損失工時6.機械使用效率-效率分析 - 14 RAOZHONG 2003總出勤工時作業者的實績工時(測定 工時)管理者責任的損失工時合格品完成工時作業者責任損失工時效 率 測 定2. PAC 概念PAC系統效率的計算工時的構成作業者的不熟練，不努力，不良，返工，編程損失，其他瞬間等待。缺勤，遲到，早退，超過預定時間的早會，公司活動帶來的停線，管理不好帶來的材料等待，作業等待，設備故障，會議，議論等。綜合效率=良品所需工時/總出勤工時 =運轉率 x 作業效率運轉率 =實績工時/總出勤工時作業

15、效率= 良品完成工時/實績工時 綜合效率作業效率運轉效率效率分析 - 15 RAOZHONG 2003不良月報能率月報每天現場工作每天間接工作周月（個人用）作業日記（小組用）生產線用小組評價（記錄作業者）-作業實績-額外實績等-出勤卡的時間支援日記不良報告系別（監督者記錄）-系之間支援產品別，工程別，加工別，準備作業別日計表標準時間 一覽表能率周報分析資料作業能率移動卡實績檢討會作業月報 作業計劃（生產量）計劃實績對比2. PAC 概念效率分析 - 16 RAOZHONG 2003實績記錄實績記錄-工時實績-生產量標準時間一覽表標準時間一覽表-標準時間-標準定員效率計算效率計算作業效率（能率）

16、運轉率及等外工時現狀綜合效率個人效率實績卡周間效率實績卡效率月報 個人作業指導實績檢討 會議生產性 報告標準時間 履歷管理(作業方法,變更時間)152. PAC 概念-效率分析 - 17 RAOZHONG 2003 效率向上時期保持高水平效率不高 時 期長期的 PAC短期的 PACPAC開始自然消減利益工時或金額3.效率(Performance)改善方案PACPAC實施上的注意點實施上的注意點1.不是特定的部門,而是向全工廠,全公司推廣2.用正確的標準時間,測出精確的效率3.讓第一線的監督者少做雜活,更多時間用于作業指導4.活躍開展實績報告和實踐活動PACPAC系統的維持系統的維持, ,穩定穩

17、定效率分析 - 18 RAOZHONG 2003管理方法內 容作業效率 （Performance）25 50 75 100 125個人節奏工資以日工資形式（不測效率）工資以日工資形式（測效率）支付的工資與作業效率直接掛鉤。效率管理 效率管理（能率級別）PAC系統 運用50 55 %70 80 %95 105 %100 130 %3.效率(Performance)改善方案各種管理方式下的作業效率效率分析 - 19 RAOZHONG 2003區 分內 容少量的作業終止，少量的作業終止，空閑空閑1.發生在作業開始和結束時， 中間休息前后發生的浪費2.作業變更時的浪費3.周圍環境的不必要整理 （夾具的

18、粗糙整理）4.作業開始和結束時過于 干凈的清掃或整理5.作業過程中的談笑或走開作業節奏作業節奏1.動作的有效性（適合程度和熟練度） -動作的正確度 -動作的組合 -身體部位的連接2.動作速度（努力和欲望） -動作開始時的沖勁 -停止時的中止 -路徑變為直線，并且 要短無視標準作業方式無視標準作業方式作業者責任的作業者責任的 不良損失不良損失1.不注意引起的 不良浪費2.技能不足引起的 浪費3.效率(Performance)改善方案1.設備能力的有效利用度（機械設備的不正確運轉） -回轉數或饋送數比標準低 -設備未能滿負載運轉 -加熱，干燥，化學反應 時間比規定長 -設備的啟動到正常運轉 所需時間比標準長2.過量配置人員 -比標準多的人員配置 -配置比標準少的機器3.效率不高的動作 -不遵守規定作業順序 -非效率的作業或非經濟 的作業方法 -速度過快的作業或暫停 次數過多效率分析 - 20 RAOZHONG 2003改善點（改善點（PointPoint）微小的作業停止，空