1、給排水預埋、預留安裝技術交底C 1.11 編號：JD-001工程名稱宜春新火車綜合交通樞紐工程施工單位中建市政建設有限公司交底部位全區工序名稱給排水預埋預留安裝交底提要：工程概況、施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護交底內容：一、工程概況宜春新火車站綜合交通樞紐工程屬大型公共交通建筑，為江西省、宜春市政府重點工程，建筑面積151720m2，其中地下建筑面積77869m2，占總建筑面積一半略多，人防面積34892.6m2，約占地下室面積一半，工程占地面積12.5公頃。主要由以下幾部分建設內容組成：長途客運站、公交樞紐站、樞紐中心、地下空間及其他配套工程，高14層。該工程預計2013年12月底竣

2、工。新火車站建成后將實現鐵路客運、長途客運、公交客運、出租車客運、社會停車、郵政貨運等六大功能無縫鏈接，使“全室內，零距離”換乘成為現實。是當地標志性建筑物、都市名片。給排水預埋預留工程包括剪力墻、樓板、過梁處的套管制作及安裝；剪力墻、樓板、過梁處的洞口預留；混凝土底板內排水管道預埋安裝等。 二、施工準備1、材料準備所用主材、輔材已運至施工現場，規格、型號符合圖紙要求，數量滿足現場需要。預留預埋所需材料主要有鍍鋅鋼管、鋼塑復合管道、柔性防水套管、密閉套管、塑料管、鋼板、木方、木條、鋼筋條等。2、主要機具：套絲機、套絲板、壓力案子、砂輪切割機、水平尺、鋼尺、線墜3、作業條件：（1）、預留洞口和預

3、埋件的施工方案已經審查批準，并向施工人員進行了書面和口頭的技術交底；（2）、預留洞口的模盒（或管模）已按要求尺寸加工完畢；（3）、各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工； （4）、防爆地漏排水管預埋，在土建底層鋼筋綁扎完后而上層鋼筋未鋪設前進行，根據施工圖尺寸位置確定施工點位。（5）、墻體預埋套管，在土建墻面鋼筋綁扎完畢，澆注砼之前進行。4、 組織準備（1）、成立施工工作領導小組，對施工全過程進行組織領導、工序安排和質量控制、材料管理等。組長：姜朝輝（生產經理）副組長：巢振興（項目總工），成員：季薛平（機電部經理）、王齊國（機電部經理）、譚澤林（質檢部經理）、鄧建武（物資部經理）、易樹標（安全

4、部經理）。（2）、成立安全應急組織機構：總指揮：周德林現場指揮：姜朝輝、巢振興、季薛平通訊聯絡組：夏君、周敏征遇應急事件啟動總體施工組織設計中應急預案。（3）、作業人員的配備及資格要求序號作業人員工種人數資 格職 責1技術負責人1有施工經驗、熟悉圖紙，能解決一般問題并了解驗收要求，責任心強負責整個施工過程的技術管理工作。2施工管理員1熟悉施工工藝，具體一定的協調能力負責施工作業指導書的編制和交底工作，負責整個施工過程中的技術管理工作3安全員1有安全員證，責任心強負責全過程的安全監督、檢查等4質檢員1有質檢證，熟悉規范和圖紙負責施工過程中的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作5技術員1有現場

5、施工經驗，熟悉圖紙。負責施工過程中的提供技術支持，按照國家相關專業規范組織驗收。6測量人員1熟悉導線測量定位測量的方法，能熟練操作儀器8水暖工5身體強壯，技術嫻熟預埋預留安裝四、施工要求1、工藝流程：預制加工材料準備套管預埋放線定位初步防腐處理 澆筑時進行現場監管澆筑前進行位置復核2、預留預埋階段，應按設計及規范要求，配合土建進度完成。主要包括：墻體內預埋穿墻套管；樓板內預埋套管或預留洞；地下室排水管道、防爆地漏排水管道預埋。3、預留孔洞安裝施工班組應熟悉圖紙，熟悉所有預留孔洞的位置、規格，以確保準確無誤地預留預埋。（1）、在鋼筋混凝土結構中的預留洞口：當土建綁扎結構鋼筋時，依據給定的建筑軸線

6、和標高線，在鋼筋上畫出孔洞位置線，將預先制好的模盒用鋼絲捆綁在鋼筋上，經檢查和調整位置位置確認和牢固后交土建單位支模。模盒內應塞入紙團或其他代用物，在澆筑混凝土過程中應有專人看管，以防移位。（2）、在預制墻板樓板上的預留孔洞：待工程施工到預留孔部位時，應立即由專人按施工圖中給定的孔洞坐標和標高，在鋼筋下方的普通模板或壓型鋼板上，標出軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標點處并畫出“+”字線標記，要求多次復查以保證位置、標高的準確性。位置、標高確定無誤后將預制好的模具中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋或壓型鋼板栓釘上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆

7、除。在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時改正。4、預埋管道安裝本工程預埋排水管道選用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。防爆地漏處排水管道預埋前應嚴格按照圖紙做好管道切割、套絲工作，同時管道內壁做好內襯水泥砂漿防腐措施。埋地鋼管進行預埋前應做好防腐工作，先刷防銹漆二道，再刷石油瀝青二道，最后包扎玻璃布一道。當土建工程開始進行基礎鋼筋綁扎施工時依據給定的建筑軸線和標高線按設計要求進行管道預埋安裝。在土建單位進行合模前，必須再進行一次預埋管道定位復查，確定管道位置。5、預埋支架安裝當土建進行到綁扎鋼筋時，依據給定的建筑軸線和標高線按設計要求的預埋件位置進行預埋件就位安裝

8、，校正位置、標高、水平度或垂直度后，用鋼絲與附近的鋼筋綁牢。當要求支架預埋件有一個面與結構面相平時，在土建單位進行合模前，必須再進行一次預埋件定位復查，以免拆模時找不到預埋件。6、預埋套管安裝預留、預埋孔洞一般采用重復性鋼套管（用于非人防區圓形樓板洞）；一次性鋼套管（用于非人防區圓形過剪力墻洞、過梁洞）；A型防水套管（用于人防區內部穿剪力墻洞，穿樓板洞，非人防區穿外墻洞、水池或穿基礎管道）；C型防水套管（用于穿越人防區孔洞）；預埋風管（用于人防穿防護區風管）；木盒子（用于預留大管、地漏洞或排管、管井）等六種形式（1）、套管的規格尺寸嚴格遵行設計說明要求，若無說明時則其給水系統管道安裝用圓形套管

9、管徑應比管道直徑大2號，排水系統管道安裝用圓形套管管徑應比管道直徑大1號；穿剪力墻、梁處套管安裝時，套管長度與梁、剪力墻兩面齊平；穿樓板套管，高于樓板完成面20mm，衛生間套管高于樓板完成面50mm；用于預留洞的重復性鋼套管，長度為樓板厚的2倍。（2）、套管下料、制作：套管制作采用現場切割管道的方式，DN125的管道采用無齒鋸片切割，DN150的管道采用氣割方式。切割前要檢查管道是否干凈無破損，并劃線定位；切割后要校核其尺寸是否在誤差之內且用銼刀打磨管口，需兩端平整、無毛刺；用于砼內的套管需將套管內壁涂刷防銹漆。（3）、套管填充、保護：用于結構墻體的套管(防水套管也是如此)內填充鋸末，并用黃膠

10、帶整齊封口，在膠帶外面上劃出管中+字標記，以便其標高測定。所有套管要分樓分層統一標識碼放待用，并做防雨防潮遮護處理。（4）、套管安裝 過墻、過梁套管：根據結構標高以及雙向墻體或梁柱的中心線，利用盒尺、水平管、線墜拉線定位，套管中心和墻體或梁中心重合，即套管兩端應與墻面平齊，用不小于8的鋼筋做成井字撐、剪刀稱或U型撐，并與套管焊接牢固，支撐筋與結構筋牢固綁扎，按圖紙要求尺寸進行準確校核水平、垂直性即可。 樓板洞預留用套管：非人防區過樓板處預留圓洞時采用重復性鋼套管，套管外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，待底膜安裝好后，按圖紙要求尺寸進行精確定位，套管下端應與樓板面平齊，并將其臨時固定于洞位，待

11、混凝土凝固67成后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂抹機油潤滑，以備再用。三、成品保護1、預埋完成后套管應用廢報紙、廢布條或其它廢料將管口堵住，2、土建澆注砼前，應派人再次復核所安裝的套管、預埋管位置、標高、規格等是否正確。3、土建澆注砼時，應派專人負責監護，以防預埋管、套管移位或被破壞。四、質量要求為保證工程質量，減少返工，必須嚴格控制留洞、預埋套管質量，措施如下：1、進行留洞時嚴格檢驗，落實責任和結果；嚴格作業面交接制度，尤其是施工隊伍之間的交接。2、在結構鋼筋施工完畢并已調整、隱蔽驗收前，加強對預埋預留套管或孔洞的技術復核，以防偏移或破壞，滿足安裝工藝要求。 3、在模板施工時，應派人跟蹤

12、，以防模板固定時打斷墻體內的預埋電管或造成套管偏移。 4、在澆灌混凝土時，應派人跟蹤振動泵并加以監護，以防振動和破壞已施工的管線、盒及預埋件。 5、預埋上下層鋼套管時，套管規格、尺寸必須符合設計和施工質量驗收規范的規定。上下安裝的套管中心線需垂直,水平安裝的套管中心線在同一標高。6、過墻、過梁套管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。7、套管不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎，使套管只能在軸向移動。當套管位置與主筋位置交叉時，盡量使套管讓開主筋，不能讓開時，應及時通知管理人員，在征得管理人員同意后并在管理人員現場指導下對主筋進行切割，待套管安裝完畢后由專業人員對鋼筋結構進行

13、加固處理。安裝套管時，檢驗套管的位置是否正確。套管兩端用膠帶封堵，防止進入砼。8、確定預留部位：預留前認真核對結構圖與各專業圖紙，避免出現錯留、漏留、待工程施工到預留部位時，應立即由專人按施工圖中給定的坐標和標高預埋木框和密閉套管，要求多次復查以保證位置、標高的準確性。9、材料要求：密閉管必須除銹，除銹管內需刷環氧改性濕固化聚氨脂甲酸脂漆，密閉盤焊接嚴密，不得有任何空隙和針眼現象，結合密實，以免滲漏。五、安全文明施工現場施工時密切配合其他專業施工，做到安全、文明、保質保量，遵守國家現行臨時用電規范規程。并做到：1、持證上崗。2、雨天不在室外進行防雷接地焊接。3、做好防火防觸電等各項安全措施。4、進入施工現場戴好安全帽。5、高處作業時系好安全帶，嚴禁投