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文檔簡介
1、第五章第五章 市場預測級生產運市場預測級生產運作能力作能力第一節第一節 預測及預測的方法預測及預測的方法第二節第二節 生產能力的基本概念和決定因素生產能力的基本概念和決定因素 第三節第三節 生產能力的計算和查定生產能力的計算和查定第四節第四節 生產能力與生產任務平衡及提高生生產能力與生產任務平衡及提高生產能力的途徑產能力的途徑 第一節第一節 預測及預測的方法預測及預測的方法 一、 預測 二、定性預測方法 三、定量預測方法 四、預測誤差及監控一、一、 預測預測預測精度與成本的關系圖預測精度與成本的關系圖二、定性預測的方法二、定性預測的方法三、定量預測的方法三、定量預測的方法 1、時間序列預測 加
2、權移動平均法一次指數平滑法一次指數平滑法一元線性回歸模型四、預測精度與監控 diittkniiijtt1QQii第二節第二節 生產能力的基本概念和決定因素生產能力的基本概念和決定因素1 生產運作能力的概念生產運作能力的概念 是指是指企業企業的的固定資產固定資產在在一定的時期一定的時期內,內,在在先進合理的技術組織條件先進合理的技術組織條件下,下,綜合平衡綜合平衡后后所能生產的一定種類產品的所能生產的一定種類產品的最大數量最大數量。 幾點說明:幾點說明:對象:本處追求一個最常用的情況,僅限定了企對象:本處追求一個最常用的情況,僅限定了企業,實質上,它還可以是一個工序、一臺設備、業,實質上,它還可
3、以是一個工序、一臺設備、一個車間等。一個車間等。固定資產:在此處可理解為人員、設備、管理固定資產:在此處可理解為人員、設備、管理等資源的總和,是廣義的概念。從狹義角度來等資源的總和,是廣義的概念。從狹義角度來說,僅指設備資源。說,僅指設備資源。最大數量:最大數量: A. 從技術角度,是指除設備所需的正常維從技術角度,是指除設備所需的正常維修、保養時間以外,設備連續運轉的產出能力。修、保養時間以外,設備連續運轉的產出能力。 B. 從經濟角度,是指在使用合理的人員、從經濟角度,是指在使用合理的人員、合理的時間安排條件下,設備的最大產出能力。合理的時間安排條件下,設備的最大產出能力。做計劃時應以此為
4、基準。做計劃時應以此為基準。 2 生產運作能力的種類生產運作能力的種類 設計能力:設計能力:是指基本建設設計任務數和技術文件是指基本建設設計任務數和技術文件中所規定的生產能力。中所規定的生產能力。 查定能力:查定能力:以企業現有固定資產等條件作為依據,以企業現有固定資產等條件作為依據,在考慮采取各種技術組織措施或進行技術改造基礎上,在考慮采取各種技術組織措施或進行技術改造基礎上,經調查核定的生產能力。經調查核定的生產能力。 現實能力:現實能力:是指企業在計劃年度內實際可能達到是指企業在計劃年度內實際可能達到的生產能力。的生產能力。 國外一般把生產能力分為國外一般把生產能力分為固定能力和可調能力
5、固定能力和可調能力3 決定生產能力的因素決定生產能力的因素(1)生產中的設備數量及生產面積數量)生產中的設備數量及生產面積數量(2)設備工作時間)設備工作時間(3)設備生產率定額)設備生產率定額(1)生產中的設備數量及生產面積數量)生產中的設備數量及生產面積數量 設備的數量:是指企業所擁有的設備的數量:是指企業所擁有的全部能夠用全部能夠用于生產的于生產的設備數。設備數。 包括正在運轉的,正在修理安裝的,因任務不包括正在運轉的,正在修理安裝的,因任務不足暫時停用的。足暫時停用的。 不包括報廢設備、留用設備以及封存待調設備。不包括報廢設備、留用設備以及封存待調設備。輔助車間所擁有的設備,不能參與企
6、業基本產品生輔助車間所擁有的設備,不能參與企業基本產品生產能的計算,而只能用于計算輔助車間的生產能力。產能的計算,而只能用于計算輔助車間的生產能力。 生產面積的數量,對于鑄造車間、鉚焊車間、生產面積的數量,對于鑄造車間、鉚焊車間、裝配車間的生產能力有重要意義。裝配車間的生產能力有重要意義。 (2)設備工作時間)設備工作時間 分為制度工作時間和有效工作時間。分為制度工作時間和有效工作時間。 制度工作時間:在規定的工作制度下,制度工作時間:在規定的工作制度下,設備可工作的時間數。設備可工作的時間數。 有效工作時間:在制度工作時間中扣有效工作時間:在制度工作時間中扣除設備修理停歇時間后的工作時間除設
7、備修理停歇時間后的工作時間 。(3)設備生產率定額)設備生產率定額 可用兩個定額指標可用兩個定額指標 A.設備產量定額:單位設備在單位時間內的產設備產量定額:單位設備在單位時間內的產量的定額。量的定額。 B.產品時間定額:制造單位產品的設備臺時消產品時間定額:制造單位產品的設備臺時消耗定額或制造單位產品的生產面積占用時間。耗定額或制造單位產品的生產面積占用時間。 生產率定額受產品品種構成、產品結構、質量生產率定額受產品品種構成、產品結構、質量要求、工藝方法、技術水平因素的影響。要求、工藝方法、技術水平因素的影響。 計算生產能力時所用的生產率定額應當是平均計算生產能力時所用的生產率定額應當是平均
8、先進的計劃定額,以使生產能力保持在先進水平。先進的計劃定額,以使生產能力保持在先進水平。 第三節第三節 生產能力的計算和查定生產能力的計算和查定 1 生產能力的計算單位生產能力的計算單位 生產能力以生產能力以實物指標實物指標作為計量單位,作為計量單位,生產能力的實物計量單位有生產能力的實物計量單位有具體產品具體產品、代代表產品表產品及及假定產品假定產品。(1)具體產品具體產品:在產品品種單一的大量生:在產品品種單一的大量生產企業中,企業的生產能力以該具體產品產企業中,企業的生產能力以該具體產品的產量表示。的產量表示。 (2)代表產品代表產品:在多品種生產的企業中,在結構、工:在多品種生產的企業
9、中,在結構、工藝和勞動量構成相似的產品中選出代表產品,以代表藝和勞動量構成相似的產品中選出代表產品,以代表產品作為生產能力的計量單位。產品作為生產能力的計量單位。 代表產品一般選代表產品一般選代表企業生產專業方向代表企業生產專業方向的產品。的產品。 在結構、工藝相似的產品中,以產量和單位勞在結構、工藝相似的產品中,以產量和單位勞動量(時間定額)乘積最大的產品作為代表產品。動量(時間定額)乘積最大的產品作為代表產品。 代表產品與具體產品的產量之間的換算:代表產品與具體產品的產量之間的換算:得,由公式diittk ki :i產品的換算系數產品的換算系數ti :單位具體產品的時間定額:單位具體產品的
10、時間定額td :單位代表產品的時間定額:單位代表產品的時間定額產量換算系數產量換算系數(3)假定產品假定產品:在產品品種數較多,各種產品的結構、在產品品種數較多,各種產品的結構、工藝和勞動量構成差距較大的情況下,以假定產品工藝和勞動量構成差距較大的情況下,以假定產品的作為生產能力的計量單位。的作為生產能力的計量單位。 假定產品是由各種產品按其假定產品是由各種產品按其產量比重產量比重構成的一構成的一種假想產品。種假想產品。 假定產品單位時間定額計算:假定產品單位時間定額計算:21Ak23Cktj :單位假定產品時間定額:單位假定產品時間定額ti :單位產品的時間定額:單位產品的時間定額i :某產
11、品在所有產品中的產量比重:某產品在所有產品中的產量比重其中其中Qi為某產品的產量為某產品的產量n產品品種數產品品種數 計算公式計算公式例例1. 設有一臺銑床,用這臺銑床可加工結構、工藝相設有一臺銑床,用這臺銑床可加工結構、工藝相似的似的A、B、C三種產品,生產大綱規定三種產品的三種產品,生產大綱規定三種產品的產量比為產量比為2:5:3,經測定,加工,經測定,加工A、B、C三種產品三種產品的單位時間定額分別為的單位時間定額分別為10、20、30小時。小時。求:確定代表產品,用代表產品表示后,三種產品的求:確定代表產品,用代表產品表示后,三種產品的產量比。產量比。解:因解:因210=20,520=
12、100,330=90 故故B為代表產品為代表產品29323312CCAAkQkQtFpe0tSFpeSFTKej故用代表產品表示后:故用代表產品表示后:答:用代表產品表示后,三種產品的產量比答:用代表產品表示后,三種產品的產量比1:5:4.5 例例2. 設有一臺銑床,用這臺銑床可加工結構、工藝設有一臺銑床,用這臺銑床可加工結構、工藝不相似的不相似的A、B、C三種產品,生產大綱規定三種產品,生產大綱規定A、B、C三種產品的產量比為三種產品的產量比為2:5:3,經測定,加工三,經測定,加工三種產品的單位時間定額分別為種產品的單位時間定額分別為10、20、30小時。小時。求求: 假定產品的單位時間定
13、額假定產品的單位時間定額解:由三種產品的產量比知解:由三種產品的產量比知QA=20%,QB=50%,QC=30%。故假定產品的耗時定額為故假定產品的耗時定額為tj=20%10+50%20+30%30=21(小時)(小時) 答:假定產品的單位時間定額為答:假定產品的單位時間定額為21小時小時2 生產能力的計算和確定生產能力的計算和確定 生產能力的計算和確定,應從基層開始自下生產能力的計算和確定,應從基層開始自下而上地進行,同時根據生產能力取決于設備還是而上地進行,同時根據生產能力取決于設備還是生產面積而分別計算。生產面積而分別計算。2.1 單臺設備及工序生產能力的計算和確定單臺設備及工序生產能力
14、的計算和確定 (1)單臺設備生產能力的計算公式)單臺設備生產能力的計算公式 p0為單臺設備生產能力為單臺設備生產能力 Fe為單臺設備計劃期有效工作時間為單臺設備計劃期有效工作時間 t為單位產品的工序時間定額為單位產品的工序時間定額(2)工序生產能力)工序生產能力 工序由一臺設備承擔時,單臺設備的生產能工序由一臺設備承擔時,單臺設備的生產能力即工序生產能力。力即工序生產能力。 工序由工序由s臺設備承擔時,工序生產能力為臺設備承擔時,工序生產能力為p0 S2.2 設備組生產能力的計算設備組生產能力的計算 (1)構成設備組的基本條件:各設備在生產)構成設備組的基本條件:各設備在生產中具有中具有互換性
15、互換性。 互換性:互換性:設備組中的任何設備,在大體相設備組中的任何設備,在大體相同的時間內,可以完成分配給設備組加工的任同的時間內,可以完成分配給設備組加工的任何相同工序,并達到規定的質量標準。何相同工序,并達到規定的質量標準。NoImage P為設備組生產能力為設備組生產能力 Fe為單臺設備計劃期有效工作時間為單臺設備計劃期有效工作時間 S為設備組的設備臺數為設備組的設備臺數 t為制造單位產品所需要該種設備的時間為制造單位產品所需要該種設備的時間 (2)設備組生產能力的計算公式)設備組生產能力的計算公式2.3 車間生產能力的計算車間生產能力的計算(1)生產能力取決于設備的車間:可以在設備組
16、生產)生產能力取決于設備的車間:可以在設備組生產能力計算的基礎上,經綜合平衡確定車間生產能力。能力計算的基礎上,經綜合平衡確定車間生產能力。 生產能力取決于生產面積的車間:生產能力按生生產能力取決于生產面積的車間:生產能力按生產面積進行計算。產面積進行計算。(2)生產能力取決于設備的車間生產能力計算。)生產能力取決于設備的車間生產能力計算。 綜合平衡各主要設備組的生產能力。綜合平衡各主要設備組的生產能力。 通常以主要設備組的生產能力作為平衡的依據。通常以主要設備組的生產能力作為平衡的依據。 主要設備組:指完成勞動量比重最大或者貴重而主要設備組:指完成勞動量比重最大或者貴重而無替代的設備組。無替
17、代的設備組。 生產能力不足的設備組,為薄弱環節,要制定生產能力不足的設備組,為薄弱環節,要制定消除薄弱環節的措施,盡可能利用富裕環節的能力消除薄弱環節的措施,盡可能利用富裕環節的能力 。薄弱環節:鉆鏜刨薄弱環節:鉆鏜刨富裕環節:車銑富裕環節:車銑平衡措施:以銑代創平衡措施:以銑代創綜合平衡后,生產能力可達綜合平衡后,生產能力可達100臺水平臺水平 例例3: 鉆床組鉆床組 車床組車床組 鏜床組鏜床組 刨床組刨床組 銑床組銑床組 磨床組磨床組生產能力生產能力設備組設備組1002.4 企業生產能力的確定企業生產能力的確定企業生產能力在各車間生產能力綜合平衡的基礎上企業生產能力在各車間生產能力綜合平衡
18、的基礎上確定。確定。企業生產能力綜合平衡的內容企業生產能力綜合平衡的內容 A. 各基本生產車間能力的平衡;各基本生產車間能力的平衡; B. 基本生產車間與輔助生產車間及生產服務部門基本生產車間與輔助生產車間及生產服務部門之間能力平衡。之間能力平衡。在平衡基本生產車間生產能力時,首先確定主要車在平衡基本生產車間生產能力時,首先確定主要車間,并以主要車間的生產能力作為平衡的依據。間,并以主要車間的生產能力作為平衡的依據。基本車間與輔助車間生產能力的平衡,一般以基本基本車間與輔助車間生產能力的平衡,一般以基本車間的生產能力為基準。車間的生產能力為基準。 第四節第四節 生產能力與生產任務評生產能力與生
19、產任務評衡與提高生產能力的途徑衡與提高生產能力的途徑1 生產能力與生產任務的平衡生產能力與生產任務的平衡首先:首先:進行生產任務與生產能力的比較。進行生產任務與生產能力的比較。 比較方法有:以實物為單位進行比較比較方法有:以實物為單位進行比較 以臺時為單位進行比較以臺時為單位進行比較其次:其次:根據生產任務與生產能力的比較結果,采根據生產任務與生產能力的比較結果,采取相應的措施。取相應的措施。 A.生產能力大于生產任務,當有需求和原生產能力大于生產任務,當有需求和原材料時,可適當增加任務;材料時,可適當增加任務; B.生產能力等于生產任務;生產能力等于生產任務;最后:最后:計算生產能力利用指標
20、。計算生產能力利用指標。NoImageTj為完成生產任務所需要的設備組的總時間為完成生產任務所需要的設備組的總時間Fe為單臺設備的有效工作時間為單臺設備的有效工作時間S為設備組中的設備臺數為設備組中的設備臺數 C.生產能力小于生產任務,或提高生產產能力,生產能力小于生產任務,或提高生產產能力,或修改計劃任務。或修改計劃任務。 生產能力的綜合利用系數生產能力的綜合利用系數2 提高生產能力的途徑提高生產能力的途徑改善設備的利用時間:即減少設備的停歇時間,改善設備的利用時間:即減少設備的停歇時間,提高設備的實際利用時間。提高設備的實際利用時間。 造成設備停歇的原因有:造成設備停歇的原因有: A.設備計劃修理或突發故障;設備計劃修理或突發故障; B.產品勞動量構成比與設備數量構成的不一致;產品勞動量構成比與設備數
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