1、實用標準文檔一、施工方案工程概況某整治工程第九標段建設(shè)在，由水利水電勘察設(shè)計院設(shè)計，主要包括岸線四周的混凝土固腳腳槽、土方挖運、土方和砂石回填、整坡護岸、護欄及其他零星工程。為改善河段行洪條件，增加工程后階段行洪能力，設(shè)計結(jié)合工程建設(shè)對河岸邊灘進行清障、疏挖。清除生活和建筑垃圾，拆除原砂場、碼頭，疏挖河灘。交通條件 :施工區(qū)處于市中心城區(qū)，水陸交通十分方便，水運豐水季節(jié)可直達施工場地，陸運車輛可由一橋南、北引橋直達洲上，洲內(nèi)沿洲均有公路直達施工場地。施工場地：施工區(qū)域地勢平坦，河岸有洲灘均可作為施工場地使用。固腳腳槽工程：K5+400 K5+563.5 段采用 C20 砼固腳腳槽 .1. 施工

2、前期準備工作1.1 落實好各種工程材料如水泥、砂、石等的來源及價格。對業(yè)主統(tǒng)一提供的水泥等，落實數(shù)量和供貨期，報送業(yè)主。1.2 組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，根據(jù)設(shè)計圖紙、 設(shè)計技術(shù)交底、施工技術(shù)規(guī)范，精編施工方案（包含質(zhì)量目標設(shè)計及安全文明施工措施）。1.3 施工測量：項目部查對、復核圖紙，利用全站儀進行施工放樣，報監(jiān)理審批。每部位測量完后，須請監(jiān)理工程師進行復測，復文案大全實用標準文檔核后方可作為應用成果提供給施工人員。2. 固腳腳槽基礎(chǔ)施工 ：固腳腳槽基礎(chǔ), 依地形和地質(zhì)條件按設(shè)計要求埋入地面以下足夠深度。原則上采用機械開挖，以利于加快進度。基槽土方由人工轉(zhuǎn)運至集中棄土場，再由土方施工單

3、位處理，運距及棄土場請指揮部確定。施工前，做好場地臨時排水，除一般應隨開挖隨下基，隨澆筑并及時分層回填夯實和做好排水設(shè)施外，還應注意：2.1對土質(zhì)基坑應保持干燥。雨天施工坑內(nèi)積水隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松軟淤泥）全部予以清除，并換以好土回填或以砂礫石回填至設(shè)計標高。2.2挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不足時, 通過變更設(shè)計程序，采取另行洽商處理措施經(jīng)指揮部等相關(guān)單位批準后方可施工。2.3對傾斜地基時，按設(shè)計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面。32.4 基坑開挖采用1m 挖掘機挖裝自卸汽車運，運距請業(yè)主、監(jiān)理、地質(zhì)、財政等單位確定。2.5 當遇到兩條線路固腳腳槽高差相差很大時

4、, 先挖低標高處固腳腳槽基坑 , 等固腳腳槽施工完畢后才能進行高處固腳腳槽基坑的開挖 ;2.6 避免超挖。當需要超挖時, 報方案給監(jiān)理、設(shè)計單位批準。2.7挖至標高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并及時文案大全實用標準文檔檢查基坑尺度寸、高程、基底承載力，符合要求后，立即進行基礎(chǔ)施工。采用100 潛水泵及時排除基坑積水，積水采用泥漿泵排出。2.8 地基檢驗：2. .1 檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高；2. .2 檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符；2. .3 檢查基底處理和排水情況是否符合本規(guī)范要求；2. .4 檢查施工記錄及有關(guān)試驗資料等。3. 砼固腳腳槽工程. 模板3.

5、.1 模板選材要求：根據(jù)優(yōu)質(zhì)工程標準對砼外露面模板要求如下:3. .1.1 具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀和幾何尺寸；3. .1.2 采用大模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應性和周轉(zhuǎn)率 , 但由于設(shè)計需要 , 在半徑較小弧線段采用 , 在弧線段模板按每 2m一塊制作 , 以保證弧線的圓順；3. .1.3 裝拆容易、施工操作方便，保證安全。3. .1.4 木材應符合交通部標準公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ JTJ025 85）中的承重結(jié)構(gòu)選材標準，其樹種材質(zhì)不宜低于 III 等材。3. .2 模板制作、安裝要點：文案大全實用標準文檔3.

6、 .2.1 現(xiàn)場制作定型模板。多次使用的木模在內(nèi)側(cè)（砼接觸面）加釘薄鐵皮，以利重新使用；3. .2.2 木模接縫根據(jù)實際分為平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，為防止漏漿，在接縫處加釘絨布或薄鐵皮嵌條；木模的轉(zhuǎn)角處，為便于拼裝可做成斜角。3. .2.3 模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行，妨礙綁扎鋼筋的部分模板應待鋼筋安裝完畢后安裝補全。3. .2.4 模板與腳手架二者應不相聯(lián)系，以免在腳手架上運存材料和工人操作時引起模板變形。3. .2.5 側(cè)模板的安裝，應考慮防止模板移位和突出。基礎(chǔ)模板在模板外側(cè)設(shè)置支撐固定，固腳腳槽的側(cè)模設(shè)拉桿固定。澆筑在砼中的拉桿，采用可拔出形式且對拔出后的拉桿孔采取同標號

7、水泥漿堵塞的措施，以防止積水引起鋼筋銹蝕。3. .2.6 固定于模板上的預埋件和預留孔洞尺寸、位置必須準確并安裝牢靠，防止?jié)仓胚^程中的走動移位。3. .2.7 模板安裝完畢后，自行檢查模板的牢固度、平整度、密縫度、脫模劑的均勻性、清潔度。待經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后，再澆筑砼。澆筑時須有專人護模、護架，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，必須及時予以糾正，模板制作、安裝技術(shù)要求分別如下表：模板制作技術(shù)要求、容許偏差表：類項容許偏差序號目別(mm)文案大全實用標準文檔1模板的長度和寬度± 52不刨光模板相鄰兩板表面高低差3木3刨光模板相鄰兩板表面高低差1模刨光模板34板平板模板表面最大的局

8、部不平( 用 2m直尺檢查 )5制不刨光模板52作拼合板中木板間的縫隙寬度6拱架、支架尺寸± 57榫槽嵌接緊密度21外形長和寬0,-1尺寸肋高± 5鋼2面板端偏斜0.5模孔中心與板面的間距±0.3板3連接配件 ( 螺栓、卡子等 ) 的孔眼位置板端孔中心與板端的間距0,-0.5制±0.6作沿板長、寬方向的孔4板面局部不平 ( 用 300mm長平尺檢查 )1.05板面和板側(cè)繞度±1.0模板安裝技術(shù)要求、容許偏差表：序號項目內(nèi)容容許偏差 (mm)模板(1)基礎(chǔ)± 151(2)柱、墻和梁± 10標高(3)墩臺± 10(1)

9、上部構(gòu)造的所有構(gòu)件± 5,-02模板內(nèi)部尺寸(2)基礎(chǔ)± 30(3)墩臺± 20(1)基礎(chǔ)± 153軸線(2)柱或墻± 8偏位(3)梁± 10(4)墩臺± 104裝配式構(gòu)件支承面的標高± 2,-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整 ( 用 2m直尺檢查 )5預埋件中心線位置36預留孔調(diào)中心線位置10預留孔調(diào)截面內(nèi)部尺寸± 10,-0文案大全實用標準文檔7(1)縱軸的平面位置跨度的 1/1000或 30拱架和支架( 包括建筑拱度在內(nèi) )± 20,-10(2)曲線形拱架的標高3. .2.9 固腳

10、腳槽模板圖附后。3. .2.10 拆模時注意要點 :應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。一般當砼抗壓強度達到2.5Mpa 時可拆除側(cè)模。具體拆模時間根據(jù)試件強度及規(guī)范而定。3. 固腳砼3. .1 澆筑砼時的工藝要求：3. .1.1 砼所有水泥為 PO.32.5 水泥。砼配合比應以質(zhì)量比計 ,并應通過設(shè)計和試配選定。試配時應使用施工實際采用的材料, 配制的砼拌和物應滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的砼應符合強度、耐久性等質(zhì)量要求；3. .1.2 采用泵送砼 , 其配合比應符合下列規(guī)定 :(1) 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不應超過1/2.5,同時應符合砼泵制造廠的

11、規(guī)定; 通過0.315mm 篩孔的砂不應少于15%,砂率宜控制在40%50%;(2) 最小水泥用量 280300kg/m3( 輸送管徑 100150mm);(3) 砼拌和物的坍落度宜為 80180mm;(4) 摻用適量的外加劑或混合材料 ;3. .1.3 通過設(shè)計和試配確定配合比后 , 應填寫試配報告單 , 提交監(jiān)理批準。 砼配合比使用過程中, 應根據(jù)砼質(zhì)量的動態(tài)信息, 及時進行調(diào)整、報批；文案大全實用標準文檔3. .2 砼的拌制3. .2.1 拌制砼配料時 , 各種衡器應保持準確 , 對骨料的含水率應經(jīng)常進行檢測 , 雨天進行施工應增加測定次數(shù), 據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差見

12、下表:放入拌和機內(nèi)的第一盤砼材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應對計量設(shè)備進行重點校核。計量器具應定期檢定，經(jīng)大中修或遷移至新的地點后，也應進行檢定。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差 (%)現(xiàn)場拌制預制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料± 2±1粗、細骨料± 3±2水、外加劑± 2±13. .2.2 對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的砼， 應檢查砼拌和物的均勻性。(1) 砼拌和物應拌和均勻 , 顏色一致 , 不得有離析和泌水現(xiàn)象 ;(2) 砼拌和物均勻性的檢測方法應按現(xiàn)行國家標準砼攪

13、拌機技術(shù)條件 (GB9142)的規(guī)定進行 ;(3) 檢查砼拌和物均勻性時 , 應在攪拌機的卸料過程中 , 從卸料流的1/4 至 3/4 之間部位 , 采取試樣 , 其檢測結(jié)果應符合下列規(guī)定:砼中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%, 單位體積砼中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%。文案大全實用標準文檔3. .2.3 砼攪拌完畢后 , 應按下列要求檢測砼拌和物的各項性能 :(1) 砼拌和物的坍落度 , 應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測, 每開作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如砼拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15 分鐘,其坍落度可僅在攪拌地

14、點取樣檢測。在檢測坍落度時 , 還應觀察砼拌和物的粘聚性和保水性 ;(2) 根據(jù)需要還應檢測砼拌和物的其他質(zhì)量指標并應符合本章的其他規(guī)定。3. .3 泄水管設(shè)置的位置，數(shù)量和材料按設(shè)計規(guī)定要求執(zhí)行，并確保暢通無堵塞。3. .4 沉降縫的設(shè)置須按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，接觸面要求平整，一般不必留縫寬。3. .5 欄桿的伸縮縫應同擋墻伸縮縫在同一直線上。鋼管扶手安裝完畢后，對電焊及脫落油漆的部位加以清理，補涂防銹底漆后統(tǒng)一涂刷面漆。3. .6 砼澆筑完成后，立即對現(xiàn)場進行清理，將被水泥漿濺落的部位沖刷干凈，防止粘結(jié)，保持外觀整潔。3. 施工縫的處理方法如下：當出現(xiàn)特殊原因產(chǎn)生施工縫時 :3. .1 將處理層

15、砼表面的水泥砂漿和松弱層鑿除干凈，鑿除時可采用水沖、人工鑿、機具鑿三種方式，前層砼須分別達到0.5Mpa、2.5Mpa、 10Mpa或設(shè)計強度的50。文案大全實用標準文檔3. .2 經(jīng)鑿毛處理的砼表面，用水洗干凈，并充分濕潤，但不得留有積水，在澆筑砼前垂直縫刷一層凈水泥漿，水平縫應在連接面上鋪一層厚度為 12cm的級配（澆筑的砼配方中扣除粗骨料）的水泥砂漿；3. .3 重要部位及有抗震要求的砼結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工縫處補插錨固鋼筋；3. .4 施工縫為斜面時，澆筑成或鑿成臺階狀。3. .5 施工縫處理后，待處理層砼達到一定強度后再繼續(xù)澆筑砼。需要達到的強度，一般最低為 1.2Mpa

16、，當結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時，不得低于 2.5Mpa。3. 澆筑砼期間，設(shè)專人檢查模板、鋼筋和預埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時則及時處理。同時隨時注意避免插入式振動器與模板、鋼筋及預埋件碰撞，以免引起松動、變形和移位。4. 漿砌片石固腳工程4.1 石料的要求4.1.1石料應符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應均勻、 不易風化、無裂紋。石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設(shè)計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行公路工程石料試驗規(guī)程（ JTJ054）執(zhí)行。4.1.2 石料的厚度不小于 150mm(卵石和薄片者不得采用 )。用于鑲面的片石 ,選擇表面較平整、尺寸較大者 ,并稍加修整。4.2 砂漿的技術(shù)要求文案大

17、全實用標準文檔4.2.1砌筑用砂漿的類別和強度等級以MXX 表示，為70.7mm×70.7mm×70.7mm 試件標準養(yǎng)護28d 的抗壓強度（單位為MPa）。標準養(yǎng)護條件如下：水泥砂漿養(yǎng)護溫度20+3，相對濕度90%以上；4.2.2砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標準宜符合混凝土工程相應材料的質(zhì)量標準。砂漿中所用砂，采用中、粗砂。4.2.3砂漿的配合比通過試驗確定，采用質(zhì)量比或體積比，并滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當變更砂漿的組成材料時，基配合比重新試驗確定。4.2.4 砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為5070mm，氣溫較高時可適當

18、增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下來為度。4.3漿砌片石4.3.1漿砌片石的技術(shù)要求4.3.1.1石料在使用前必須澆水濕潤, 表面如有泥土、水銹，清洗干凈；4.3.1.2 砌筑基礎(chǔ)的第一層石料時 , 如基底為巖層或砼基礎(chǔ) , 先將基底表面清洗、濕潤 , 再坐漿砌筑 ; 如基底為土質(zhì) , 可直接坐漿砌筑 ;4.3.1.3石料分層砌筑, 石料較長時可分段砌筑, 但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m; 分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮文案大全實用標準文檔縫處 , 各段水平砌縫應一致;4.3.1.4各砌層先砌外圈定位行列, 然

19、后砌筑里層, 外圈砌塊與里層砌塊交錯連成一體。砌體里層砌筑整齊，分層與外圈一致，先鋪一層適當厚度的砂漿，再安放石料和填塞砌縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。4.3.1.5各砌層的石料安放穩(wěn)固, 石料間必須砂漿飽滿, 粘結(jié)牢固 , 不得直接貼靠或脫空 . 砌筑時 , 底漿鋪滿 , 豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分 , 然后于石塊放好后填滿搗實。4.3.1.6 砌筑上層石料時 , 避免振動下層石料。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。4.3.1.7 片石分層砌筑 , 以 23 層石料為一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。各工作層豎縫相互錯開，不得貫通。4.3.1.

20、8 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石 , 選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石 , 并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不大于40mm。4.3.1.9 較大的石料使用在下層 , 安砌時選取形狀及尺寸較為合適的石塊 , 尖銳突出部分須敲除。豎縫較寬時 , 在砂漿中塞以小石塊 ,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫隙的小片石支墊。4.3.2按設(shè)計要求在固腳外層鑲料石, 外露面三道光;4.3.3漿砌片石固腳 , 在砂漿初凝后 , 派專人灑水覆蓋養(yǎng)生714天 , 養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。 4.4 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準4.4.1 對砂漿的抗壓強度按不同強度等級、 不同配合比分別制取文案大全實用標準文檔試件 , 重要及主體砌

21、筑物, 每工作班制取試件1 組。4.4.1.1同等級試件的平均強度不低于設(shè)計強度;4.4.1.2任意一試件最低值不低于設(shè)計強度的85%;4.4.2砌體質(zhì)量應符合下列規(guī)定:4.4.2.1砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求;4.4.2.2砌縫砂漿強度符合設(shè)計要求;4.4.2.3砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定;4.4.2.4砌筑方法正確, 砌體位置、尺寸不超過允許偏差;4.4.3漿砌片石基礎(chǔ)位置及外形尺寸允許偏差如下表:4.4.4墻背回填： 為保證結(jié)構(gòu)安全， 擬在砼及砂漿強度達到100%設(shè)計強度時，再用透水性材料進行回填，水夯密實。在振動壓路機無法達到的地方采用沖擊夯夯實。保證其密實度達到設(shè)計要求

22、。4.4.5漿砌片石固腳位置及外形尺寸允許偏差如下表:（摘自市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準）檢驗頻率序號項目允許偏差 (mm)范圍檢驗方法(m)點數(shù)1平均值不小于砂漿強度設(shè)計規(guī)定見注不小于設(shè)計規(guī)用尺量寬度2斷面尺寸202定上下各一點3基底土方±30202用水準儀測量文案大全實用標準文檔高程石方±1002024頂面高程±15202用水準儀測量5軸線位移15202用經(jīng)緯儀測量60.5%H且不大202墻面垂直度于 30用垂直線檢驗7平整30202用 2m直尺檢驗度片石8水平縫平直30202拉 20m小線檢驗9不陡于設(shè)計規(guī)201墻面坡度定用坡度板檢驗注: 表中 H 為構(gòu)筑物

23、高。單位:mm;3各個構(gòu)筑物或每50m 砌體中制作試塊一組(6 塊 ) 。如砂漿配合比變更時 , 也制作試塊 ;砂漿強度 : 砂漿試塊的平均強度不低于設(shè)計規(guī)定, 任意一組試塊的強度最低值不低于設(shè)計規(guī)定的85%。4.4.6預埋件、泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。5. 特殊季節(jié)的施工5.1 酷暑季節(jié)施工：酷暑季節(jié)施工砼，容易發(fā)生干縮開裂和脫水現(xiàn)象。影響砼的強度發(fā)展，必須加以防范，除了盡量避開高溫時段作業(yè)外，還應采取文案大全實用標準文檔遮蓋砂石材料。模板鋼筋充分淋濕，砼內(nèi)摻緩凝劑，搗筑后及時覆蓋，適時充分施水養(yǎng)護等措施。磚砌體應對材料預先濕透并及時進行養(yǎng)護。5.2嚴寒季節(jié)施工應盡量

24、避開冬季大量砼的施工，隨時掌握天氣變化情況，預備蒸氣養(yǎng)護的設(shè)備。根據(jù)當時氣溫，如有必要，砼澆筑后考慮采用蒸氣養(yǎng)護；鋼筋焊接盡量在棚內(nèi)進行，同時注意機械設(shè)備的防凍及保養(yǎng)以保證生產(chǎn)的正常進行。5.3雨水季節(jié)施工：隨時掌握天氣變化情況，對受雨水影響較大的工作避開雨天。否則，應采取搭設(shè)雨棚等防雨措施。鋼筋焊接時不得任意淋雨，應使其自然冷卻，人行便橋，工作平臺和泥濘的通道要采取防滑措施。雨季擋墻溝槽土方施工，要勤于疏導場內(nèi)漬水。下部結(jié)構(gòu)澆筑砼施工要抓住晴好天氣搶工，關(guān)鍵工序要連續(xù)施工。6. 質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，為總目標的實現(xiàn)，各分部分項工程均達到優(yōu)良標準。而且內(nèi)在和外觀質(zhì)

25、量并重。作為結(jié)構(gòu)工程，首先必須注重內(nèi)在質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全。作為城市景點工程，又必須注重外形幾何尺寸和裝修質(zhì)量，工藝細膩，流暢。文案大全實用標準文檔6.3質(zhì)量保證體系以 ISO9001 國際標準作為我公司在工程及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動業(yè)務(wù)總在受控狀態(tài)下進行，通過建立、健全各種管理制度來保證目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量 管理目 標確定質(zhì)量 保證體 系思想 體系控制 體系組織 體系質(zhì)質(zhì)預施項目 經(jīng)理部防工施機施計量量為組工具工量意回主織準材過標識訪的設(shè)備料程準教服方計的的的的育務(wù)工材針與質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)技程料試質(zhì)方量量量量術(shù)計機驗檢案控控控控室劃具室室控制制制制室室制質(zhì)

26、量 信息反 饋6.4 質(zhì)量控制的原則6.4.1貫徹“預防為主”的方針，堅持質(zhì)量的事前控制。將事故消滅在萌芽階段。6.4.2 “一切以數(shù)據(jù)說話” 。按設(shè)計文件、操作規(guī)程、驗收標準進行檢測和檢驗，嚴禁單純憑經(jīng)驗、憑印象、憑想象辦事。文案大全實用標準文檔6.5 質(zhì)量控制措施的基本制度為確保本工程的順利進行，在科學的管理下精心組織施工，充分體現(xiàn)“管理就是生產(chǎn)力”這是企業(yè)管理中心內(nèi)容，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點及業(yè)主的要求，擬在本工程中推行如下管理制度：6.5.1技術(shù)責任制度和技術(shù)交底制度公司總工室是生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責任人。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)負責人。總工程師

27、負責組織施工組織設(shè)計及重大施工方案的會審和最終審批工作。項目經(jīng)理部技術(shù)負責人負責編制施工組織設(shè)計，分項施工方案或?qū)ｍ椆に囋O(shè)計。公司工程科負責組織有關(guān)部門進行圖紙會審，匯總圖紙會審中發(fā)現(xiàn)問題，并報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計三方，以求得解決。施工中實行兩級交底制，第一級交底為公司工程科組織由公司總工程師對項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員及其他管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計中的重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)問題及預防措施；第二級交底為項目經(jīng)理部技術(shù)負責人對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標準。技術(shù)交底必須反復詳細進行，不斷總結(jié)，以達到工藝技術(shù)不斷提高，同時技術(shù)交底保持詳細記錄。文案大全

28、實用標準文檔6.5.2測量復核制度現(xiàn)場控制樁點（座標和高程）后，方能使用。施工過程中平面位置及高程測量必須經(jīng)過復核，才能提交應用成果，并應完整保存施測記錄，嚴防測量差錯。測量復核和竣工測量必須提請監(jiān)理單位、建設(shè)單位測量工程師復核簽證。6.5.3工程任務(wù)單制度由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當天的生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時間、達到的質(zhì)量標準。凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單的同時，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)檢員檢查質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用量是否超出定額

29、要求，并交下道工序作業(yè)班組驗收。6.5.4工序質(zhì)量自檢制度工序質(zhì)量自檢：班組自檢項目部質(zhì)檢員檢驗。項目部質(zhì)檢員負責進行工序質(zhì)量評定，驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。嚴格按照設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范、標準要求進行驗收、檢驗，上道工序未經(jīng)檢查并驗收合格，不得進行下道工序。經(jīng)驗收檢驗合格的工序記錄標識“合格”。否則在發(fā)生地掛標識“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗收合格后方可進入下道工序。文案大全實用標準文檔6.5.5工序質(zhì)量報驗制度各工序自檢達到優(yōu)良標準后，報請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗簽證。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)過監(jiān)理檢查簽證，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗收合格后，方可進行隱蔽。6.5.6質(zhì)量事故報告制度施工技

30、術(shù)負責人按有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計及工藝要求指導施工人員進行施工，不得違規(guī)指揮。操作人員必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè)，不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應立即予以制止，并上報項目技術(shù)負責人，督促操作人員立即改正。對因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況大小，及時逐級上報公司、監(jiān)理及業(yè)主并以書面形式記錄報告過程。質(zhì)檢員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。6.5.7施工質(zhì)量情況定期總結(jié)制度每周對固腳工程的施工質(zhì)量情況進行一次總結(jié)，對質(zhì)量情況進行統(tǒng)計，找出主要矛盾。找出主要質(zhì)量問題及質(zhì)量通病后由質(zhì)檢科提出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預防措施。6.5.8質(zhì)量獎懲制度對

31、施工人員和班組分項提出指標，獎懲分明，嚴格實施。6.5.9質(zhì)量資料檔案制度所有質(zhì)量檢驗、測定、鑒定、簽證等資料，妥善保存分期分類成冊裝訂。工程竣工后，及時提出完整的竣工質(zhì)量文件，經(jīng)簽署收入文案大全實用標準文檔竣工檔案。6.6 根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求, 實行 100%取樣、送檢見證制度。6.7質(zhì)量控制過程工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制部位工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制整個工程質(zhì)量控制事前準備事中控制事后檢驗總結(jié)反饋6.8質(zhì)量要素的控制6.8.1參與施工的工作人員：加強技能培訓、質(zhì)量教育和完善質(zhì)量管理制度。6.8.2材料：建立材料送檢制度， 材料質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，同時得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認可后才能

32、使用。6.8.3機械設(shè)備：經(jīng)常檢修及保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。6.8.4施工方法及檢驗方法：尊重科學，聯(lián)系實際，充分證明， 保證采用最合理的施工方法及檢驗方法。6.8.5環(huán)境的影響：是一項不可忽略的因素，應進行充分考慮，并采取相應對策。6.9 質(zhì)量保證措施文案大全實用標準文檔為了確保本工程創(chuàng)優(yōu)，達到既定的質(zhì)量目標，必須以市政工程技術(shù)規(guī)程為施工工藝操作依據(jù)，強化操作規(guī)程管理，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象，各工序嚴格按前述質(zhì)量技術(shù)標準檢查評定。7. 施工進度控制見施工橫道圖。8. 安全保證措施安全生產(chǎn)是工程得以順利施工的前提，也是質(zhì)量確保優(yōu)良的保證。因此，在施工中必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，特別是不完全封閉交通施工、冬雨季施工、夜間施工和高空作業(yè)，都是容易發(fā)生安全問題的客觀因素，必須引起高度重視。針對本工程的特點，尤其強調(diào)以下幾個方面：8.1 成立工地安全生產(chǎn)小組，設(shè)立專職安全員，負責工地安全生產(chǎn)的教育、宣傳及日常工地安全檢查，定期做好防火、防盜、防事故工作的布置和檢查工作，消除一切隱患。8.2 明確安全責任制與各施工班組簽訂安全責任合同。8.3 全體施工人員上崗前，必須進行安全生產(chǎn)培訓教育，學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程，加強工人的安全生產(chǎn)意識。8.4 建立安全事故調(diào)查處理制度。8.5 施工人員必須配戴安全帽，特種人員必須憑操作