1、生產(chǎn)過程控制程序修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進(jìn)：bbb:/55topaaa好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：生產(chǎn)過程控制程序1.目的 生產(chǎn)過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)對生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)方式環(huán)節(jié)處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2職責(zé)3.1生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的總體控制和管理；3.2裝配車間負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；3.3文件管理員協(xié)助生產(chǎn)主管做好工作環(huán)境的控制；3.4其他相關(guān)人員配合做好上述控制；4.工作程序4.1綜合管理部經(jīng)理在接受合同、

2、訂單后給生產(chǎn)主管下達(dá)生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃明確必要的質(zhì)量要求、技術(shù)要求、包裝要求、生產(chǎn)數(shù)量和完成日期以及合同中規(guī)定的其他特殊要求。必要時，附上技術(shù)圖紙或樣品。4.2裝配車間操作人員應(yīng)經(jīng)常學(xué)習(xí)產(chǎn)品裝配工藝卡片的內(nèi)容，嚴(yán)格按規(guī)定的工藝參數(shù)和工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)。4.3車間所有操作人員均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后上崗，關(guān)鍵工序和特殊工序人員還應(yīng)經(jīng)過資格鑒定。4.4操作人員應(yīng)正確使用生產(chǎn)設(shè)備工具，同時做好維護(hù)保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)能正常進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工具異常，立即報告生產(chǎn)主管。設(shè)備工具維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序的要求執(zhí)行。4.5檢驗員應(yīng)管理好車間所用的耐壓儀、插拔力試驗臺、通斷測試臺等檢驗試驗儀器設(shè)備，保證其檢定

3、和校準(zhǔn)的有效性，以防止失準(zhǔn)。檢驗試驗儀器設(shè)備的控制應(yīng)符合檢驗試驗儀器設(shè)備控制程序規(guī)定的要求。4.6零部件的控制 生產(chǎn)前，操作人員領(lǐng)取的零部件或半成品必須確認(rèn)已經(jīng)檢驗合格或驗證合格；生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對零部件、半成品隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，報告生產(chǎn)主管。4.7生產(chǎn)過程中，操作工人應(yīng)做好半成品的自檢，質(zhì)檢主管做好抽檢和巡檢工作。過程檢驗應(yīng)符合過程檢驗控制程序的要求。4.8特殊工序控制4.8.1由生產(chǎn)主管確定特殊工序。本公司生產(chǎn)過程 無 特殊工序。4.8.2特殊工序指的是：a)工序的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證，或者加工后無法測量或需實施破壞性測量才能得出結(jié)果；b)工序?qū)ψ罱K產(chǎn)品的安

4、全質(zhì)量，主要性能有重大影響。4.8.3 對特殊工序，須按如下步驟控制： 人員須經(jīng)崗位培訓(xùn)并資格鑒定合格后才能上崗； 生產(chǎn)設(shè)備須進(jìn)行鑒定，應(yīng)合格； 對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行鑒定，應(yīng)合格； 對鑒定合格后 ，按條件試產(chǎn)，試產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，應(yīng)合格； 鑒定結(jié)果記經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理審批； 當(dāng)品種變更或工藝參改變或設(shè)備更新時，該工序需重新鑒定。4.9生產(chǎn)環(huán)境控制4.9.1由文件管理員協(xié)助生產(chǎn)主管對生產(chǎn)環(huán)境控制檢查。4.9.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)建立并保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。 a)生產(chǎn)現(xiàn)場要標(biāo)志通道位置線，通道應(yīng)保持暢通。 b)工位器具（工具箱、工作臺、在制品周轉(zhuǎn)筐等）均需按規(guī)定擺放。c)每班生產(chǎn)結(jié)束后操作工應(yīng)關(guān)機(jī)，

5、并對工作臺進(jìn)行清掃整理，保持整潔。 d)在工作場所內(nèi)，不得亂貼、亂涂、亂掛，墻上圖表、標(biāo)語應(yīng)排列整齊，內(nèi)容適時。 e)在作業(yè)現(xiàn)場不得穿拖鞋，不得隨地吐痰，不得亂倒垃圾。 f)零部件、工序產(chǎn)品、備品備料擺放整齊有序，不得亂堆、亂放。 g)易燃、易爆、有毒物品應(yīng)隔離存放，并應(yīng)有必要的標(biāo)識，消防設(shè)備齊全。h)車間工作場所內(nèi)不能私自拉設(shè)電線。4.11 生產(chǎn)過程控制所形成的記錄按質(zhì)量記錄控制程序的要求執(zhí)行。5相關(guān)文件5.1 Q/JY-QP-001文件和資料控制程序5.2 Q/JY-QP-006進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序5.3 Q/JY-QP-008例行檢驗和確認(rèn)檢驗控制程序5.4 Q/JY-QP-009檢驗試驗儀器設(shè)備控制程序5.5 Q/JY-QP-007生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序5.6 Q/JY-QP-010不合品控制程序5.7 Q/JY-QP-011糾正和預(yù)防措施控制程序5.8 Q/JY-QP-014產(chǎn)品變更控制程序5.9 Q/JY-QP-016包裝、搬運和儲存控制程序5.10 Q/JY-QP-002質(zhì)量記錄控制程序5.11 Q/JY-QS-001家用墻壁式開關(guān)生產(chǎn)工藝卡片5.12 Q/JY-Q