1、一、主要用途與特點：QHS1500型飲料混合機，用于是生產(chǎn)各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁等汽水，是飲料生產(chǎn)成套設備主要設備。（特別是中、高檔次飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵設備）。特點：1.本機采用了化工行業(yè)的先進技術(shù)靜態(tài)混合器（即碳化器），其氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可靠、噪音小的多級離心泵，使整機性能得到保障。2.混合比例精確，易于調(diào)整，本機不需要更換零部件，就可以方便地調(diào)整產(chǎn)量及糖漿與水的比例。3.本機采用二氧化碳回流脫氧，既能節(jié)省二氧化碳氣，又能達到脫氧的目的，使脫氧水有較好的預碳化效果。4.本機可方便地調(diào)整含氣量，

2、根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當?shù)牟僮鞯燃佑谡{(diào)整。5.本機設置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高的優(yōu)點。6.本機設有原位清洗工藝流程，結(jié)構(gòu)合理、可以方便地進行化學消毒、熱消毒及清水沖洗，符合食品衛(wèi)生法的要求。二、技術(shù)性能及基本參數(shù)：1.生產(chǎn)能力：1.5t/h2.糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍：1：31：103含氣量：（CO2：H2O體積比）2：54.混合精度：2%5.冷凍水入口溫度：046.冷凍水入口壓力：0.01-0.08Mpa7.糖漿入口溫度：288.糖漿入口壓力: 0.01-0.08Mpa9.二氧化碳入口壓力: 0.7-0.8Mpa10.二氧化碳純度：99.9%11.

3、預碳化罐、糖漿罐工作壓力: 0.05-0.9Mpa12.儲存罐工作壓力：0.20.5Mpa13.電機總功率：2.42kw14.外形尺寸（長寬高）：1200800200015.重量：400kg三、產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)與工藝流程：1.本機由底座脫氧預碳罐、糖漿罐、液位計、靜態(tài)混合器儲存罐、電器控制系統(tǒng)、供氣箱及必要的生產(chǎn)工藝管路和清洗工藝管路，（配有球閥、閘門、電磁閥、止回閥）等部件組成。（附一：主要結(jié)構(gòu)示意圖）2.其主要工藝流程冷凍水 定量控制 多級泵冷卻糖漿 定量控制 灌裝機 儲存罐 靜態(tài)混合器 CO2氣源 過濾減壓四、運輸和保管：本機在吊運中嚴禁倒置及強烈振動，以防管道、表類、液位計松動、漏氣和振

4、壞。本機應合理保管，不得放在露天暴曬，并保持清潔衛(wèi)生。五、安裝和調(diào)整：1.本機可以根據(jù)用戶的要求，安裝在合適的具有一定承載能力的平整的水泥地面上。2.調(diào)整支腳，使底座基本保持水平，調(diào)整后用固定螺母鎖緊。3.按本機要求用不銹管道接通糖漿管路（通徑20mm），冷凍水管（通徑20mm），產(chǎn)品出口管路（通徑32mm），以及用耐壓軟管接通CO2進氣管路（通徑810mm）。4.各電器接線應嚴格按使用說明書進行。六、試機、消毒與清洗:1.試機：在糖漿、冷凍水管、CO2氣源、電源等按要求安裝完畢后，即可按下節(jié)“生產(chǎn)操作程序”進行試機，試機時為節(jié)約糖漿，可用冷凍水代替，運行十五分鐘左右可結(jié)束。2.消毒：將配好的

5、消毒液同時供給冷凍水與糖漿的入口處，同時將糖漿罐與預碳化罐下面的定量球閥開置較大位置，參閱“生產(chǎn)操作程序”對本機進行消毒，其消毒次序依次為：糖漿罐：此時應開、閉有關(guān)閥門、并排放污水。靜態(tài)混合器：同樣應開、閉有關(guān)閥門、并排放污水。儲存器：同樣應開、閉有關(guān)閥門、并排放污水。注：各有關(guān)閥門，請參閱工藝流程圖。消毒時間應根據(jù)衛(wèi)生方面的要求適當掌握。3.清洗：消毒完，參閱生產(chǎn)操作程序，再用清水進行沖洗，其次序同消毒次序，清洗時間根據(jù)衛(wèi)生方面要求適當掌握。最后將沖洗水排凈，清洗即告結(jié)束。關(guān)閉CO2氣瓶和CO2進氣閥門，切斷電源。七、生產(chǎn)操作程序：生產(chǎn)前,應首先檢查:a.該機消毒清洗是否符合衛(wèi)生要求(如認為

6、有必要,可以對整機再清洗一次,同時也是對整機進行冷卻)。b.所有管路是否漏水,跑氣,各種閥門是否在正確位置。c.各種準備工作是否完善。生產(chǎn)操作程序:1.將糖漿罐上電接點壓力表調(diào)至0.050.09Mpa(指下限指針上限指針)。將儲存罐上電接點壓力表按產(chǎn)品要求進行調(diào)整，一般可調(diào)至0.270.3Mpa（指下限指針上限指針）。（說明：這里數(shù)值為參考值，具體數(shù)值應根據(jù)飲料品種的不同要求以及灌裝機的使用要求，溫度等決定）。2.接通電源，電源指示燈亮。3.開CO2氣瓶，將輸出壓力調(diào)至0.7Mpa，并保持壓力穩(wěn)定，將電器氣柜上“備壓”開關(guān)轉(zhuǎn)到“I”位置，緩慢打開供氣箱上CO2進氣閥門，將備壓用過濾減壓閥調(diào)至0

7、.320.35Mpa，對機器備壓，這時應能聽到儲存罐中 CO2進氣的聲音，將碳化用過濾減壓閥調(diào)至0.6Mpa。4.將“水泵手動“開關(guān)轉(zhuǎn)到“I”位置,水泵運轉(zhuǎn),同時“水泵運行”指示燈亮.當液面指示器(預碳化罐)中水位上升到與接近開關(guān)位置相對應時,將“水泵手動”鈕子開關(guān)轉(zhuǎn)到“O”位置,水泵停止運轉(zhuǎn),同時“水泵運轉(zhuǎn)”指示燈亮。當水泵運轉(zhuǎn)時,應調(diào)節(jié)CO2回流流量計,示值約為1-1.2m3/h。5.將“糖漿泵工作”鈕子轉(zhuǎn)到“I”位置,糖漿泵運轉(zhuǎn),同時“糖漿泵運行”指示燈亮;當糖漿罐內(nèi)液位上升到設定位置時,糖漿泵自動停止運轉(zhuǎn),同時糖漿泵運行指示燈滅。6.當儲存罐上壓力表顯示0.27Mpa時，將“碳化泵手動

8、”開關(guān)轉(zhuǎn)到“I”位置，碳化泵運轉(zhuǎn)，同時“碳化泵運行”指示燈亮，在碳化泵運轉(zhuǎn)時，應順序校對與調(diào)整：a.核對碳化用過濾減壓閥，壓力應為0.6Mpa，備壓用過濾減壓閥，壓力應為0.320.35Mpa。b.將碳化流量計調(diào)到1.31.5m3/h。c.核對CO2回流流量計示值約為11.2m3/h。d.調(diào)整生產(chǎn)率，即根據(jù)生產(chǎn)率要求，調(diào)整碳化泵出口處的定量閥其數(shù)值在LZB40流量計顯示出。e.根據(jù)產(chǎn)品的不同要求調(diào)整糖漿與水的配比，可分別調(diào)整糖漿罐與預碳化罐下面的，定量控制閥，并進行糖度檢測，從設在LZB40流量計下面的取樣閥處取樣檢測配比，使其達到配比要求。當液面指示器（儲存罐）中液位上升到與接近開關(guān)位置相對

9、應時，將“碳化泵手動”鈕子開關(guān)轉(zhuǎn)到“O”位置，碳化泵停止運轉(zhuǎn)，同時“碳化泵運行”指示燈滅。注意:進行該步時,應參照上述之“4”步,對預碳化罐中的水位進行補充,并觀察產(chǎn)品的含氣情況(從儲存罐下面的取樣閥) 。此時,糖漿罐、儲存罐上電磁閥應定時排氣;電氣柜“備壓指示”燈亮。7.生產(chǎn)運行，當上述各步動作操作無誤，同時灌裝機在作好備壓的情況下，本機可進入生產(chǎn)運行。即：按下“水泵自動”和“碳化泵自動”鈕，然后緩慢打開儲存罐下面的產(chǎn)品出口球閥，將產(chǎn)品送入灌裝機進行灌裝。待灌裝機灌裝了約二圈左右，對瓶內(nèi)飲料進行第一次檢查，如合格，則隔十分鐘左右再進行第二次檢查，如仍然合格，此時，該機可進入自動生產(chǎn)狀態(tài)。在生

10、產(chǎn)過程中，如果冷凍水、糖漿、CO2氣等的供給都處于穩(wěn)定狀態(tài)，以后可以隔一定時間對產(chǎn)品進行一次檢查, 以確保產(chǎn)品質(zhì)量。如果對瓶內(nèi)飲料檢查，不合乎產(chǎn)品要求，這時應根據(jù)具體情況作相應的調(diào)整，直至產(chǎn)品合格為止。這里需要說明的是：a.本機CO2的壓力和流量，系指生產(chǎn)狀態(tài)的顯示值，CO2回流流量最大時一般不宜超過1.4m3/h，碳化流量最大時一般不宜超過1.9 m3/h 。b.生產(chǎn)率最大時一般不宜超過2T/h。c.在初次使用本機或生產(chǎn)新品種時，糖漿與水之比例，及氣、液的混合壓力需經(jīng)過試驗，取樣檢查，方能確定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。d.這里的各種數(shù)據(jù)均是指一般情況而言，具體數(shù)據(jù)應根據(jù)飲料品種的不同要求，灌裝機的使

11、用條件，溫度等來決定。e.當儲存罐上壓力表顯示0.6Mpa時，安全閥因立即放氣，或應立即停機、檢查。f.生產(chǎn)時，在本機停機時間約十五分鐘以上時，應將糖漿罐下部的球閥關(guān)閉，以防止糖漿罐內(nèi)糖漿與預碳化罐內(nèi)冷凍水的相互串流，待重新開機時應將此球閥打開。8.生產(chǎn)結(jié)束后的清洗：每次生產(chǎn)結(jié)束，必須進行清洗，其具體操作可參閱生產(chǎn)操作程序，并參閱前面試機，消毒與清洗一節(jié)。本機清洗完畢后，還可以將灌裝機沖洗干凈。清洗完畢，關(guān)閉氣瓶，關(guān)閉CO2進氣閥門，切斷電源，到此，機器工作結(jié)束。八、機器的維護：1.本機運行，必須嚴格按操作程序進行。2.本機嚴禁在無水、無糖漿時將泵體空運轉(zhuǎn)。3.本機上各種外購件應按照外購件使用說明書等進行檢查與保養(yǎng)。4.本機長期停止運轉(zhuǎn)（尤其是冬季），需將各