1、.H43Q江陰興澄特種鋼鐵有限公司企業標準Q/320281PA612-2012 承壓用扁鋼焊接用細晶粒正火鋼Flat products made of steels for pressure purposesWeldable fine grain steels,normalized2012 02 01發布2012 02 01實施江陰興澄特種鋼鐵有限公司發布前 言本標準根據EN10028-3的相關要求，結合我公司的實際控制工藝及實物質量水平而制定。本標準的編寫格式符合GB/T1.1-2009的規定。本標準由江陰興澄特種鋼鐵有限公司研究院標準情報室負責起草。本標準由江陰興澄特種鋼鐵有限公司批準。本

2、標準起草單位：江陰興澄特種鋼鐵有限公司板材研究所、試驗檢測所、工藝研究所。本標準主要起草人： 李經濤、吳建鵬、范海東、陳玉輝、陽日隆、張勁峰、張麗娜、王曉寧、于雄承壓用扁鋼焊接用細晶粒正火鋼1 范圍本歐洲標準規定了表1所列的承壓設備用細晶粒可焊接正火扁鋼。 2 規范性引用文件EN 10028-1 承壓用扁鋼 第1部分 一般要求 EN 10028-3 承壓用扁鋼 第3部分焊接用細晶粒正火鋼EN10160 厚度等于和大于6 毫米的鋼板超聲檢測GB2970厚鋼板超聲波檢驗方法3訂購方提供的信息3.1按本標準供應的鋼板應符合EN 10028-1標準的要求。3.2除本標準規定的基本要求外，為滿足最終使用

3、要求需用更多的控制、試驗或檢驗時，可采用某些補充要求。用戶具體可參見標準EN 10028-2中的詳細要求。4 制造煉鋼工藝鋼應為鎮靜鋼，且應符合A20/A20M標準所規定的細晶粒度要求。5交貨狀態5.1 除非在詢單和訂貨時另有協議（見 8.2.3），本標準包括的產品通常采用的正火狀態交貨。 5.2 對于P275NH, P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1 以及 P355NL2產品的正火方式，根據生產方選擇，通過正火軋制代替。這時，可以根據詢單和訂貨時協商的試驗頻率附加模擬正火后試驗以驗證是否符合規定的性能。6化學成份6.1 澆鑄分析的化學成份應當符合

4、表 1的規定。6.2 成品分析超出表 1 中規定的澆鑄分析極限值的范圍應當符合表 2 的規定。6.3 碳當量的最大值符合表 3的規定。7機械性能機械性能應符合表 4-6的規定。 8 探傷鋼板的探傷按照EN 10028-3相關要求執行。根據客戶要求，也可以按照EN 10160或GB2970標準執行，合格級別在合同中約定。9 其他其他未盡事宜，以EN 10028-3為準。*;表1 化學成份（澆鑄分析）a鋼種% 質量分數牌號數字代碼CSi最大MnP最大S最大AltotalN最大Cr最大Cu最大Mo最大Nb最大Ni最大Ti最大V最大Nb+Ti+V最大P275NH1.04870.10-0.160.15-

5、0.300.801.50b0.0150.0050.020-0.040c,d0.0120.300.30 e0.08 e0.050.500.030.050.05P275NL11.04880.160.40b0.801.50c.d0.0200.012e0.30e0.30e0.080.050.500.030.050.05P275NL21.11040.160.40b0.801.50c.d0.0200.012e0.30e0.30e0.080.050.500.030.050.05P355N1.05620.12-0.180.20-0.401.101.700.0150.0050.020-0.040c,d0.012

6、0.30 e0.30 e0.08 e0.050.500.030.100.12P355NH1.05650.180.501.101.70c.d0.0200.012e0.30e0.30e0.080.050.500.030.100.12P355NL11.05660.180.501.101.70c.d0.0200.012e0.30e0.30e0.080.050.500.030.100.12P355NL21.11060.180.501.101.70c.d0.0200.012e0.30e0.30e0.080.050.500.030.100.12P460NH1.89350.14-0.200.20-0.401.

7、101.700.0150.0050.020-0.040c,d0.0250.300.70 f0.100.050.800.030.200.22P460NL11.89150.200.601.101.70c.d0.0200.0250.30f0.700.100.050.800.030.200.22P460NL21.89180.200.601.101.70c.d0.0200.0250.30f0.700.100.050.800.030.200.22a 除非是加工鑄件不經訂購方允許未列入本表中的元素不應被有意添加到鋼種。應采用適當的測量方法證明在煉鋼過程中加入的非鋼或其它材料不會帶入影響力學性能和使用性的元素

8、。b 對于厚度<6 mm的產品，最小錳含量為0.60%是允許的。c 添加鈮、鈦或釩固氮時，全鋁含量可以低于其最小值。d 如果只有鋁作為固氮元素時：Al/N 應大于等于2。e 鉻、銅、鉬質量百分數總和不應超過0.45。f 如果銅的質量百分數超過了0.30，則鎳的質量百分數至少應是銅質量百分數的一半。表2 成品分析相對于表 1 規定澆鑄分析值的允許偏差元素表1 規定的連鑄分析值% 質量分數成品分析的允許偏差a% 質量分數C0.200.02Si0.600.06Mn1.00 ±0.051.00 1.70 ±0.10P0.0250.005S0.0100.003Al0.0200.

9、005N0.0250.002Cr0.300.05Mo0.100.03Cu0.300.050.300.700.10Nb0.050.01Ni0.800.05Ti0.030.01V0.200.01a 如果對一個鑄件進行了幾個成品分析，且測定的單個元素含量超出了澆鑄分析的允許范圍，那它僅允許超過最大值或低于最小值，但不能在一個鑄件中同時出現。表3 基于熔煉分析的碳當量（如果在詢單和訂貨時協商一致）鋼種CEVa最大牌號數字代碼產品厚度 t 單位mm6060t100100t250P275NH1.04870.400.400.42P275NL11.0488P275NL21.1104P355N1.05620.4

10、30.450.45P355NH1.0565P355NL11.0566P355NL21.1106P460NH1.89350.53P460NL11.8915P460NL21.8918注：碳當量數值基于質量分數計算，并與交貨狀態下規定力學性能有關。a CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15表4 室溫拉伸性能鋼種常規交貨狀態產品厚度tmm屈服強度ReHMPa最小抗拉強度RmMPa斷貨伸長率A%最小牌號數字代碼P275NHP275NL1P275NL21.04871.04881.1104+N162854005102416t4027540t6026560t100245380490

11、100 t150235370480150t250225360470P355NP355NHP355NL1P355NL21.05621.05651.05661.1106+N163655006302216t4035540t6034560t100325480610100t150315470600150t250305460590P460NHP460NL1P460NL21.89351.89151.8918+N16470580720d1716t4045540t6044060t100410550710100t250aaaa 數值可以在詢單和訂貨時協商。b 對P460NH和P460NL1，產品厚度小于等于20

12、mm時，可以在詢單和訂貨時協商最小ReH為460 MPa，以及Rm范圍為ange of 630 MPa725 MPa。表5 高溫下規定比例極限強度 RP0.2 最小值鋼種Grosimeaprodusuluit最小規定比列極限強度Rp0.2MPa試驗溫度牌號數字代碼mm50100150200250300350400P275NH1.04871626625023221319517916615616t4025624122320518817316015040t6024723221419718116615414560t100227214198182167153142133100t1502182051901

13、74160147136128150t250208196181167153140130122P355NH1.05651634332329927525223221420216t4033431429126724522520819640t6032430528225923821920219060t100305287265244224206190179100t150295277257236216199184173150t250285268249228209192178167P460NH1.89351644541938835632630027826116t4043040537534531629026925340t6041639136233330528126024460t100387364337310284261242227100t250bbbbbbbba 反應正火爐試樣的數值的置信限度為98（2）。b 數值可以在選單和訂貨時協商確定。表6 正火狀態下最小沖擊