1、天成 六安市人民醫(yī)院河西分院一期工程 輕質(zhì)條板隔墻施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備1第四章 輕質(zhì)條板隔墻構(gòu)造措施2第五章 輕質(zhì)條板隔墻施工4 第一節(jié) 輕質(zhì)隔墻施工工藝4第二節(jié) 輕質(zhì)隔墻驗收7第三節(jié) 輕質(zhì)隔墻成品保護(hù)8第四節(jié) 輕質(zhì)隔墻板安裝需注意的相關(guān)問題8第六章 條板裂縫控制措施9第六章 安全生產(chǎn)與文明施工11第一章 編制依據(jù)1、內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板10J113-12、建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-20143、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-20144、 本工程施工圖紙；第二章 工程概況

2、 本工程為六安市人民醫(yī)院河西分院一期工程，工程位于六安河西西環(huán)路側(cè)。本工程包括門診、急診、醫(yī)技辦公樓，住院部，后勤樓及地庫，總建筑面積約117550平方米。本工程內(nèi)隔墻按照圖紙設(shè)計要求采用輕質(zhì)混凝土條板隔墻，墻厚120mm。門診急診醫(yī)技辦公樓層高為一層4.5米、二層五層4.2米；住院部層高為一層4.5米、二層五層4.2米、五層以上為3.8米；后勤樓層高為一層4.8米、二層三層4.5米、三層以上為3.6米。第三章 施工準(zhǔn)備1、施工單位對施工安裝工人進(jìn)行專業(yè)知識及安裝技能培訓(xùn)，對各施工安裝班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工單位應(yīng)對施工安裝工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，召開安全生產(chǎn)會議，進(jìn)行安全交底。3、施工單

3、位應(yīng)具備企業(yè)資質(zhì)證書、主材及輔材產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書等相關(guān)資料。4、施工單位應(yīng)預(yù)先對施工現(xiàn)場輕質(zhì)隔墻板安裝部位彈出墻板厚度的墻圍雙線位置、并標(biāo)清門頭位置、寬度和高度。衛(wèi)生間、廚房間、防水防潮部位，應(yīng)預(yù)先澆好高度為 200mm細(xì)石混凝土防水檻，寬度為墻板厚度。5、施工單位應(yīng)具備輕質(zhì)隔墻板運(yùn)輸?shù)男逼缕脚_、人貨梯、開機(jī)人員、水電供應(yīng)、干粉砂漿、水泥、門頭串孔鋼筋等相關(guān)的機(jī)械設(shè)備及輔料準(zhǔn)備6、輕質(zhì)條板原材料要求：6.1 輕質(zhì)隔板的基本規(guī)格 表6-1序 號應(yīng) 用 部 位寬度（mm）高度（mm）厚度（mm）1標(biāo)準(zhǔn)層隔墻600290037001202非標(biāo)層隔墻60033004300120

4、6.2 輕質(zhì)隔墻條板主要技術(shù)性能 表6-2序 號項 目指 標(biāo)備 注1厚度（mm）1202抗壓強(qiáng)度(Mpa)3.54板重（kg/m2）55 5抗彎荷載1.5G6抗 沖 擊5次7軟化系數(shù)0.88收縮率(mm/m)0.69隔聲率(dB)4010傳熱系數(shù)2.011單點(diǎn)吊掛力（N）100012耐火極限（h）1.06.3 輔助材料要求： （1）粘接劑：用于板縫填實(shí)和條板線盒開洞填補(bǔ)，條板正背面凹口補(bǔ)平。材料名稱項目指標(biāo)用途1#水泥粘結(jié)劑抗剪強(qiáng)度（MPa）1.5用于條板與條板，條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）1.0初凝時間（h）0.51.02#水泥粘結(jié)劑抗剪強(qiáng)度（MPa）1.5用于條板吊掛件構(gòu)配件粘結(jié)

5、和預(yù)埋件補(bǔ)平、修復(fù)粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）1.0初凝時間（h）0.51.0（2）玻纖布條：條寬5060mm，用于板縫處理；條寬200mm用于墻面陰陽角。材料名稱項目指標(biāo)用途玻纖布條涂塑中堿玻纖網(wǎng)布條網(wǎng)格（目/英寸）8條寬5060mm，用于板縫處理；條寬200mm用于墻面陰陽角布重（g/m2）120布條斷裂強(qiáng)度經(jīng)紗（N）300緯紗（N）150第四章 輕質(zhì)條板隔墻構(gòu)造措施4.1、當(dāng)單層條板隔墻采取接板安裝且在限高以內(nèi)時，豎向接板不宜超過一次，且相鄰條板接頭位置應(yīng)至少錯開 300mm，錯縫范圍控制在300mm500mm之間。條板對接部位應(yīng)設(shè)置連接件或定位鋼卡，做好定位、加固和防裂處理。雙層條板隔墻宜按單層

6、條板隔墻的施工工法進(jìn)行設(shè)計。4.2 當(dāng)抗震設(shè)防地區(qū)的條板隔墻安裝長度超過 6m 時，應(yīng)設(shè)計構(gòu)造柱，并應(yīng)采取加固措施。當(dāng)非抗震設(shè)防地區(qū)的條板隔墻安裝長度超過 6m 時，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、構(gòu)造、部位，采取下列加強(qiáng)防裂措施：1、沿隔墻長度方向，可在板與板之間間斷設(shè)置伸縮縫，且接縫處應(yīng)使用柔性粘接材料處理；2、可采用加設(shè)拉結(jié)筋加固措施；3、可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。4.3 條板應(yīng)豎向排列，排板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板。當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時，可采用補(bǔ)板，且補(bǔ)板寬度不應(yīng)小于 200mm。4.4 條板隔墻下端與樓地面結(jié)合處宜預(yù)留安裝空隙，且預(yù)留空隙在 40 及以下的宜填入 1：3

7、 水泥砂漿，40mm 以上的宜填入干硬性細(xì)石混凝土，撤除木楔的遺留空隙應(yīng)采用相同強(qiáng)度等級的砂漿或細(xì)石混凝土填塞、搗實(shí)。4.5 當(dāng)在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時，隔墻的厚度不宜小于 90mm，深度不大于墻厚2/5，開槽長度不應(yīng)大于條板寬度的 1/2。不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞， 其間距應(yīng)至少錯開 150mm。板面開槽、開洞應(yīng)在隔墻安裝 7d后進(jìn)行。4.6 單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)置暗埋的配電箱、控制柜，可采取明裝的方式或局部設(shè)置雙層條板的方式。配電箱、控制柜不得穿透隔墻。配電箱、控制柜宜選用薄型箱體。4.7 單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管，當(dāng)需要敷設(shè)水管時，宜局部設(shè)置附

8、墻或采用雙層條板隔墻，也可采用明裝的方式。當(dāng)需在單層條板內(nèi)局部暗埋水管時，隔墻厚度不應(yīng)小于 120mm，且開槽長度不應(yīng)大于條板寬度的 1/2，并應(yīng)采取防滲漏和防裂措施。當(dāng)?shù)蜏丨h(huán)境下水管可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時，應(yīng)進(jìn)行防凍或防結(jié)露設(shè)計。4.8 條板隔墻的板與板之間可采用榫接、平接、雙凹槽對接方式，并應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同構(gòu)造、不同部位的隔墻采取下列防裂措施：1 應(yīng)在板與板之間對接縫隙內(nèi)填滿，灌實(shí)粘結(jié)材料，企口接縫處應(yīng)采取抗裂措施；2 條板隔墻陰陽角處以及條板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)作專門防裂處理。4.9 確定條板隔墻上預(yù)留門、窗洞口位置時，應(yīng)選用與隔墻厚度相適應(yīng)的門、窗框。當(dāng)采用空心條板作門、窗框板時，

9、距板邊 120mm150mm 范圍內(nèi)不得有空心孔洞，可將空心條板的第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí)。4.10 接板安裝的單層條板隔墻，條板對接部位應(yīng)有連接措施，其安裝高度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、90mm、100mm 厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于 3.6m； 2、120mm、125mm 厚條板隔墻的接板安裝高度不應(yīng)大于 4.5m； 3、150mm 厚條板隔墻接板的安裝高度不應(yīng)大于 4.8m； 4、180mm 厚條板隔墻接板的安裝高度不應(yīng)大于 5.4m；4.11 在抗震設(shè)防地區(qū)，條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱之間的連接應(yīng)采用鋼卡，并應(yīng)使用脹管螺絲、射釘固定。鋼卡的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、條板隔墻與頂板

10、、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于 600mm；2、條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，且間距不應(yīng)大于 1m；3、接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡進(jìn)行固定，且每塊條板不應(yīng)少于 2 個固定點(diǎn)。第五章 輕質(zhì)條板隔墻施工第一節(jié) 輕質(zhì)隔墻主要施工工藝1、施工工藝流程：放線衛(wèi)生間、廚房防水檻施工排板安裝構(gòu)造柱方鋼管安裝頂部、底部U形抗震鋼板卡地面座漿、板側(cè)邊刮漿安裝輕質(zhì)隔墻板板面垂直度、平整度調(diào)整，校正擠緊楔緊，刮出多余的砂漿板頂砂漿嵌縫、水平豎向接縫砂漿嵌縫勾縫板底塞漿刮平粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)去楔補(bǔ)洞安裝門洞頂板粘貼網(wǎng)格布刮底層刮面層。2、放線：在地面上根據(jù)圖紙中隔墻軸線首

11、先放出墻的中心線，然后根據(jù)墻中線向兩邊每邊移出60mm彈線作為安裝輕質(zhì)隔墻板隔墻板的邊線，在墻兩邊離邊線100mm分別彈出墻的控制線，作為檢查墻體位置的依據(jù)。根據(jù)地面上的控制線用吊垂的方法將地面上的控制線彈到頂面的梁或板上。在與輕質(zhì)隔墻板板墻相交的柱面或墻面上按照地面上的控制線用墨線彈出墻體立面上的控制線。3、安裝構(gòu)造柱方鋼管單面墻長度超過6m增加構(gòu)造柱方型鋼管。根據(jù)排版，彈出安裝構(gòu)造柱方鋼管的位置。在畫好的位置上用8電鉆在樓板或梁上鉆孔，鉆孔深度為60mm。將固定鐵件用10膨脹螺栓固定，再將構(gòu)造柱方鋼管焊接到鐵件上。4、鋼卡安裝4.1、輕質(zhì)隔墻板頂部鋼卡應(yīng)安裝在兩塊墻板頂部的相鄰之間，鋼卡用

12、射釘固定后，再在條板與結(jié)構(gòu)梁、頂板縫隙處用干粉砂漿填充。輕質(zhì)隔墻板頂部與鋼卡預(yù)留安裝間隙宜在 15mm-25mm 左右。4.2、輕質(zhì)隔墻板與主體墻，柱子拼接處應(yīng)間斷 24 只鋼卡，一般規(guī)定，墻體高度每 1000mm 設(shè)置一只鋼卡，第一只鋼卡設(shè)置在從地面向上1000mm 處，從此向上類推。4.3、固定鋼卡用射釘固定時必須牢固可靠，不得少放，漏放及松動，如有遺漏，必須補(bǔ)放鋼卡。5、隔墻板安裝：施工安裝單位應(yīng)按照設(shè)計要求先做好輕質(zhì)隔墻板樣板間，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后，再大面積施工。輕質(zhì)隔墻板安裝應(yīng)符合以下要求：5.1應(yīng)按排板圖在地面及頂棚板面上放線，條板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端按順序安裝；當(dāng)有門洞口時，

13、宜從門洞口向兩側(cè)安裝；5.2 應(yīng)先安裝定位板；可在條板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)材料，空心條板的上端宜局部封孔，上下對準(zhǔn)定位線立板；條板下端距地面的預(yù)留安裝間隙宜保持在 30mm60mm，并可根據(jù)需要調(diào)整；5.3 可在條板下部打入木楔，并應(yīng)楔緊，且木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋處；5.4 應(yīng)利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部，調(diào)整好板的垂直度后再固定；5.5 應(yīng)按順序安裝條板，將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接，條板與條板之間應(yīng)緊密連接；應(yīng)調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，并應(yīng)待條板的垂直度、平整度檢驗合格后，再安裝下一塊條板；5.6 應(yīng)按排板圖在條板與頂板、

14、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處設(shè)置定位鋼卡、抗震鋼卡；5.7 板與板之間的對接縫隙內(nèi)應(yīng)填滿、灌實(shí)粘結(jié)材料，板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，被擠出的粘結(jié)材料應(yīng)刮平勾實(shí)；5.8 條板隔墻與樓地面空隙處，可用干硬性細(xì)石混凝土填實(shí)；5.9 木楔可在立板養(yǎng)護(hù) 3d 后取出，并應(yīng)填實(shí)楔孔；5.10為保證雙層條板隔墻的安全性能，兩板間應(yīng)采取連接、加強(qiáng)固定措施；兩板間距小于 5mm 時，可采用膠粘劑點(diǎn)粘加固，板間空隙較大時可使用連接件或定位件連接。6、門、窗框板安裝6.1門、窗框板安裝時，應(yīng)按排板圖標(biāo)出的門窗洞口位置，先對門窗框板定位，再從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。門、窗框板安裝應(yīng)牢固，與條板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘

15、結(jié)，并應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，連接部位應(yīng)密實(shí)、無裂縫。6.2安裝門頭橫板時，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實(shí)，并應(yīng)采取加網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)等防裂措施。6.3門窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進(jìn)行。6.4門窗框洞口寬度大于等于1m 小于等于 1.5m 時，必須在輕質(zhì)隔墻板底部第一孔內(nèi)穿一根直徑12mm鋼筋慣芯加固；門窗框洞口寬度大于 1.5m 小于等于 2m 時，必須在輕質(zhì)隔墻板底部第一孔穿 2 根直徑12mm 鋼筋灌芯加固。6.5門窗框上邊用墻板做門過梁時，兩邊擱置長度均延伸120m。6.6采用空心條板作門、窗框板時，距板邊120mm150m

16、m不得有空心孔洞?？蓪⒖招臈l板的第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí)。7、管、線安裝7.1水電管線的安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進(jìn)行，并應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進(jìn)行。7.2安裝水電管線時，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，先在隔墻上彈墨線定位，再按彈出的定位墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口，并應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定的尺寸單面開槽切割，不應(yīng)在條板隔墻上任意開槽、開洞。7.3切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒，并應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實(shí)心部位上。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，并宜采用與條板相應(yīng)的材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。開關(guān)盒、插座的表面

17、應(yīng)與隔墻面齊平。空心條板隔墻縱向布線時，可沿條板的孔洞穿行。7.4 管線、開關(guān)盒敷設(shè)后，應(yīng)及時回填、補(bǔ)強(qiáng)。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?shí)；開槽的墻面可采用粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施?？招臈l板隔墻可在局部堵塞橫槽下部孔洞后，再作補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)。石膏條板宜采用同類材料補(bǔ)強(qiáng)。7.5 明裝水管的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進(jìn)行。7.6 設(shè)備控制柜、配電箱的安裝應(yīng)按工程設(shè)計要求進(jìn)行。8、接縫及墻面處理8.1 條板的接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢 7d 后進(jìn)行。接縫處理前，應(yīng)15檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。8.2 條板

18、隔墻接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí)，表層應(yīng)采用與隔墻條板相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光，顏色應(yīng)與板面相近。條板的企口接縫處應(yīng)先用粘結(jié)材料打底，再用粘貼蓋縫材料。8.3伸縮縫填充縫一般在安裝后 28d 左右進(jìn)行，以保證墻體的強(qiáng)度發(fā)展和伸縮的穩(wěn)定。8.4在板與板，板與柱，板與墻，板與梁，板與頂板，板與接板及連接處用干粉砂漿嵌縫抹平后，再用寬度為 100mm 玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼于各接縫處，嚴(yán)防裂縫，進(jìn)行抗裂處理。若墻面滿滾網(wǎng)格布接縫處無需粘貼 100mm 寬網(wǎng)格布，粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布一般在墻面膩?zhàn)优堆b飾前進(jìn)行。8.5在粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布時，先在墻板接縫部位（已嵌縫抹平部位）用水泥膠粉粘接劑打底，然后用玻璃纖

19、維網(wǎng)格布覆蓋批平。8.6輕質(zhì)隔墻板與主體墻、輕質(zhì)隔墻板與砌塊墻體、輕質(zhì)隔墻板與其他墻體結(jié)構(gòu)連接成 T 字型、十字型、L 型墻體時，應(yīng)在墻板側(cè)面處涂滿水泥膠粉粘結(jié)劑后再豎板。8.7輕質(zhì)隔墻板安裝好后墻體養(yǎng)護(hù)不得少于 2d-3d 的，應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 時，方能拆除木屑，并用干粉砂漿填補(bǔ)密實(shí)所有木屑洞眼。9、現(xiàn)場清潔9.1各施工安裝班組人員應(yīng)保證現(xiàn)場文明施工，不亂丟垃圾。9.2切鋸板時，應(yīng)安排專人在固定的地方切鋸。9.3及時清理砌筑砂漿，及時清理砌鋸板產(chǎn)生的碎屑及廢墻板。9.4自己產(chǎn)生的垃圾由自己清理打掃，嚴(yán)禁將砂漿、垃圾掃入其他建筑材料堆放處。9.5每天下班前將樓層上的建筑垃圾清運(yùn)至樓下

20、指定堆放處。第二節(jié) 輕質(zhì)隔墻驗收1、條板隔墻工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50210 -2014和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 的有關(guān)規(guī)定。2、隔墻條板的品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合規(guī)范要求。對于有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)滿足相應(yīng)的性能等級。3、條板隔墻的預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。4、條板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。5、條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求.6、條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整，板材不得有

21、缺邊、掉角、開裂等缺陷。7、條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不應(yīng)有裂縫。8、隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。9、條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 6.2.11 的規(guī)定。 表 6.2.11 條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1墻體軸線位移4用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用 2m 垂直檢測尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查第三節(jié) 輕質(zhì)隔墻成品保護(hù)1、 條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時，應(yīng)做好工序交接，不得對已完成工序的成品

22、、半成品造成破壞。2、條板隔墻安裝施工過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不應(yīng)受到施工機(jī)具碰撞。安裝后的條板隔墻 7d 內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。3、當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。第四節(jié) 輕質(zhì)隔墻安裝需注意的相關(guān)問題4.1 嚴(yán)格把握輕質(zhì)隔板進(jìn)場驗收關(guān)，板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、斷裂、裂紋活或破損，一律退場。4.2 輕質(zhì)隔墻板在正式安裝之前，先試安裝樣板墻一道，組織甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員對樣板墻進(jìn)行鑒定驗收，合格后再進(jìn)行正式安裝。4.3 安裝輕質(zhì)隔板時要隨時用開刀將板縫間擠出的水泥膠粘劑刮平，以免強(qiáng)度到后

23、不好處理。4.4 輕質(zhì)板的板縫加固處理需注意的有關(guān)事項：在隔墻板安裝10d后，檢查隔板所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無縫隙，如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰陽角部等部位按上述板縫處理要求采用玻纖布條進(jìn)行加固。4.5 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病，防止板縫板裂的辦法：一是使用的板縫膠粘劑必須對路；二是板縫必須嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行操作；三是注意對安裝的成品墻注意保護(hù)。第六章 條板裂縫控制措施條板裂縫生產(chǎn)主要涉及條板與結(jié)構(gòu)、條板與條板連接處，其中最容易出現(xiàn)裂縫的地方是條板與結(jié)構(gòu)連接處。6.1條板與結(jié)構(gòu)連接部位裂縫1. 現(xiàn)象條板與結(jié)構(gòu)連接處的粘結(jié)砂漿不飽滿、有干縫，加外力后易松動搖晃。2

24、. 原因分析（1） 連接處抗裂強(qiáng)度不夠，抗裂砂漿無法約束裂縫的產(chǎn)生。（2） 粘結(jié)砂漿原材料質(zhì)量不好，配合比不當(dāng)：或一次攪拌過多，使用時已凝結(jié)，降低了粘結(jié)強(qiáng)度。（3） 粘結(jié)面有浮塵雜物，粘結(jié)砂漿涂抹不均勻、不飽滿。3. 防治措施（1） 條板與柱接縫處每邊粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布，采用專用粘結(jié)劑打底，并將柱面滿批專業(yè)粘結(jié)劑，依增加整體抗裂強(qiáng)度。（2） 條板與結(jié)構(gòu)連接的鋼卡、鋼板預(yù)埋件等的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼卡的厚度不小于1.5mm，條板與頂板接縫處鋼卡間距不大于600mm，與墻柱接縫處鋼卡間距不大于1000mm。使用射釘?shù)葢?yīng)固定牢，普通鋼卡表面應(yīng)做防銹處理。（3） 條板下端與樓地面結(jié)合處應(yīng)留出

25、安裝空間，用三角形硬木楔頂緊后填入1：3水泥砂漿。當(dāng)安裝空間大于30mm時應(yīng)填入C20干硬性細(xì)石混凝土，待砂漿或細(xì)石混凝土不小于3d，具有一定強(qiáng)度后撤除木楔，空隙處用同等級的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)。（4） 條板上端安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，用鋼絲刷將浮塵、碎渣清理干凈，把粘結(jié)砂漿涂抹在粘結(jié)面上，然后將板立于預(yù)定位置，用撬棍將板撬起，擠出粘結(jié)砂漿，使板頂與結(jié)構(gòu)面粘結(jié)嚴(yán)密。（5） 安裝好加氣混凝土條板要防止碰撞、水浸泡等，做好成品保護(hù)工作。6.2 條板表面不平整1. 現(xiàn)象條板表面平整度超出允許偏差，有較明顯的側(cè)彎，在條板接縫處、門洞口兩側(cè)等部位有明顯錯臺。2. 原因分析（1）條板質(zhì)量差，不平整，厚度及側(cè)向彎曲等超出允許偏差，或運(yùn)輸存放時發(fā)生彎曲變形。（2）條板材質(zhì)及工藝有問題，加氣混凝土的基本性能不符合要求，安裝后因潮濕及荷載等產(chǎn)生較大變形。（3）安裝時未跟線。3. 防治措施（1）條板和配套材料進(jìn)場時，應(yīng)由專人驗收，注意檢查條板的平整度、裂縫等關(guān)鍵項目，條板表面平整度偏差不應(yīng)大于2mm，厚度偏差不應(yīng)大于1mm。不合格的條板和配套材料不得進(jìn)場使用，不得使用非蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土條板。（2）條板堆放時應(yīng)放置墊木，并宜側(cè)立堆放，高度不應(yīng)