1、（九）生態(tài)混凝土護坡工程生態(tài)護坡采取先在坡面上澆筑砼框格，然后在框格內(nèi)澆筑20cm厚生態(tài)砼并在其上覆蓋客土植草。1、施工工藝流程：施工放樣土方開挖及坡面整平C20基槽及框格砼施工生態(tài)砼護坡。2、施工放樣根據(jù)樁號、高程等現(xiàn)場已有資料，把砼框格線布置坡面上，做上高程樁。首先放好壓頂和腳槽線，在堤防規(guī)整的平面護坡嚴格按設計2m×2m方格進行放線；在弧形坡面，由于上口水平弧線長度與下口水平弧線長度通常不一致，在保證橫向方格線與弧形堤軸線垂直的前提下，在大致2m范圍內(nèi)作適當調(diào)整?？v向方格線保證水平。3、土方開挖及坡面整平按照測量放好的線，根據(jù)設計坡比，進行削坡并精整坡面；按設計高程、寬度和深度

2、，人工開挖壓頂、腳槽、框格槽。開挖多余土方運出場外指定位置。在開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。4、C20基槽及框格砼施工。（1）模板按照測量放線的邊線，安裝定型模板，做到橫平豎直，高程復測準確，支撐固定穩(wěn)定。（2）材料配合比嚴格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑嫷脑试S偏差，不得超過下列規(guī)定：1）水泥、外加摻合料±1%；2）粗細骨料士2%；3）水、外加劑溶液±1%。各種衡器應定時校驗，并經(jīng)常保持準確。骨料含水率應經(jīng)常測定。雨天施工時，應增加測定次數(shù)。（3）攪拌本工程混凝土單位時間澆

3、筑量較小，擬采用JGZR350自落式攪拌機。攪拌裝料順序為石子水泥砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10。在每次用攪拌機拌合第一罐混凝土前，應先開動攪拌機空車運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。拌第一罐混凝土時，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細骨料的用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。在每次用攪拌機開拌之始，應注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當開始按新的配合比進行拌制或原材料有變化時，亦應注意開拌鑒定與檢測工作。攪拌時間

4、：從原料全部投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷的時間稱作攪拌時間。通過充分攪拌，應使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；高強度等級混凝土、干硬性混凝土更應嚴格執(zhí)行。攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。本型號混凝土攪拌機最短攪拌時間是120s雨期施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應清除冰塊。5、混凝

5、土運輸本工程混凝土水平運輸采用手推車，垂直運輸采用溜槽?；炷翍宰钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應符合表10-69的要求?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間 表10-69氣溫延續(xù)時間（min）采用攪拌車其他運輸設備C30C30C30C302512090907525906060456、混凝土澆筑（1）澆筑施工準備1）制訂施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，制定混凝土澆筑的施工方案。2）機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程，應有備用的攪拌機和振動

6、器。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。3）保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4）掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預測預報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防

7、雨、防暑、防寒等物資。5）檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合現(xiàn)行國家和水利標準的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設計符合；所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、松土等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿

8、。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封閉。檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。（2）澆筑質(zhì)量要求1）在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。2）澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。在斜坡上澆筑混凝土斜槽、溜管等下料。3）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（3）混凝土養(yǎng)護與拆模1）混凝土自然養(yǎng)護利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕?/p>

9、以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定?；炷恋酿B(yǎng)護用水宜與拌制水相同。當日平均氣溫低于5時，不得澆水?；炷翝菜B(yǎng)護時間不低于7天。2）模板拆除不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除7、生態(tài)砼護坡生態(tài)砼設計厚度200mm，混凝土框格高于生態(tài)砼面50mm。澆筑施工前，應進行配合比設計和試驗。主要考

10、慮骨粒級配、水灰比、水泥用量、添加劑（SR-3/SR-4）的選用及摻量比例。保證生態(tài)砼的孔隙率、強度滿足設計要求。配合比確定好后，選定一段框格做好樣板段，各方確認后，以后施工質(zhì)量按此樣板段控制執(zhí)行。現(xiàn)場嚴格按照配比拌制，由于生態(tài)砼保水性好，強度發(fā)展快（四小時達5MPa以上），水泥漿體制密，抗壓、抗彎強度大等特點，施工時不宜采用商品混凝土，本工程擬采用JGZR350自落式攪拌機，用翻斗車或膠輪車運至現(xiàn)場滑槽滑至框格內(nèi)，泥工工具抹敷成米花糖狀即可。但由于硬化速度快，從砼拌制到入倉成型不能耽擱。生態(tài)混凝土護坡按下列施工程序?qū)嵤海?）坡面修理：施工前必須清理施工現(xiàn)場碎磚塊及雜物，坡面堅實平整，無樹根，石塊及其他尖狀物，修整后的邊坡，必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后，方可進行下一道工序施工。（2）營養(yǎng)型無紡布鋪設坡面上鋪設專用營養(yǎng)無紡布。設計規(guī)格為400g。（3）現(xiàn)澆綠化混凝土在鋪設營養(yǎng)無紡布后，根據(jù)圖紙設計要求，先澆注深 300mm 、寬 120mm 的C20砼框格，并每隔 16m 設一道縫，縫內(nèi)填10厚閉孔泡沫板,詳見4節(jié)。在框內(nèi)澆筑150厚綠化砼（20mm30mm為種植土填充）。澆筑時要做到澆筑均勻，平整。（4）脫堿劑即鹽堿改良材料填充。1）按廠家提供的工藝流程，1m³種植土配1包母料制成鹽堿改良材料，填充到綠化混凝土有效孔隙內(nèi)。2）填充營養(yǎng)土：可采