1、工業設備及管道絕熱工程質量的驗收評定標準第一章 總 則101 為統一工業設備及管道絕熱工程質量的檢驗評定方法，加強企業技術管理，確保工程質量，制定本標準。102 本標準適用于工業設備及管道內介質溫度大于等于-196、小于等于+850的外部絕熱工程質量的檢驗和評定。103本標準的主要指標和規定是依據工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89(以下簡稱施工規范)制定的。104本標準規定的質量檢驗工作應在施工過程中進行；質量評定工作應在絕熱分項工程施工完畢后進行。105 本標準必須與現行國家標準工業安裝工程質量檢驗評定統一標準配合使用。106工業設備及管道絕熱工程質量的檢驗和評定，除應符

2、合本標準外，尚應符合國家現行有關標準的規定。第二章 術 語201保證項目保證工程安全和使用功能，對工程質量有決定性影響的檢驗項目。202 基本項目保證工程安全和使用功能，對工程質量有重要影響的檢驗項目。203 允許偏差項目在檢測中允許少量檢測點在本標準規定的比例范圍內超差。仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗項目。204 返修工程當工程施工質量未到返工程度時，經修補可達到合格規定要求的工程。205   現場抽樣檢查對運到施工現場的材料或材料半成品和在已經施工的絕熱結構體上的取樣檢查。206 觀察檢查以人的直觀感覺，結合實踐經驗，判斷被檢查物體是否符合標準規定的檢查。207 手掰檢查用手掰

3、動鉤釘、銷釘與工件焊接或粘結質量牢固程序的檢查。208 錘擊檢查用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位，以檢查其與工件結合牢固程度的檢查。209 手拉檢查用于拉址纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊程度的檢查。2010 針刺檢查用長度大于絕熱層厚度的直形針，插入絕熱層中對其厚度的檢查。2011 棒敲檢查用木棒輕敲外保護層，以發出的聲響音質鑒別填充絕熱層內有無空隙的檢查。2012 安裝容量絕熱層施工后的實際容重(kg/m3)。2.0.13防沉層在立式設備或立式管道上填充絕熱層時，按一定間距設置的，用硬質絕燃制品制作的承重結構。2014 內襯絕熱層在可拆卸結構內，緊貼金屬護殼的絕熱層。201

4、5冷態絕熱結構尚未投入使用的物理狀態20.16干縮性粘稠狀材料在無外力作用下，放置在空氣中，因水分蒸發所引起的尺寸變化程度。2017 可塑性粘稠狀材料在外力作用下，改變其形狀而不破裂，移去外力時亦不能恢復原狀的物理性能。第三章 質量檢驗評定的工程劃分31 等級、程序及組織311分項工程的劃分，設備應以相同工作介質按臺、套進行劃分；管道應按相同的工作介質進行312 同一單位工程中的工業設備及管道絕熱工程可劃分為一個或幾個分部工程。313當工業設備及管道的絕熱工程具有獨立的施工條件時，一個或幾個絕熱分部工程亦可構成一個單位工程。32 等級321 本標準分項工程，分部工程和單位工程的質量均分為“合格

5、、”“優良”兩個等級。322分項工程的檢驗項目分為“保證項目”、“基本項目”和“允許偏差項目”，其質量等級應符合下列規定：3.2.2.1合格(1)保證項目應符合本標準的規定。(2)基本項目每項抽檢的處(點)應符合本標準的合格規定。(3)允許偏差項目每項抽檢的點數中，應有不少于70%的實測值在本標準規定的允許偏差范圍內。3222優良(1)保證項目應符合本標準的規定。(2)基本項目每項抽檢的處(點)應符合本標準的合格規定，其中有不少于60%的處(點)應符合優良的規定，且優良項數應占檢驗項目數的60%及以上。(3)允許偏差項目每項抽檢的點數中，應有不少于90%的實測值在本標準規定的允許偏差范圍內。3

6、.2.3 分部工程的質量等級應符合下列規定：  合格   分項工程的質量應全部為合格。3.2.3.2優良 分項工程的質量應全部為合格，其中有不少于60%的分項工程應符合優良的規定，且主要分項工程應為優良。3.2.4 單位工程的質量等級應符合下列規定：  合格（1）分部工程的質量等級應全部為合格。（2）質量保證資料應基本齊全。3.2.4.2 優良(1)分部工程的質量等級應全部為合格，其中達到優良等級的分部工程數量不應少于50%；且主要分部工程的質量等級應為優良。(2)質量保證資料應齊全。325當分項工程質量不符合本標準的合格規定時，應返工或返修。返工或返修后的分項工

7、程可重新參加等級評定。33 程序及組織331 工業設備及管道絕熱工程質量的檢驗評定程序，應按分項工程，分部工程和單位工程依次進行。3.3.2 分項工程的質量應在班組自檢的基礎上，由分部工程的技術負責人組織評定，專職質量檢查員核定。分項工程質量檢驗表宜符合本標準附錄A表A.1表A.3的規定。分項工程質量評定表宜符合本標準附錄B表B的規定。333分部工程的質量由單位工程負責人組織有關人員進行評定，質量檢查部門核定。分部工程質量評定表應符合本標準附錄C表C的規定。334 單位工程的質量應由施工單位或工程項目負責人組織有關部門進行評定，建設單位或工程質量監督部門核定。單位工程質量評定表應符合本標準附錄

8、D表D的規定。質量保證核查表應符合本標準附錄E表E的規定。335 絕熱工程由幾個分包單位施工時，其總包單位應對質量全面負責；各分包單位應按本標準檢驗評定所承建的分項工程、分部工程質量等級，并將評定結果和資料提交總包單位。第四章 絕熱層的質量檢驗一般規定固定件和支承件捆扎、拼砌式絕熱層纏繞式絕熱層充填絕熱層粘貼絕熱層澆注、噴涂絕熱層可拆卸式絕熱層伸縮縫及膨脹間隙檢查數量41 一般規定411 本節適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質量檢驗。412 保證項目的質量檢驗應符合下列規定；4121 絕熱結構的固定件、支承件的材質、品種必須與設備及管道的材質相匹配其規格應符合設計要求。

9、檢驗方法 檢查材料的材質證明，核對材料的品種和規格。4122 保溫材料及其制品的材質、規格和性能應符合設計要求或(施工規范)的規定。對于現場抽樣的性能檢測，硬質制品應檢查其導熱系統當選，容重、安全使用溫度、機械強度、含水率和外形尺寸。半硬質及軟質制品就檢查其導熱系統數、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和粒狀材料應檢查導熱系數、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。檢驗方法 檢查材料的合格證或現場檢測報告。4123 保冷材料及其制品的材質、規格和性能應符合設計要求或施工規范的規定。對于現場抽樣的性能檢測，無機材料制品應檢查導熱系數、容重、機械強度、耐低溫性能、安全使用

10、溫度、含水率、憎水度和外形尺寸、有機材料制品除應按無機材料制品規定的項目檢查外，還應增檢其阻燃性。檢驗方法 檢查材料的合格證或現場抽樣的性能檢測報告。4124 粘結劑、耐磨劑、密封劑應符合設計要求對于現場抽樣的性能檢測，用于保溫的應檢查粘結強度，耐溫性能和安全使用溫度。用于保冷的應檢查粘結強度、軟化點、耐寒性能和安全使用溫度。密土劑除檢查上述項目外，還應檢查其可塑性和干縮性。檢驗方法 檢查產品合格證，現場試粘記錄或現場抽樣的性能檢測報告。4.1.2.5 當采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時，絕熱層的施工必須分層進行。檢驗方法 觀察和尺量檢查。4126 施工后的

11、絕熱層嚴禁覆蓋設備銘牌。檢驗方法 觀察檢查。413基本項目的質量檢驗應符合下列規定：4131 絕熱層拼縫的檢驗，應符合下列規定；合格 拼縫寬度，保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。同層錯縫，上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫。各層表面應作嚴縫處理。優良 在合格的基礎上，拼縫規則，錯縫整齊，表面平整。檢驗方法 觀察和尺量檢查。4132 保溫設備及管道的附件和管道端部或有盲板的部位，應按設計規定進行絕熱。合格 絕熱結構符合設計要求，安裝牢固，拼縫嚴實。優良 在合格的基礎上，表面平整美觀。檢驗方法 觀察檢查。42 固定件和支承件421   本節適用于絕熱結構的固定件和支承件安裝的質量檢驗

12、。422   保證項目的質量檢驗應符合下列規定：4221  固定件嚴禁穿透保冷層。檢驗方法 觀察檢查4222 對于介質溫度大于等于200的設備或管道、非鐵素體碳鋼的設備或管道以及保冷結構，當使用抱箍式支承件時，必須按設計要求或施工規范的規定設置隔熱。檢驗方法 觀察檢查和檢查施工自檢記錄。423 基本項目的質量檢驗應符合下列規定4231 固定件安裝的檢驗，應符合下列規定：合格 焊接或安裝牢固，自鎖緊板不得向外滑動，其安裝的質量要求，應符合設計要求或表4.2.3.1的規定。檢查項目絕熱層材料質 量 要 求鉤釘、銷釘保溫層硬質、半硬質、軟質制品每平方米面積：側部不得少于6個；底部

13、不得少于8個間距：不大于350mm保冷層硬質，半硬質制品每塊保冷材料固定性為4個，長度應小于保冷層厚度10mm，但不得小于20mm優良 在合格的基礎上，間距均勻，長短一致，安裝垂直。檢驗方法 觀察、尺量和手掰檢查。4232 支承件安裝的檢驗，應符合下列規定；合格 安裝牢固無松動，位置設置正確，間距和寬度應符合設計要求或表4.2.3.2的規定。檢查項目絕熱層材料間 距 要 求托、架支承板支承環保溫層硬質、半硬質、軟質絕熱制品立式設備和公稱直徑大于100mm的垂直管道；平壁為1.5-2m保冷層硬質、半硬質絕熱制品平壁、圓罐和宇航局道均不得大于5m支承件和寬度與結構應符合設計規定支撐環軟質(氈、墊)

14、絕熱制品水平和垂直位置，保護層支撐環安裝間距為0.51m結構應符合設計規定優良 在合格的基礎上，寬度一致，平直美觀。檢驗方法 觀察、尺量和錘擊檢查。43 捆扎、拼砌式絕熱層431 本節適用于硬質、半硬質及軟質絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質量檢驗。432保證項目的質量檢驗應符合下列規定：4321絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料，應符合設計要求或施工規范的規定，并填塞嚴實，膠泥飽滿。檢驗方法 觀察檢查和檢查材料合格證、材料類別、膠泥配合比記錄。4.3.2.2 伴熱管與主宇航局的架熱空間嚴禁堵塞。檢驗方法 觀察檢查。4.3.3基本項目的質量檢驗應符合下列規定；4.3.3.1硬質、半硬質絕熱制品絕熱

15、層的捆扎及捆扎間距應符合下列規定；合格 捆扎牢固、無松脫、鐵絲頭扳平、嵌入。硬質絕熱制品捆扎間距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設備另用鐵絲或鋼帶加固，捆扎加固間距應為500mm。半硬質絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。優良 在合格的基礎上，間距均勻，外觀平整。檢驗方法 手拉和尺量檢查。4332 用硬質、半硬質絕熱制品加工的設備封頭、管道彎頭部位的絕熱層應符合下列規定：合格 加工尺寸準確、緊貼工件、表面平整，拼縫嚴密，無碎塊填砌。優良 在合格的基礎上，拼縫均勻，平整圓滑，平順美觀。檢驗方法 觀察檢查。4333 軟質氈、墊絕熱制品絕熱

16、層的捆扎應符合下列規定：合格 拼縫嚴密、平整，捆扎牢固，捆扎間距不得大于200mm。優良 在合格的基礎上，敷設均勻，捆扎間距均勻美觀。檢驗方法 觀察檢查4.3.4 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定：絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差幫檢驗方法應符合表434的規定。絕熱層厚度、安裝容量的允許偏差和檢驗方法 表.4.34項 目允許偏差檢 驗 方 法厚度保溫層硬質制品+10mm 5mm盡量檢查半硬質、軟質制品+10%，-5%，但不得大于+10mm不得小于-10mm針刺、尺量檢查保冷層+5mm 0針刺、尺量檢查安裝容量硬質、半硬質制品+5%取樣稱量檢查軟質制品+10%取樣稱量檢查44 纏繞式絕熱層4.

17、4.1 本節適用于絕熱繩、絕熱帶纏繞絕熱層的質量檢查。4.4.2 基本項目的質量檢驗應符合下列規定：4.4.2.1 絕熱繩的纏繞應符合下列規定：合格 纏繩互相緊靠，拉緊無松動，多層壓縫。優良 在合格的基礎上，表面平順，厚度一致，圓整美觀。檢驗方法 觀察和手拉檢查。合格 纏繞緊密、牢固，多壓縫，搭接尺寸應為帶寬 1/2。優良 在合格的基礎上，表面平順、圓整，無翻邊，厚度一致，搭接寬度均勻美觀。檢驗方法 觀察、手拉和尺量檢查。45 充填絕熱層4.5.1 本節適用于纖維狀和粒狀材料充填絕熱層的質量檢驗。4.5.2 保證項目的質量檢驗應符合下列規定。各種充填結構不得有填料架橋和漏填現象。檢驗方法 觀察

18、和木棒敲擊檢查。453基本項目的質量檢驗應符合下列規定：絕熱層的充填應符合下列規定：合格 固形層和防沉層設置正確，散材無外露，充填材料緊貼工件。優良 在合格的基礎上，充填均勻，密度一致，表面平整美觀。檢驗方法 觀察檢查。4.5.4 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.4的規定。項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法絕熱層厚度>50mm+10%+5%用尺測量固形層與工件間距絕熱層厚度<50mm+10%取樣稱量檢查或按施工部位容和用料計算4.6 粘貼絕熱層4.6.1 本節適用于粘貼絕熱層的質量檢驗4.6.2 保證項目的質量檢驗應符合下

19、列規定：保冷設備及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位，必須進行絕熱密封。檢驗方法 觀察楂檢查。463 基本項目的質量檢驗應符合下列規定：4631保冷層的粘貼應符合下列規定：合格 粘貼牢固，無斷裂，粘結劑在制品端、側面和與主體結合面的規定部位上，無漏涂現象，設備裙座、支座管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規范的規定。優良 在合格的基礎上，緊貼工作，由于無法加工而造成的空隙部位密封處理良好，外表美觀。檢驗方法 觀察和手拉檢查。4633 大型設備及管道保溫層采用半硬質、軟質氈、板的粘貼應符合下列規定：合格 粘貼牢固緊貼工件，拼縫規整嚴密。優良 在合格的基礎上，縫內粘結劑飽滿，表面平整美觀。檢驗

20、方法 觀察和手拉檢查。4.6.4 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定。粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法，應按本標準表434的有關規定進行檢查。47 澆注、噴涂絕熱層4.7.1 本節適用于聚氨酯泡沫塑料和輕質粘料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質量檢驗。472 保證項目的質量檢驗應符合下列規定：澆注、噴涂絕熱層材料的施工配合比應符合設計要求或施工規范的規定。檢驗方法 檢查試樣性能檢測報告和施工記錄。437 基本項目的質量檢驗應符合下列規定；4731 聚氨酯泡沫塑料澆注、噴涂的經熱層應符合下列規定；合格 與工件粘貼牢固，無脫落、發脆、收縮、發軟和泡中心發紅等現象。翁良 在合格的基礎上，表面較平整。

21、檢驗方法 觀察和手剝檢查。4732 輕質粒料澆注、噴涂的絕熱層應符合下列規定：合格 厚度較均勻，無蜂窩、空洞，明顯收縮、開裂和脫落現象。估良 在合格的基礎上，表面較平整，接茬良好，粘貼牢固，棱角部位完整美觀。檢驗方法 觀察和手剝檢查。4.7.4 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定：澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗方法應符合表4.7.4的規定。澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容量的允許偏差有檢驗方法項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法絕熱層厚度>500mm         +10%針刺和尺量檢查絕熱層厚

22、度<50mm         +5mm安裝容量+10%取樣稱量4.8 可拆卸式絕熱層481本節適用于設備及管道上觀察孔、檢測點、維修處等可拆卸式絕熱層的質量檢驗。482 保證項目的質量檢驗應符合下列規定：保冷層可拆卸式結構與固定結構之間應作密封處理。檢驗方法 觀察和手壓檢查。483基本項目的質量檢驗應符合下列規定；4831可拆卸式保溫層應符合下列規定：合格 礦物棉氈、墊制品裝設平整、擠實、牢固、緊貼金屬護殼，并便于安裝拆卸。優良 在合格的基礎上，外形平順美觀，工件操作方便。檢驗方法 觀察、手拉和輕擊檢查。48

23、32 可拆卸式保冷層應符合下列規定：合格 內襯平整、拼縫和角縫合縫嚴密，加工尺寸準確、緊貼工件，密封處理良好，便于安裝拆卸。優良 在合格的基礎上，外形平順美觀，便于操作。檢驗方法 觀察、手拉和輕擊檢查。49 伸縮縫及膨脹間隙491   本節適用于設備及管道硬質絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質量檢驗。492保證項目的質量檢驗應符合下列規定。4921設備及管道絕熱層采用硬質絕熱制品時，伸縮縫的留設位置應符合設計要求或施工規范的規定。檢驗方法 觀察檢查。4922 保冷層伸縮縫的外面應再進行保冷。檢驗方法 觀察檢查。4923 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯開。檢驗方法 觀察檢查。4

24、924 絕熱層膨脹間隙的留設應符合設計要求或施工規范的規定。檢驗方法 觀察和尺量檢查。493基本項目的質量檢驗應符合下列規定：4931設備及管道硬質絕熱制品絕熱層伸縮縫的施工應符合下列規定：合格 位置正確，縫內無雜質和硬塊、填料正確，填塞嚴密，無漏填現象、捆扎牢固。優良 在合格的基礎上，規整，外表美觀。檢驗方法 觀察和尺量檢查。4932 高溫設備及管道保溫層的伸縮縫外，應再進行保溫。合格 材質、結構符合設計要求，敷設牢固。優良 在合格的基礎上，外形平整美觀。檢驗方法 觀察檢查。492 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定：伸縮縫寬度的允許偏差為5mm。檢驗方法 塞尺檢查。410 檢查數量410

25、1 絕熱結構的固定件、支承件材質、品種或規格的檢查數量應為100%。4102 保溫、保冷材料及其制品，絕熱層的粘結劑、耐磨劑、密封劑等的材質、規格和性能的檢查數量應符合下列規定：41021 應從每次批量到貨的材料中，按不同的材質、規格和性能分別進行一次隨機抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協商確定。41022 當抽樣檢測的結果，有一項為不合格時，允許再進行一次抽樣復檢。41023如仍有一項指標不合格時，應判定該批產品質量為不合格。但對材料或其制品的性能檢查應為同一抽樣的全部性能檢查。4103絕熱層、防潮層、保護層的檢查數量應符合下列規定：41031 當設備面積為每50m2或不足50m

26、2，管道長度為每50m或不足50m時，均應抽查3處，設備每處檢查面積應為0.5m2，設備及管道每處檢查布點不應少于3個。當同一設備的面積超過500m2或同一管道的長度超過500m 時，取樣檢查處的間距，可適當增大。每檢查處以檢查布點的平均值代表其施工質量。41032可拆卸式絕熱層的檢查數量為每50個或不足50個均應抽查3個。41033 當質量檢查處中，若有一處不合格時，應在不合格處附近300mm范圍內加倍取處復查，仍有一處不合格時，應認定該處為不合格。第五章 防潮層的質量檢驗501 本章適用于設備及管道保冷層和敷設在地溝內管道保溫層外防潮層的質量檢驗。502 保證項目的質量檢驗應符合下列規定：

27、防潮層材料的材質、規格、性能應符合設計要求或施工規范的規定。檢驗方法 檢查材料的合格證、配合比或性能檢測報告。503 基本項目的質量檢驗應符合下列規定：  玻璃布搭接處應符合下列規定：合格 搭接處應密實、連續，其環向、縱向搭接不得少于50mm，縫口朝下。優良 在合格的基礎上，搭接均勻，整齊美觀。檢驗方法 觀察和尺量檢查。5032 防潮層的厚度和外觀應符合下列規定：合格 厚度不得小于5mm，無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。優良 在合格的基礎上，表面平整，密實美觀。檢驗方法 觀察檢查。504 允許偏差項目的質量檢驗應符合下列規定：防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗方法 用1m直尺和

28、楔形塞尺檢查。5.0.5防潮層的檢查數量應符合末標準4.10的有關規定。第六章 保護層的質量檢驗金屬保護層氈、箔、布類保護層抹面保護層檢查數量61 金屬保護層611 本節適用于金屬保護層的質量檢驗。612 保證項目的質量檢驗應符合下列規定；6121 金屬保護層材料的品種、規格應符合設計要求或施工規范的規定。檢驗方法 觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。6122 采用普通薄鋼板時，其里外表面必須涂刷防銹涂料。檢驗方法 觀察檢查。6123 管道彎頭與直管段上金屬擴殼的搭接部位，直管段金屬護殼膨脹的環向接縫部位，靜置設備，轉動機械的金屬護殼膨脹縫的部位，均嚴禁加置固定件。檢查數量 全數檢查。檢驗方法

29、觀察檢查。6124 當固定保冷結構的金屬保護層時，嚴禁損壞防潮層。檢驗方法 觀察檢查，可疑處可拆開檢查。6125 設備及管道金屬保護層的環向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭下，成順水方向。檢驗方法 觀察檢查。6126 保冷結構金屬擴殼的搭接處，應進行密封處理。檢驗方法 觀察檢查。613 基本項目的質量檢驗應符合下列規定：6131 金屬保護層固定件的間距和位置應符合下列規定：合格 固定件的間距和位置應符合設計要求或施工規范的規定優良 在合格的基礎上，固定件安裝牢固，無松動和脫漏。檢驗方法 觀察、手拉和按壓檢查。6132金屬保護層膨脹縫的留設位置應符合下列規定：合格 膨脹縫的留設位置應符合設計要求

30、或施工規范的規定。優良 在合格的基礎上，接縫嚴密，搭接尺寸正確，間距均勻。檢驗方法 觀察檢查。6133 金屬保護層的搭接尺寸應符合下列規定；合格 金屬保護層搭接尺寸的質量要求應符合表6.1.3.3規定。項 目質量要求(mm)室內設備及管道一般部位>20膨脹縫部位>50露天或潮濕環境一般部位>50膨脹縫部位>75彎頭平壁面的捶接尺寸高溫75150中低溫5070集冷3050設備平壁面的插接尺寸>20優良 在合格的基礎上，搭接尺寸均勻嚴密，整齊美觀。檢驗方法 觀察和尺量檢查6134 水平管道金屬保護層縱向接縫的位置應符合下列規定。合格 位置符合施工規范的規定。優良 在合格的基礎上，接縫整齊美觀。檢驗方法 觀察檢查。6135 金屬保護層的外觀應符合下列規定：合格 無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護殼的測試公式差不得大于10mm。優良 在合格的基礎上，外觀整齊美觀。檢驗方法 觀