1、電焊工安全操作規程1 從事焊接及切割作業應遵守用電、消防、高空作業的有關規定。2 焊接及切割作業人員應符合如下規定：（1）身體健康，經專業培訓考試合格，取得操作證后方可上崗作業；（2） 熟練掌握焊、割機具的性能和有關電氣、防火安全知識以及觸電急救常識；（3）遵守各項安全管理制度，并應按規定穿戴勞動防護用品；3 焊機設備的外殼以及開關金屬外殼應按說明書要求有可靠的接地保護并采用漏電開關；露天作業時，有防雨、防潮措施，輸入、輸出接線端子應可靠緊固，保證良好的導電性能。4 焊接用的電焊鉗(把)及導線的絕緣應良好，不得有損壞現象。嚴禁用竹片等綁夾作電焊鉗(把)使用。5 焊接及切割作業應遵守如下規定：（

2、1）1作業前應了解焊接與切割工藝技術以及周圍環境情況，并應對焊、割機具作工前檢查，嚴禁盲目施工；（2）工作面應設置防弧光和電火花的擋板或圍屏，以免傷害他人；（3）嚴禁在易燃易爆場所和盛裝有可燃液體或可燃氣體的容器上進行焊、割作業；（4）焊、割盛裝過可燃液體或氣體的容器時，應事先對容器清洗干凈，并打開容器孔蓋，確認容器內無易燃液體或易燃氣體后，方可作業；（5）在密閉或半密閉的工件內焊、割作業，應有2個以上通風口，并應設專人監護；（6）焊、割作業乙炔瓶、氧氣瓶之間的距離應不小于5m，氣瓶與火源(火點)的距離應不小于10m；（7） 焊、割后的灼熱工件不得堆放在電焊鉗(把)線、焊槍軟管旁，也不得將電焊

3、鉗(把)線與焊槍軟管絞在一起；（8）作業過程中不得將焊接電纜、氣管等纏在自己的身上或踩在腳下。 （9）作業完成后，應切斷電源和氣源，盤收電焊鉗(把)線和焊槍軟管，清掃工作場地，做到工完場清。對于氣割（氣焊)作業則應解除氧氣、乙炔瓶（乙炔發生器）的工作狀態。要仔細檢查工作場地周圍，確認無火源后方可離開現場。6 必須設有消防設施，并應保證其處于完好狀態。焊工必須熟練掌握其使用方法，能夠準確使用。7在距焊接作業點火源10m以內，在高空作業下方和火星所涉及范圍內，應徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸。對填有可燃物

4、的隔層，在未拆除前不應施焊。8 在潮濕地方、金屬容器和箱型結構內、鋼盤較密處工作，焊工應穿干燥的工作服和絕緣膠鞋，身體不得與被焊接件接觸，腳下應墊絕緣墊。9禁止在油漆未干的結構和其它物體上進行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接進行切割。10焊接和氣割的工作場所光線應保持充足。11風力超過5級時禁止在露天進行焊接或氣割。風力5級以下、3級以上時必須搭設擋風屏，以防止火星飛濺引起火災。12離地面1.5m以上進行工作必須設置腳手架或專用作業平臺，并應設有不低于1.2m高防護欄桿，腳下所用墊物要牢固可靠。13不得通過使用中的管道、設備、容器、鋼軌、腳手架、鋼絲繩等作為臨時接地線（接零線）的通路。14高

5、空焊割作業時，還應遵守以下幾點：（1）高空焊割作業須設監護人，焊接電源開關應設在監護人近旁；（2） 焊割作業墜落點場面上，在距焊接作業點火源10m以內和火星所涉及范圍內，應徹底清除有機灰塵、木材木屑、棉紗棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，應采取可靠的安全措施隔絕火星與易燃物接觸；（3）高空焊割作業人員應戴好符合標準的安全帽，使用符合標準規定的防火安全帶，安全帶應高掛低用，固定可靠。（4）露天下雨或風較大未有安全措施時，禁止高處焊接作業。打磨工崗位安全操作規程一、 工作前1、上崗前必須按規定穿戴好勞保用品。2、工作之前應檢查工具、設備是否完好、有效，如有問題及時報修，不得使用有

6、問題的工具。二、工作中1、砂輪機使用要求：（1）使用前必須進行日常檢查，確保其完好有效，重點檢查其有無產品認證標志及定期檢查合格標志，外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭是否破損，有無防護罩，有無漏電保護器，PE線是否連接可靠；（2）砂輪片安裝完畢后，必須進行3-5分鐘的空轉試驗，砂 輪片旋轉的方向不準對著人體，完全正常后方可投入使用；（3）使用過程中應時刻注意砂輪片，發現有裂紋及時更換，防止砂輪片爆裂傷人；（4）砂輪機應輕拿輕放，不得撞擊砂輪片；（5）操作砂輪機時應用力適度，防止人員撞傷。2、在敲擊鑄件毛刺、冒口時，必須對著無人的方向敲擊，榔頭柄需經常檢查，以防榔頭脫落傷人。3、使用行燈時

7、，必須是36V電壓，嚴禁將線頭直接插在插座里。4、吊運物料注意事項：（1）選用與被吊毛坯重量相適宜吊索具及行車，禁止超載；（2）對使用的吊索具進行檢查，是否完好、有效，嚴禁使用應該報廢的吊索具；（3）選擇合理的吊索具掛靠方式，檢查掛靠點，是否存有隱患；（4）試吊過程中，地面配合人員選擇合理的站位和手勢；（5）試吊結束后，地面作業人員應及時撤離，保證存在充足的避險空間；（6）兩人以上多人操作需指定專人負責指揮行車；（7）吊運過程中，指揮人員需在前方開道，提醒其他地面作業人員遠離被吊毛坯；（8）吊運過程中，行車獨立完成，未達到指定地點前，地面人員不得接近；（9）嚴禁在被吊毛坯正下方作業、停留、通過

8、。5、高處作業時應使用梯臺，上下時抓穩扶牢，工作時需站穩，防止墜落傷人。6、打磨作業場所粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引發塵肺病和噪聲性耳聾，作業人員必須嚴格按規定戴好防塵口罩、披風帽及耳塞，預防職業病的發生。三、工作后1、工作完畢后清掃現場，停電、停氣。2、工具歸類放置到指定地點，并進行必要的日常維護保養。粉塵崗位職業衛生操作規程1.生產性粉塵：生產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。 2.作業場所：工人在生產勞動過程中經常或定時停留的地點。 3.接觸生產性粉塵作業：工作在生產性粉塵的作業場所，從事生產勞動的作業。 4.生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性

9、粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。 5.員工觸塵時間肺總通氣量：系指員工在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。 6.生產性粉塵濃度超標倍數：作業場所空氣中粉塵度濃度超過該作業地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。 7.致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。 8.塵肺病：在生產活動中吸入粉塵而發生的肺組織纖維化為主的疾病。 9.總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵。 職業危害 粉塵進入人體后主要可引起職業性呼吸系統疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病，對上呼吸道粘膜、皮 膚

10、等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。 職業健康衛生標準 總塵PC-TWA（以時間為權數規定的8小時工作日的平均容許接觸水平）毫克/平方米呼塵。 粉塵種類崗位總塵PC-TWA(mg/m3)砂輪磨塵打磨工8其他粉塵無齒鋸切割工、 鉆工8電焊煙塵CO2焊工、電焊工、半自動切割工41.除塵設施必須運行良好。 2.操作人員在生產現場粉塵區域作業時，必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動防護用品。3.對接觸粉塵環境中工作的職工應定期組織體檢。4.在粉塵作業場所的操作室內，粉塵濃度不準超過國家衛生標準。 5. 按時

11、巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發現問題及時找專業人員修理。 6.對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，做到文明、清潔生產，降低職業危害。 7. 生產現場必須保持通風良好。8. 應經常對崗位進行增濕，防止粉塵飛揚，減少危害。噪聲崗位職業衛生操作規程 術語 1.生產性噪聲：在生產過程中產生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。 2.噪聲作業：職工在作業場所接觸噪聲的作業。 3.危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神 經性衰弱綜合癥等病癥。

12、 職業衛生操作規程1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。 2.對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，做到文明、清潔生產，降低職業危害。 3.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發現問題及時找專業人員修理。 4. 各崗位噪音超標時，應采用適當的隔音措施。5. 作業人員進入現場強噪音區域時，應佩戴耳塞。6. 在噪聲較大區域連續工作時，宜分批輪換作業。7. 對長時間在噪聲環境中工作的職工應定期進行身體檢查。 8.噪聲作業場所的噪聲

13、強度超過衛生標準時，應采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。 9. 采取噪聲控制措施后，其作業場所的噪聲強度仍超過規定的衛生標準值時，應采取個體防護。電工安全操作規程1 作業人員應經過專業培訓，并經考試合格取得特種作業人員操作證書后，方準上崗作業。2 作業人員應服裝整齊，扎緊袖口，頭帶安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套或絕緣手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。3 工作前，應檢查安全防護用具，試電器、橡皮手套、短路地線、絕緣靴等是否良好齊全。4 維護電工作業時，應有二人一起參加，其中一人操作，另一人監護。5 常用小工具(如鉗子、

14、電工刀、螺絲刀、扳手等) 應經常檢查，使用時應遵守以下規定：1 隨身佩帶，注意保護。2 按功能正確使用工具；鉗子、扳手不許當郎頭用。3 使用電工刀時，刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。4 對于工具的絕緣部分應經常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作，應及時修理或更換。6 使用梯子、傾斜角應不小于20°，但也不應大于60°，底腳應有防滑設施；禁止兩人同登一個梯子。7 工具袋應合適，背帶要牢固，漏孔處要及時縫補好。8 使用人字梯時，夾角應保持45°左右，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外側滑倒。必要時派人扶住。9 維修電器

15、，應將電源斷開。10 設備安裝完畢，應對設備及接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試運轉，必須使用漏電開關作電源開關。11 安裝電動設備時，應檢查是否漏電、轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時應安裝接地線。12 拖拉電纜應在停電情況下進行。13 進行停電作業時，應首先關斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標示牌，或留人監護，以防萬一。14 在有灰塵或潮濕的地方敷設電線，必須采用橡皮電纜。15 電器、電纜不得靠近易燃物，保持可靠的防火距離。16 電纜接頭應絕緣良好，不得漏電。17 施工機械設備的電器部分，應由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。18 電纜應掛設，不得與尖銳物器接觸