1、1.工程概況21.1工程地點21.2設計概況21.3工程特點32.工程目標42.1工程管理體系圖42.2工期目標42.3安全目標43.施工準備工作43.1管理機構43.2技術準備53.3施工準備54.主要工程施工方法及施工流程64.1工程測量74.2砌筑工程：74.3腳手架工程74.4墻面工程74.5地面工程124.6廚房、衛生間工程184.7頂棚工程194.8門窗安裝(主要是防火門)204.9外墻裝飾工程204.9.3.8.質量保證項目235.各項管理保證措施245.1技術質量保證措施245.2安全消防措施275.3臨時用電安全防護措施285.4消防保衛措施295.5文明施工305.6施工現

2、場料具管理305.7成品保護措施305.8降低成本措施311.工程概況1.1工程地點本工程地處呼和浩特市賽罕區大臺舊村1.2設計概況序號項目內容1工程名稱大臺舊村城中村改造安置房工程2地理位置賽罕區大臺舊村3建設單位呼和浩特市曦茂房地產開發有限公司4設計單位上海申聯建筑設計有限公司5勘察單位內蒙古城鎮建設水文中心6監督單位呼和浩特市質量監督站7監理單位內蒙古萬和工程項目管理有限責任公司8施工總包江蘇大都建設工程有限公司9施工分包10建筑功能住宅11合同工期12合同質量目標工程質量合格13合同承包范圍建筑安裝工程14承包方式總承包序號項 目內 容1建筑功能高層住宅及配套設施2建筑特點本工程二十四

3、層部分為高層住宅，外立面面主要采用外墻涂料、首層為石材裝飾及鋁合金門窗；配套部分為學校及社區服務中心。3建筑面積（m2）總建筑面積（m2）約58萬占地面積（m2）23204.9地下建筑面積（m2）78227地上建筑面積 （m2）498489標準層建筑面積884 m24建筑層數地 上二十四層地 下一層5建筑層高地下部分層高（m）5.8地上部分層高（m）一層至二十四層2.96建筑高度±0.0標高1051.45m室內外高差（m）0.6基底標高-5.8m最大基坑深度（m）-8.40m檐口高度（m）71.7m建筑總高度（m）71.7m7建筑防火本建筑物為二類高層公共建筑，耐火等級為二級，均滿足

4、建筑設計防火規范的規定。序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式CFG樁基礎主體結構形式剪力墻結構2抗震等級工程設防烈度8°框架部分三級剪力墻部分二級3建筑沉降觀測沉降觀測點詳見結構施工圖1.3工程特點1.3.1本工程為高層結構；對安全防護的要求較高。1.3.2本工程主要為高層住宅群，施工質量要求特別高，對于住宅驗收將實行一戶一驗的型式。1.3.3本工程整體工程量較大、工期緊迫，環境因素復雜。2.工程目標2.1工程管理體系圖項目經理陳達泉生產經理呂軍主任工程師劉小震商務經理黃俊林工程部葉建林物資部蔣留貫安全保衛趙曙財務部高忠技術部汪江來質檢部徐同中經營部白陳軍土建工長專業工長測放組試驗

5、室分包單位質量方針：為用戶和社會創造舒適、優美的環境，是我們責任和義務,以一流的工作,創一流的質量,爭一流的信譽。2.2工期目標確保2013年9月10日完成全部裝修工程。2.3安全目標重傷頻率萬分之一以下，重大安全生產責任事故為零，負傷率4以下。消防事故為零。3.施工準備工作3.1管理機構根據管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。 項目實行的是方針目標管理，針對公司對業主的承諾,制定總體方針目標，如質量目標、工期目標、安全目標、項目制造成本等，項目經理部則按公司的方針目標、決策，具體組織生產活動，履行項目職責，并將責任進行有效傳遞。3.2

6、技術準備3.2.1組織技術、工長、測放、質檢、預算等技術人員熟悉圖紙進行圖紙會審，盡量將圖紙存在的問題解決在施工前。3.2.2編制可行的施工方案，選擇合理的施工工藝、科學地組織施工。3.2.3施工前認真做好各級技術交底工作，使指揮人員和操作人員做到心中有數，避免盲目施工。3.2.4針對裝修工程的實際，配置相應的計量、檢測儀器，及時鑒定。3.2.5根據圖紙要求，提出門窗、五金、預制品等半成品需求計劃，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作。3.2.6積極應用新技術、新材料、新工藝、新設備，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2.7制

7、定針對裝修工程的相應管理制度，如成品保護制度、消防保衛制度、文明施工制度，與各分包單位簽定質量、工期、安全、消防、成品保護、文明施工的相關協議，明確各自的職責。3.2.8根據工程需要制定各類機械的需求計劃，各分項工程施工前提前分期分批做好小型機械及相關材料的進場準備，保證即插即用。3.3施工準備3.3.1施工順序：內墻砌筑施工內墻工程施工門窗安裝工程施工地面工程施工頂棚工程油漆涂料工程施工3.3.2根據圖示，先把有特別要求的工作先按要求做完后，具備下一道工序施工條件，即上道工序驗收完畢后再開始進行下一道工序施工。根據工程不同部位、房間的不同施工要求，在施工前作好充分準備，根據圖示，把各房間的做

8、法匯總后貼在墻上，每道工序施工前進行核查、并對新開工序做出樣板，合格后方可進入該工序全面施工。4.主要工程施工方法及施工流程施工做法表序號施工部位墻面地面頂棚1首層門廳、電梯前室干掛面磚花崗巖板石膏砂漿找平、刮膩子、乳膠漆2首層以上電梯前室及首層以上走廊水泥砂漿、刮膩子批白防滑地磚樓面石膏砂漿找平刮膩子批白3臥室、餐廳、書房、客廳、儲物室水泥砂漿、刮膩子批白地熱、C20細石砼填充熱水管間（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白5廚房、衛生間墻面防水、水泥砂漿地熱、C20細石砼填充熱水管間（50mm）、防水石膏砂漿找平刮膩子批白6樓梯間水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白

9、7強電、弱電、水表間水泥砂漿、刮膩子批白水泥地面（20mm水泥砂漿）刮膩子批白8出屋面電梯機房、水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白地下室部分1地下室電梯前室水泥砂漿、刮膩子批白防滑地磚樓面石膏砂漿找平刮膩子批白2地下室走廊水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼找平（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白3配電室、設備間水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼找平（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白4戊類庫房水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼找平（50mm）石膏砂漿找平刮膩子批白5強電、弱電、水表間水泥砂漿、刮膩子批白C20細石砼找平（50mm）刮膩子批白備注：1、 強電、弱電地面高出設

10、計標高20mm，水表間地面較設計標高降低20mm（不做防水臺）；2、 樓梯間樓梯板邊部做出30mm寬滴水線。3、 穿衛生間樓板管道，做出20mm高防水臺后再進行防水涂膜。4、 除廚房、衛生間外，所以房間混凝土墻體采用20厚石膏砂漿找平。5、 地熱做法為：20厚防水砂漿、20厚聚苯板保溫、鋁塑薄膜、面層做法6、 地下部位所有部位：素土回填、200厚卵石灌漿、100厚C15 混凝土、面層做法4.1工程測量 對建筑1M線進行校核，符合要求后作為裝修施工的基準線，采用水準儀引測樓內的標高線，利用線墜和卷尺進行樓內樓層內墻、門窗洞口的細部放線。4.2砌筑工程：根據設計圖紙及規范要求,確定構造柱及墻梁位置

11、,且完成隱檢,要使用經過校驗合格的監視和測量工具,材料要求:頁巖模數多孔磚、加氣砼砌塊、水泥、中砂、摻合料、水工藝流程:詳見砌筑工程施工方案.4.3腳手架工程外墻砌筑、門窗、保溫、涂料施工用腳手架在對原結構施工用腳手架進行小幅度調整后投入使用，不另行編制方案、搭設，按規范要求及質量標準進行重新核驗，合格后投入使用。4.4墻面工程本工程主要房間墻面做法有：水泥砂漿墻面、乳膠漆、墻磚。4.4.1水泥砂漿墻面墻體砌筑完成一部分后，宜28天后進入水泥砂漿墻面施工。注意交叉作業時間性，做到相互都能有活動余地，互不干擾，提高工作效益。具體施工方法如下：（1）材料選用:普通硅酸鹽水泥、砂、砂漿王、紙筋、麻刀

12、。（2）工藝流程：基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅抹水泥踢角做護角抹水泥窗臺抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰。（3）基層清理：在混凝土的基體上,表面應鑿毛或在表面撒水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。若是砌體，應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（4）澆水濕潤：一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。（5）吊垂直、套方、找規矩、做灰餅:抹灰厚度一般不超過7cm,當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79cm，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅,灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（6）抹水泥踢角：根據已抹好的灰餅充筋

13、(810cm為宜),底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光.抹踢角或墻裙厚度應凸出墻面57cm,其上口必須光潔順直,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現毛茬和飛棱。（7）做護角:墻、柱間的陽角應在抹灰前用1:2水泥砂漿做2m以上護角.然后將墻、柱的陽角處撒水濕潤。a.在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平,護角寬度不小于5cm。b.待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至抹好的護角面上,抹平,后用捋角器自上而下捋一遍,使其成鈍角。（8）抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理干凈,磚縫用水濕透,用1：2：3豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.

14、5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹1：2.5水泥砂漿面層,達到初凝后澆水養護23d,窗下口也要抹平。（9）抹底灰：先用膠粘性水泥砂漿薄抹一層,將基體抹嚴,薄灰應擠入細小縫隙內,接著分層裝檔、抹與灰餅平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛,然后檢查底子灰平整度,設備后方應在安裝前進行。（10）修抹預留孔洞、配電槽、箱、盒:底灰抹平后把孔洞、配電箱、槽、盒周邊5m寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,周邊刷水濕潤,然后用水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整光滑。（11）應在底灰六七成干時開始抹罩面灰,罩灰兩遍成活,厚度大約2mm依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,既不要出現水紋,也不可壓活。一般抹灰的

15、允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直尺檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查4.4.2乳膠漆墻面工藝流程清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆施工要點a.清理墻面將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。b.修補墻面用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找乎，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c.刮膩子刮膩子遍數可

16、由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2羧甲基纖維素=1:5:3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。d.刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉

17、。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。e.刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。f.刷第三遍乳膠漆做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥接頭。4.4.3面磚墻面本工程的首層門廳及電梯前室.1工藝流程測量放線龍骨加工豎向主龍骨安裝水平次龍骨安裝面磚加工鑲掛面磚擦縫、墻面清理、驗收.2施工工藝（1）測量放線由于土建施工允許

18、誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以面磚墻面的施工基準不能依靠土建基準線，必須由其基準軸線和水準點重新測量復核與定位。首先使用水準儀和經緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據墻面面磚分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及面磚分格布置線。主龍骨豎向布置間距不大于1200mm，主龍骨固定點（膨脹螺栓位置）豎向間距不大于2500mm，次龍骨水平布置，隨面磚分格高度，間距不大于700mm。放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。后置預埋件安裝后置預埋件固定采用M12*100mm膨脹螺栓將200*150*8mm鍍鋅鋼板與混凝土結構（或圈梁）連接牢固。（2）龍骨加工墻面干掛面磚豎

19、向主龍骨采用6.3#、10#鍍鋅槽鋼，次龍骨采用L50*50*5mm鍍鋅角鋼，主龍骨轉接件采用6.3、10#號鍍鋅槽鋼。根據墻面高度將主龍骨加工切割成段。龍骨加工切割應采用電動砂輪切割機，嚴禁使用氧氣焊、電焊進行切割作業。（3）豎向主龍骨安裝將加工好的鍍鋅槽鋼轉接件滿焊（三面圍焊）固定于預埋鋼板上，豎向主龍骨與槽鋼轉接件滿焊（三面圍焊）連接，豎向主龍骨間距不大于1200mm。焊縫等級為三級，焊縫高度不小于4mm。（4）水平次龍骨安裝水平次龍骨間距隨面磚分格高度安裝，主龍骨與次龍骨連接為現場施焊，焊縫等級為三級，焊縫高度為4mm，應滿焊（上下滿焊）。主、次龍骨安裝完工后應通過監理公司進行隱蔽工程

20、驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。（5）面磚加工面磚加工采用現場直接加工的方式，根據現場面磚排版尺寸，加工面磚。 （6）鑲掛面磚板面板安裝采用短槽干掛方式。面磚每邊的干掛件應對稱布置（板塊上下各設置兩個掛件），面磚板塊背面加設100*50*25mm背板，采用AB膠進行粘接。短槽距離面磚板塊邊緣不得小于85mm，也不能大于180mm。墻面面磚正式鑲掛前需進行預排版，挑選面磚減少整體色差。墻面面磚采用不銹鋼掛件加M10螺栓及云石膠與次龍骨固定，墻面面磚安裝按0.5mm留縫處理。墻面面磚安裝采用從下向上的順序進行，墻面面磚要求與地面面磚對縫處理。（7）面磚擦縫、墻面清理、驗收墻面面磚

21、鑲掛完畢后，采用配置的專用勾縫劑（與面磚同色）對面磚縫隙進行擦凹縫處理，面磚勾縫后不得出現勾縫劑污染面磚板塊現象的發生。墻面及現場清理干凈后報監理單位驗收。4.5地面工程 本工程地面做法主要有細石混凝土樓面、地磚地面。4.5.1細石混凝土樓面工藝流程：找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋澆筑細石混凝土抹面層壓光養護。操作工藝：（1）找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基

22、層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。（5）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。（6）澆筑細石混凝土：細石混凝土攪拌：本工程采用商品混凝土攪拌站提供的商品混凝土。并按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊

23、，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。（7）抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿

24、為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。（8）養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。（9）冬期施工的環境溫度不應低于5。（10）抹踢腳板踢腳板的底層砂漿和面層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。a.踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基

25、層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。b.抹面層砂漿底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。質量標準水泥混凝土面層工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1骨料粒徑設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件及檢測報告2面層強度等級設計要求檢查檢測報告3面層與下一層結合第525條用小錘輕擊檢查般項目1表面質量第526條

26、觀察檢查2表面坡度第527條觀察和采用潑水或用坡度尺檢查3踢腳線與墻面結合第528條用小錘輕擊、尺量檢查和觀察檢查4樓梯踏步第529條觀察和尺量檢查5表面允許偏差表面平整度5mm按本規范表517中的檢驗方法檢驗6踢腳線下口平直4mm 7縫格平直3mm8旋轉樓梯踏步兩端寬度5mm4.5.2地磚樓地面工藝流程基層處理 找標高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 鋪磚 勾縫、擦縫 養護 踢腳板安裝基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標

27、高、并彈在墻上。抹找平層砂漿a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度)，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。c.裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層，要隨涂刷劇隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:31:4)鋪裝在標筋

28、之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。彈鋪磚控制線當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈

29、縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設應為10-15mm。d.結合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結合層，配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。e.鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已

30、刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦

31、凈。b.擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材

32、要浸水晾干，墻面刷水濕潤)。4.6廚房、衛生間工程廚房、衛生間地、墻、頂內的水電暖通管道鋪設完畢，并經隱蔽報驗簽認合格，方可進行裝修施工。4.6.1施工準備： 找方正，并彈設裝修面層控制線，樓板堵洞隱檢。4.6.2材料選用：普通硅酸鹽水泥、中砂、1.2mm聚氨酯涂膜防水。4.6.3工藝流程：基層處理（找坡層施工）聚氨酯涂膜防水施工4.6.3.1基層處理：將現澆砼結構層上的鋼筋頭割除，落地灰、碎木屑等雜物清掃干凈，澆水濕潤基層，但不得有明水。然后根據設計的厚度、坡度、坡向等要求、按照常規施工方法進行找坡層的施工。找坡0.5%向地溝或地漏找坡，最低處厚度不小于20mm,避免倒泛水。要求抹平、搓毛，

33、平整度不大于2mm2m。，在管根、地漏、墻根等部位抹出半徑20的小圓弧角，要求平整光滑潔凈、一次壓光。基層含水率不大于9%。4.6.3.2聚氨酯涂膜防水施工：首先配置并涂刷底膠，等手感不粘時進行下道工序的施工，配置防水材料，要求攪拌均勻，然后進行管根、地漏、墻根等細部節點的附加層增補處理，刷兩道涂膜附加層，與大面搭接不小于200mm，刷兩道涂膜附加層。最后進行大面積涂膜防水施工，采用長把滾刷分層進行相互垂直方向的四次涂刷，兩次為一層涂膜，厚度分別為0.6mm，不得有漏刷或鼓泡等缺陷，在施工過程中，如有鼓泡現象，應用針及時挑破，然后做重新補刷處理。防水層立面高度2000mm。4.6.3.3對防水

34、工程二次蓄水試驗，作好記錄。4.7頂棚工程除首層門廳及電梯前室為乳膠漆，其余均為普通膩子刮平。石膏砂漿找平工藝流程：搭腳手架基層處理彈線、套方、找規矩抹底灰抹罩面灰操作工藝：（1）搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.8m左右。（2）基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，混凝土頂應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用11水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光

35、面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。（3）彈線、套方、找規矩：根據50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。（4）抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用10.51水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。（5）抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍，中層灰厚度為4mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。（6）抹面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、

36、壓光。膩子及乳膠漆工藝同墻面4.8門窗安裝(主要是防火門)鋁合金門窗安裝詳專項鋁合金門窗安裝施工方案4.8.1材料選用：門窗的規格型號要符合設計要求；防腐材料、填縫材料、密封材料等應符合設計要求和有關標準的規定。4.8.2工藝流程：劃線立門窗框安裝門窗附件4.8.2.1劃線：按設計要求尺寸、標高和方向，進行門窗位置的定位放線。4.8.2.2立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇高度大30mm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm，保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，

37、門框鐵腳與預埋件焊牢。然后在框兩上角向框內灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養護期為21d。4.8.2.3安裝門扇附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石砼嵌縫牢固，保證與墻體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件等，門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。4.8.3質量標準：門的質量和各項性能應符合設計要求；品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求；門的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求；門的

38、表面應潔凈，無劃痕、碰傷。4.9外墻裝飾工程4.9.1外墻保溫工程（詳見外墻保溫施工方案）4.9.2涂料工程.1材料選用：膩子、耐水膩子、耐擦洗涂料、乳膠漆.2工藝流程：基層清理刮膩子打磨第一遍涂料(乳膠漆)第二遍涂料(乳膠漆).2.1基層清理：將基層的空鼓、開裂、起皮等部位清除干凈，并用水泥砂漿補抹，用掃把清掃干凈。基層表面應通風干燥、含水率不大于10%。.2.2刮膩子打磨：根據基層表面的平整度確定刮膩子的次數，一般為二至三遍，膩子選用耐水膩子。第一遍用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后，打磨砂紙，將浮膩子及細微接縫打磨平整，將表面清掃干凈，刮第二遍膩子，用刮板豎

39、向滿刮，然后打磨平整并清掃干凈。視實際情況確定是否需要進行第三遍刮膩子，但最后一遍打磨必須使用細砂紙，磨平磨光且不得將膩子磨透。.2.3第一遍涂料(乳膠漆)：用布將基層表面上的灰塵擦掉、用滾刷由上到下，由左到右進行涂刷。涂料使用前，應攪拌均勻，稠度合適，干燥后復補膩子打磨，并清掃干凈。.2.4第二遍涂料(乳膠漆)：操作同第一遍。應注意滾刷一刷壓半刷，以避免干燥后出現接頭。.3質量標準：材料的品種、顏色符合設計要求，無脫皮漏刷、透底、流墜、皺皮等現象，顏色一致，不顯刷痕,噴涂均勻。外墻石材工藝流程測量放線龍骨加工豎向主龍骨安裝水平次龍骨安裝面磚加工鑲掛面磚擦縫、墻面清理、驗收.1測量放線.1.1

40、由于土建施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以石材墻面的施工基準不能依靠土建基準線，必須由其基準軸線和水準點重新測量復核與定位。4.9.3.1.2首先使用水準儀和經緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據墻面石材分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及石材分格布置線。主龍骨豎向布置間距不大于1200mm，主龍骨固定點（膨脹螺栓位置）豎向間距不大于2500mm，次龍骨水平布置，隨石材分格高度，間距不大于700mm。4.9.3.1.3放線定位后要對標志控制線定時校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。4.9.3.1.4后置預埋件安裝后置預埋件固定采用M12*100mm膨脹螺栓將200*150*8m

41、m鍍鋅鋼板與混凝土結構（或圈梁）連接牢固。.2龍骨加工墻面干掛石材豎向主龍骨采用6.3#、10#鍍鋅槽鋼，次龍骨采用L50*50*5mm鍍鋅角鋼，主龍骨轉接件采用6.3、10#號鍍鋅槽鋼。根據墻面高度將主龍骨加工切割成段。龍骨加工切割應采用電動砂輪切割機，嚴禁使用氧氣焊、電焊進行切割作業。.3豎向主龍骨安裝將加工好的鍍鋅槽鋼轉接件滿焊（三面圍焊）固定于預埋鋼板上，豎向主龍骨與槽鋼轉接件滿焊（三面圍焊）連接，豎向主龍骨間距不大于1200mm。焊縫等級為三級，焊縫高度不小于4mm。.4水平次龍骨安裝水平次龍骨間距隨石材分格高度安裝，主龍骨與次龍骨連接為現場施焊，焊縫等級為三級，焊縫高度為4mm，應

42、滿焊（上下滿焊）。主、次龍骨安裝完工后應通過監理公司進行隱蔽工程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。.5石材加工石材加工采用石材廠家直接加工的方式，根據現場石材排版尺寸，編制石材加工單，石材廠家根據加工單加工石材。 .6鑲掛花崗巖石材板面板安裝采用短槽干掛方式。石材每邊的干掛件應對稱布置（板塊上下各設置兩個掛件），石材板塊背面加設100*50*25mm背板，采用AB膠進行粘接。短槽距離石材板塊邊緣不得小于85mm，也不能大于180mm。墻面石材正式鑲掛前需進行預排版，挑選石材減少整體色差。墻面石材采用不銹鋼掛件加M10螺栓及云石膠與次龍骨固定，墻面石材安裝按0.5mm留縫處理。墻

43、面石材安裝采用從下向上的順序進行，墻面石材要求與地面石材對縫處理。.7石材擦縫、墻面清理、驗收墻面石材鑲掛完畢后，采用配置的專用勾縫劑（與石材同色）對石材縫隙進行擦凹縫處理，石材勾縫后不得出現勾縫劑污染石材板塊現象的發生。墻面及現場清理干凈后報監理單位驗收。.8.質量保證項目1石材的品種、規格、顏色、圖案、花紋、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設計和國家有關現行標準規定。2所用的型鋼骨架、連接件（板）、銷釘、膠粘劑、密封膠、等的材質、品種、型號、規格及連接方式必須符合設計要求和國家有關標準規定。3連接件與基層，骨架與基層，骨架與連接板的連接，石板與連接板的連接安裝必須牢固可靠無松動

44、。預埋件尺寸、焊縫的長度和高度、焊條型號必須符合設計要求。4型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測試數據必須滿足設計及規范要求。5主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。 6采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。7 石材干掛施工除滿足本施工方案要求外，還需符合圖紙及相關國家規范及技術規程要求。5.各項管理保證措施5.1技術質量保證措施質量目標：爭創公司優質工程，高標準，嚴要求，堅持“百年大計，質量第一”的方針、工程質量管理始于過程，終于過程，重于過程的原則，所以要把工程質量的過程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為

45、下道工序提供精品，并服務于下道工序，把質量責任（橫向到邊，縱向到底）分解到崗位、各個環節、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責，凡事有人監督，通過全員、全方位、全過程的質量動態管理來保證實實在在的高質量。圖紙會審制度 在接到正式施工圖紙后，盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現的關鍵問題，認真作好圖紙的自審工作。圖紙會審的內容包括：圖紙各部位裝修標準、節點做法是否明確，尺寸有無差錯或遺漏。各專業圖紙之間有無沖突、不妥、不便施工的部位。圖紙會審過程中提出的問題及解決辦法和決定，由專人負責做好詳細記錄。施工組織設計、施工方案管理制度 單位工程施工組織設計、施工方案由

46、項目技術負責人組織有關人員編制并審核，然后報公司相關部門進行會簽，會簽完成報公司總工程師審批。由項目技術負責人組織對施工管理人員進行交底并嚴格督促執行。施工技術資料的管理項目經理配備一名專職資料員，嚴格按照建筑工程資料管理軟件規定來進行技術資料的收集和整理。技術資料在收集整理過程中要完整、真實、準確、數據齊全，無差錯，記錄及時，字跡清楚，并且與施工進度同步。項目總工程師負責技術資料的審核。交底制度 施工前項目技術負責人要就施工圖紙及涉及的施工規范、施工組織設計、施工方案向參加施工的全體管理人員進行交底。分步工程、重要分步工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術負責人應寫出書面技術交底。每個分項

47、工程施工前工長根據施工規范、工藝標準、施工組織設計的要求，以書面形式向班組作詳細的技術交底。隱蔽工程驗收制度 凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由工長組織，單位工程技術負責人、質檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”并通知業主、監理、設計單位進行檢查驗收。未經隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。建立裝修做法、質量標準、施工操作者、實測實量結果的“四掛牌”制度，明確各部位的裝修做法以及質量標準，使管理人員、操作人員時時牢記于心，避免返工返修。嚴格實施施工操作者以及實測實量掛牌制度，設置暴光臺，加強操作人員的責任心，以利于質量追溯、實施獎罰制度。工程預檢復核制度 預檢復

48、核必須在下道工序施工前進行，由工長負責組織班組長，請技術負責人和質量檢查人員參加，共同進行并認真填寫檢查意見。計量器具的管理工作 工地上使用的計量器具需 按有關規定進行首檢和周期檢定，做好標識，并由專業人員進行維修和校準，另外還要派專人對其發現偏離校準狀態前所檢測結果的有效性進行評定。各級質量檢驗制度 在施工過程中，嚴格執行三檢制（自檢、互檢、交接檢），要按有關規定進行工序檢驗、分項工程質量評定、分部工程質量評定和竣工驗收，并作好相應記錄。必須執行樣板制，包括樣板工序、樣板墻、樣板間、樣板段、樣板層等。所有樣板必須經業主、設計、監理檢查驗收合格后，方可進行大面積推廣施工，并嚴格按照樣板的施工程

49、序、質量標準進行施工。不合格品的控制在施工過程中，一旦出現了不合格品，一定要認真對待，認真處理，首先要做出“不合格品報告”，然后項目技術負責人組織有關人員要對其產生的原因、性質進行評審，提出處置方案，質檢員負責對處置過程進行監督并對結果檢驗評定。以使其對工程質量的影響降低到最低程度。糾正和預防措施 施工過程中，對已發現的質量問題，根據不合格報告，項目技術負責人有關人員調查、分析產生不合格的原因，制定糾正措施并組織實施，對潛在的質量問題（尤其是質量通病）制定預防措施。工地每月召開一次質量分析會，根據工程中出現的不合格品、存在較為集中和普遍影響質量的問題、隱患，分析影響質量的潛在原因，分別研究制定

50、糾正和預防措施，由項目技術負責人組織實施。質量預控措施 針對裝修中較為常見的質量通病，根據這些質量通病量大面廣，成為進一步提高工程質量的主要障礙。制定一系列預防控制措施，重點防止墻面抹灰、水泥砂漿地面及廁所浴室防水等部位的質量通病，防患于未然，對薄弱環節重點防范，以達到提高工程質量的目的。5.2安全消防措施建立健全的安全生產管理保證體系，在工程施工過程中，嚴格執行國家及上級主管部門有關安全生產的規定，并針對工程特點、施工方法和工作環境，編制切實可行的安全技術措施。提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期，就沒有效益”的思想意識，貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，認真把安全

51、的“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關，杜絕“三違”現象。嚴格執行北京市規定的建筑施工現場安全防護標準，做到各類防護設施規范化，現場設置明顯的安全標志牌，進入施工區域的所有人員必須戴安全帽，確保生產活動在安全條件下進行。在施工中，針對施工現場內的環境條件，抓住重點部位、重點設施，采取有效的安全技術防范措施，做好每一個環節的施工安全，做好安全交底工作，堅持每周一次的班前安全學習制度，新工人進場三級安全教育，特殊工種人員經培訓合格后持證上崗，并佩帶相應的勞保用品。洞口、臨邊防護安全措施：對于1.5×1.5米以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。1.5×1.5米以上的孔

52、洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛安全網。對于樓梯踏步、外墻門窗洞口及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿。必須經過安全檢查人員的同意后，方可拆除，嚴禁私自拆改。特殊原因拆除的要設標志，并及時恢復。高處作業安全防護措施：高處作業人員必須穿戴好個人防護用品，安全帶掛在牢固有效的部位，嚴禁從門窗處往建筑物外投擲物料。電梯井道砌筑完畢后，立即在電梯井口設不低于1.2m的金屬防護門，井內首層及以上每隔10m設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密，未經上級主管技術部門批準，電梯井不得做垂直運輸通道和垃圾道。洞口設置照明裝置和安全標志。模板、腳手板等拆除時，下方不得有其他人員操作，并有專人監護。拆下料具的臨時

53、堆放處應離樓層邊緣不小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下物件。在地下室操作人員每天都必須備帶安全防護用品，在室內工作不得把安全帽，掛在一邊，必須戴好安全帽系好帽帶，否則不得上班。不得在沒有護頭棚處走動。粉刷前對抹灰腳手架進行一次檢查。操作時一定要注意腳手板的鋪設情況。搭設抹灰腳手架，要注意立桿間距，不得大于2M。5.3臨時用電安全防護措施臨時用電必須建立對現場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規定，開關電器插座標明用途。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源、箱門上鎖。獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。在采取接零或接地保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。手持電動工具的使用，應符合國家標準的有關規定。工具的電源線