1、監理批復號合同名稱：合同編號:致：承包人你方于年_月_日報送的 文號：丁經監理機構審核監理機構：全稱及蓋章總監理工程師：簽名/監理工程師：簽名日期：年 月 日承包人：全稱及蓋章簽收人：簽名日 期：年月 日說明：1.本表一式份，由監理機構填寫。承包人簽收后，承包人、監理機構、發包人各1份。2. 一般批復由監理工程師簽發，重要批復由總監理工程師簽發。3. 本批復表可用于對承包人的申請、報告的批復。施工組織設計施工方案內部審批表工程名稱XXXX數字小鎮XXXXX程日 期年 月日現報上下表中的文件，請予以審核批示文件名稱編制人冊數頁數XXXX數字小鎮XXXXX程施工組織設計申報簡述：根據本工程施工圖紙

2、、圖紙會審及設計交底，編制了本工程的?施工組織設計?，作 為本工程施工的指導性文件。申報部門：XXXX數字小鎮XXXXT程工程部工程專業技術負責人：審核意見：經審核，本設計能夠滿足本工程的施工要求，同意按本施工組織設計組織施工。總承包單位名稱：XXXX建設工程審核人：年 月日CB01施工技術方案申報表承包2022 技案001號合同名稱: 合同編號：致：貴州江河監理坪壩石朱橋水庫工程監理部：我方今提交 工程名稱及編碼的：附：口圍堰專項方案施工措施方案工程測量施測方案和方案施工工法工程放樣方案專項試驗方案和方案請貴方審批。承包人：工程經理：日期：年 月 日監理機構將另行簽發審批意見。監理機構：簽收

3、人：日期：年 月 日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。監理機構審簽后，隨同審批意見，承包人、 監理機構、發包人、 設代機構 各1份。XXXX數字小鎮XXXX工程施工組織設計目錄1 工程現狀分析 7 7 7 7 82 工程施工方案與技術措施 10 10 11 20 28 31 403 質量管理體系與措施 40 40 403.3 工程質量管理體系 42 47 554 平安管理體系與措施 61 614.2 平安管理目標 644.3 平安管理機構體系 644.4 建立嚴密的平安施工制度 674.5 平安保證體系 694.6 具體的平安保證措施 75施工現場平安應急預案 765 環境保護管理體系與措

4、施 78 78 796 雨季施工技術及平安保障措施 82 82 83 847 工程進度方案與措施 84 847.2 施工總進度方案編制原那么 847.3 有效工作日及工作班制確實定 857.4 控制性工期要求 86 867.6 工期保證措施 878 現場組織機構及資源配置方案 90 979 施工總平面布置 989.1 施工總平面布置依據及原那么 989.2 施工平面布置說明 991 工程現狀分析XXX；數字小鎮XXX位于XX西南城郊濛江街道辦事處七里沖村境內，地理位置東經106° 60' 55，北緯26° 09' 61，山塘所在河流主要發源于大桐木沖苦 里關

5、分水嶺，河源高程1135.0m,總體由東向西流經大巖腳、山王廟、水井邊于臥 龍壩匯入XXX4江河，屬珠江流域紅水河水系漣江河支流上游的小沖溝。本工程主要建設內容為：興建均質土壩一座，最大壩高，最大壩長，興利庫 容萬m，總庫容萬m，工程等別及等級為v等，正常蓄水位水域面積萬m，工程施工總工期為 6個月， 180日歷天。xxXt然水資源豐富，但是受自然、技術、經濟等條件的制約，天然的水資源 開發利用極少，工程區農業水利根底設施仍很薄弱， 由于耕地分布的地理特殊性和 降水時空分布不均勻，旱地灌溉根本無法保證，導致大面積耕地缺乏灌溉用水。興建xxxXt現代化數字產業園相結合，既能解決下游灌溉問題，又能

6、創造園區 水生態環境，是實現人水和諧目標的重要舉措。為了促進農業增產、農民增收和改善農村生態環境，實施X數字小鎮XXX工程 是十分必要的。1本工程的關鍵建筑為主體大壩局部，其中大壩土料填筑、截流墻混凝土澆筑、根底灌漿及防滲處理是質量、平安、進度和投資控制的重點難點。上述工程實施中的重點及關鍵點， 在實施過程中應制定專項方案、 專人負責， 確保工程各項管理目標的實現。2XXX黴字小鎮XXXXL程緊鄰旁邊數字小鎮工程施工，給施工帶來一定的不利影響；在工程施工期間安排專人進行協調工作。 3為防止滲漏水，在施工中要求對土壩根底進行灌漿處理，灌漿質量直 接關系施工質量。針對性措施： 灌漿施工采取施工前試

7、驗， 經監理工程師批準認可后作為指導 施工的依據，施工中控制漿液的濃度、灌漿壓力，施工后鉆孔檢查的方法進行灌 漿質量控制。同時根據實際灌漿質量調整灌漿參數直至滿足設計及標準要求。4大壩土料填筑及土工膜施工質量直接影響施工質量，是影響后期大壩是否穩定，壩體滲水是否嚴重的關鍵問題。針對措施：在壩體填筑施工過程中嚴格填筑料質量、 嚴格按照試驗確定的碾 壓參數進行壩體填筑施工，安排專人負責壩體填筑及防滲土工膜施工。本工程主要為大壩及溢洪道土石方開挖、壩體填筑、混凝土工程、灌漿工程 施工，其主要工程如下表：序號工程名稱單位數量備注一一一大壩工程根底土方開挖3 m根底石方開挖3 m土石方回填3 m壩體填筑

8、3 m上游壩面砂墊層3 m排水棱體3 m砂反濾層3 m壩頂碎石墊層3 m壩頂M7.5漿砌石3 m房屋根底M7.5漿砌石3 m截流墻C20砼3 mC15砼預制塊六角3 m防浪墻C20砼3 m壩頂路面C20砼3 m排水溝C15砼3 m下壩踏步C15砼3 m放水口 C20砼3 m下游壩面網格C15砼3 m土工膜600g2 m鋼筋制安t伸縮縫兩氈三油2 m橡膠止水P651模板2 m細部結構3 m下游壩面草皮護坡2 m灌漿鉆孔m帷幕灌漿接觸灌漿2 m啟閉閘閥室2 m欄桿二二二溢洪道工程土方開挖3 m石方開挖3 m土石方回填3 m邊墻M7.5漿砌石3 m根底M7.5漿砌石3 m護坡M7.5漿砌石3 m根底

9、C15埋石砼3 m底板C20砼3 m交通橋C25砼3 m壓頂C15砼3 m鋼筋制安t伸縮縫兩氈三油2 m橡膠止水P651m模板2 m細部結構3 m2 工程施工方案與技術措施3，石方開挖 59m3。1開挖前提交的資料1施工方案和方案：在開工前，按監理工程師的指示及施工圖紙的規定， 提交開挖施工圖、開挖方法和程序、施工設備的配置和勞動力安排、排水措施、 開挖料的利用和棄渣措施、 質量與平安保證措施、 施工進度方案等， 報監理人審 批。2開挖前將實測地形和開挖放樣數據及圖紙報送監理工程師復核，經監理 人批準前方可進行開挖。2風、水、電管線的鋪設 在開挖前應完成必要的風、水、電管線的鋪設。3施工道路和

10、渣場規劃修建 在進行開挖之前，應完成工作面臨時施工便道的修建， 并對棄渣場做好規劃。 4植被清理開挖施工前應對開挖區域內的樹根、 雜草、垃圾、 廢渣及監理工程師指定的 其它障礙物進行挖除、清理。5截水溝施工 本標段隧洞進出口邊坡開挖前， 應先完成坡頂截水溝施工， 以防止雨水沖刷 已施工完成的進出口邊坡。開挖前，首先進行測量放樣， 標識出開挖范圍和位置， 然后用人工清理開挖 區域內的樹木和有礙雜物， 清理范圍延伸至開挖線外側 3 米的距離，監理人另有 指示除外。同時，將進出口開挖區域上部孤石、險石排除，較大塊石用液壓破碎 錘進行破碎去除。本工程根底土方采用反鏟挖機削坡， 人工配合修整邊坡。 按照

11、測量放樣開口 線形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖， 分層高度依據實際開挖情況進行確定； 同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖的順序進行，使開挖面同 步下降。本工程根底開挖土料用反鏟挖機裝運自卸汽車運至業主指定的附近棄渣場 進行堆放， 有用料堆放在附近的山溝或洼地處， 以便用于后期壩體及土石方填筑 施工；土方邊坡開挖接近設計坡面時，按設計邊坡預留0.1m0.2m厚度的削坡 余量，再人工進行整修。 人工整修邊坡的控制方法： 制作一個與設計邊坡相同坡 比的角尺，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。3，根據實際施工情況根底石方開挖采用液壓破碎錘破碎開挖，根底石方開 挖棄渣用反鏟

12、挖機裝運自卸汽車通過施工便道運至附近棄渣場堆放， 有用料就近 堆放在附近的山溝或洼地處，以便用于后期漿砌石砌筑及土石方填筑施工。壩體土方填筑包括：填筑料的選擇和開采、根底清理、鋪填、壓實和接縫處 理等。1放樣：按施工圖要求確定大壩結構線范圍，并在填筑范圍邊線外設置 座標控制網點基樁， 以控制大壩的平面位置； 同時在其周圍合理布置水準點， 作 為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據。放樣與復核結果應整理?測量復 核記錄?。2根底清理：填筑前必須對大壩結構線范圍內的亂石、垃圾、雜草、樹 木、樹根、腐植土及淤泥全部去除，棄至業主或監理指定的棄渣場，并經監理驗 收確認合格為止。填筑前對清基合格的根底

13、面事先進行機械平整壓實，并按程序作 “隱蔽工 程驗收以及“根底清理單元工程質量評定 。經驗收合格的根底面應及時填筑， 因故延擱的渠基，填筑前應重新驗收。不合格部位應重作處理至合格。3取料：本工程填筑取料分兩局部，一局部是利用大壩及溢洪道土石方中的合格的開挖土料作為填筑料； 另一局部在制定的料場處取土料回填， 自卸汽車將填筑料運至施工現場后采用后退法卸料，挖掘機或裝載機攤平。土料在使用前應做土料試驗，看是否能滿足壩體填筑材料設計要求； 如不能 滿足要求時，那么不允許用于大壩填筑施工。4填筑：填筑前應根據所用的填筑料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓參 數鋪料厚度、含水量、方式、遍數。鋪料厚度控制在30

14、cm以內，寬度一次性 鋪足，防止縱向接縫。下上游側超填 30cm以保證機械碾壓到位，采用挖掘機 或裝載機平土，用10噸振動碾壓機壓實，平行于壩軸線方向往返碾壓至少1/3重合，同時輔以載重汽車輪碾壓實，確保壩體干容量到達設計要求土方填筑采 用“環刀法測試干容重。填筑過程應采取措施防止出現彈簧土。填筑接縫必 須成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤頂高程一般比設計超高5%作為沉降加 高。對于根底隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級配良好的土方回填， 用蛙式打夯機結合人工夯實或壓實，以確保砌體平安和填筑質量。5整坡：對于填筑完的大壩邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護坡施工前必 須去除直面上松散、不密實

15、的填料，直至設計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實, 局部不密實的鋪以人工夯實處理。背水坡同樣進行清理，做到坡面平順，密實、 美觀。大壩結構邊線順直、同寬、平整。6填筑質量保證措施1為保證大壩填筑質量，根據大壩填筑生產流程，建立填筑質量保證體系， 落實質量責任制，具體分工如下： 班組長：對各生產環節質量負責自檢、自控、對質量缺陷進行彌補、處理; 施工員：地區域集中的幾個環節，在生產工藝上進行指導，協助處理有關 的質量問題； 試驗室人員：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現 的質量問題提出處理方案。 技術負責人：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現 的質量問題提出處理

16、方案。2根據設計意圖及同類型工程的施工經驗，對填筑料的開采、制備進行試 驗。3根據試驗確定經濟合理的施工碾壓參數、試驗結果。4現場質量控制分料場控制和壩面控制大范圍。 料場控制： 即料源控制， 除在開采加工上按要求嚴格控制外， 對不合格材 料，做到“嚴格處理 ，該棄的料即棄掉。 壩面控制： 首先是對填筑料的質量控制， 其次是對施工參數的控制， 再次 是對施工面貌的控制；壩面控制過程中，根據容易產生質量問題的環節和部位， 檢查應分主次、輕重；將全面質量管理知識用于堤面質量控制。5施工過程中，經常測量填筑斷面，使其符合設計要求； 6填筑時，先對填筑料進行碾壓試驗，以保證其到達最正確壓實效果；填 筑

17、過程中， 檢測的內容主要有： 壓實干密度和填筑料篩分試驗， 采用注水法挖坑 試驗。施工前期、中期為了掌握規律，試驗次數較多，后期主要控制碾壓參數， 為保證施工質量，適當輔以挖坑檢查；7層面注意進行刨毛處理，使層間結合緊密；8施工中材料檢驗工作應連續進行，以保證施工質量滿足標準要求，非標 準和非標準的不準使用；9施工中加強現場質量控制，并根據現場實際及時調整有關施工參數，確 保質量；10嚴格控制填土斷面尺寸標高。3.2.2.2 上游壩面砂墊層、壩頂碎石墊層及砂反濾層填筑施工上游壩面砂墊層、壩頂碎石墊層及砂反濾層施工工藝參照壩體土方填筑工藝 進行施工。1施工前的要求1大壩防滲施工是整個工程的核心，

18、因此，防滲施工將嚴格按照設計要求 及施工圖紙進行施工，并接受甲方、設計、監理的共同監督。2工程所用材料必須符合要求。3土建完成的基層面必須到達設計要求。4材料施工的機具設備必須到達要求。5施工人員必須熟練上崗。2控制土建基層面鋪設場地的要求“四度1平整度：± 2cm/m2, 平整順直；2壓實度： 95%，經碾壓前方可在其上鋪設土工膜；3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在 2% 以上；4清潔度：垂直深度內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。3鋪設施工氣候要求：1氣溫5-40 C為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應松弛；但要注意，在夏天應防止中

19、午時的高溫。2風力及雨天：風力超過 4 級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住 土工膜，以利施工。4土工膜施工安裝1 裁剪及運輸根據鋪設基面丈量的記錄， 裁剪大捆的土工膜編號記錄， 按號碼運載至鋪設 現場。土工膜在運輸過程中禁止拖拉、硬拽，防止鋒利物刺傷。2土工膜鋪設施工安裝 土工膜從頂部向低位延伸，不要拉得太緊，應留有 1.50%的余幅，以備局 部下沉拉伸。 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開 1m以上。 縱向接頭應距離壩腳、彎腳處以上，應設在平面上。 邊坡鋪設時，展膜方向應根本平行于最大坡度線。3土工膜鋪設質量控制措施： 邊坡的鋪設控制： 防滲土工膜在邊坡鋪設前， 先對鋪設

20、區域進行檢查、 丈 量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至錨固溝平臺， 鋪設時根據 現場實際條件，采取從上往下“推鋪的便利方式。 對正、搭齊：土工膜的鋪設不管是邊坡還是場底，應平整、順直，防止出 現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求，一般為左右 10cm。 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的土工膜壓住，以防風吹扯動。 錨固溝內的鋪設控制： 在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定量的防滲膜， 以備局部下沉拉伸 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度?15cm膨潤土墊鋪設驗收合格后的區域進行鋪設，人工按一定的方向，進行“推鋪。4試驗性焊接要求： 試驗

21、性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。 焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產 性焊接。 試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一 次在正式作業前，一次在中班。 試驗性焊接是與生產性焊接相同的外表和環境條件下進行的。5生產性焊接要求：1只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。2把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最正確參數，在設計要求的搭 接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀。3對于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。6焊接數據的控制1不管是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持

22、棍的壓力使焊接到達最正確效果。2每條焊縫應被檢驗 。7焊接質量保證控制措施1焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。2盡量減少邊腳和零星膜的焊接。3在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。4土工膜外表應去除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。5如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。6在土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小于 10厘米時，采用圓形或橢 圓補丁，補丁大小應超出切口周邊 5厘米。7當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響 PE 土工膜焊接時，應停止作業。1C15砼預制塊預制1預制場地布置C15砼六角預制塊場地布置在XXXX數字小鎮大壩工程上游側平地適當位置 處。預制場地平整堅實， 設

23、置必要的排水設施， 保證制作構件不因混凝土澆筑和 振搗引起沉陷變形。2預制塊預制預制塊預制工藝流程如下：配料f拌合f入模f振搗f脫模f碼垛養護。配料：采用人工裝翻斗車上料， 每一班開始作業前， 對計量設備進行重點校 核，并嚴格按照工地試驗室提供的施工配合比通知單配料， 砂石料外購后用自卸 汽車運至施工現場。3滾筒拌和機拌和，最短攪拌時間不得低于 2mi n,混凝土攪拌完畢后，檢查 坍落度是否符合要求。入模：混凝土入模前， 對特制定型塑料模具進行清理， 模具內壁采用氣動噴 槍噴涂脫模劑， 脫模劑噴涂要均勻適量。 模具放置在震動平臺后要及時用人工向 模具參加混凝土， 入模混凝土不能過多或過少， 過

24、多時多余混凝土會灑落在震動 平臺上，震動時將模具損壞同時影響厚度的均勻性， 過少導致預制塊厚度達不到 設計要求。振搗：采用設在攪拌機附近的震動平臺震動密實， 振動時觀察混凝土無下沉， 無明顯氣泡溢出， 且震動時間不得小于 90s 前方可停止震動。 震動時觀察入模混 凝土量，并人工微量調整，確保預制塊厚度符合要求。脫模：震動完成的預制塊連同模具采用人工搬運至小型運輸車， 運至預制場 空地處擺放整齊， 48 小時后人工脫模，脫模時要輕搬輕放，防止損壞預制塊和 模具。碼垛養護：脫模后的預制塊人工就近碼垛，碼垛高度控制在1.5m以內，碼垛要整齊平整，以防止預制塊擠壓破壞，缺棱掉角。碼垛后采用灑水養護，

25、并采 用草苫或土工模覆蓋，保持濕潤，養護時間不小于 7 天。2預制塊砌筑1 修坡時應嚴格控制坡比， 坡面平整度應到達標準要求，為使砼預制塊砌筑的坡面平整度到達規定要 求，坡面修整采用人工拉線修整， 坡面土料缺乏局部人工填筑并灑水夯實， 使之 到達驗收條件， 隨后進行砂墊層鋪筑， 砂墊層厚度以設計圖為準， 人工挑運至坡 面，自下而上鋪平并壓實。2土工膜的鋪設土工膜進場后， 對其各項指標分析， 分析結果符合設計要求方準使用， 否那么 清退出場。土工膜的鋪設搭接寬度必須大于40cm,鋪設長度要有一定充裕量，保證土工膜鋪設后不影響護坡的斷面尺寸，最后將鋪設后的土工膜用 U 型釘固 定，防止預制塊砌筑過

26、程中土工膜滑動變形。3預制砼砌筑 混凝土預制塊鋪設重點是控制好兩條線和一個面，兩條線是坡頂線和底腳 線，一個面是鋪砌面。保證上述兩條線的順暢和護砌面的平整， 對整個護坡外觀質量的評價至關重 要。預制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應平整、咬合緊密。砌筑時依 放樣樁縱向拉線控制坡比，橫向拉線控制平整度，使平整度到達設計要求。砼預制塊鋪筑應平整、穩定、縫線規那么；坡面平整度用2m靠尺檢測凹凸不超過1cm預制塊砌筑完后，應經一場降雨或使砼塊落實再調整其平整度后根據 需要及設計確定是否用 M10砂漿縫，勾縫前先灑水，將預制塊濕潤，用鋼絲勾將 縫隙掏干凈，確保水泥砂漿把縫塞滿，勾縫要求外表抹平，整齊

27、美觀，勾縫后應 及時灑水養護，養護期不少于一周，縫線整齊、統一。1 施工準備1清理土方至設計斷面，對某些不符合種植條件的土壤，加以改良覆土 前將原有地翻松20cm深，土壤情況要滿足以下幾點：土壤質地疏松，結構良好, 表層40cm范圍內沒有明顯垃圾。2施工前，應將壩防外表原有的草皮、樹根、垃圾等雜物去除。2草皮護坡施工方案 1施工中，按照因時、因地、因人制宜的原那么，采取分組作業，每組流水 作業施工，邊去除雜草，邊松土整地，邊種植，邊澆水濕潤。2草皮護坡采用在已及澆筑完成的下游側坡面 C 1 5方格中播種矮草，如苜 蓿草、狗尾草、三葉草等。防止采用易招白蟻的白毛根草。3鋪草前先在坡面上鋪筑一層厚

28、度為 410cm的腐殖土或放入N P K復 合肥有效成份25%作為基肥，使之與15cm深內的土壤拌勻，并深翻1015cm。 鋪植要均勻，草皮厚度不應小于 5cm。前一工段完工后進入下一施工段。2草皮養護1工程部將采取流動崗的形式進行草皮看管，主要路口和人口密集區域將 設置警示牌謹防人畜踐踏和機具損壞；2在氣溫較高或旱情嚴重的季節要加強灑水養護，不得采用水泵管直接沖 擊草皮和壩坡；3經常注意檢查草皮的成活情況，發現病蟲害應予以及時治理； 4雨季和強降水時應事先做好防雨準備，采用人工開挖毛溝和壟溝等方式 引導地表水。1 排水棱體施工方法 在土石壩壩址處用沙、碎石和塊石堆砌成棱形體的排水設施，稱堆石

29、排水、 排水錐形體、濾水壩址。排水棱體能有效地降低壩體浸潤線和防止壩坡土料的滲透變形， 并支撐下游 壩坡增加穩定性，保護壩腳不受尾水沖刷。施工建設時應該保證防止棱體排水上游坡腳出現銳角。 2對棱體排水的要求1棱體排水適用于下游有水的情況其頂部高程應超出下游最高水位 0.5m 以上；2保證壩體浸潤線與壩面的最小距離大于本地區的凍結深度； 3棱體排水的頂寬應滿足施工和觀測的需要不宜小于1.0m；4棱體排水的內外坡可根據石料和施工情況確定內坡可取1 ：1.0 外坡取 1 ：1.5 或更緩。3料場規劃及儲料塊石及碎石外購后運至施工現場或利用石方開挖有用料，砂料采用外購料，所采購的天然建材須經試驗報監理

30、批準前方可使用4填筑施工施工順序為反濾層一排水體堆石一干砌石一反濾層，具體根據施工圖進行調 整。1棱體反濾施工反濾層采用人工鋪筑， 鋪筑層次清楚， 并按設計要求分層， 每層厚度的誤差 挖制在設計厚度的 15以內，用自卸汽車運料至工作面，如不能運至施工作業 面時，可采用挖機或裝載機進行轉運， 人工分層鋪設。 反濾料及反濾層的施工必 須符合設計要求。2排水棱體堆石填筑排水棱體塊石用自卸汽車運料至現場， 如不能運至施工作業面時， 可采用挖 機或裝載機進行轉運，人工配合挖掘機作業，堆石分層進行，每層厚度40c m左右，并使其穩定密實，堆石的上下層面犬牙交錯，不得有水平通縫，相鄰兩段堆 石的接縫，逐層錯

31、縫，以免垂直相接。3棱體干砌石施工砌石應墊穩填實， 與周邊砌石靠緊， 不使用有夾角或薄邊的石料砌筑， 石料 最小邊尺寸不宜小于20cm嚴禁出現通縫，疊砌和浮塞現象。5質量控制措施 1排水棱體所用塊石須符合設計要求，靠近反濾層處用較小的石料，內部 用較大的石料，相鄰兩段的堆石接縫逐層錯縫。2反濾料與根底的接觸處填料時，不允許因顆粒別離而造成粗料集中和架 空現象。3反濾料與相鄰層次之間的材料界限應清楚，保證反濾料的有效寬度符合 設計要求。 分段鋪筑時， 必須做好接縫處各層之間的連接， 防止產生層間錯動或 折斷現象。4反濾層與防滲土料交界處的壓實可用蛙式夯機進行碾壓密實。5反濾料的填筑嚴格按設計標準

32、進行。1欄桿制作XXXX大壩壩頂欄桿初步方案采用不銹鋼欄桿，不銹鋼欄桿在現場制作，具 體材料根據設計圖進行確定。 先按照圖紙要求和國家相關的標準要求從正規的廠 家或材料采購合格的不銹鋼管材。 不銹鋼欄桿局部在加工廠內按圖紙要求的尺寸 分節焊接加工成型， 扶手及各節間的連接件在現場下料安裝。 下料切割采用半自 動切割機進行切割， 下料前按圖紙要求進行放樣， 下料后各尺寸偏差按設計及標 準要求控制。焊接前，先對焊條按要求進行烘烤或清理。焊條在100150C保溫筒中保存，隨用隨取；焊接前先對下料切割口進行清理，去除毛刺；焊接施工由有經驗 具有合格資質的焊工執行， 焊接過程中采用小標準電流施焊， 并由

33、質檢人員負責 監控變形情況，作好記錄。根據實際情況，及時調整焊接順序，確保變形最小。 焊接完成后，需對焊縫進行打磨清理，保證外表光滑平整。不銹鋼欄桿制作程序為：搭設制作平臺f領料f放樣f下料f拼裝f焊接f 打磨、清理焊縫一存儲2欄桿安裝不銹鋼欄桿安裝程序為：埋件清理f測量找平f中心線測量放樣f焊接欄桿 f檢查直線度f焊接扶手及連接桿件f檢查直線度f焊縫打磨刨光f驗收。本工程混凝土工程主要為大壩截流墻砼、 壩頂路面砼、 排水溝砼、 下壩踏步 砼、放水口砼、下游壩面網格砼及溢洪道底板砼、交通橋砼、壓頂砼澆筑施工。本工程所有混凝土工程模板均采用 P3015 P1015標準鋼模或木模板現場拼 裝，模板

34、采用© 48mr鋼管或木方、拉筋加固支撐，模板縫采用雙面膠帶封閉。鋼模板在每次使用前進行清洗干凈， 為防銹和拆模方便， 減少鋼模板與混凝 土面的吸附力， 在鋼模板面上涂刷礦物油類的防銹保護涂料， 防止影響混凝土或 鋼筋混凝土的質量。模板撤除時限， 除符合施工圖紙的規定外， 還按照以下規定： 不承重側面模 板的撤除，應在混凝土強度到達其外表及棱角不因拆模而受損壞時，方可撤除。模板質量要求：模板制作采用優質材料，以滿足模板強度、剛度、平整度的 要求。模板在現場采用人工進行安裝，其安裝精度必須在設計允許偏差范圍內，幾何尺寸符合設計要求，模板支撐牢靠穩定，做到不漏漿。模板撤除后及時清洗、 去

35、除固結的灰漿等臟物，并在模板安裝前涂刷脫模劑或新柴油。 安裝時應檢查標 高及軸線，確保模板安裝精度及穩定。1鋼筋配料依據施工圖進行鋼筋配料。2鋼筋加工在XXX；數字小鎮XXXX大壩上游側附近適當位置布置一簡易鋼筋加工場，依據 下料單及設計圖進行鋼筋制作加工，為了防止運輸時造成混亂和便于安裝， 每一 型號的鋼筋須掛牌明示。鋼筋的外表確保潔凈無損傷，在加工前將其外表的油漬、漆污、銹皮、鱗銹 等去除干凈。用于加工的鋼筋原材料做到平直、 無局部彎折。鋼筋的調直按以下 規定執行：1采用冷拉方法調直鋼筋時，U級鋼筋的冷拉率不宜大于1%2冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不 得低于

36、施工圖紙的要求；3n級及其上鋼筋的端頭，當按設計要求彎轉 90°時，其最小彎轉內直徑 應滿足以下要求： 鋼筋直徑小于16mr時，最小彎轉內直徑為5d; 鋼筋直徑大于或等于16mr時，最小彎轉內直徑為7d; 鋼筋的加工必須保證端部無彎折，桿身順直。 彎起鋼筋處的圓弧內半徑宜大于12.5d ; 鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下 表所示：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑mm受力鋼筋直徑mmv 2528 405107590> 1290105加工后鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值mr1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差± 102箍筋各局部長度的偏

37、差± 53鋼筋彎起點位置的偏差± 254鋼筋轉角的偏差3注：鋼筋的彎鉤彎折加工應符合有關規程標準的規定。3鋼筋加工程序毛料鋼筋進場f抽樣復檢f鋼筋切斷f鋼筋彎曲f鋼筋標識堆放f成品檢 驗一運至施工作業面。4鋼筋安裝用農用汽車從鋼筋加工場將經檢查驗收合格的成品鋼筋通過場內施工便道 運到各施工作業面，再用人工搬運至安裝部位，根據施工圖進行鋼筋的綁扎和焊 接，為確保鋼筋安裝質量，防止鋼筋在砼澆筑過程中發生變形、位移，在鋼筋施 工過程中，需要布置足量的架立筋(架立鋼筋規格為© 16以上)以確保鋼筋位置準 確，保證鋼筋安裝的精度，以滿足標準及設計要求。5鋼筋接頭豎向鋼筋和水

38、平鋼筋采用手工電弧焊。鋼筋焊接接頭及接頭分布須滿足標準 及設計要求。單面搭接焊時接頭長度為10d;雙面搭接焊未接頭長度為5d;綁扎 搭接長度不小于40d。(1伸縮縫制作安裝混凝土澆筑前按照圖紙要求進行下料，將加工好的伸縮縫用細扎絲固定在鋼 模板上，木模板用小釘釘在模板上，伸縮縫上預留與混凝土相連的扎絲或小釘， 混凝土澆筑完成后伸縮縫就與混凝土緊緊相連。澆筑混凝土時人工先鋪筑伸縮縫附近的混凝土， 上料時防止伸縮縫斷裂和起 皺，拆模前先去掉扎絲或小釘，防止扎絲或小釘撕裂伸縮縫。伸縮縫混凝土外表 保持平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，進行處理，外露鐵件應割除。(2丨止水1止水材料按照設計規格、尺寸、種類采

39、購合格產品，止水材料運至工地 后在專用材料倉庫中保管。 防止油污和長期曝曬， 對于現場澆筑塊的外露止水帶 局部采用覆蓋草袋等可靠措施加以保護，防止破壞和老化。2橡膠止水采用硫化聯接。止水焊接，由專人負責施工，接頭外觀保持平 整光潔，抗拉強度不低于母材的 75。3止水帶安裝采用模板嵌固的方式，對安裝好的止水片加強固定和保護。 當混凝土將要淹沒止水帶時應再次去除其外表的污垢。 振搗混凝土時， 振搗棒防 止觸及止水帶，嵌固止水帶的模板應推遲拆模時間。4橡膠止水片的安裝時防止變形和撕裂。5安裝好的止水片加以固定和保護。6止水帶的施工在模板、鋼筋施工的同時穿插進行，利用加工成型的支撐 固定止水帶，要保證

40、止水帶在模板上的固定要牢固。7止水與鋼筋時，需對鋼筋進行切割使止水通過。施工縫縫面選擇人工鑿毛方法加工成毛面， 去除縫面上所有浮漿、 松散物料 及污染體， 以露出粗砂粒或小石為準。 縫面沖打毛后清洗干凈， 保持清潔、濕潤， 在澆筑上一層混凝土前，將層面松散物及積水去除干凈后均勻鋪設一層厚 2cm- 3cm的水泥砂漿。砂漿標號應比同部位混凝土標號高一級，每次鋪設砂漿的面積 應與澆筑強度相適應，經鋪設砂漿后 30min 內被混凝土覆蓋為限。結構縫面處理時鏟除縫面上的雜物， 割除縫面上的金屬件， 并用水沖洗干凈。 當有蜂窩麻面時鑿去混凝土外表薄弱層， 用高壓水沖洗干凈， 使用預縮砂漿填補 密實，使外

41、表平整。必須等到已澆筑的混凝土強度不小于 2.5MPa時，才能在施工縫面上續澆新混 凝土。2.3.5 混凝土拌制、入倉 3進行移動式攪拌機進行混凝土拌制，如有需要通過手推車將已拌制好的混 凝土運至施工現場，通過溜槽入倉，人工平倉振搗。1混凝土振搗砼振搗棒采用直徑© 50m振搗棒，振搗間距小于40cm,止水附近采用© 30mm 振搗棒進行振搗，振搗間距不小于30cm每層振搗深入下層5cm左右，振搗過程 中，做到層次清楚，振搗有序，防止出現漏振和過振現象。壩頂公路混凝土采用平板振搗器進行振搗。止水部位的振搗是混凝土施工的關鍵， 須派專人負責，并在振搗過程中，隨 時注意止水附近混

42、凝土的密室情況，防止止水出現變形和變位的現象。混凝土澆筑厚度如下表：混凝土澆筑厚度表項次振搗方法澆筑層厚度伽1用插入式振動器3002用附著式振動器3003用外表振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時1504人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150混凝土澆筑收倉618h后，開始對混凝土進行灑水養護，保持混凝土外表濕 潤。養護時間不少于14d。混凝土養護設專人負責，并做好養護記錄。在施工過 程中還可采用在混凝土外表鋪設麻袋片等方式進行養護。1所有施工人員必須經過技術培訓并經考核合格前方可上崗，否那么不得 進入施工現場進行操作。嚴格執行三檢制及自檢、初檢、復檢，每道工序均 應經過三檢合格前方可

43、進入下一道工序。2模板加固必須牢固，在澆筑過程中，作業隊應安排專人看護模板。模 板安裝之前必須將外表的灰漿等污物去除干凈，然后在其外表刷新機油或脫模 劑；嚴重變形及外表有空洞的模板嚴禁使用。3運至施工現場的混凝土應先檢查否符合現場當前所需的混凝土配合比 要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否那么不得在本工程中使用， 重新處理合格后才能使用。4混凝土入倉振搗，嚴格按施工工藝實施，不得漏振和過振，以確保混 凝土均勻密實。5混凝土原材料的選用1水泥 進場的每批水泥均按相應水泥標準中所規定的試驗工程、 試驗方法、 檢驗規 那么取樣檢驗，檢驗結果報送監理人批準，不合格水泥不得使用。水泥運輸過程

44、中應注意其品種和標號不得混雜， 并采取有效措施防止水泥受 潮。2拌和用水 本工程管混凝土拌和用水直接用抽水泵從附近水源抽取， 拌和用水所含物質 不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長， 以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 拌 制混凝土及養護用水均采用經檢驗合格的水。3骨料 骨料的級配應滿足標準要求和合同文件中有關技術條款的規定， 不同粒徑的 骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm勺粗骨料的凈自由落差應不大于3m,防止造成骨料的嚴重破碎。本工程混凝土所需勺粗細骨料均外購， 粗細骨料經檢測符合 ?水工混凝土施 工標準? SL677-2022 中的相關規定后才能使用，粗細骨料使用

45、前，由現場試驗 室對其進行檢測并報送監理部，經監理人批準后才能使用。4混凝土外加劑 混凝土外加劑一般包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等，從省 內合格的生產廠家采購， 其質量應符合水工混凝土外加劑技術規程 DL/T5100-1999 中相關規定。所采用的外加劑應根據混凝土性能要求并結合混凝土配合比的選擇， 通過試 驗確定用量， 并將試驗成果報送監理人。 外加劑化學性能應穩定， 任何一種外加 劑的參加不應引起鋼筋銹蝕或破壞。外加劑在運輸過程中不得相互混裝， 以免交叉污染。 到貨后， 不同品種的外 加劑應分別儲存，認真妥善保管，防止外加劑變質。5混凝土配合比設計及調整 根據本工程混凝土的結

46、構特性及強度設計要求，進行混凝土的配合比設計。混凝土配合比設計要考慮合同文件技術條款中要求的水工混凝土水灰比允許值、 混凝土在澆筑地點的坍落度要求以及混凝土具體的施工方法等。 通過試驗方法選 定混凝土配合比，配合比試驗方法按照?水工混凝土試驗規程? DL/T5150-2001 有關規定進行。混凝土配合比設計報送監理工程師審批前方可使用。在施工過程中，根據現場實際情況， 如需改變經監理人批準的混凝土配合比 時，必須重新得到監理工程師的批準。6砼澆筑倉面準備作業質量控制混凝土施工遵照?水工混凝土施工標準?SDJ207-2001標準執行。混凝土施工遵照?技術條款?相關的規定；1 測量放樣測量放樣采用

47、先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣， 以減少系統誤差和 出錯的時機。 所有測量數據， 都必須通過室內作業和現場計算互相校核， 施工放 樣過程中，嚴格按照?施工測量控制程序?進行操作。2鋼筋施工鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工， 加工后的鋼筋應做 好標記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現場綁扎焊接， 必須按設計圖紙及測量放樣點進行施工， 鋼筋接頭先 進行現場接頭試驗， 獲取的接頭參數經監理工程師審批后， 用于現場施工。 所有 操作工人須進行技術培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質量。3模板施工做好模板設計，結合現場施工條件和建筑物特性， 采用牢固可靠、 施工快速、 成型質量好的模板

48、。模板安裝應嚴格檢查， 按招標文件和標準要求對模板尺寸、 外表平整度、 外 表光潔度進行檢查。 模板安裝時， 必須測放足夠精度的控制點， 以控制模板安裝 質量。4預埋件施工止水片等埋設前， 仔細檢查和核定， 并做好標記和記錄。 預埋件埋設時加固 牢靠，并加以保護。砼澆筑過程中， 必須嚴格執行經監理工程師審批的施工措施， 防止澆筑過程中移動和損壞預埋件。5倉面清理 砼澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的浮漿、污染 物，使用適宜的方法進行清理， 不得對砼內部造成損傷， 壓力水的水壓及沖毛時 間根據季節和砼標號隨時進行調整。7砼澆筑過程中的質量控制 嚴格執行倉面工藝設計規定，倉面澆

49、筑工藝、施工設備資源、溫控資源、人 力資源配置、砼澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時 間等進行全面設計，報監理工程師批準后，方可開倉澆筑砼。施工過程中，不得 隨意變動已批準的倉面設計。1砼入倉鋪料砼下料時均勻鋪料， 預埋件附近、 鋼筋密集部位使用人工撮料， 以防止骨料 堆積。2砼振搗 砼澆筑時，根據砼級配、結構部位分別配手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒， 局部配用附著式振搗器， 以確保砼振搗密實。 模板附近進行復振， 以減少水氣泡， 提高砼外表質量。3模板控制 嚴格控制施工過程中的模板變形， 保證立模的準確度和穩定性， 確保砼外形 輪廓線和外表平整度滿足要求。8砼硬化后的質量

50、控制1養護砼澆筑完畢后及時進行養護。 一般情況下， 使用灑水和噴霧養護， 以保持砼 外表水份。砼養護期時間，嚴格執行招標文件?技術條款?的有關規定。2溫度控制根據施工圖紙要求， 編制詳細的溫度控制措施， 溫控要求及標準按設計要求 和施工標準執行。11管理措施 建立健全施工組織管理機構， 提高施工管理素質。 成立本工程砼施工責任組， 施工前進行系統培訓，考試考察合格人員管理人員、質檢人員、施工人員、旁站人員、作業人員等才能進入責任組，持證上崗，加強對砼施工全過程的控制, 確保砼施工質量。本工程漿砌石主要為大壩工程壩頂漿砌石、房屋根底及溢洪道工程邊 墻、根底、護坡M7.5漿砌石施工。漿砌石工程工藝

51、流程圖1測量放樣測量放樣：采用GPS或全站儀放樣，測放出漿砌石結構邊線，灑灰線標識并 掛線。2砂漿拌制與入倉方式及石材搬運砂漿在漿砌石各砌筑施工作業面按已審批的配合比采用ZJ400L砂漿攪拌機現場拌制，采用人工桶裝搬運至各施工作業面。漿砌石所需的材料外購后采用自 卸汽車通過進場公路及場內施工便道運至現場后，采用人工搬運至各施工作業 面。1原材料 石料砌筑漿砌石所用的石料必須現場驗收， 砌石材質應堅硬新鮮，無風化及剝落 層或裂紋，用于外表的石材，應色澤均勻。石材外表無污垢、水銹等雜質。 水泥和水水泥品種和強度等級應符合規定，采用的普通硅酸鹽水泥，禁止使用受潮結塊的水泥用水標準為適宜飲用的水均可使

52、用， 不應影響混凝土、砂漿強度的增長，水 中氯化物等含量要符合標準要求，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成 的砂漿28天齡期抗壓強度的90%下時，那么此水不能使用。 砂砂的質量應符合有關標準的規定，砂漿采用的砂料的粒徑要求為0.155mm其最大粒徑不大于5mm細度模數2.23.0。 砌筑工程的水泥砂漿砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求， 配合比必須 通過試驗確實定。施工中需改變水泥砂漿的配合比時， 需重新試驗，并報監理人 批準。拌制砂漿時，應嚴格按照試驗確定的配合比進行配料， 配料的稱量允許誤差 符合以下規定：水泥為土 2%砂為土 3%水、外加劑為土 1%水泥砂漿在拌

53、合工程中應保持細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。水泥砂漿的拌和時間：機械拌和不少于 23mi n, 般不應采用人工拌和。 局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。水泥砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿的允許間歇時間應通過試驗確定， 也可以參 照下表選定。砂漿在運輸或儲存工程中發生離析或泌水時，澆筑前應重新拌合， 已經初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿的允許間歇時間表砌筑時氣溫C允許間隙時間min普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20 309012010201351805101952漿砌石砌筑 一般要求a、砌體應該采用鋪漿法砌

54、筑，砂漿的稠度應為 3050mm當氣溫發生變化 時，應做適當的調整。b、采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑 的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。c、砌體尺寸和位置的允許偏差，不應超過相應標準的要求。 漿砌片石砌筑時應符合以下要求：a、砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢等清理干凈，砌筑時應保持石料外 表的濕潤；b、砌筑石體根底的第一皮應座漿，且將大面朝下。c、各砌層應先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體，定位砌塊用 平面較為平整尺寸較大的砌塊，定位砌縫應滿鋪砂漿。d、定位砌塊施工完成后，在拱圈內底部鋪一層砂漿，其厚應使片石在擠壓 安砌時能緊密連接， 且砌縫砂漿密實飽滿。 砌筑腹石時， 片石間的砌縫應相互交 錯，咬合，砂漿密實。片石間不得無砂