1、施工方案目 錄第一章 工程編制依據第二章 工程概況第三章 安裝施工方案第四章 主要施工技術措施第五章 工程驗收第六章 施工質量保證措施第七章 施工進度計劃及保證措施第八章 機械、設備的進場計劃第九章 設備、材料的進場計劃第十章 勞動力用量計劃第十一章 保證安全生產、文明施工、減少擾民降低環境污染和噪音的措施第十二章 項目經理及班子組成情況附表勞動力安裝計劃施工機械配備質量保證體系機構圖安全保證體系機構圖文明保證體系機構圖第一章 工程編制依據1、潔凈實驗室建筑技術規范 GB5033320022、實驗室潔凈實驗室建設標準 衛生部2000.103、實驗室消毒衛生標準 GB15982-19954、潔凈

2、室施工及驗收規范 JGJ71-905、潔凈廠房設計規范 GB50073-20016、綜合實驗室建筑設計規范 JGJ49-887、綜合實驗室建設標準 19968、醫用電氣設備第一部分：通用安全要求 GB9706.119959、工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范 GB502359710、不銹鋼管 GB227011、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T30919312、醫用中心供氧系統通用技術條件 YY/TO187-9413、醫用中心吸引系統通用技術條件 YY/TO186-9414、建筑設計防火規范 GBJ16-8715、建筑裝飾工程施工及驗收規范 JGJ73-9116、建筑安裝工程質量檢驗評定統一

3、標準 GBJ300-8817、建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ59-8818、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-8619、裝飾工程施工與驗收規范 GBJ2108320、采暖通風與空氣調節設計規范 GBJ90019-200321、采暖與衛生工程工程施工及驗收規范 GBJ242-8222、建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準 GBJ302-8823、通風與空調工程施工及驗收規范 GB50243-200224、通風與空調工程質量檢驗評定標準 GBJ304/8825、民用建筑電氣設計規范 GBJ/T16-9226、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-9727、建筑施工現場供用電安全規

4、范 GBJ50026-9328、施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-8829、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50254-50259-9630、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ303-8831、軍隊實驗室潔凈實驗室建筑技術規范 TFB001-199532、軍隊實驗室潔凈護理單元建筑技術規范 YFB004-199733、供配電系統設計規范 GB500529534、低壓配電設計規范 GB500549535、空氣過濾器 GB/T142959336、壓縮空氣站規范 GBJ29-9037、高效空氣過濾器 GB/T135549238、高層民用建筑設計防火規范 GB50045-9539、自

5、動噴水滅火系統設計規范 GB50084-200140、火災自動報警系統設計規范 GB50116-9841、火災自動報警系統施工及驗收規范 GB50166-9242、藥品生產質量管理規范GMP實施指南43、根據設計說明及施工圖紙；第二章 工程概況一、工程簡介本工程為：二、工程施工技術關鍵如下1、潔凈實驗室圍護結構（室內裝修）；2、潔凈實驗室電氣照明安裝；3、潔凈實驗室凈化空調自動控制系統安裝；4、潔凈實驗室給排水系統安裝；5、潔凈實驗室凈化空調系統安裝；6、工藝供回水系統、冷水系統安裝；7、系統調試與試運行。三、施工平面布置1、布置原則1）臨時設施的布置包括生產設施、辦公設施、臨時用水、用電及其

6、他配套設施的布置。臨時設施的布置將遵從業主及土建單位的總體安排，并根據業主、土建單位施工總平面布置圖及施工的實際需要，我們將辦公、加工區設置在示意圖中指定的區域內。2）我公司如有幸中標與業主簽訂合同，即與業主和土建單位落實施工所必須的臨時設施，確定更為具體的臨設方案和進場事宜，確保按業主合同規定的日期開工。在制定臨設方案時，應依據和符合下述文件資料要求： 業主招標文件和合同有關要求及建設工程文明施工標準； 業主、土建總包施工總平面布置圖； 業主對施工進度的要求機土建總包的進度計劃及施工資源供應計劃； 總體部署和主要施工方案； 安全文明施工及環境保護的要求。3）在嚴格遵照業主、土建總包的現場總平

7、面布置基礎上。為保證工程安全、文明施工、場內交通順暢，減少現場材料、機具的二次搬運以及避免環境污染，對現場生產、辦公區進行科學、合理的布置。臨時設施布置還應考慮和注意以下幾點： 在保證場內交通運輸暢通和滿足施工材料進場的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。 在平面交通上，盡量避免與土建，裝飾等單位相互干擾。 符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。 滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設施投入。2、辦公場所布置我公司將根據業主、土建總包安排，在現場設置辦公場所，我們進行布置必要時將其內部重新裝修布局，設置項目經理室及項目總工辦、專業工程師室及檔案資料室、會議室等

8、辦公房間（根據現場情況需要35間辦公室，約4060m2）。辦公室統一配備辦公桌椅，會議室內配備拼裝式長型會議桌（平時為閱圖臺），辦公室、會議室安裝空調機，電源插座和電話，傳真機等。3、料場及加工場地設置我們將根據業主及土建單位安排，準備在現場申請一塊料場。料場區按輕型鋼結構及瓦楞板設置，且有2米高護板，地面墊高200mm，主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運輸，汽車吊直接卸車，經檢驗清點后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；工程進入安裝階段，另準備在地下室或首層選擇一個料庫房，存放五金及閥部件等。大型設備（特別是進口設備）最好進入現場后立即就位，為此我們根據工程進度安排精心編制了設備及材料進場

9、計劃，確保其到貨進場的準確時間；為減少對現場場地的占用，我公司將發揮加工能力上的優勢，將大量風管、大型支吊件的預制加工放在加工廠進行，在現場只進行相對小量的加工工作。施工現場辦公區及料場區安排布置以服從業主及土建總包的總體安排和管理為原則，并根據業主和土建總包的統一安排及實際情況及時進行調整、布置和安排。4、臨時水電布置1） 本工程現場用水主要包括辦公生活用水、消防用水、施工用水和試驗用水。水源接入點采用鍍鋅鋼管與業主提供的供水主管接水表碰口。2）本工程現場用電主要包括生活用電、施工用電。電源從土建總包設在現場的臨時總配電箱引來，根據現場實際施工情況進行二次分配。3） 如我公司有幸中標，由項目

10、部編制詳細臨時用水用電方案并另附布置圖，報業主、土建總包審批后實施。4）臨時用電用水的施工管理 建筑工地臨時用電配電箱和開關箱是配電系統中使用頻繁的設備，也是經常出現故障的地方，所以應注意正確地安裝和使用，以確保安全，盡可能減少傷害事故的發生。 臨時用電施工由電工班組織施工，施工嚴格按規范施工，并做好各種測試和實驗，在施工中還應選擇好配電箱的位置，配電箱應裝設在干燥、通風和常溫場所。室外安裝的配電箱應采用防雨式配電箱，電源進出線必須從下端進出。 施工現場配備專門維修電工三五名，該維修電工必須是專業電工，擔負整個工地的用電設備的管理及維修。維修電工要將所有配電箱標明名稱，用途、范圍并作出分路標記

11、，每一個月要檢修一次，工地臨時電的送電、斷電、線路更改等必須由維修電工獨立完成，其它任何人不得隨意挪動配電箱和停送電。 現場辦公區、臨設區設置飲水點，保證職工飲用水的清潔衛生，并建立節約措施消滅長流水，長明燈。 清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌；施工中的試壓、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再合理排放。5）臨時供電的接地及防雷保護 配電箱/開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接地端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內電器不應帶電的金屬底座、外殼必須作保護接地，保護接地線應通過接線端子板相連。 施工現場專用的中性點直接接地的電力線

12、路中必須采用TN-S接零保護系統，按三相五線制配線，電氣設備金屬外殼必須與專用保護零線PE連接，專用接地線應由工作接地線、配電室零線引出。 作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，施工現場的電氣嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設開關。第三章 安裝施工方案第一節 工期目標我公司信守承諾，滿足建設單位對工程的要求，以優質、高效、安全、文明施工為目的，制定相應的保證措施，在工程的整個建設中始終圍繞這些目標，精心組織施工，嚴格監督，認真檢查驗收，使各工序施工質量得以保證。繼續發揚“團結、拼搏、誠實、勤奮”的項目精神，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技進步推動生產，以科學管理生產效

13、益，密切建設單位及其它各施工單位間的工作聯系，搞好周邊關系。自覺接受建設方、監理、設計、質監等單位的監督。強化項目管理，精心施工，確保優質、高效、安全、文明各項目標全面實現。我們的質量方針是：誠信經營為顧客，科學管理樹一流，精心施工創優質，奉獻社會出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個放心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽旗幟。根據本工程的具體特點和現場情況，我方將緊跟土建的進度，在甲方及監理方的要求下，按時完成工期。在保證工程質量的前提下，若業主需要，根據我公司實力可以滿足建設單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設方運行。第二節 施工進度總體安排 為優質高效按期完成本工

14、程，我公司將調集精兵強將參與本項目施工，各項工程安裝交叉進行，在土建及其他專業配合的情況下，合理安排工期，保證工程保質保量的按時完成。第三節 工期控制點為保證該工程工期目標的實現，我們設置如下控制點，進行階段檢查和控制。第一控制點：施工準備就緒，工程開工；第二控制點：凈化系統設備安裝完畢。第三控制點：系統竣工驗收，交付使用。 第四節 工期保證措施公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術力量、作業隊伍、機具設備等幾方面優先配置，及時調動內部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標的實現。1、強化項目管理，推選項目法施工，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統一組織，確保工期。2、應用微機網絡

15、計劃進行施工進度控制，根據現場情況調整施工進度計劃，確保工期目標的實現。3、項目部根據工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備投入，科學管理和引進先進技術相結合，加快工程進度。4、做好施工前技術準備工作，認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，把技術問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。6、加大預制深度，做好各工種間交叉作業的協調，充分利用空間和時間。7、優化生產要素配置，組織專業隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發揮職工的積極性，提高勞動生產率。8、建立生產例會制度，

16、在總進度控制下，安排月、周、日作業計劃。在例會上對主要控制點進行檢查，如有拖延及時調整解決，并對勞動力、機械設備，材料等存在的問題及時予以處理。第五節 各工序的協調措施1、開工前，組織各專業施工小組進行圖紙審閱、答疑及技術交底。2、對各專業施工小組進行施工內容、范圍的細化。布置施工任務和工期要求。3、各小組工長每天提供當天工作量完成情況和第二天工作安排。4、每三天開一次工作協調會，由各小組工長提出需要解決和其它專業協調的問題，技術負責人或項目經理負責落實。5、各施工小組工長負責協調現場各工序之間的協調問題，并及時通報。第六節 現場管理及有關協調配合我公司服從業主現場管理，積極響應有關協調配合工

17、作，發揚團結協作精神，順利圓滿完成本項工程。第四章 主要施工技術措施一、空調通風系統的安裝1.施工安裝要求（1）承擔潔凈室凈化空調系統的施工企業應按潔凈室工程的整體施工程序、計劃進度組織安排施工，并應注意與土建工程施工及其他專業工種的相互配合。施工過程中應按規定作好與各專業工程之間的交接，并相互保護好施工的“成品”，認真辦理必要的交接手續和簽署記錄文件， 有的還需業主、監理共同簽署。（2）潔凈室凈化空調系統的施工安裝以及風管及附件的制作、設備和管道等的安裝、檢查驗收、測試等均應符合潔凈室施工及驗收規范（JGJ7190）、通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）的有關規定。（3）

18、各種用途的潔凈室的空氣潔凈度等級不同，潔凈室內產品生產的要求不同，具體工程的實際條件不同，因此具體潔凈工程的凈化空調系統的施工安裝必須嚴格按設計圖低和合同的各項要求進行。施工過程中由于各種原因需進行修改時，應得到工程監理、設計方的認可，必要時應得到業主的同意。在施工過程中，根據需要，由施工企業承擔必要的深化設計時，其設計文件應得到設計方確認。（4）施工過程所使用的材料、附件或半成品等，必須按規范和設計圖紙的有關規定和要求進行驗收，并得到工程監理的認可，并作質量記錄。（5）隱蔽工程，在進行隱蔽前必須經工程監理的驗收、認可，并作質量記錄。（6）凈化空調系統的分項工程一般有：風管及配件制作、風管系統

19、安裝、消聲設備和附件安裝、風機安裝、空調設備安裝、系統檢測、高效過濾器安裝、局部凈化設備安裝、風管和設備的絕熱保溫等。（7）風管系統密封要求按其系統的工作壓力劃分為三個類別：工作壓力不小于500Pa時，要求接縫和接管處嚴密。工作壓力大于500Pa不小于1500Pa時，要求接縫和接管處增加密封措施。 工作壓力大于1500Pa時，要求所有接縫和接管處均采取密封措施。2.金屬風管制作2.1制作材料要求（1）風管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于最新的國家相應標準（中低壓力和高壓部分）（2）風管法蘭的材料應符合國家最新標準。法蘭、螺栓材質應與風管材質相適應。2.2制作質量要求(1)風管的規格、尺寸必須符合設計

20、要求。(2)風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。(3)風管的內表成要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸加固的方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊800mm時，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應與管材性能匹配，采用不會產生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等。(4)潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現象。空氣清凈度等級為15級的凈化空調系統風管不得采用按扣式咬口。(5)風管的咬口縫，鉚釘及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性發，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行宇密封。(6)風管制作好后，再次

21、進行擦拭；用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封閉。風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆放場地要平整，堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形；同時要注意不被其他硬物體沖撞，造成凹凸及變形。(7)風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，應盡量減少接頭，接頭必須采用椎形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻緊后的墊料寬度應與風管內壁齊平。注意墊料不能滲入管內，以免增大空氣流動的阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內灰塵的積聚；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。2.3風管的漏光檢查凈化空調系用風管的漏光檢查

22、是檢查風管制作質量的重要工序,必須認真負責,此項工作通常是在風管清洗后進行.(1)風管漏光檢查宜在夜間進行,一定要采取必要的安全技術措施,以防上事故的發生.(2)風管漏光檢查采用專用碘鎢燈或其他機具。所有機具、工具外表必須清潔干凈，無油污、無塵，無破損劃傷現象，絕緣良好，并配置漏電開關保護。(3)風管漏光檢查用場地可利用管清洗場地進行。對場地的要求也與風管清洗和場地相同。(4)風管漏光檢查一般采用下列順序（此方法也適應于系統分段檢漏）。揭開被剪斷一端密封薄膜，將磺碘鎢燈具置入管內（一般采用1000W碘鎢燈為好），燈具及線纜置入前應先揩擦干凈，確保無塵埃。將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源

23、進行檢查，有漏光處須知出標志。補膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態，并做好檢驗記錄。(5)風管漏光檢查的質量要求風管所有孔洞（包括鉚釘孔）接縫、接頭、扳邊處涂膠無漏涂、流淌現象。檢驗方法：目測觀察，有無遺漏部位，或密封膠未壓實產生虛貼現象。用燈光檢查沒有漏光現象檢驗方法：在黑暗環境中將強光源置入風管內，看其有無漏光現象，不漏光為合格。2.4風管的強度和嚴密性要求，應符合設計或下列規定。(1)風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂.(2)風管的漏風量0.0117p0.65m3/(h·m2)。P為風管工作壓力（Pa）。漏風量測試風國家標準

24、GB502432002.3.風管及附件的清洗凈化空調系統工程在施工過程中的風管清洗是該系統施工全過程中的重要工序，做好風管的清洗，不僅可以控制該系統的潔凈度，同時還保證高效過濾器的使用壽命，系統運行的潔凈度。3.1清洗用材料(1)潔凈空調風管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應符合潔凈室的相關要求。(2)凡用自來水清洗風管及零件外表面時，應保持水質清潔無雜質、泥沙。3.2對清洗用具的要求(1)凡清洗風管用的機具設備應專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應保持容器的清潔干凈。(2)在清洗過程中使用的任保物質不得對人體和材質有危害，并應保證不帶塵不產塵（如掉

25、渣、掉毛、使用后產生殘跡等）。3.3作業條件(1)清洗場地要要求封閉隔離，無塵土。清洗場地地面應鋪設干凈不產塵的地面保護材料（如橡膠板、塑料板等），每天至少清掃擦拭23次，保持場內干凈無塵。(2)清洗場地應建立完善的衛生及管理制度，對進出人員及機具、材料、零部件進行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內。(3)清洗、漏光檢驗場地可使用廠房進行間壁隔離設置，但應符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗時遮光的要求，并便于管理和成品的運輸。(4)清洗場地應配備良好的通風設施，保持良好的通風狀態，在風管清洗時（包括槽、罐內清洗）應具有良好的通風方可施工。3.4作業過程(1)風管及部件的清洗一般采用以下順序。檢查涂交密

26、封是否合格，如不合格應補涂，直至合格。用半于濕抹布擦拭外表面。用清潔半干擦布擦拭內表面浮塵。用三氯乙烯或經稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內表面，去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產品進行干燥處理（風干或吹干）。用白綢布檢查內表面清洗質量，白綢布揩擦不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。立即將產品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進行封閉保護，防止外界不凈空氣滲入，嚴禁使用捆扎方法草草了事。(2)專業技術人員應根據空氣潔凈度等級采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術交底，對第一次進廠進行該工序操作人員進行培訓。(3)風管清洗后，管內應無油漬、灰跡，應以白綢布深入管內擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。

27、3.5成品保護(1)凡清洗后的產品，兩端應用塑料薄膜進行封閉保護，工作需要揭開保護膜，在操作后應立即恢復密封，非工作需要不得擅自揭開保護膜。(2)保護膜遭破壞應及時修復，保證管內潔凈度，否則應重新清洗，重新密封處理。(3)凡經檢查合格應加檢驗合格標志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應清掃干凈，鋪設橡膠板加以保護。4.風管及附件安裝4.1作業條件(1)一般送排風系統和一般空調系統的安裝要在建筑物圍護結構施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。(2)對凈化空調系統風管的安裝，應在建筑物內安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚，或有防塵措施的條件下進行。(3)檢查

28、現場結構預留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現象，預留的孔洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。(4)作業地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子及電源和安全防護裝置、消防器材等。(5)使用的風管、附件以及各類成品、半成品，應用出廠合格或質量保證文件。(6)風管的支吊架安裝前必須經鍍鋅處理。(7)風管安裝應按設計；圖紙或大樣圖進行，并應有施工技術、質量、安全交底。4.2作業工藝(1)首行應根據現場定位尺寸和具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風管捆綁結實。(2)起吊時，當風管離地200300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索，繩扣

29、是否牢靠，風管的重心是否正確。確認無誤后，再繼續起吊。(3)風管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩固好后，才可以解開繩扣。安裝支吊架方法按風管的中心線找出吊桿敷設位置。風管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高以便進行安裝。(4)潔凈風管連接必須嚴密不漏；法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度、柔性的材料，厚度為58 mm，不得采用乳膠海綿。嚴禁在墊料表面刷涂料。法蘭密封墊及接頭方法

30、必面符合設計要求和施工規范規定。法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形。(5)經清洗密封的凈化空調系統風管及附件安裝前不得拆卸，安裝時打開端口封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應把端口重新封好。風管靜壓箱安裝后內壁必面進行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。(6)風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。(8)風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。風閥的軸與閥體連接處縫隙應有密封措施。(8)安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。(9)支、吊、托架的形式

31、、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。不銹鋼、鋁板風管采和碳素鋼支架，必須進行防腐絕緣及隔離處理。(10)風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的穿越處應嚴密，可設密封填料或封膠，不得漏風或有滲漏現象發生。(11)風管系統中應在適當位置設清掃孔及風量、風壓測定用孔，孔口安裝時應除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。(12)風管保溫層外表面應平整、密封、無振裂和松弛現象。若潔凈室內的風管有保溫要求時，保濕層外應做金屬保護殼，其外表面應當光滑不積塵，便于擦拭，接縫面必須密封。4.3質量檢查風管系統安裝完畢后，保溫前應進行嚴密性試驗，當設計對漏風量檢查和評定

32、標準有具體要求時，應按設計要求進行。設計要求時，按前述規定檢查。4、高效過濾器安裝（1）高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈。（2）潔凈廠房及空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。（3）高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。（4）高效過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內包濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和

33、厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術必須是否符合設計要求。然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。（5）安裝高效過濾器的框架應平整，每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。（6）高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊，不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。（7）采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%-30%。采用液槽密封時，液槽內的液

34、面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現象。采用雙環密封條時，粘貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵注；雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。（8）安裝高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。5、空調設備的安裝（1）空調器安裝前的準備工作1、空調器拆包前后把安裝機房進行打掃干凈。拆包后應按裝箱單進行清點，樣看部件、配件、技術資料是否齊全，參數是否與設計要求一致。實物性能與文字技術資料是否一致，合格書是否齊全。2、外觀檢查、外表涂料有無碰傷損壞，設備檢查門、門框是否平整、密封條應符合規定要求，拼接縫是否嚴密、內部配件有無損傷，損壞的應修復或更換。3、

35、隨機風機、閥件、儀表應進行檢查，在可能的情況下應再次對風機性能進行測試，儀表安裝前應校驗。4、外觀檢查及重要部件測試合格后，應對壁板、表面、風機內部、過濾器框架、熱交換器表面進行清洗、擦拭除去塵土、雜物、油污。檢查安裝基礎是平整。檢查合格后即可進行空調器的組裝。（2）空調器的安裝1、整體機組吊裝要保持水平，以保證風機平衡運行。2、空調機組表冷器（加熱器）進出水管上必須安裝的截止閥、過濾器、排水閥、排氣閥，開機時應及時打開排氣閥將機內空氣排除。3、表冷器（加熱器）進出水管在機組外應裝有流量調節閥門，以用來調節水量，在檢修時切斷冷熱源。4、安裝空調機時應嚴禁建筑垃圾及其它落入風機出風口，安裝好后應

36、先用轉動風機葉輪，檢查風機轉動是否靈活、機殼內有無異物以及風機葉輪有無碰撞現象，風機轉動正常方可開機運行。5、風機采用380V/3Ph/50Hz電源。電源接通后，手動啟動風機，觀察葉輪旋轉方向正確后，才能正常運行。6、作為新風機組時，應在新風管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機時表冷器（加熱器）凍壞。7、該機組不使用季節，應使表冷器（加熱器）內充滿水，以減少管道腐蝕；冬季不使用時則必須將表冷器（加熱器）及相應管道中的水排空，以免表冷器（加熱器）發生凍裂現象，破壞空調設備。8、過濾器應定時清洗，防止灰塵過多阻力加大，風量減少。9、本機組未明確安裝環境時，按室內安裝供貨，機組安裝使用環境溫度為540，

37、濕度95%；如需將機組安裝于室外（諸如屋頂、地面等）請注明，屆時我公司按室外型機組供貨，機組安裝使用環境溫度為-3555。二、照明系統工程安裝鋼管暗配：a、鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無辟裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆；b、管箍使用通絲管箍；c、鐵制開關盒、接線盒等，金屬板厚度不小于1.2mm，面板安裝孔與地線焊接接腳齊全；d、螺栓、螺絲、脹管、螺母、墊圈為鍍鋅件。工藝流程：彎管、箱、盒預制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱盒支架固定管路敷設斷管銑口管路連接壓接地線管路固定安裝的基本要求：1、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一彎時，可不小于管外徑的4倍。2、支

38、架、吊架規定應不小于以下規定：扁鐵架30mm×3mm，角鋼支架25mm×25mm×3mm。3、固定點的距離均勻。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150500mm，中間管長最大距離2000mm。4、鋼管出口處加保護軟管引入設備、管口應包扎嚴密。5、金屬軟管接頭連接長度不超過1m。6、吊件圓鋼6mm，吊鉤作防腐處理。質量標準： 1、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2、鋼管之間嚴禁熔焊連接。3、管子進入盒、箱處順直，箱內露出的長度小于5mm。管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。4、穿入彩板墻內，對彩板墻的平整無任何影響。燈具、開關、插座的安裝

39、：審閱圖紙，確定燈具、開關、插座的確切位置、標線，然后用電鉆鉆出中心孔。1、安裝的基本要求：燈具在頂棚分布必須是均勻，軸線對稱，中心距偏差不大于5mm，室照明不低于300勒克斯，應急燈具安裝在人流密集處。用子攻螺絲固定在彩板上，每套不低于6個，鉆孔穿線不大于配管直徑5%。燈罩安裝與頂棚嚴密，開啟、更換靈活，無積塵。同一區域的開關位置應一致，且操作靈活，接頭接觸可靠。2、電器、燈具的相線應經開關控制。3、開關預埋鐵盒，固定牢固，外壁邊緣應與彩板密封，無凹入現象。4、多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連線。5、開關距門口位置不低于15cm。6、同一室內安裝插座高低差5

40、cm成排安裝高低差不應大于2mm。配電箱、盤柜的安裝：對材質的檢查：箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷、油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，導線排列整齊，壓接牢固，附產品合格證書和壓線說明。絕緣導線的型號規格，必須符合設計要求、并有合格證。安裝要求：配電箱（柜）安裝時，其底口距地一般為1.5m，安裝夾墻內應采取固定措施，不得傾斜，與彩板結縫必須密封，掛式應采用膨脹螺栓固定土建墻上。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝置絕緣保護套。配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。導線剝削不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不盤圈壓接，應加緊壓線端子。垂直裝設的刀閘

41、等熔斷器上接電源、下接負荷，橫裝左接電源，右接負荷。接線完畢后，擦拭箱內雜物，使之內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝。安裝盤體允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm；配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合施工驗收規范。三、裝修工程的安裝1、頂板、壁板的做法：（1）對選用彩鋼板的檢查：在安裝頂板和壁板之前首先要對彩鋼板的外觀、尺寸、色差相對照，必須達到房間要求、彩鋼板表面平整，無污染、折裂、劃傷，對插口平直，上下均勻一致，無翻翹現象然后進行安裝。（2）匯同監理公司和甲方、土

42、建方對水磨石地面進行檢查，確定水磨石面達到平整要求，預埋線管，地漏位置正確，尤其注意彩鋼板墻與土建墻結合的部位的土建墻的垂直度，房間內柱梁表面的處理平整度，檢查無誤后，對靜化間放線，定位。（3）將水磨石地面的衛生清理干凈后，鋪設地槽、將地槽準確無誤按放線尺寸位置鋪設、在地槽的中心線每間隔30cm，鑲嵌長度為3.5cm的木螺絲，且加保護墊，地面有坡度的地方，要海綿橡塑墊片填實。地槽與地槽接縫盡量避開有坡度的地方，接縫間距不超過2mm，接縫處安裝完成后、用密封膠填實。（4）地槽鋪設完成后，清掃地槽的衛生，校對凈化間的尺寸、預留門的位置，然后將壁板放入地槽固定，依次將下一塊板子及前面的板子承插、承插

43、縫隙不超過2mm，上下均勻一致，每3塊壁板要對壁板的垂直度進行校對、誤差較大的應調整更換，防止不閉合、扭曲。壁板的垂直度應用2m的托板直尺檢查，不垂直度不大于0.2%。（5）在做圍護彩板時必須做到底無懸空，上標高一致、無誤差。（6）壁板完成后，按房間人流或物流進出方向、縱向、鋪設頂板，每板頂板必在壁板搭實、承重位置放在壁板中心2.5cm處，且各房間的頂板交縫嚴密，縫隙不超過2mm，板與板之間承插嚴密，縫隙不超過2mm。整個房間的頂板鋪設完成后，頂板與壁板之間嵌PVC扣槽，每間隔15cm，用自攻螺絲固定牢固。PVC扣槽不得有斷開或重疊，接縫距離不超過2mm。（7）在PVC扣槽鑲嵌完成后，在房間設

44、木托固定支點。用1.5m的拐尺檢查房間四角的垂直度，誤差不超過2 房間正中3個點垂直高度符合設計要求。（8）頂棚內頂板上鋪設角鐵，縱槽鋪設間距1.5m橫向鋪設2cm，然后由絞制頂垂10mm圓鋼，配8mm的花藍調節螺絲將角鐵調平，角鐵在彩板的固定點長度不超過15cm，吊點間距不超過2m。吊筋必須垂直，花藍螺絲松緊適當。（9）將頂板與壁板固定完成后，用專用硅膠將頂板的接縫填實，用彩板外皮將縫隙封嚴。吊筋未固定牢固前，頂板嚴禁上人。2、三維角，內外圓角說明三維角，內外圓角選用常熟華聯鋁業有限公司的型體（厚度1mm）。（1）、在鑲嵌內外圓角時，首先核對內外圓角的規格，型號，厚度是否符合設計要求，表面噴

45、塑有無劃傷，內外圓角是否調直外露無毛刺、砂眼，確定無誤后，按放樣線，打掃，衛生后進行施工。（2）在鑲嵌地槽圓弧時，要緊貼地面和彩板，將圓弧的母槽每隔2m灌入長2cm，厚度2mm的密封膠，由一頭依次用木錘鑲入PVC扣槽內，如遇地面坡度時用橡塑膠條將底墊實，房間R50圓弧角盡量不留接縫，不可避免時，接縫控制為1mm，且接頭確定必須保持平直，不得有凹凸現象。（3）在鑲嵌頂板的圓弧時，房間結角處將圓處凹入頂角4.5cm，由兩個圓弧拼成三維圓角,遇到柱子時要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。(4)在房間縱壁板和槽壁板交接處，將三維角底部用木錘校正嵌入，三維接縫圓滑,無強接，凹凸現象，接縫打膠處理。3、門鎖

46、的安裝方法：（1）待不銹鋼框及彩板門安裝完畢后，首先校正對門縫間隙，上、下、左、右應符合下列規定：允許偏差1.0mm。1門板對口縫項目門板與框間立縫寬度1mm（1.5-2）2、樞與扇間上縫1.0-1.53、門板與地面縫3-4（衛生間清洗間或排風除外）校對無誤后，在門板距地0.9-1.05m處安裝門鎖,開孔距框，應與門鎖操頭相適宜，允許偏差1mm，用對接筒管固定螺絲固定門鎖，長度不超過5cm,避免門鎖壓擠門框鋁包角,小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠，小五金均用自攻螺絲固定,不得用圓釘或拉鉚釘代替。（2）安裝完成后，門鎖四周打膠處理，固定無松動。4、配電箱與彩鋼板的安裝方式：（1）在作凈化間，

47、在彩板墻上盡量預留安裝，配電箱的預備孔，將其位置盡量留在回風夾腔內，選配電箱面為45°角，將箱體用50角鋁拼結成方框，（大的照電箱要在夾腔內做支架）固定在回風夾腔內，使箱體與彩板隔墻連接嚴密，無縫隙，并接地線處理，然后將配電箱面板與箱體嵌牢，四周打膠處理。四、施工體系業 主監 理項目經理部機電安裝工程裝飾工程 施工配合 電氣、動力照明等安裝裝飾工程空調系統安裝管道等安裝五、工程施工項目主要管理人員根據本工程特點，施工現場采用項目管理，其主要管理人員組成見下圖：電 氣 工 長裝修工長空調系統工長項 目 經 理主任工程師工藝管道、給排水及消防工長材 料 員質 量 安 全 員第五章 工程驗

48、收一、一般規定（1）潔凈室的工程驗收分為兩個階段進行，先進行竣工驗收，再進行綜合性能全面評定。（2）竣工驗收和綜合性能全面評定必須對潔凈室進行性能檢測。（3）竣工驗收的檢測和調整應在空態或靜態下進行。綜合性能全面評定的檢測狀態，由建設、設計和施工單位三方協商確定。任何一種檢測得出的潔凈度級別，必須注明檢測狀態。（4）在空態及靜態條件下檢測時，室內檢測人員不應多于2人，均必須穿潔凈工作服，盡量少走動。（5）竣工驗收和綜合性能全面評定由建設單位負責，設計，施工單位配合。二、竣工驗收1、竣工驗收應在對各分部工程做外觀檢查，單機試運轉、系統聯合試運轉，空態或靜態條件下的潔凈室性能檢測和調整以及對有關的

49、施工檢查記錄審查合格后進行。2、潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合下列要求：（1）各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備（空調器、風機、凈化空調機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等）的安裝應正確、牢固、嚴格、其調整應符合有關規定；（2）高、中效空氣過濾器與風管連接及風管與設備的連接處應有可靠密封；（3）各類調節裝置應嚴密、調節靈活、操作方便；（4）凈化空調器、靜壓箱、風管系統及送、回風口無灰塵；（5）潔凈室的內墻面、吊頂表面和地面，應光滑、平靜、色澤均勻、不起灰塵；地板無靜電現象；（6）送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越外的密封處理應可靠嚴密；（7）

50、潔凈室內各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線管口應可靠密封；（8）各種刷涂保溫工程符合有關規定。3、排風系統、除塵系統、凈化空調自動調節裝置和其他有試運轉要求的設備的單機試運轉應符合設備技術文件的有關規定，屬于機械設備的共性要求，還應符合現行國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305（通用機械設備安裝工程）的規定和機械設備施工安裝方面有關行業標準的規定。4、單機試運轉合格后，必須進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不少于8h。系統中各項設備部件聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象。5、竣工驗收的檢測結果應全部符合設計要求，其檢測項目應符合下列規定：（1）、通風機的風量及轉數的檢測；（

51、2）、風量的測定和平衡；（3）、室內靜壓的檢測調整；（4）、自動調節聯動運轉；（5）、高效過濾器的檢漏；（6）、室內潔凈度級別。6、潔凈室竣工驗收時，施工（安裝）單位應提交下列文件：（1）、設計文件或設計變更的證明文件及有關協議和竣工圖；（2）、主要材料、設備和調節儀表的出廠合格證書或檢驗文件；（3）、單位工程、分部分項工程質量自檢檢驗評定表；（4）、開工、竣工報告，土建隱藏工程系統和管線隱蔽工程系統封閉記錄，設備開箱檢查記錄，管道壓力試驗記錄，管道系統吹洗（脫脂）記錄，風管漏風檢查記錄，中間驗收單和竣工驗收單；（5）、各單機試運轉，系統聯合試運轉和前面第5條所列項目的調整檢測記錄；7、作竣工

52、驗收終了結論。三、綜合性能全面評定1、綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經驗的單位承擔，必須用符合要求的、經過計量檢定合格并在有效期內的儀表，按本規范的方法檢測，最后提交的檢測報告應符合本規范的有關規定。2、綜合性能全面評定檢測項目應按表中排定的內容順序確定，檢測工作在系統調整好至少運行24h之后再進行。3、綜合性能全面評定檢測進行之前，必須對潔凈室和凈化空調系統再次全面徹底清掃，但嚴禁使用一般吸塵機吸塵。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面，清洗劑可根據場合選用純水、有機溶劑、中性洗滌劑和自來水，有防靜電要求的，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。4、綜合性能檢測時，建設、設計、施工單位均須

53、在場配合、協調。第六章 施工質量保證措施一、質量保證體系本企業是技術等級安裝專業技術一級企業，機械設備齊全，技術力量雄厚，檢測手段完備，擁有一大批高中級工程管理人員，已建立健全了完善的生產、經營、技術、質量、安全等管理系統和管理制度，實行經理負責制，推行全面質量管理和多種形式的經濟承包責任制，堅持質量第一、用戶至上、保證工期、取費合理、信守合同、注重社會效益、經濟效益和企業信譽，竭誠為用戶服務。近幾年來，我公司先后承接并圓滿完成了一大批安裝工程項目，均以優質的工程質量和售后服務贏得了廣大用戶的贊譽，取得了良好得經濟效益和社會效益。我公司已通過了國家有關部門的質量及相關認證并通過了“ISO900

54、1質量體系”和“ISO14001環境管理體系”認證。二、質量管理目標1、為保證本工程全部達到國家規定標準要求，工程質量達到合同要求。決定加強工程項目管理，配備較強的施工管理人員和較高安裝素質的工人參加安裝。在施工中貫徹GB/T19001ISO2000標準并實行全面質量管理，保證工程質量、進度和安全生產。2、認真貫徹全面質量管理中生產班組的自檢、互檢、交接檢制度，強化質監部門的檢查，有錯必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經專職質監員和業主委托的監理工程師檢查，確認合格才能隱蔽。3、認真熟悉圖紙和會審圖紙，將工程技術問題以及建施、結施圖和安裝圖中可能出現的矛盾解決在施工發生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技術、質量、安全交底工作，使全體人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工