1、精選文檔主變、啟備變及其高廠變安裝施工1. 參照標準山西省電力勘測設計院設計施工圖紙D0302及廠家技術資料。電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T 5161.15161.17-2002。電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB 50148-2010。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-2006。電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006。電力建設平安工作規程DL 5009.1-2002。火電工程達標投產驗收規程DL 5277-2012。工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版。2. 適用范圍主變、啟備變及其高廠變工程

2、安裝施工工程。3. 施工質量標準3.1基礎軌道水平誤差3mm，中心偏差5mm，軌道堅固多點接地， 變壓器中性點用兩根接地線與地網在不同地點牢靠連接。3.2變壓器本體橫向偏差20mm，液軸機敏牢靠，本體接地堅固、美觀、潔凈。 3.3鐵芯、線圈完整無缺，密實無松動，壓釘緊固良好，防松螺母鎖緊。3.4分接開關引線正確堅固，接點清潔有彈性，限流電阻完好無斷裂，切換裝置位置指示正確，驅動軸轉動機敏無卡阻。3.5器身、底清潔無污垢，法蘭對接平整密封，螺栓均勻緊固。3.6套管清潔無傷痕、裂紋，引線連接堅固，法蘭及套管本體密封無滲漏，充油套管油位指示正常，油位表方向正確。3.7儲油柜外觀無傷痕，內部清潔無雜物

3、，膠囊完整無損傷，不滲漏。3.8氣體繼電器安裝方向正確，螺栓緊固；油流繼電器安裝方向正確，指示正確，動作機敏牢靠。3.9測溫裝置安裝整齊，密封無滲漏。測溫裝置安裝前應做試驗。3.10銘牌及結線圖標志齊全、清楚、潔凈，整體油漆完好，無脫漆、腐蝕。3.11油位表動作應機敏，與儲油柜中油緊密連接無斷點。3.12上升座密封良好，連接螺栓和緊固件緊固受力均勻；絕緣筒安裝堅固，不能與支引出線相碰。3.13變壓器本體與附件顏色全都、完整，相色標志齊全、正確、清楚。3.14各連接管道安裝正確，油路暢通，外觀平整美觀，不得消滅扭曲現象，法蘭連接均勻，無滲漏油現象。3.15冷卻器安裝應正確，轉動機敏，油泵轉向應正

4、確，外接管道清潔。3.16器身檢查時，當空氣相對濕度小于75%，器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時。壓力釋放閥安裝方向正確，電接點動作精確，絕緣應良好。3.17引出線絕緣包扎堅固，無破損、擰彎現象，距離符合要求，固定牢靠。3.18變壓器密封試驗合格，抽真空狀態注油，達到要求油位。4. 施工工藝工藝流程施工預備基礎檢查劃線場地布置本體就位 附件清理檢查 繼電器、溫度計送檢變壓器器身檢查H點 變壓器油處理、油試驗記錄設備安裝記錄附件安裝、套管連線 設備安裝記錄密封試驗H點真空注油整體密封試驗設備安裝記錄電氣試驗 試驗記錄帶電試運行H點4.1施工預備： 4.1.1變壓器基礎及四周的土建施工已全部

5、完成，并閱歷收合格。4.1.2變壓器基礎四周道路地面平整、堅實，以便變壓器的運輸和吊裝。4.1.3施工圖紙已通過審核，相關的技術資料預備齊全。4.1.4材料齊全并經過驗收合格，需加工制作的部件預備齊全。4.1.5施工人員經過技術培訓考核合格，并通過平安考核合格。4.1.6施工人員必需生疏施工圖紙、有關技術資料和施工現場狀況。4.1.7施工主要的工機具：25t汽車吊1臺，真空式濾油機1臺，真空泵1臺，儲油罐1個，配套油管1套，溫度計1支，濕度計1套，50T鋼絲繩3對，10t尼龍吊繩2對，5t尼龍吊繩2對，3t尼龍吊繩4對，5T鏈條葫蘆2個，3T鏈條葫蘆4個，2T鏈條葫蘆4個，防水薄膜5卷，彩條布

6、100，力矩扳手1套，內六角扳手1套，枕木一批，電工工具多套及一些消耗材料。4.2基礎檢查劃線 變壓器底座的標高檢查，依據基礎細節圖底座標準核對標高，現場測量變壓器基礎標高是否符合要求。依據施工圖標出變壓器基礎縱、橫向中心線，檢查底座錨板中心偏差是否符合要求。 4.3變壓器就位：具體方案依據現場實際狀況另編寫就位吊裝方案。4.4變壓器芯體檢查（依據現場需要進行）4.4.1芯體檢查的內容及要求、測試的試驗項目，嚴格按規程及廠家安裝說明書中的要求進行；4.4.2對于檢查的方式、檢查的內容和要求以及檢查中的留意事項，在變壓器檢查前廠家應編寫具體的實施方案及質量方案。4.5變壓器附件安裝4.5.1冷卻

7、器安裝4.5.1.1在安裝前檢查冷卻器密封性是否良好。4.5.1.2安裝冷卻器前，先安裝其底部的油管及油泵，緊固全部法蘭連接螺栓。4.5.1.3依據施工圖，按挨次安裝冷卻器。4.5.1.4安裝好支架后，把冷卻器就位到要求位置，緊固全部連接螺栓。4.5.2油枕安裝4.5.2.1在變壓器箱體上固定油枕支架。4.5.2.2在地面上組合好油枕的附件（油位計、閥門、真空管等）。4.5.2.3把油枕起吊就位，緊固全部連接螺栓（在安裝套管之前完成）。4.5.3油管安裝4.5.3.1依據圖紙布置的連接狀況來確定管道安裝連接的位置。4.5.3.2在安裝冷卻器前，將各油泵管道就位，用支架或支撐固定，再連接緊固螺栓

8、。 4.5.3.3從冷卻器、油枕端往變壓器本體端方向安裝。4.5.3.4留意瓦斯繼電器油流方向應向油枕端上方傾斜。瓦斯繼電器安裝前應做試驗。4.5.3.5留意各個管口間連接要緊鎖、均勻，以免滲漏油。4.5.4絕緣檢查4.5.4.1用2500V絕緣電阻測量儀測量套管對箱體之間的絕緣電阻。測量的絕緣電阻值應不低于現行國家標準電力裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準規定值，若不滿足要求，應進行處理。4.5.5變壓器就地把握箱安裝及本體電纜敷設接線，可依據設計布置圖定下把握箱的基礎位置和電纜支架、埋管路徑走向，依據設計要求安裝固定基礎及箱柜，按電纜清單和端子圖接電纜。4.6高、低壓套管安裝4.6.1套管安

9、裝前應進行下列檢查4.6.1.1瓷套表面應無裂紋、傷痕；4.6.1.2套管、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦潔凈；4.6.1.3套管應經試驗合格；4.6.1.4充油套管無滲油現象，油位指示正常。4.6.2凹凸壓套管預備4.6.2.1全部至變壓器端的接頭和連接應有引力支持以使變壓器端不受明顯外力。4.6.2.2為避開吊裝套管時引起碰撞而損壞套管，套管安裝應按面對變壓器高壓側，自左向右依次為A，B，C相挨次進行。 4.6.2.3預備安裝的套管應置于存放架上固定支持，以便捆綁起重。4.6.2.4套管重且易碎，應特殊當心。4.6.3高壓套管安裝挨次4.6.3.1清理潔凈套管蓋板位置的雜物，松開蓋板螺栓。4.

10、6.3.2打開箱體高壓套管位置的蓋板，按挨次（面對變壓器高壓側，自左向右依次為A，B，C相）安裝套管上升座。4.6.3.3選擇套管安裝挨次（面對變壓器高壓側，自左向右依次為A， B，C相），并且每次只裝一個套管。4.6.3.4通過吊鉤環鏈漸漸調整套管的傾斜（垂直）度，達到要求值，吊至剛高于上升座處就位。4.6.3.5按力矩值要求，緊固全部法蘭及連接引線螺栓。4.6.3.6套管安裝就位后將變壓器引線穿入套管固定并連接，安裝套管密封。4.6.3.7其余套管安裝步驟同上。4.7變壓器油充注4.7.1新油處理4.7.1.1濾油機使用前的檢查，清洗潔凈濾油機并預備電源，并將油箱及變壓器本體接地。檢查真空

11、泵油位是否正常，現場冷卻水是否滿足。4.7.1.2清理油箱內的雜物，連接濾油機與油箱間的油管及法蘭。4.7.1.3按濾油機使用說明書，生疏濾油機起動、停止操作程序。參考濾油機使用操作說明，將油罐與濾油機用軟油管連接好，打開進出油閥門開頭起動濾油機進行濾油。新油需3到5個體積油循環過濾。4.7.1.4濾油前，先清理現場四周一切可能產生火花的因素，事故排油設施完好，消防設施齊全（配備足夠的干式滅火器）。4.7.2油質試驗標準4.7.2.1新的變壓器油應符合規程標準，全部油在使用前都應取樣做試驗，確保油樣合格后才能充注。4.7.3滲漏試驗4.7.3.1在抽真空前，必需將不能承受真空的附件隔離如冷卻裝

12、置的閥門關閉。對廠家允許抽真空的附件，應同時抽真空。4.7.3.2將變壓器本體抽真空至133.3Pa，并關閉真空泵和變壓器間的閥門。4.7.3.3 30分鐘內變壓器本體內壓力上升應不超過13Pa，若有應檢查漏氣點并處理好。4.7.3.4重新啟動真空泵，打開真空泵與變壓器間閥門，升壓至1.3Pa并關閉閥門。在隨后的30分鐘內，壓力上升不應超過13Pa，若超過，檢查查找漏氣點。處理完畢后，重復抽真空至 1.3Pa。4.7.3.5再起動真空泵，打開閥門真空度把握在133.3Pa以內（750kV變壓器把握在13Pa以內），持續時間8小時；500kV變壓器的真空保持時間不得少于24小時；750kV變壓器

13、真空保持時間不得少于48小時方可注油。4.7.4真空注油4.7.4.1真空注油不應選擇在雨天進行，同時必需將油箱與變壓器本體牢靠接地。4.7.4.2儲油和油處理現場必需配備足夠牢靠的消防器材，制定明確的消防責任制；場地應平整、清潔，10m 范圍內不得有火種及易燃易爆物品。4.7.4.3確認以上全部工作圓滿完成后連接好軟油管，預備注油。4.7.4.3.4注油時應全程保持真空 133.3Pa 以下，注入油的溫度應把握在 4060， 注油速度不宜大于 100L/min。4.7.4.3.5當注油至油箱頂的空隙 200mm 左右，停止真空泵，關閉真空泵抽氣閥，將散熱器與本體的閥門打開。連續用真空濾油機注

14、油至油箱頂部后停止注油。4.7.4.3.6氣體繼電器的安裝。4.7.4.3.7松開裝氣體繼電器處封板，安裝氣體繼電器。4.7.4.3.8按氣體繼電器外殼上標明的方向（指向油枕方向），將氣體繼電器安裝在其連管之間。4.7.4.3.9 220kV變壓器真空注油結束后必需進行熱油循環，打開油箱與冷卻器之間的蝶閥。將油從油箱下部排油閥抽出，經真空濾油機加熱到約 4060左右，再從油箱的上部進油閥回到油箱。持續時間不應少于 48 小時。關閉進、出油閥，拆除油管；油閥法蘭加上封板與密封墊。4.7.5變壓器注油完畢后，應在儲油柜上用油壓進行整體密封試驗，其壓力不得超過0.03MPa，試驗持續時間為24小時，

15、各連接部位應無滲漏。4.7.6變壓器注油完成，且油質檢驗合格后，必需按交接試驗標準進五安裝裝質量通病及處理方法序號防 治 項 目主 要 措 施1電氣一次設備安裝質量通病防治1 充油（氣）設備滲漏主要發生在法蘭連接處。安裝前應具體檢查密封圈材質及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢，必需進行壓力試驗（可以單獨對該部分管路在連接部位密封后進行試驗；也可以與主變壓器同時進行試驗。參考試驗方法：主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門，從儲油柜內施加0.03-0.05MPa壓力，24小時不應滲漏）。2 在設備支柱上配置隔離開關機構箱支架

16、時，電（氣）焊不得造成設備支柱及機構箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關垂直及水平拉桿連接處夾緊部位應牢靠緊固。 3 在槽鋼或角鋼上接受螺栓固定設備時，槽鋼及角鋼內側應穿入與螺栓規格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。4 結合濾波器到電壓互感器（CVT）的連線應接受絕緣導線連接。 5 充油設備套管使用硬導線連接時，套管端子不得受力。 6 加強母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項目驗收，以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。 7 對設備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側螺栓露出長度全都。8 電氣設備聯接部件間銷針的開口角度不得小于60°。2油位計指示及溫度計不真實在安裝油枕的時候對油表進行檢查。在向油枕注入油的時候，油流淌的速度緩慢。當結束注油緩慢放低的時候，觀看油表的曲線是否均勻下降。以避開油位指示劑錯誤造成的誤差，而對于溫度計的安裝是依據說明書進行安裝的。但溫度計插座內沒有添加變壓器油做導熱介質，溫度計的密封性也存在肯定的問題。所以安裝溫度計時，檢查溫度計插座內是否潔凈，在加入變壓器油。必需要有密封墊對溫度計傳感器螺絲頭進行密封，防止水漏進溫度計座內。3油浸風冷冷卻系統風扇震驚對于油浸風冷卻導致系統沒風扇的震驚，我們可以接受加強緊固和平衡