1、散熱器的組對與安裝施工工藝標準1. 適用范圍本工藝標準適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130C的室內采暖系統中的灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和 M132 型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和申片型散熱器的安裝工程。2. 施工準備2.1 原材料、半成品的檢驗及驗收：2.1.1 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼申片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2.1.2 散熱器的

2、組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以 1mm 厚為宜（不超過 1.5mm 厚），并符合使用壓力要求。2.1.3 其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。2.2 主要工機具2.2.1 機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。2.2.2 工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳手、案子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣

3、焊工具、散熱器運輸車等。2.2.3 量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.3 作業條件：2.3.1 組對場地有水源、電源。2.3.2 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹十凈，并刷好一道防銹漆。2.3.3 室內墻面和地面抹完。2.3.4 室內采暖十管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高第1頁共13頁符合要求。2.3.5 散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.4 作業人員技術員、施工員、材料員、質檢員、管工（水暖工）、氣焊、電工、起重、測量3. 操作工藝3.1 工藝流程3.2 按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。3.3 各種

4、型號的鑄鐵柱型散熱器組對：3.3.1 組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用 100X100 木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。3.3.2 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過 1.5mm 用機油隨用隨浸。3.3.3 將散熱器內部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。3.3.4 按統計表的數量規格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。3.3.5 組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉，使兩端入扣，同時緩

5、緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。3.3.6 將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。3.4 外拉條預制、安裝：3.4.1 根據散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷 48410 的圓鋼并進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3.4.220 片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，第2頁共13頁絲扣外露不得超過一個螺母厚度。3.5 散熱器水壓試驗：3.5.1 將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓泵；各種成組散熱

6、器可直接聯接試壓泵。3.5.2 試壓時打開進水截門，往散熱器內充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。3.5.3 加壓到規定的壓力值時，關閉進水截門，持續 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中

7、誤組對。3.5.5 打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝：3.6.1 按設計圖要求， 利用所作的統計表將不同型號、 規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房問，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。3.6.2 托鉤和固定卡安裝：3.6.2.1 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的 3/4 畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為 15 片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16 片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱器兩端各進去 46 片的地方栽入。各種柱形散熱

8、器外形尺寸（圖 1-12）。3.6.2.2 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托構數量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定第3頁共13頁第4頁共13頁Q/HSZ-J5卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的 3/4 畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖 1-12 和圖 1-13（括號內尺寸）。3.6.2.3 用案子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm 托鉤孔洞的深度不少于 120mm 現澆混凝土

9、墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。3.6.2.4 用水沖凈洞內雜物，填入 M20 水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或 470mm 管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。3.6.2.5 柱型散熱器的固定卡及托構按圖 1-14 加工。托鉤及固定卡的數量和位置按圖 1-15 安裝（方格代表爐片）。3.6.2.6 柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖 1-16。3.6.2.7 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。3.6.2.8 圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FD

10、S-I 型用型）托鉤都按圖 1-17 加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用 2 個；托鉤位置應為法蘭外口往里返 50mm 處。長翼型托鉤位置和數量按圖 1-18 安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖 1-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖 1-20,安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式申片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖 1-21加工。固定支架的位置按設計高度和各種鋼制申片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家帶來的托鉤進行安裝）。在

11、混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。Q/HSZ-J5第5頁共13頁GZJL&7GZJL&7理AlAl也4 4出wa-ib.8wa-ib.8物G G i i頂3a3a哩gir.Wmmgir.Wmm困1-131-13f1tff1tf /K/K道*）剖制四柱通殿序掏天UJUJ朝制四社型敗膺琦3.6.2.9 各種散熱器的支托架安裝數量應符合表 1-13 的要求。TAI3ir- -IdJ-IdJhJi4i(BT-3-笛IQ/HSZ-J5第6頁共13頁IT口【I；口3二8iiniiiiLIin9-12Iii1111ni13-15IUllinHiI

12、1TI】口IJ620口口山也川 F柱型圖1-153.6.3 散熱器安裝:表 1 支托架安裝數量表散熱器類型每組片數固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各類鑄鐵及鋼制312123柱型爐片鑄鐵輻射315134柱型爐片鑄鐵輻射1620235對流散熱器、M13建21片及以上246鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規格焊3個固定架，300以上焊4個固定架，300每組3個固定螺栓，300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓（或裝四個廠家生產的托鉤）注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。Q/HSZ-J5圖1-201-20第7頁共13頁3.6.3.1 將

13、柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。竺二股R二三.一3n_Rfrooff&T【s)00我*6*6電Q/HSZ-J5圖1-201-20第7頁共13頁Q/HSZ-J53.6.3.2 帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊火板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊火板橫過來放平正， 用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后， 將散熱器找直、 找正， 墊牢后上緊螺母。3.6.3.3 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。3.6.3.4 圓翼型散

14、熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排申聯時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。3.6.3.5 鋼制閉式申片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。3.7 散熱器冷風門安裝3.7.1 按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打 48.4 的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。3.7.2 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風孔向外斜 450（宜在綜合試壓前安裝）。3.7.3 鋼制申片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門

15、的散熱器數量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。3.7.4 鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。3.7.5 圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。Q/HSZ-J5第10頁共13頁圖 1-214.質量標準4.1 主控項目：4.1.1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1.5 倍，但不小丁 0.6MPa。檢驗方法:試驗時間為 23min,壓力不降且不滲不漏。4.2 一般項目：4.2.1 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表 1 規定。表 1 組對后的散熱器平直度

16、允許偏差項次散熱器類型片數允許偏差（mm）1長翼型2445762鑄鐵片式3154鋼制片式16256檢驗方法:拉線和尺量4.2.2S 對散熱器的墊片應符合下列規定：1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大丁 1mm。2 散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.2.3 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量,應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表 2 的規定。Q/HSZ-J5第11頁共13頁表 2 散熱器支架、托架數量項次散熱器型式安裝萬式每組片數上部托鉤或卡架數卜部托鉤或卡架數合計1長翼型掛墻241235224

17、623572462柱型柱翼型掛墻381239121341316246172025721252683柱型柱翼型帶足落地381-19121-113162-217202-221252-2檢驗方法:現場活點檢查4.2.4 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合設計或產品說明書要求如設計未注明，應為 30mm。檢驗方法:尺量檢查。4.2.5 散熱器安裝允許偏差應符合表 3 的規定表 3 散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸20Q/HSZ-J5第12頁共13頁3散熱器垂直度3吊線和尺量4.2.6 鑄鐵或鋼制散熱器表面的

18、防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現場觀察。4.3 質量記錄：4.3.1 應有材料設備的出廠合格證。4.3.2 材料及設備進場檢驗記錄。4.3.3 組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。4.4 質量控制點序號質量控制點內容等級1材料交接檢查CR2散熱器試壓檢查CR3散熱器安裝檢查B4管道清潔度檢查C5管道安裝偏差檢查BR6試壓及吹掃AR5.需注意的質量問題5.1 散熱器安裝位置不一致：應按圖紙施工，測量爐鉤爐卡尺寸應準確。5.2 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面：安裝時應使用合格的襯墊（襯墊厚度不得超過 1.5mm,圓翼法蘭襯墊厚度不得超過 3mm

19、）5.3 散熱器安裝不穩固：安裝時應加工出弧度與散熱器相符的托鉤，托鉤、爐卡應安裝牢固，柱型散熱器腿著地處應落實。5.4 爐鉤爐卡不牢不正：栽入孔洞應有合適的深度、洞內應活洗干凈，水泥標號爐鉤爐卡不能太低（425#以上）,同時砂漿應填實；栽入時爐鉤爐卡應一次性按要求找正。5.5 爐堵、爐補心上扣過少：安裝前應做好絲扣的選試，不能造成絲扣過緊。Q/HSZ-J5第13頁共13頁5.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對，位置不均：要求 14 片及以下的安裝兩個腿片,1524片的應安裝 3 個腿片，25 片及以上的安裝 4 個腿片，腿片分布均勻。第14頁共13頁Q/HSZ-J55.7 掛式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無要求時，一般不低丁 150mm 但明裝散熱器上表面不得高丁窗臺標高。5.8 圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結水能順利流出散熱器。5.9 要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現鋸、臥、墊爐腿現象。6.成品保護6.1