1、一般建筑工程混凝土施工方案於施工方案1 .編制依據1 .建筑工程質量管理條例；2 .建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-;3 .混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-;4 .高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-。2 .工程概況(1) 錦泰花園21、22、23#商業樓1 .本工程為框架結構建筑面積8126.96m2。2 .碌設計強度等級：士0.00以下：墊層C20,基礎柱基、基礎地梁C30；主體結構中框架柱、梁、板、C30樓梯及其它構件：.C253 .碌攪拌技術要點1 .拌制碌的材料要求：拌制校所用的骨料要清潔，不得含有雜物，使用前必須經檢驗合格，具有檢測報告，方可投入使用，砂室

2、按400m3為一檢驗批；碌使用的粗骨料（石子）的粒徑要求：構件用石子粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的34;現澆板碌使用的石子粒徑不超過板厚的1/3,且不得超過40mm;泵送碌使用的碎石，不大于輸送管內徑的1/3,卵石不大于2/5;水泥優先選用早強型普通硅酸鹽水泥，水泥強度標號由試驗室出具的配合比確定，不得低于42.5R;水泥進場必須有產品合格證，且復試合格，見證取樣的水泥檢驗批達到總檢驗批的30%,在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月），應進行復試，達不到原強度標號的降級使用，報廢水泥嚴禁使用。水泥檢驗批袋裝為200T,散裝水泥

3、為500T。拌制用水應采用清潔的飲用水，如使用其它水源時，水質要經過化驗，符合使用要求方可使用。碌中摻用的外加劑必須按規定的比例摻用。嚴禁隨意性，必須明確專人負責，外加劑購入時必須有出廠產品合格證、檢測報告，所有外加劑必須按進場批次進行見證取樣，嚴禁使用過期失效的外加劑；冬季施工時，拌制碌的材料必須符合對溫度的規定2 .碌配合比必須由專業試驗室根據碌強度等級經試配后確定，施工現場拌制碌時，應對現場的砂、石含水率進行實測，根據實測結果，將實驗室出具的配合比調整為施工配合比，以滿足碌強度、耐久性和工作性(坍落度)的要求。碌連續澆筑時間較長，應每天對砂、石含水率測試一次，隨時調整施工配合比。3 .現

4、場拌制碌時，必須對計量器具進行校驗，以保證投料的準確性，必須明確專人做好過磅記錄。4 .攪拌機操作人員必須持證上崗，對工作認真負責。5 .碌攪拌前，必須將材料、外加劑試驗報告、配合比報監理審核批準，使用冏品碌的，由廠家提供報驗資料。四.碌澆筑的技術和質量要求1 .碌澆筑前的準備工作(1)對施工人員進行技術交底和安全操作交底：詳細交代清楚流水作業劃分，澆筑順序，作業進度計劃，澆筑工程量，施工中的技術要求和質量缺陷，質量通病預防，控制措施，安全施工管理要求及注意事項。(2)辦理好模板、鋼筋報驗手續，填報碌澆筑申請表。(3)檢查所用機械設備是否完好，模板清理雜物，澆水濕潤。2.施工工藝(1)工藝流程

5、：碌攪拌7碌運輸7碌澆筑7碌振搗7碌平整r碌養護r拆模。（2）碌攪拌的裝料順序：當無外加劑、混合料時，裝料順序：粗骨料（石子）7水泥7細骨料（砂）。當有混合料時，裝料順序：粗骨料（石子）水泥r混合料r細骨料（砂）。當摻加粉狀外加劑時，裝料順序：粗骨料（石子）7外加劑7水泥7細骨料（砂）或者裝料順序也可為粗骨料（石子）7水泥7細骨料（砂）7外加劑。（3）攪拌時間：攪拌機拌制碌必須充分拌勻，攪拌時間一般掌握在1.52分鐘，摻有外加劑時，攪拌時間適當延長至3分鐘（4）碌澆筑：碌澆筑過程中，應根據設計要求和配合比通知單上的規定，隨機抽查坍落度，并做好記錄。如實測坍落度與規定偏差較大時，應隨時調整水灰比

6、。碌白吊斗口下落的白由傾落高度應控制在2m以內。梁、板碌應同時澆筑，先將梁的碌澆筑至板底位置時再與板同時澆筑。當和板連成整體高度大于1m的梁，應單獨澆筑，如果梁板碌強度等級不同時，應分開澆筑，并注意配合比的調整。樓梯碌白下而上澆筑，先振實底板碌，達到踏步位置再與踏步碌一起澆筑，連續不斷向上推進。墻、柱碌澆筑時，應分層澆筑，分層振搗，確保碌密實度。在澆筑碌過程中，木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋，防止漏漿、跑模、漲模、鋼筋位移，梁、板偏移等質量通病的發生。碌運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過碌的初凝時間，同一施工段的碌必須連續澆筑，并在底層碌初凝之前將上一層碌澆筑完畢。如底層碌已達到或超過

7、初凝時間，再澆筑上層碌時，必須按施工縫的處理方法對接岔進行處理后再澆筑上層碌。(5)碌振搗：作業時，要使振動棒白然沉入碌，不得用力猛插，振動棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下層碌中50T00mm,以使上下層碌相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點之間間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大間距不超過50cm,振搗時，應快插慢拔。振動棒在碌內的振搗時間，每插點約2030s,見到碌不再顯著下沉，不出現氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動50T00mm,使碌振搗均勻，振動棒插入碌中的深度不應超過棒長的力334,不準將軟管插入碌中。振搗時要避免將振動棒觸及鋼筋和預埋件，嚴

8、禁采取經過振動鋼筋的辦法來促使碌振實。使用平板振動器振搗碌時，應使平板底面與碌全面接觸，每一處振到碌表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度以能保證每一處碌振實泛漿為準，移動時應保證振動器的平板邊覆蓋已振實部分的邊緣。3.施工縫的設置和處理(1)碌施工縫不準隨意留置，確需留置施工縫時，必須遵循以下原則：a.盡可能留置在受剪力較小的部位，留置位置要便于施工。b.和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處，c.單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。e.樓梯的施工縫應留置在樓梯段的1/3的部位。2.施

9、工縫的處理：在施工縫處繼續澆筑碌時，原已澆筑的碌的抗壓強度必須達到1.2Mpa以上，應在已硬化的碌表面上，清除水泥糊漿和松動的石子，以及軟弱的碌層，將縫邊鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24小時，殘留的積水應清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與碌內成分相同的水泥砂漿，厚度1015mm,然后澆筑碌。5.碌澆筑的強制性規范要求(1)現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。(2)現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，碌設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。(3)對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測(碌強度、鋼筋保護層厚度)。5 .碌的養護碌澆筑完畢后，為保證已澆筑

10、好的碌在規定的齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應及時對碌進行濕潤養護。1 .碌澆筑結束，在12小時內對碌加以覆蓋并保濕，覆蓋物可用塑料膜、草蓮等物。2 .碌養護時間，普通碌不少于7天，抗滲碌不少于14天，始終保持碌表面濕潤。梁、柱、墻的每天澆水次數不得少于6次，高溫季節還需增加澆水次數。3 .明確專人負責澆水養護。4 .碌養護用水與碌拌制用水相同。5 .碌強度達到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安裝模板和支架。6 .平均氣溫低于5c時，對澆筑的碌不得進行澆水養護。7 .碌澆筑冬期施工，應單獨編制施工方案和碌養護方案。6 .碌試塊的留置1 .不同強度等級的碌第一次澆筑時，必須留置

11、一組開盤鑒定試塊，C30以上碌，每次澆筑時必須留置一組開盤鑒定試塊，取樣在碌出料口。2 .用于檢查結構構件碌強度的試塊，應在碌的澆筑地點隨機抽取：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的碌，取樣不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的碌不足100盤時，取樣不得少于一次；(3) 當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的碌每200m3取樣不得少于一次；(4)每一樓層、同一配合比的碌，取樣不得少于一次。3 .每次取樣必須至少留置一組標養試塊，一組同條件養護試塊，梁、板、樓梯、懸挑結構還應增加一組拆模強度試塊。4 .同條件養護試塊的留置(1)同條件試塊留置的作用：用于對涉及碌

12、結構安全的重要部位進行結構實體檢測。(2)試塊留置數量及部位：由監理單位和施工單位根據工程實際情況共同確定，預先編制留置計劃，對碌結構工程中的各碌強度等級，均應留置同條件養護試塊，同一強度等級的同條件養護試塊，其留置的組數應根據碌工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。(3)同條件試塊拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，采取相同的養護方法(裝入鐵籠，吊掛在梁、柱適當位置)。(4) 等效齡期的確定：日平均溫度逐日累計達到600C時，即等同于標養試塊的28天，等效養護齡期不應少于14天，也不應大于60天，0C及以下的齡期不計入。早8時、晚8時、中2時、夜2時，四次實測溫度相加的平均值，即為日平均溫度。(5) 同條件養護試塊的強度值，折算系數為1.1。(6)同條件養護試塊全部實行見證取樣，開盤鑒定試塊首次必須實行見證取樣，標養試塊見證取樣率不低于30%。七.鋼筋碌保護層厚度的控制措施1 .鋼筋保護層碌厚度，碌強度等級由設計確定，必須嚴格執行。2 .鋼筋綁扎要規范，墊塊的厚度必須符合碌保護層厚度的需要。3 .鋼筋綁扎經驗收合格后，嚴禁施工人員在其上面踩踏。4 .在碌澆筑、振搗過程中應很好保護鋼筋墊塊，以免人為造成碌保護層厚薄不均。5 .在模板安裝過程中，要注意保護好鋼筋墊塊，不得隨意拆除墊塊，模板與鋼筋間距按規定要求嚴格控制，杜絕碌厚薄不均。6 .模板的支