1、預備知識、流體流體是氣體和液體的統稱。流體最顯著的特點是具有流動性。二、密度單位體積物體所具有的質量稱為物體的密度。單位是Kg/m3,讀作千克每立方米。液體的密度受壓力的影響很小，一般忽略不計；但密度隨溫度變化而變化。三、壓力流體垂直作用丁單位面積上的力稱為流體的壓力。工程上容器內流體的壓力是由壓力表測定的。由丁壓力表的各個元件均處丁大氣壓的環境中，只有當真實壓力超過大氣壓時，表上的指針才開始移動。所以表上所指示的壓力數值是真實壓力超過大氣壓的部分，稱為表壓。流體的真實壓力稱為絕對壓力。可見：絕對壓力=大氣壓力+表壓如所測壓力比大氣壓力低，測壓表指示的讀數稱為負壓或真空度。則有：絕對壓力=大氣

2、壓力-真空度絕對壓力、表壓力、大氣壓力和真空度之間的關系如下圖：在國際單位制中，壓力的單位為帕斯卡，簡稱帕，代號為Pa。由丁帕單位較小，為了方便，常用千帕（KPa）、兆帕（MPa）表示。它們的之間的換算關系為：1MPa=103Kpa=106Pa工程中常用的單位有：工程大氣壓（at）,米水柱（mH2O）等，它們的換算關系為：1(at)=1(Kgf/cm2)=10(mH2O)=9.81x104Pa四、粘度生活中我們會發現，水比油的流動要暢快一些，而熱瀝宵、稀漿糊等流體的流動就更加阻滯。粘性就反映了流體運動的這一特性。流體運動時，在流體層間產生內摩擦的特性稱為流體的粘性。而表示粘性大小的物理量稱為粘

3、度。流體的粘度越大，則表小流體的流動性越差。泵的分類泵的類型很多,般按工作原理分咎如下:泵葉片式泵容積式泵其他類型泵往復泵活塞泵葉片式：它是利用旋轉的葉片和流體之間的作用來輸送流體。容積式：它利用工作室容積周期性的變化來輸送流體的。其他類型泵：一般是利用能量較高的流體來輸送能量較低的流體。泵的主要性能參數1、流量流量俗稱出水量。它是指單位時間內所輸送液體的數量。可以用體積流量和質量流量表示，體積流量的常用單位為m3/s或m3/h；質量流量的常用單位是Kg/s或t/h。2、揚程單位重量液體通過泵后所獲得的能量稱為揚程，用字母H表示。泵的揚程單位一般用液柱的高度（m）表示。3、功率軸功率：指泵的輸

4、入功率。即泵軸從電動機獲得的功率。有效功率：指泵的輸出功率。即單位時間內泵對輸出液體所做的功。由丁泵在運轉時可能出現超負荷的情況，因此配用電動機的功率應為軸功率的1.11.2倍。4、效率效率是指泵的有效功率與軸功率的比值。5、轉速轉速是指泵軸每分鐘的轉數。用字母n表示，常用單位為r/min。離心泵的工作原理在化工生產中，離心泵的使用最廣泛，用以輸送活水、泥漿、酸、堿、鹽溶液以及液態有機物等物料。“水往高處走，有泵不用愁”，離心泵是如何把液體送到高處、遠處的。這可以從日常生活現象來說明，例如，雨天，當我們打著傘外出時，如果將傘柄急速旋轉，傘上的雨點由丁離心力的作用便沿著傘的周圍飛濺出去，傘越大或

5、旋轉得越快，雨點就飛濺得越遠。離心泵的工作原理和這種現象很相似，當離心泵葉輪旋轉，在葉輪中的液體，由丁受離心力的作用便飛離葉輪向四周甩去，甩出去的液體速度變慢，壓力增加，丁是就不但能沿排出管流出，并由丁壓力的作用還能將液體送到高處，這就產生揚程。為什么在離心泵工作時乂能從貯液槽中將液體吸入泵內呢？這也可用日常生活現象來說明。例如，我們用一根管子喝汽水時，只要對著管子一吸，汽水就會沿著管子吸到嘴里。這是由丁用肺吸嘴里的空氣，使嘴里的空氣減少，形成局部真空，丁是瓶里的水在大氣壓的作用下便進入嘴里。離心泵的吸液原理和這種現象相似。當將泵和吸入管中灌滿液體而起動后，葉輪中心附近的液體受離心力作用被甩向

6、葉輪的周圍，這時在葉輪中心附近形成了沒有液體的局部真空，貯液槽內的液體在大氣壓作用下，經吸入管進入葉輪中。因此葉輪不斷旋轉，泵便能不斷吸入液體，吸入液體就不斷能沿排出管排出，并能排送到一定高度。離心泵在準備開始工作時，如果泵體和吸入管路中沒有液體，它是沒有抽吸液體的能力的。它的吸入口和排出口是相通的，葉輪中無液體而只是空氣時，由丁空氣的密度比液體密度小得多，不論葉輪怎樣高速旋轉，葉輪進口都不能達到較高的真空。因此離心泵啟動前必需要在泵內和吸入管中灌滿液體或抽出空氣后才能啟動工作。汽濁現象及對泵工作的影響一、汽蝕現象水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態轉化為汽態的過程。水的汽化與溫

7、度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等丁或低丁與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屆表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此我們把汽泡的形成、發展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現象。二、汽蝕的危害(1) 材料破壞(2) 噪聲和振動汽泡

8、破裂和高速沖擊會引起嚴重的噪聲和振動。(3) 性能下降汽蝕發展嚴重時，大量汽泡的存在會堵塞流道的截面，減少液體從葉輪獲得的能量，導致揚程下降，效率也相應降低。離心泵部分易損部件簡介一、密封環密封環是裝在與葉輪進口相對應的泵殼或泵蓋內孔上的圓環形零件，用來防止葉輪出口處的高壓液體向葉輪進口回流，造成液流短路的泵內循環，從而可以防止離心泵出口壓力的降低。同時，借助丁密封環還可以延緩泵殼的磨損，處長泵殼的使用壽命。環的外圓與泵殼的內孔實現少量的過盈配合，內圓乂與葉輪進口端外圓實現間隙配合。二、軸向密封離心泵的軸向密封可以防止外界空氣進入泵殼內，同時乂能阻止泵殼內的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密

9、封有填料密封和機械密封兩種。1、填料密封填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。填料的擠壓要適當。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加,會降低填料和軸的壽命，嚴重時造成發熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。泵殼與軸之間存在徑向間隙，當此間隙過大時，填料會由這里被擠入泵殼內，出現所謂“吃填料”的現象。這是影響離心泵密封效果的一個因素。有些離心泵為了提高密封性能，延長使用壽命，在填料的中間增加一個水封環。將高壓水從水封環四周的小孔內引入，泵軸旋轉時帶動高壓水在水封環處形

10、成高壓水環，阻止泵殼內液體泄漏。這樣既加強了填料的密封性能，乂對填料起到冷卻和潤滑作用。裝填料時，應遵循以下要點： 填料應逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端切口應互相平行，并且呈450斜切； 相鄰兩圈填料的切口應錯開120°180° 每加一圈填料，應加潤滑油少許，以利丁減小填料與軸套的摩擦； 有水封環的填料函，在水封環的兩側都要加入填料，并且把水封環先裝得靠外一些，當擰緊壓蓋螺栓時，水封環便向里移動，對準水管入口。 擰緊壓蓋螺栓時，要對稱均勻，不能將壓蓋壓的過緊或出現歪斜現象。2、機械密封機械密封依靠靜環與動環的端面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。

11、動環裝在轉軸上隨轉軸旋轉；靜環固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助丁壓緊彈簧通過推環來實現的，動環和靜環經常用不同的材料制成，動環硬度較大，而靜環硬度較小。在正常操作時，由丁兩摩擦端面經過很好的研合，并適當調整彈簧的壓力，使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運轉中可以達到既不滲透，也不漏氣的程度。由丁動環與靜環之間的相對運動，使得它們的接觸面時刻都在產生摩擦和磨損。如果兩者的摩擦面磨損嚴重可出現裂紋等缺陷時，應更換新的零件。彈簧的損壞多半是疲勞、腐蝕或磨損，而失去了原有的彈性。對丁失去彈性的彈簧，應更換新的備品配件。單級密封安裝時，必須保證動、靜環平行

12、，軸套、軸頸部位不應有毛刺和劃傷。雙級密封安裝時一定保證定位環尺寸和間隙，并一次推到位置，O形環不能脫出凹槽，否則損壞機封密封面。與填料密封相比，機械密封具有密封性能好，結構緊湊，消耗功率小，使用壽命長等優點，缺點是零件加工要求高，成本較高，裝卸和更換零件不便等。三、軸套軸套的作用是保護泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉變為填料與軸套的摩擦。所以軸套是離心泵的易損部件。泵的運行一、工作點離心泵工作時的揚程、功率和效率等主要性能參數并不是固定的，而是隨流量的變化而變化。把其變化關系畫在一張座標紙上得出的曲線稱離心泵的工作性能曲線或特性曲線。圖1為流量一揚程曲線，表明：揚程H隨流量Q變化而變化，流量越大，

13、揚程越小。表示管路所需外加壓頭與流量之間關系的曲線，稱為管路特性曲線。如圖2所示。輸送液體是靠泵和管路相互配合完成的，兩者處在同一體系中，兩者的流量和揚程必須一致。如果將兩者的特性曲線畫在同一張座標紙上，兩條曲線必然有一個交點G,泵在這一點工作時，即滿足了管路系統的需要。如圖3所示。*Q二、運行工況的調節在實際生產過程中，根據工藝要求改變流量是經常的。由丁離心泵的工作流量和揚程取決丁管路特性曲線和泵性能曲線的交點，所以流量調節實質上是改變兩曲線的交點。(1) 節流調節節流調節就是在輸送流體的管道上改變閥門的開度來調節泵的流量，即改變管路特性曲線。常用出口端節流調節，因為入口節流調節會使進口壓力

14、降低，有引起汽蝕的危險。節流調節的缺點是泵流量較小時，葉輪容易引起汽蝕。這是因為離心泵的葉輪在原動機的帶動下高速旋轉，當閥門開度減小，流量太少時，不能將葉輪與液體摩擦所產生的熱量完全帶走，使泵內液體溫度升高。因而引起液體汽化，形成汽蝕。尤其是發電廠中鍋爐給水泵更為顯著。所以采用節流調節時要設置再循環系統，加大泵的輸出流量以防止汽蝕。當給水流量降到最大流量的1/3時，就應開啟再循環門，使通過給水泵的流量適當增加，以保證給水泵內液體溫度不至上升。(2) 變速調節改變葉輪的工作轉速，泵的性能隨之發生改變，由此可以變更工作點位置。這種調節方法沒有附加的阻力，調節效率高，但變速裝置及變速原動機投資昂貴，

15、故一般中小型機組彳艮少米用。如米用變頻器及雙速電動機等。離心泵的使用和維護一、離心泵的試車1、試車前的檢查為了保證水泵的安全運行，水泵啟動前應對機組作全面仔細的檢查，尤其是對新安裝或檢修后的泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理，主要檢查下列各項：(1) 泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動現象，兩剛性聯軸器的平面間隙為2.2-4.2mm;(2) 軸承的潤滑油是否充足；(3) 潤滑、冷卻系統做到暢通無阻、不滴不漏；(4) 均勻盤車，無摩擦及時緊時松現象，泵內應無雜音；(5) 電源接線是否正確；(6) 檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。2、空負荷試車泵內無工作介質，啟動后空車運行的試車叫

16、空負荷試車。應注意下列問題。(1) 觀察電動機轉向是否與泵所要求的轉向相同。滾動軸承溫升一般不得超過環境溫度30-40E，最高溫度不應超過70Co若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。觸摸時間不宜過過短，否則，手感覺不到真實的溫度。(2) 運轉平穩無雜音，冷卻潤滑系統正常。3、負荷試車3.1、負荷試車的步驟(1) 盤車。應注意輕重均勻。泵內應無雜音、擦碰。(2) 灌泵。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時吸水管下端應裝有底閥。對大中型離心泵大多采用水環式真空泵抽氣引水。(3) 將進口閥開至最大流量，啟動電動機，運轉平穩后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量最大位置。

17、值得注意的是，切忌泵在起動時出口閥和入口閥處丁開啟位置，那樣將造成電動機負荷過大，可能會燒毀電動機(一般電動機啟動時的電流為正常運行時的5-7倍，如帶負荷啟動，其電流值就更大。)也不可關閉入口閥，開啟出口閥啟動，那樣將造成吸入管路真空度過大而導致泵的汽蝕。水泵在閉閘情況下，運行時間一般不應超過2-3min,如時間太長，泵內水流會因不斷地在泵殼循環流動而發熱，致使水泵某些零部件發生損壞。(4) 用出口閥調節泵的流量。3.2、負荷試車應達到的要求(1) 密封漏損應符合要求，填料密封的滴漏應小丁1020滴/分，機械密封滴漏速度應小于5滴/分。(2) 溫升正常，運轉平穩。(3) 流量、壓力能夠達到要求

18、，并且較為平穩。(4) 電流不超過額定值。(5) 連續運轉4小時。二、離心泵的停車(1) 關閉真空表和壓力表閥；(2) 慢慢關閉出口閘閥，然后停電機。汪息：(1) 離心泵如先停電機而后關閉出口閥，壓出管中的高壓液體可能反沖入泵內，造成葉輪高速反轉，以致損壞。(2) 如停泵后長時間不用或環境溫度低丁0C,應將泵內水放出。(3) 對軸流泵一般壓水管路上不設閘閥，可以直接停機。(4) 對丁深井泵，停車后不能立即再次啟動水泵，以防水流產生沖擊，一般待5分鐘以后才能再次啟動。三、離心泵運轉中常見故障及處理故障現象產生原因解決辦法無液體排出1、葉輪或進口閥被異物堵塞2、吸液局度過大3、吸入管路漏入空氣4、

19、泵沒有灌滿液體5、被輸送液體溫度過高6、出口閥或進口閥因損壞而打不開1、清除異物2、降低吸液高度3、擰緊松動的螺栓或更換密封墊4、停泵灌液5、降低液體溫度或降低安裝局度6、更換或修理閥門流量不足1、葉輪反轉2、葉輪或進口閥被堵塞3、葉輪腐蝕，磨損嚴重4、入口密封環磨損過大5、吸液局度過大6、泵體或吸入管路漏入空氣1、改變轉向2、清除堵塞物3、更換或修理葉輪4、更換入口密封環5、降低吸液高度6、緊固，改善密封運轉?=*H什常1、異物進入泵殼2、葉輪背帽脫落3、葉輪與泵殼摩擦4、滾動軸承損壞5、填料壓蓋與泵軸或軸套摩擦1、清除異物2、重新擰緊或更換葉輪背帽3、調整泵蓋密封墊厚度或調整軸承壓蓋墊片厚

20、度4、更換滾動軸承5、對稱均勻地擰緊填料壓蓋泵體振動1、聯軸器找正不良2、吸液部分有空氣漏入3、軸承間隙過大4、泵軸彎曲5、葉輪腐蝕、磨損后轉子不平衡6、液體溫度過高7、葉輪歪斜8、地腳螺栓松動9、電動機的振動傳遞到泵體上1、找正聯軸器2、緊固螺栓或更換密封墊3、更換或調整軸承4、校直泵軸5、更換葉輪6、降低液體溫度7、重新安裝、調整8、緊固螺栓9、消除電動機振動軸承過熱1、中心線偏移2、缺油或油中雜質過多3、軸承損壞4、泵體軸承孔磨損，軸承外環轉動5、軸承壓蓋壓得過緊1、校正軸心線2、清洗軸承，加油或換油3、更換軸承4、更換泵體或修復軸承孔5、增加壓蓋墊片厚度泵殼過熱1、出口閥未打開2、泵設

21、計流量大，實用量太小3、葉輪被異物堵塞1、打開出口閥2、更換流量小的泵或增大用量3、清除堵塞物填料密封泄漏過大1、填料沒有裝夠應有的圈數2、填料的裝填方法不正確3、使用填料的品種或規格不當4、填料壓蓋沒有壓緊5、存在“吃填料”現象1、加裝填料2、重新裝填料3、更換填料，重新安裝4、適當擰緊壓蓋螺母5、減小徑向間隙機械,'封泄漏里過大1、冷卻水不足或堵塞2、彈簧壓力不足3、密封面被劃傷4、密封兀件材質選用、當1、清洗冷卻水管，加大冷卻水量2、調整或更換3、研磨密封面4、更換耐蝕性能較好的材質密封墊泄漏1、緊固螺栓沒有擰緊2、密封墊斷裂3、密封面有徑向劃痕1、適當擰緊緊固螺栓2、更換密封墊

22、3、修復密封面或予以更換消耗功率過1、填料壓蓋太緊，填料函發熱1、調節填料壓蓋的松緊度大2、泵軸竄量過大，葉輪與入口密封環發生摩2、調整軸向竄量擦3、找正軸心線3、中心線偏移4、檢查、處理4、零件卡住遇有下列情況之一者，應緊急停車處理。(1) 泵內發出異常的聲響；(2) 泵發生劇烈振動；(3) 電流超過額定值持續不降；(4) 泵突然不排液。離心泵的型號離心泵的型號編制由四個部分組成。其組成方式如下：日回回四I代表泵的吸入口直徑，是用mm為單位的阿拉伯數字表示，如80、100等。II代表泵的基本結構、特征、用途及材料等，用漢語拼音字母的字首標注。如B表示單級單吸懸臂式泵；S表示單級雙吸離心泵；D

23、表示分段式多級離心泵；F表示耐腐蝕泵；Y表示單級離心式油泵；YS表示雙吸式油泵等。E代表泵的揚程及級數，是用以m液柱高度為單位的阿拉伯數字表示。IV代表泵的變型產品，用大寫漢語拼音A、B、Co例如：80D12X3-表示吸入口直徑80mm,單級揚程為12m,總揚程為12X3=36m,3級分段式多級離心泵。IS型泵的型號編制中表示有吸入口、排出口和葉輪直徑的大小，由五個部分組成，組成方式如下：國-同-回0I代表泵的名稱，用符號“IS”表小；II代表泵的吸入口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示；m代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示；IV代表泵的葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯數字表示；V代表泵的變型產品，用A、B、C三個字母表示。例如：IS125-100-200AIS-單級單吸離心泵；125-吸入口直徑125mm；100-排出口直徑100mm；200一葉輪名義直徑200mm；A-葉輪經第一次切割。其他類型泵簡介一、往復泵往復泵是容積式泵的一種，它是依靠在泵缸內作往復運動的活塞(或柱塞)來改變工作室的容積，從而達到吸入和排出液體的目的。其工作原理可分為吸水和壓水兩個過程。當活塞由原動機帶動向泵缸外移動時，泵缸內工作室的容積逐漸增大，壓力逐漸降低形成局部真空。這時壓水閥補壓而關閉，吸水閥便被泵外大氣壓力的作用下的水壓力推開，水由及水管進