1、三門峽市商會大廈工程超高模板專項施工方案河南省建設集團有限公司二零零九年十一月二日編制人：審核人：審批人：論證專家簽名：河南省建設集團有限公司三門峽市商會大廈工程部2009年11月2日目錄1、工程簡況42、模板工程材料和機械42.1、 配模方案42.2、 材料要求42.3、 機具準備53、支模方案51、 柱模板51、 墻模板81、 梁、板模板101、 樓梯模板121、 它細部節點支設施工134、模板驗收14材料質量控制及標準14安裝質量15質量檢查程序和內容165、模板拆除166、模板及支架驗算17墻體模板17扣件式梁板模支架穩定性驗算197、計劃材料表208、安全措施20本方案作為施工設計組

2、成部分，對工程指導作用等同于施工設計1、工程簡況詳見施工設計）2、模板工程材料和機械配模方案本工程有三處模板支撐體系超過8M第一處：負一層東邊汽車坡道處；第二處：東樓一層大廳；第三處：負一層西邊汽車坡道處。柱、墻、梁模板選用915X1830木模板，板底模板選用915X1830木膠板，背橋選用50X100松木方，拉桿選用014螺桿，鋼管選用048*3.5、扣件符合相關規范要求。b5E2RGbCAP脫模劑的使用：本工程采用水溶性脫模劑，以保證能容易脫模，又能保證后續粉刷和裝飾工程易粘結為標準。材料要求模板工程所需用的材料要求材質較好，規格整齊，木膠板要求厚度一致，邊角方正，膠合嚴密，松木方、鋼管、

3、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、三型卡等符合有關驗收標準規定。p1EanqFDPw機具準備主要機具及準備情況見下表序號名稱規格功率數量1錘子重量0.25kg1502扳手17-221503圓盤鋸MJ-1063KW1臺4平刨MB-5033KW1臺5手電鉆16手提電鋸M-651A1.05KW2把7鼓風機1m21臺8砂輪切割機2臺9水準儀DS3水準儀1臺10全站儀BTS-6082CHL1臺11水平尺500mm12鋼卷尺5m100m10把1把13靠尺、塞尺2m1套3、支模方案柱模板模型板獨立柱采用定型木模型現場散拼散拆，梁柱節點采用木模板和木方拼接。支承及加固系統采用

4、48X3.5鋼管搭設，為保證其可靠，將柱梁支撐同步搭設并設剪刀撐，以保證柱模的穩固。抱箍柱邊長：h<500的，采用048X3.5雙鋼管抱箍<水平設置），箍距500600；同時在雙鋼管抱箍上加（|）14對拉螺桿如下圖所示：DXDiTa9E3d柱邊長：900Ah>500的，采用048X3,5雙鋼管抱箍<水平設置），箍距500600,除在雙鋼管抱箍上加014對拉螺桿外，同時在柱中間位置加設一根（）14對拉螺桿，如下圖所示：RTCrpUDGiT柱邊長：1200>h>900的，采用048X3,5雙鋼管抱箍<水平設置），箍距500600,除在雙鋼管抱箍上加014對

5、拉螺桿外，同時在柱中間位置加設兩根©14對拉螺桿，如下圖所示：5PCzVD7HxA為保證模型頂面的水平度，在柱底硅樓面有局部不平時，柱模底部設砂漿找平帶保證柱模底部水平；同時為方便澆筑前的清掃，在柱底加設清掃口，如下圖所不jLBHrnAlLg3.2、墻模板5010冰方墻厚8026©那扣件IKill1II外擋土墻拉墻螺栓20W質PV鷹管墻厚irni807",483.5鋼管,Un5廠0冰方內墻拉墻螺栓墻模型采用18厚木模板，根據墻高，墻長配置非標尺寸模型板，豎向40X80木材均布與木模板拼裝連成整體），間距200;橫向用2。48X3.5鋼管作背桿，間距350;內外模板

6、由014對拉螺栓連接，如下圖示。xHAQX74J0X支承及加固系統支撐內層楞條采用50X100木方，間距200,外層楞條采用2048X3.5鋼管，間距350,加設對拉螺栓014,整片墻模板由內外側支撐固定。LDAYtRyKfE對拉螺桿：水平間距及豎向間距均為350。地下室外墻及人防墻對拉螺桿每個均加設1個。50*3止水片和2個。50*3定位片，且此部分對拉螺桿為一次性使用。其它部位墻體對拉螺桿采用PVC套管作為內撐，以控制墻厚及可周轉使用。Zzz6ZB2Ltk剪力墻筒體模剪力墻雙面模型，在電梯井內每三層在對側墻面各予留三個平臺用的鋼管孔，可與對拉螺桿配套，套管用。50PVC管。作為上部施工操作

7、面腳手架和底部安全網的連接點。dvzfvkwMII墻模接縫處理為使上、下層墻模板、硅接縫平滑，在離下層板面下10cm處預埋對拉螺栓。14間距350,利用對拉螺栓壓緊模板，使模板緊貼下層墻面，從而實現硅接縫平滑。rqyn14ZNXI剪力墻預留洞口模板如下圖所示：在：當地標茂第洞口途任不大于時，科仃國國善用一帽gLMR簟睇定挑眼蝸劉苒爆氣布鋁石飩舊葡存拉.另旭同日出國.件二冬唯快覆蒲洞口邊長大于3KlmeH，甚口因冏備用一根*12鉤點加.田捶區我廉兩司與用會靖作設前停旗.另管同相設置.剪力墻或梁、板）中預埋套管固定如下圖所示:木模艙墻體或梁、板中預留套管固定示意圖3.3、梁、板碎墻體預留洞口預埋木

8、盒固定示意圖模型采用18厚板，陰、陽角用50X100厚木材背襯。梁模從兩端往中部拼裝，調整尺寸用的模板設在中部，如此保證梁與柱、梁與梁尺寸準確，接頭光滑順直。梁高A800者加設014對拉螺栓。梁長度大于4.0m時按照要求起拱。EmxvxOtOco支承體系：采用048X3.5鋼管，根據梁高和梁寬，設計立桿和大、小橫桿及側模支撐，立桿按01.5m步距計算。SixE2yXPq5根據各種梁截面配制模型和支撐，如圖所示：截面a梁底小橫桿間距700梁底小橫桿間距600梁底小橫桿間距500梁寬x梁高300X600300X550250X600300X500250X450400X900350X700400X80

9、0500X700500X800500X900板模型采用18厚木膠板。支承體系：采用048X3.5鋼管，根據板厚和層高，設計立桿間距和水平橫桿步距。本工程支撐體系分三種情況，一種為支撐體系樓層凈空高度小于4.0m主要為地下室負二層，東樓標準層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于4.0m小于6.0m主要為地下室負一層，裙房一、二、三層，西樓標準層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于6.0m主要為裙房一層大堂處、裙樓步行電梯處，汽車坡道出入口處）。6ewMyirQFL當支撐體系樓層凈空高度小于4.0m時：采用048X3.5鋼管搭設滿堂架，上擱置50X100方木格柵，對于硅板厚為w150,滿堂架立桿縱、橫

10、向間距為900,木格柵間距為400;對于板厚為150250,滿堂架立桿縱、橫向間距為800,木格柵間距為300;滿堂架縱橫向掃地桿距地200,第二步架縱橫向水平桿距地1700,第三步架縱橫向水平桿距地3200,以每個梁間空間為單元搭設縱向剪刀撐。kavU42VRUs當支撐體系樓層凈空高度大于4.0m小于6.0m時：采用048X3.5鋼管搭設滿堂架，上擱置50X100方木格柵，對于硅板厚為w150,滿堂架立桿縱、橫向間距為900,木格柵間距為400;對于板厚為150200,滿堂架立桿縱、橫向間距為800,木格柵間距為300;滿堂架縱橫向掃地桿距地200,縱橫向水平桿必須設三層，每步均分高度不包括

11、掃地桿）。以每個梁間空間為單元搭設縱向剪刀撐，在每個梁間空間第三步搭設橫向剪刀撐。y6V3ALoS89當支撐體系樓層凈空高度大于6.0m時：采用048X3.5鋼管搭設滿堂架，上擱置50X100方木格柵，對于硅板厚為w150,滿堂架立桿縱、橫向間距為900,木格柵間距為400;對于板厚為150200,滿堂架立桿縱、橫向間距為800,木格柵間距為300;滿堂架縱橫向掃地桿距地200,縱橫向水平桿步距必須為1.5m。以每個梁間空間為單元搭設縱向剪刀撐，在每個梁間空間水平高度每隔3.0m搭設橫向剪刀撐。M2ub6vSTnP如下圖示。型模,樓梯梯采100915X模板木方B.h5。，100色山.3.4、模

12、板樓用50X松橋和1830木制做定(|)48X3.5鋼管支撐，模板支撐方式如下圖。0YujCfmUCw施工縫留在上三步處,墻側3.5其它細部節點支設施50X100L梁梁柱2-2剖梁口與柱頭連挪I板支設大零星吊模支設施工吊模高度小于100mmt用012鋼筋焊拼成特制的支架網梁鋼筋上；吊模高度大于100mm處如下沉式衛生間的梁1筋焊拼成特制的支架間距500mm電焊于梁鋼筋上；并且所均設300mmE腳板。支架如下圖所示：eUts8ZQVRd500mms焊于)用020車岡吊模在相接處點焊與梁鋼筋上612(20)鋼筋壓腳板臨星吊模固定支架示意圖4、模板驗收材料質量控制及標準木模板物理力學性能：要求厚度不

13、小于16mm彈性模量不小于8500,極限強度不小于60N/mm2尺寸：厚度極差小于0.5mm對角邊尺寸偏差小于1.5mm長、寬尺寸偏差小于1mm木材物理力學性能：要求彈性模量不小于3500,極限強度不小于30N/mm2尺寸：粗糙表面刨光后截面尺寸，高n100,寬50mm并保證截面高度統一，偏差值不得超過1mm拉墻螺栓帶止水板的拉墻螺栓，兩止水板之間間距偏差值W栓，用PVC作內撐，內撐長度偏差值1mmsQsAEJkW5T1mm普通拉墻螺安裝質量模板安裝允許偏差工程允許偏差mm軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸+4-5層|可垂直6相鄰兩板表面高低差2.0表面平整2m長度L)5預埋件

14、和預留洞的允許偏差工程允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋、預留孔中心位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100質量檢查程序和內容由模型分管技術人員和質安部質檢人員一起，根據施工技術方案和施工圖紙、驗收標準，共同對軸線、模板表面標高或平整度、垂直度、相鄰模板高差、對拉螺栓間距、梁板支撐鋼管間距、預埋件位置、預留孔洞位置和尺寸、拉墻筋位置等進行全面檢查，并填寫檢查記錄；所有梁、墻模必須拉通線檢查，外圍構件：柱、墻、梁垂直度、平直度必須嚴格控制。GMsIasNXkA5、模板拆除模板的拆除時間根據所留同條件養護試塊的強度來決定。柱、梁側模在硅強度能保證其表面及棱角

15、不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。梁、板底模在同條件混凝土試塊強度達到相應強度后，由實驗員和分項技術負責人共同確認后下發梁板模板拆除指令后拆除，考慮到模板及支撐的周轉，可使用早強混凝土或拆除部分搭設部分支撐后再拆除余下模板等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設計及有關規范要求施工。TIrRGchYzg構件拆模所需碎強度：結構跨度m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計%板<250>2,<875>8100梁<875>8100懸臂構件<275>2100嚴禁未經技術人員通知，不經施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。拆模時不要用

16、力過猛過急，支承件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆下來的模板和配件要及時運走、并分類堆放整齊，附件放在工具箱內。6、模板及支架驗算墻體模板1)荷載設計值1)混凝土側壓力錯誤！混凝土側壓力標準值：混凝土的重力密度vKN/向Tc=24新澆筑混凝土的初凝時間h)t0取5h混凝土澆筑速度m/h)V=1.4m/hFi=0.22”t0B*2V1/2=0.22X24000X5X1X1.15乂1.4=36KN/痛F2=tcH=24X4.3=103.2KN/m2取兩者中小值，即Fi=36KN/nf錯誤!混凝土側

17、壓力設計值：F=F1X分項系數X折減系數=36X1.2X0.852=36.7KN/m(2傾倒混凝土時產生的水平荷載查表為4KN/m2荷載設計值為4X1.4X0.85=4.76KN/m（3荷載組合F=36.7+4.76=41.46KN/m2鋼模板計算簡圖2驗算1）木模板驗算查表,P3015木模板S=18mm的截面特征,Ixj=26.97x104mmWj=5.94x103mrrlEqZcWLZNX化為線均布荷載：5=FX0.3/1000=41.46X0.3/1000=12.44N/mm(用于計算承載力>q2=FX0.3/1000=36.7X0.3/1000=11.01N/mm(用于驗算撓度&

18、gt;錯誤!抗彎強度驗算：M=q1吊/2=(12.44x3752>/2=87.5X104N.mm(r=M/W=<87.5<104)/<5.94X103)=147.3N/mm2<fm=215N/mr2i(可錯誤!撓度驗算工=(-l3+6n2l+3m3>乂(q2m/24EIxj>=(-7503+6X3752x750+3x3753>x(11.01x375>/(24x2.06x105x26.97X104>lzq7IGf02E=16mm<七=18mm何><2)鋼楞驗算查表兩根？48X3.5的鋼管的截面特征為I=2X12.19X

19、104=24.38X104mmW=2x5.08x103=10.16乂103m帚vpgeqJ1hkq1=Fx0.75/1000=41.46X化為線均布荷載：0.75/1000計算承載力>q錯誤!抗彎強度驗算:=31.1N/mm(用于275q=31.1N/mm750Pi750750750750275鋼楞計算簡圖2=FX0.75/1000=36.7X0.75/1000=27.5N/mm(用于驗算撓度>實際上為5跨懸臂梁，由規范可知多于3跨時可按3跨梁計算。最大彎矩M=0.105qi12=0.105X31.1X7502抗彎承載能力：(r=M/W=<0.105<31.1X7502

20、)/<10.16X103)=180.8N/mm2Vf后215N/mn2(可錯誤!撓度驗算S=(0.644q214>/100EI=(0.644X27.5X7504>/(100X2.06x105x24.38X104>=1.11mm<1.5mm(可>(3>對拉螺桿驗算錯誤！對拉螺桿拉力N=Fxdxd=41.16X0.75x0.70=21.61KN錯誤!對拉螺桿應力(r=N/A=21.61X103/105=206N/mm2由送檢的實驗結果為單根？14的破壞荷載56KN,3型扣件變形時的加載為60KN,滿足要求?？奂搅喊迥ＶЪ芊€定性驗算<1)荷載標準值混凝土、鋼筋、模板、支架自重標準值Nsi=8.4KN/m2施工人員及設備荷載標準值：N1=1.0KN/m2振搗混凝土時