1、鐵路貫通地線施工交底1、工程概述1.1 工程概況綜合接地系統是將沿著鐵路線路兩側不同用途和不同電壓的電氣化、電力、通信、信 號設備及其他金屬構筑物的地線有機、合理的結合起來進入貫通地線，以保證客運專線各 系統、各設備之間實現等電位連接，減少不同設備、不同系統之間存在的電位差及可能造 成的人身和設備的安全隱患（尤其是信號和接觸網專業） 。_、.八 -、 J ?,2、施工方案2.1 綜合接地系統構成綜合接地系統用貫通地線、端子、母排、接續組件、各種與之配套的連接件，通過彼 此之間的接續，實現接地系統中各接地裝置之間的連接，通過此連接構成綜合接地系統。2.2 路基綜合接地主要技術要求2.2.1 貫通

2、地線敷設工藝路基貫通地線施工工藝：電纜溝開挖一清渣一回填細土一貫通地線敷設一引接線、橫連線與貫通線的接續一電纜溝回填、夯實。2.2.2 貫通地線敷設、雙線路基地段綜合接地貫通地線在線路兩側敷設，單線路基地段綜合接地貫通地線在線路外側敷設，貫通地線及引接線均采用銅當量為70m m2勺環保、耐腐蝕專用地線。、路基地段綜合接地貫通地線位于通信、信號電纜槽外側內壁正下方的基床底層中，施工時先清出一條小槽，槽深約 6cm寬度略大于貫通地線直徑。深度距路基基床底層頂面-0.3m-0.4m，埋設貫通地線前，應先向小槽內回填 4mn粒徑不大于5mm的土壤，敷設貫通地線，再次回填40mn粒徑不大于5mn土壤后，

3、進行人工夯實，人工夯實后，必須在小槽上方覆蓋不小于100mm粒徑不大于5mm勺土壤，再進行機械夯實。、涵洞地段的貫通地線在通信信號電纜槽安裝前，將其敷設在電纜槽靠線路側面的下部位置。、路基縱向通過電纜井地段時（不包括路橋過渡段），應從手孔下約20cm通過，彎 曲角度不得小于 120 度。在施工電纜井時，應避免機械對貫通地線造成損傷。2.2.3 分支引接線的埋設貫通地線在每個接觸網基礎處（接觸網基礎中心里程的小里程方向30cm）設置一處引接線，引接線型號、規格同貫通地線，引接線與貫通地線接續采用“T”型接續方式，貫通地線通過分支引接線側向水平引至路基邊坡，沿護肩底以及電纜槽底引至通信信號電纜 槽

4、靠線路側內壁位置，與電纜槽側壁預留的接地端子引接線壓接。在接到電纜槽上的接地端子以前，弓I接線另一端用密封膠帶密封，每根分支引線按1.5m 備料。引接線預埋到路基邊坡上，必須做好防盜隱蔽處理。2.2.4 兩側貫通地線間的橫向連接每隔400 500m將上下行貫通地線連接一次，連接線為1條，規格及埋設深度與貫通地線相同，橫向連接線與貫通地線同步埋設。橫向連接線與貫通地線連接采用“T”型連接， 利用雙C型連接器壓接，貫通地線橫向連接線位置如與接觸網支柱基礎沖突，可在其中心 里程前后15m范圍內調整。2.2.5 區間路基地段分支引接線、接地端子設置通信信號電纜槽內路基型接地端子與每個接觸網支柱基礎同里

5、程設置。路基地段利用接觸網支柱基礎作為接地極使用。在施工接觸網支柱基礎時，在基礎沿 線路方向小里程側面預埋接地端子，接地端子的連接鋼筋要求與基礎內部結構鋼筋和接觸 網支柱基礎螺栓可靠焊接，接地端子供軌旁設備等設施接地，接地極通過與貫通地線同型 號的連接線與通信信號電纜槽內的接地端子連接。路基段區間每個通信基站所在側位置對應的線路側電力電纜槽內設 2 個接地端子（在 基站中心里程前后各 15m）。分支引接線：對應每個接觸網支柱的同一里程處，設貫通地線分支引接線，與貫通地線同材料、同 截面，具體位置根據區間路基與站后接口接觸網設置里程一致。2.2.5 接地端子材質及連接要求電纜槽內接地端子采用路基

6、型接地端子。 接地端子前方為M16螺栓孔及配套的螺栓， 接地端子應配套平墊圈和彈簧墊圈，并按廠家技術要求正確安裝緊固。接地端子采用不銹 鋼制造，不銹鋼材料成分應滿足：Cr> 16%, Ni > 5%, MO 2%, C< 0.08 %，如GB00Cr17Ni14Mo2不銹鋼與圓鋼的焊接應在出廠時完成，不得在施工現場焊接。貫通地線引接線應與貫通地線同材質、同截面。接地端子及其后方的引接線灌注于 電纜槽內側適當位置，接地端子應露出電纜槽內側面1-2m m以便于牢固連接，并且接地端子引接線從電纜槽底部伸出電纜槽。貫通地線通過“ T”引接線側向引出路基邊坡并沿邊坡 經防護后進入電纜槽

7、底部，再與電纜槽底部接地端子引接線連接。設置接地端子位置采用 一節U型電纜槽。2.2.6 路基金屬構筑物接地路肩金屬護欄需要接入綜合接地系統，金屬護欄基礎內敷設一根熱鍍鋅扁鋼，連接各 離柱后，每100m采用200卅不銹鋼引接線與接觸網支柱基礎預制的接地鋼管或鋼柱筋板接 地端子孔單點T型連接。小于100m的在其中部與接觸網支柱基礎預制的接地鋼管或鋼柱筋 板接地端子孔單點T型連接。路基聲屏障及支架在其結構內預制接地端子，就近與接觸網支柱混凝土基礎預制接地 扁鋼連接。2.2.7 貫通地線的壓接工藝標準、貫通地線的接續和“ T”形引接采用銅質“ C”形壓接件進行連接，貫通地線與接 地端子間的連接采用壓

8、接并栓接，貫通地線與鋼筋間采用銅鋼過度壓接，其他接地和等電 位連接一般采用栓接。、C型連接件壓接后應滿足接續處的電阻比率小于 1,壓接“C”型連接件時，先把 剝好的貫通地線（剝開 80100mm放入兩個“ C”型連接件中，兩個“ C”型連接件應方 向相反，彼此之間相隔3540mnJg離，用壓力不小于12t的壓接鉗和專用壓接模具進行 壓接，壓接時應將“ C”型連接件大頭一面朝外，“C”型連接件應放在模具的中間進行壓接 以防止加力不均導致模具變形損害。壓接后采用自粘性膠帶做密封防腐處理。接續處能承 受3500N的拉力且3min不松動。壓接好的“ T”型連接C”型連接件直通壓接方式壓接后采用自粘性膠

9、帶做密圭寸“ C”型連接件在模具中的位置壓接時照片、貫通地線應在環境溫度不低于-10 C時敷設。敷設貫通地線時，嚴禁壓、折、摔、 扭曲貫通地線，不得在地上拖拉貫通地線，敷設過程中，應避免使地線受各種外來沖擊力 和摩擦力，以防傷及產品縮短其使用壽命。貫通地線敷設好后，應進行密封、封頭和掛明 示牌等項工作，每天必須封頭防護，另外若遇雨雪天氣應隨時封頭防護，以防潮氣侵入。4、防水防腐自粘膠帶貫通地線的接續處采用防水防腐自粘膠帶進行整體密封防腐處理。防水防腐自粘膠帶和接續密封見圖圖7直通接續圖8 T形接續圖6防水防腐自粘膠帶、裝卸時嚴禁從高出拋下裝有貫通地線的線盤，產品在運輸中應避免線盤間碰撞、摩擦或

10、其他機械損傷。、線盤不允許平放貯存及以平放方式吊裝及運輸，以防線盤損壞傷及產品。、貫通地線線盤滾動方向應與線盤所標方向一致。、貫通地線敷設好后，應進行密封、封頭等項工作，每天必須封頭防護，另外若遇雨雪天氣應隨時封頭防護，以防潮氣侵入。3 各類保證措施3.1 安全保證措施 對綜合施工工序進行安全性分析，確定危險源， 制定安全保證措施和應急預案，并付諸實施。 各施工班組設置 1 名專職安全員， 專門負責本工班的現場安全管理工作， 對作業 人員的安全行為進行監控和指導。 對機械操作人員、運輸車司機、普通作業人員進行崗前安全教育培訓，提高安全 意識，掌握安全基本知識和技能，做到持證上崗。3.2 質量保

11、證措施 根據綜合接地施工工藝確定施工班組，配備相應的管理人員、技術人員和作業人 員，明確崗位和職責，以質量責任制保證施工質量。 對每道工序編制詳細的施工實施細則、作業指導書和技術交底，明確綜合接地施 工質量控制要點，進行強化學習和培訓，并進行現場跟蹤技術指導，讓每位作業人員對施 工技術標準和技術要求做到心中有數，熟練掌握操作技能。 對綜合接地施工技術繼續進行研究、 消化和吸收， 不斷摸索新經驗， 實現再創新， 以科學的控制手段，先進的施工工藝保證施工質量。 嚴格按照中心試驗室、設備物資部門選用的原材料進行施工，杜絕使用未經檢驗 或不合格的材料。3.3 工期保證措施 提前對施工人員進行培訓，早期

12、鍛煉施工人員的操作技能和熟練程度。 做好綜合接地各分項工程的施工準備工作。 嚴格按施工組織設計配足資源， 在施工中合理調整設備組合 , 確保每個工作面順利 進行。 層層分解各種進度指標，做到日保旬、旬保月、月保季。 加強施工調度和信息管理， 嚴密監控每個環節的實施情況， 及時處理滯后的環節。 配備滿足工程需要的照明設施 , 展開夜間施工施工， 確保各分項工程日進度指標的 實現。 在施工中積極探索新技術、新工藝、新方法和新材料的應用。 實施獎懲制度，每周總結，每周獎罰。3.4 技術保證措施 建立健全技術保障體系，配足配強技術人員，確保在貫通地線施工中技術指導超 前性和預見性。 認真學習和熟悉綜合接地施工有關技術標準、施工技術指南，掌握貫通地線施工 技術標準和技術要求。 認真熟悉、核對綜合接地施工圖紙和技術資料，切實領會和掌握設計理念和設計 意圖，認真做好施工前的技術準備和施工中的技術指導。 編制施工現場資源配置與施工規模相適應的施工方案、施工組織設計，使之具有 可實施性和操作性， 編制好無砟軌道道岔施工工藝文件， 把設計意圖貫穿到實際施工中去， 落實到行動上。 進行深入細致的和詳細準確的技術交底，使所有施工人員